K2250中橋系梁承臺首件工程施工總結(jié)邢_第1頁
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文檔簡介

1、惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程標(biāo)段系 梁 首 件 工 程施 工 總 結(jié)編 制 人:審 核 人:審 批 人:審批時(shí)間:年 月 日惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程標(biāo)段聯(lián)合體項(xiàng)目部永昌路橋施工處2011年12月目 錄一、工程概況3二、施工目標(biāo)32.1、質(zhì)量目標(biāo)32.2、安全目標(biāo)32.3、環(huán)保目標(biāo)42.4、首件工程目的4三、施工準(zhǔn)備及安排43.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備43.2、技術(shù)準(zhǔn)備5四、 施工組織64.1、組織準(zhǔn)備64.2、物資準(zhǔn)備8五、 施工工藝95. 1、基坑開挖及墊層施工錯(cuò)誤!未定義書簽。5. 2、系梁施工105.3、分項(xiàng)施工時(shí)間135.4、雨季施工技術(shù)措施14六、首件工程中存在問題及整改措施15七、施工

2、安全及文明施工15八、施工中技術(shù)的運(yùn)用16九、首件工程技術(shù)總結(jié)16十、首件工程結(jié)論17十一、首件工程的推廣和運(yùn)用18橋梁系梁首件工程施工總結(jié)為了保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì),避免盲目施工,確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝和合理的施工組織,確保系梁工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,選定K2+250中橋1#墩右幅系梁作為首件開工工程。一、工程概況橋涵工程包括大橋924m/3座,中小橋1983.214m/34座,其中中小橋上部結(jié)構(gòu)大部分為預(yù)制空心板結(jié)構(gòu):8m空心板78片,16m空心板261片、20m小箱梁93片、16ml20m空心板18片。K2+250中橋?yàn)闄C(jī)耕通道,跨徑4-16 m,凈高要求不小于5.0 m,左右幅等寬12.25

3、m,斜交角為60度,跨越地方小河溝。本橋位于中心半徑1300 m 左轉(zhuǎn)圓曲線上。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板,下部構(gòu)造為雙柱式橋墩,肋式橋臺,灌注樁基。其中下部結(jié)構(gòu)包括承臺4座,C35砼193.3m3,耳墻8片、擋塊8塊,C35砼37.9m3,臺帽4片,95m3,臺身4座99.7m3;系梁6片,C35砼33.9m3;墩柱12根,C35砼67m3;蓋梁6片,C35砼159.9m3;墊石224塊,C35砼3.17m3。二、施工目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是工程施工質(zhì)量,合同履約率100%,工程,合格率100%,分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%。2.2、安全目標(biāo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)是“六杜絕、三消滅、

4、二控制”:六杜絕:杜絕職工因工或非因工重大死亡事故;杜絕多人重傷事故;杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故;杜絕因施工方責(zé)任造成的交通死亡事故;杜絕重大火災(zāi)事故;杜絕危爆物品爆炸事故。三消滅:消滅違章指揮,消滅違章作業(yè),消滅慣性事故。二控制:年死亡率控制在0.1以下,年重傷率控制在0.3以下。2.3、環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效,土地資源節(jié)約利用,水保措施落實(shí)到位;堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù),少擾動(dòng)、多防護(hù),少污染、多防治”,生態(tài)不破壞,河水無污染,農(nóng)田無危害,噪聲不擾民,地方零投訴。2.4、首件工程目的通過K2+250中橋系梁首件工程的施工,取得相關(guān)技術(shù)參數(shù),確定施工方案的可行性和施工工藝的合理性。作為系梁工程首

5、件認(rèn)可制工程,嚴(yán)格控制施工過程中的毎一道工序的質(zhì)量,爭取首根系梁工程施工順利進(jìn)行,以作為后續(xù)工作的樣板工程,并帶動(dòng)和推進(jìn)后期質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備及安排3.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1、將施工范圍內(nèi)的樹根、草皮等雜物清除。、根據(jù)現(xiàn)場施工情況修筑施工便道及便涵。、完成臨時(shí)排水設(shè)施。3.1.4、平整場地,修建鋼筋加工廠內(nèi)施工臨時(shí)設(shè)施,安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具,做好材料的儲(chǔ)存和堆放。、材料供應(yīng)1>、鋼筋加工本工程系梁鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行加工。加工前先對加工現(xiàn)場進(jìn)行場地平整。鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.>、混凝土攪拌站布置及混凝土供應(yīng)在拌和站及預(yù)制梁施工處內(nèi)配置混凝土拌和設(shè)備,集中生

6、產(chǎn)砼,使用水泥砼攪拌運(yùn)料車通過線外道路與線內(nèi)施工便道運(yùn)輸砼進(jìn)行施工。3>、工地試驗(yàn)室設(shè)置在拌和站及預(yù)制梁場地設(shè)置施工處工地試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)全線的土、鋼筋、混凝土、水泥、砂、石等試驗(yàn)、檢測工作。4>、材料供應(yīng)及運(yùn)輸項(xiàng)目所在地水、陸交通發(fā)達(dá),運(yùn)輸方便。沿線土料多分布于挖方路段;砂料場主要分布于西枝江兩岸;石料場主要分布于花崗巖出露區(qū)。料場均有道路可直達(dá)施工場地,運(yùn)輸條件良好。(一)砂料本項(xiàng)目工程用砂主要來自區(qū)域內(nèi)的西枝江兩岸,砂質(zhì)為以石英為主的中、粗砂,大部分含泥量較低,質(zhì)地良好。施工時(shí)可選擇直接在砂場購買。項(xiàng)目所在地交通發(fā)達(dá),運(yùn)輸方便,料場均有道路可直達(dá)場地,運(yùn)輸良好。具體砂場為惠州廣富

7、勤砂場。(三)石料沿線存在數(shù)處石料場,主要分布于花崗巖區(qū),儲(chǔ)量豐富。使用的海豐縣圓墩三角石場石料,其指標(biāo)均能滿足建設(shè)的要求。(四)鋼材、水泥、木材、瀝青鋼筋、水泥、瀝青、木材等外購主要材料可跟當(dāng)?shù)匚镔Y管理部門聯(lián)系購買,惠州、東莞、廣州等地均有供貨,使用的廣東塔牌水泥、鋼筋為廣東韶鋼,主要由公路運(yùn)輸供應(yīng)。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備、在系梁開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對,核對時(shí)還需要注意農(nóng)田排灌的要求。3.2.2、系梁測量放樣時(shí),應(yīng)核對縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符,應(yīng)核對系梁長度、標(biāo)高。對斜交系梁、曲線上和陡坡上的系梁,應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對系梁具體位置、尺寸的影響。3.2.3、試驗(yàn)室對原

8、材進(jìn)行檢測選材,并對混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。四、 施工組織4.1、組織準(zhǔn)備、管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖:施工處經(jīng)理工 程 部施工處總工程師試 驗(yàn) 室合 約 部辦 公 室財(cái) 務(wù) 部機(jī) 材 部總 工 室模 板 班 混 凝 土 班各施工工區(qū)施工處副經(jīng)理鋼筋班砌筑班4.1.2、主要管理人員一覽表序號姓名崗位名稱專業(yè)職稱備注1楊毅斌施工處主任工業(yè)與民用建筑市政路橋施工高級工程師2朱偉軍施工處總工工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師3吳世南施工處副總工土木工程(路橋)市政路橋施工工程師4孫曉工程部副部長土木工程道路與橋梁工程師5莫承清橋梁工程師工業(yè)與民用建筑施工管理工程師6徐尚良橋梁工程師測繪工程測繪工程高級工程師7李

9、良松 質(zhì)檢工程師公路與城市道路施工管理工程師8古思南質(zhì)檢工程師測量建筑施工工程師9黃秀銘質(zhì)檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師10張?zhí)硇鄣缆饭こ處熃煌ㄍ两üこ搪窐蚋呒壒こ處?1宋浩華道路工程師道路橋梁道路橋梁工程師12高世清道路工程師城市道路工程道路橋梁高級工程師13溫源章施工員公路與橋梁助理工程師14李杜施工員公路與橋梁助理工程師15王偉城施工員道路與橋梁工程16彭梅資料員工程造價(jià)17王朝輝測量工程師工程測量測量工程師18張聲測量員道路與橋梁工程19陳彬測量員道路與橋梁工程20陳華捷測量員道路與橋梁工程21田正勇試驗(yàn)室主任土木工程試驗(yàn)工程師22武東昕試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料科學(xué)與工程助理工程師2

10、3唐中喜計(jì)劃合同工程師道路與橋梁路橋工程高級工程師24趙金輝安全工程師工程經(jīng)濟(jì)注冊安全工程師4.1.2、勞動(dòng)力投入一覽表序號分類人數(shù)備注1班長43模板工154混凝土工65雜工56鋼筋工207電焊工24.2、物資準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料一覽表序號材料規(guī)格數(shù)量備注1木模15mm高密竹膠板42m22對拉螺栓1450套3鋼管48120m5柱模1202套施工使用機(jī)械一覽表序號設(shè)備型號性能參數(shù)數(shù)量備注1吊車25T2臺2發(fā)電機(jī)120Kw2臺備用4EM750強(qiáng)制式攪拌機(jī)45Kw1臺6插入式砼振搗器2.2KW2臺7砼攪拌車三菱3臺8電焊機(jī)BX1-400/BXI-5005臺9彎曲機(jī)B100L1-41臺10截鐵機(jī)5KW1臺11

11、鋼筋調(diào)直機(jī)3KW1臺12空壓機(jī)ETAN2臺試驗(yàn)檢測儀器一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格量程或規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯壓力機(jī)YE-3000C3000KN12萬能試驗(yàn)機(jī)WES1000B1000KN13數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)YES300300KN14電動(dòng)脫模器LQ-T150D150KN15集料壓碎值試驗(yàn)儀150mm16砂石篩TPATE0.075100mm17膠砂攪拌機(jī)JJ-518膠砂振實(shí)臺ZT-9619電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKI-50005000N110膠砂流動(dòng)度測定儀NLD-3111比表面積測定儀FBT-5112負(fù)壓篩析儀FSY-150113沸煮箱FZ-31100114李氏比重瓶250ml250ml115標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY

12、-40B116混凝土攪拌機(jī)SJD-6060L117混凝土坍落度儀118混凝土振動(dòng)臺ZHJ-1001測量儀器序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1GPS(RTK)測地型1+1模式南方靈銳S8212GPS靜態(tài)接收機(jī)南方960023拓普康全站儀GPT3002LN14蘇州一光水準(zhǔn)儀DSJ21五、 施工工藝5. 1、基坑開挖及墊層施工5.2.1.1、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對系梁進(jìn)行放樣,復(fù)核系梁的位置和實(shí)際地面標(biāo)高。放出系梁的中心軸線和開挖線,用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高,并在控制樁上標(biāo)注出基坑的開挖深度。5.2.1.2、基坑開挖由測量人員準(zhǔn)確放出開挖邊線,經(jīng)校核無誤后開挖。采用人工配合機(jī)械的方法開挖,機(jī)械開挖基坑底面比

13、系梁每邊大50cm,基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm,由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在開挖過程中測量人員嚴(yán)格控制開挖底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)原狀土。并在基坑四周設(shè)排水溝,排水溝留一定坡度保證排水順暢?;臃秶酝庖唤翘幵O(shè)置集水井,用潛水泵從集水井中抽水,24小時(shí)值班,基坑嚴(yán)禁浸泡。基坑開挖采用1:1放坡?;娱_挖完成后,對基底軸線、高程、平面尺寸及地基承載力進(jìn)行自檢,并做好施工記錄,然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。破樁采用空壓機(jī)進(jìn)行破樁,破樁時(shí)注意對鋼筋保護(hù),不得損壞和過分彎曲鋼筋,破樁標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁頂標(biāo)高比系梁底高出15cm。5.2.1.4、墊層墊層采用C15砼澆搗,澆注時(shí)注意標(biāo)高控制,表面平整度,墊

14、層面長寬比系梁每邊大20cm,完成后由測量人員進(jìn)行復(fù)查。5. 2、系梁施工5.2.3.1、鋼筋加工與安裝本工程施工所用鋼筋均符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)均設(shè)有標(biāo)識牌,標(biāo)明材料來源,自檢時(shí)間,申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,投入使用。 1、 鋼筋加工認(rèn)真熟悉圖紙,計(jì)算各種型號鋼筋的下料長度,根據(jù)下料長度及庫存鋼筋情況進(jìn)行配筋、下料,下料時(shí)執(zhí)行下料單制度。加工制作嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行,特殊鋼筋須放樣加工

15、,加工過程中嚴(yán)格控制各種加工誤差(鋼筋加工的允許誤差見下表)。制作完成后按照鋼筋編號、使用部位等分別保存并掛牌標(biāo)識。接頭除設(shè)計(jì)特殊要求外均采用雙面搭接焊,電焊工持證上崗,正式施焊前進(jìn)行試焊,合格后正式施焊。焊接時(shí)兩鋼筋搭接端部向一側(cè)彎折,彎折角度不大于4°。保證兩接合鋼筋軸線在同一直線上,偏差不超過0.1d。接頭雙面焊縫長度5d(d為鋼筋直徑)。焊渣隨焊隨敲,以便出現(xiàn)氣孔、夾渣等不 良情況時(shí)予以補(bǔ)焊。所用焊條性能符合有關(guān)規(guī)范要求。2、鋼筋綁扎安裝測出樁中心,彈出四周邊線,復(fù)核無誤后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范安裝。綁扎鋼筋的扎絲頭在每一個(gè)綁扎接點(diǎn)綁扎完成后,用手壓向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。鋼筋綁

16、扎必須牢固而且做到橫平豎直,相互對應(yīng)。墩柱鋼筋同時(shí)安裝,先對伸出樁基頂?shù)拇罱愉摻钸M(jìn)行修整,然后采用搭接焊焊接豎向主筋。在安裝的豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線,將加工好的箍筋由下往上綁扎。豎向筋與豎向筋之間采用雙面或單面搭接焊連接,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,不要在同一截面內(nèi)。箍筋應(yīng)垂直于豎向主筋綁扎,與主筋轉(zhuǎn)角處的交點(diǎn)均要綁扎。上下層之間應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置,彎鉤長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墩柱鋼筋設(shè)置鋼絲繩進(jìn)行對拉進(jìn)行固定,防止骨架偏心。鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小處,并且錯(cuò)開布置。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的十倍。兩接頭間距離不小于30d且不小于50cm,同一截面內(nèi)鋼筋接頭的截面面積占總截面面

17、積的百分比不超過50%。嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)同標(biāo)號砂漿墊塊,墊塊間距0.51.0m,采取梅花形布置。鋼筋加工及安裝就位后,經(jīng)自檢合格,再報(bào)請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。5.2.3.2、模板安裝對施工部位所需材料、規(guī)格、數(shù)量,提前上報(bào)。樁帽采用加工場加工的定型鋼模,系梁模木工棚加工,現(xiàn)場組裝,采用竹膠板和10cm*10cm主方楞、10cm*5cm次方楞,上、中、下對拉。接縫處貼密封條,防止漏漿。樁帽定型鋼?,F(xiàn)場組裝,螺絲固定,定位銷定位,四周用調(diào)節(jié)支撐支撐,確保垂直與穩(wěn)定,系梁底模、測模板上訂5cm*10方木15cm一根,外用10cm*10cm方木每邊5根用14mm螺桿上、中、下

18、三道對拉,每60cm一道,外用10cm*10cm方木對撐,增加其穩(wěn)定性及其平面位置的準(zhǔn)確性,底模支撐采用兩測鋼管支撐、梁中用調(diào)節(jié)鋼支撐,間距60cm-80cm,墊木用兩根10*10cm方木。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。并在自檢和報(bào)驗(yàn)通過后進(jìn)行砼澆筑。5.2.3.3、澆注混凝土準(zhǔn)備好相應(yīng)施工機(jī)械及工具,連接好臨時(shí)施工用水、用電,并對施工部位架設(shè)好臨時(shí)腳手架,確保施工安全。 對模板、鋼筋和預(yù)留件進(jìn)行檢查,將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈?;炷练謱訚仓诨炷翝仓^程中保證澆筑施工連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)注意模板、支撐以及預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)

19、、變形、移位時(shí)及時(shí)通知相關(guān)人員。澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)器振搗,插入點(diǎn)呈梅花型均勻布置,以免漏振。間距保持在其作用半徑的1.5倍之內(nèi),即30cm,與側(cè)模保持510cm距離。插入下層混凝土510cm,振搗完畢后振搗棒徐徐提出,避免碰撞模板、鋼筋以及預(yù)埋件。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,當(dāng)混凝土表面停止下沉、不在冒出氣泡時(shí)停止振搗,以免過振。5.2.3.4、模板拆除外側(cè)模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa即可拆模。5.2.3.5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)兩次收漿,在收漿后,立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁向混凝土面上灑水,保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.3、分項(xiàng)施工時(shí)間K2+250中橋1#墩右幅系梁分項(xiàng)施

20、工時(shí)間統(tǒng)計(jì)表序號分項(xiàng)名稱施工時(shí)間備注1基坑開挖2011年10月15日2墊層澆筑2011年11月14日3鋼筋綁扎2011年11月18日4模板安裝2011年11月21日5砼澆筑2011年11月28日6拆模2011年11月29日7養(yǎng)護(hù)完成2011年11月06日5.4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋間距位置容許誤差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距()兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()±10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸()長±

21、;10尺量:骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置()±20尺量:骨架總數(shù)30%抽查5保護(hù)層厚度()柱、梁、拱肋±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1模板標(biāo)高()±102模板內(nèi)部尺寸()±203模板相鄰兩板表面高差()24軸線偏位()105模板表面平整()56垂直度()35.5、雨季施工技術(shù)措施5.2.6.1、雨期施工前的準(zhǔn)備工作a、對選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計(jì)劃。b、施工便道應(yīng)保持晴雨暢通。c、車輛

22、機(jī)具應(yīng)停在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上,并遠(yuǎn)離山體滑坡,泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。d、根據(jù)現(xiàn)場情況修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。5.2.6.2 雨期開挖基坑a、土質(zhì)路塹開挖前,在基坑2m以外開挖截水溝并接通出水口。b、開挖土質(zhì)基坑宜做好基坑排水,并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ),基底不得受水浸泡。c、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。d、雨期開挖巖石基坑做好基坑排水,并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ),基底不得受水浸泡。六、首件工程中存在問題及整改措施序號分部結(jié)構(gòu)存在問題整改措拖責(zé)任人1基坑開挖地下滲水比較嚴(yán)重。坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖集水溝和集水坑并及時(shí)抽水。黃秀銘李良

23、松2樁頭沖洗樁頭沖洗不干凈,存在局部泥沙現(xiàn)象用高壓力水搶將樁頭沖洗干凈,并在澆搗前用1cm2cm同標(biāo)號的沙漿接漿。黃秀銘李良松3模板安裝接縫處不貼密,出現(xiàn)局部蜂窩現(xiàn)象采用上、中、下三道對拉增加接縫處貼密度,并用厚度為1.0的雙面膠粘貼接縫,防止漏漿出現(xiàn)局部蜂窩現(xiàn)象。黃秀銘李良松七、施工安全及文明施工1設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度,及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識的考核。3工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。4各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機(jī)操作人員不得上機(jī)操作。5場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化,不得私搭亂接,電器開關(guān)設(shè)在防

24、雨防曬的電器箱柜內(nèi),距離地面不小于1.5m。電工要每天例行檢查。6在施工過程中,保證施工道路通暢,場地平整,材料堆放整齊。 7.在施工過程中嚴(yán)格做到工完、料盡、場地清。8.在機(jī)械化施工過程中,要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染,以保障人民的健康,運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。  9清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水,不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。八、施工中技術(shù)的運(yùn)用1、鋼筋制作安裝工藝 (1)、加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形。 (2)、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋,然后綁

25、扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。(3)、鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 2、模板制作安裝工藝 (1)、為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形,保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀,在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根,在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對拉螺栓對拉,并用頂托支撐。保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。

26、 (2)、模板接縫采用玻璃膠條塞填密實(shí),并用膩?zhàn)庸纹剑谀0灏惭b前要把模板表面的附著物清理干凈,并涂刷脫模劑。 (3)、安裝好模板后,重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過后澆筑砼。 3、混凝土澆筑工藝 (1)、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。 (2)、砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 (3)、每次砼澆注完畢后,用抹子將頂面抹平拍平壓光,防止頂面松散。 (4)、砼初凝后,用土工布覆蓋,并將其灑水濕潤,保持養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 九、首件工程技術(shù)總結(jié)1、首件系梁施工前,組織工程技術(shù)人員對取土場進(jìn)行地質(zhì)、水文、地形、取土場至施工現(xiàn)場的便道等進(jìn)行了踏勘。2、對系梁施工前的原材料(碎石、砂、水泥、鋼筋、砂礫石等)進(jìn)行送檢,并達(dá)到要求。3、對現(xiàn)場攪拌站各項(xiàng)功能進(jìn)行調(diào)試,使其達(dá)到施工使用的要求。4、測量隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場標(biāo)高計(jì)算出系梁中、邊樁坐標(biāo),使用全站儀逐點(diǎn)放樣,邊樁撒灰線,對該段進(jìn)行了平面位置和標(biāo)高的測量,并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了

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