中國造太陽能超聲波焊接技術(shù)樹行業(yè)新標桿

1、“中國造”太陽能超聲波焊接技術(shù)樹行業(yè)新標桿文/鄭馨太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)升級：現(xiàn)代化裝備是關(guān)鍵 “淘汰落后裝備，提高工藝技術(shù)水平，用現(xiàn)代化的企業(yè)制度和現(xiàn)代化的裝備改造企業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。”中國太陽能熱利用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長羅振濤在太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)升級高峰論壇會議上如此強調(diào)太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展方向和任務(wù)。 超聲波整板滾焊機組普遍觀點認為，技術(shù)進步是經(jīng)濟增長的最終動力，技術(shù)的進步將帶動產(chǎn)業(yè)的整體進步，因而也是產(chǎn)業(yè)升級的根本性因素。其實這與“太陽能生產(chǎn)裝備現(xiàn)代化”并不矛盾，二者是緊密關(guān)聯(lián)的：技術(shù)進步主要依靠科研實力的增強和裝備的更新?lián)Q代，科技成果落實在生產(chǎn)和產(chǎn)品上，也必須由生產(chǎn)裝備的升級來實現(xiàn)。裝備

2、升級同時是提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、獲得最佳經(jīng)濟效益的有效途徑，以及擴大再生產(chǎn)、節(jié)約能源的根本性措施。太陽能生產(chǎn)裝備現(xiàn)代化是太陽能生產(chǎn)技術(shù)進步的基礎(chǔ)，太陽能生產(chǎn)技術(shù)的進步又要求太陽能生產(chǎn)裝備不斷加快現(xiàn)代化進程。聯(lián)系到太陽能產(chǎn)品本身看，技術(shù)進步一方面通過開發(fā)新產(chǎn)品和開拓新市場來創(chuàng)造新的消費需求，另一方面又通過改進現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和技術(shù)聯(lián)系以提高生產(chǎn)效率。而生產(chǎn)方式的改變的基礎(chǔ)則首先是作為生產(chǎn)工具的生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，也降低了消費者的使用成本。經(jīng)過20多年的發(fā)展，太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備一定規(guī)模和體系。根據(jù)中國太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報告顯示，我國是世界上最大的太陽能熱水

3、器生產(chǎn)國和銷售國，并且每年以約30的速度增長。但是在高增長速度的背后，我們的產(chǎn)業(yè)多方面的“尷尬”不容回避：行業(yè)集中程度低、結(jié)構(gòu)不合理；企業(yè)雖多，但很還是小作坊式生產(chǎn)；產(chǎn)量雖大，但檔次不高，大多數(shù)還是品牌不響的低檔商品；很節(jié)能多企業(yè)習(xí)慣了高耗能、粗加工的生產(chǎn)方式，低端產(chǎn)品的無序競爭一直存在。企業(yè)小、低檔次的一個主要原因，就是企業(yè)的技術(shù)含量太低、裝備太差。不論是相比于歐美等發(fā)達國家的太陽能熱水器行業(yè)，還是相比于國內(nèi)的電熱水器、燃氣熱水器行業(yè)，在設(shè)備上我們的企業(yè)都有著很大的差距。比如真空管的鍍膜技術(shù)，真空鍍膜生產(chǎn)線才開始進入初運行階段，連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線也是只有幾家大企業(yè)在應(yīng)用；再如平板式集熱器，太陽能

4、集熱器在世界上大多數(shù)都是平板式，而我國平板太陽能集熱器這么多年增長一直很緩慢，其中主要原因就是技術(shù)水平不夠，還有平板裝備落后，而最根本的原因是國內(nèi)平板太陽能技術(shù)不成熟，尤其是生產(chǎn)設(shè)備落后，中國平板太陽能多年來采取的傳統(tǒng)焊接方式，大多數(shù)還是手工生產(chǎn)，不僅效率低下，而且能耗大，造成原料和能源的大量浪費，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量大多也不過關(guān)，故障多，使用成本高。與此同時，平板太陽能的核心鍍膜技術(shù)和先進焊接工藝則被美國、德國等幾個少數(shù)歐美國家所壟斷，相對落后的國內(nèi)太陽能裝備，已成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“攔路虎”。只有加快裝備的更新?lián)Q代，才可以緩解目前太陽能行業(yè)存在的種種問題，帶動全行業(yè)健康有序和諧地發(fā)展，這節(jié)能環(huán)保是產(chǎn)

5、業(yè)升級的重點所在。焊頭等配件全新一代超聲波金屬焊接技術(shù)：產(chǎn)業(yè)升級新引擎作為國內(nèi)唯一超聲波金屬焊接設(shè)備專業(yè)制造商，佛山市順德區(qū)楚鑫機電有限公司一直在關(guān)注太陽能超聲波金屬焊接技術(shù)的發(fā)展，并且不間斷的做了年多的科研投入。2007年6月，隨著第一代超聲波金屬焊接設(shè)備機組在楚鑫機電的成功面世，一舉打破了歐美超聲波金屬焊接核心技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)同行在世界超聲波金屬焊接領(lǐng)域的空白。楚鑫機電也由此成為目前全球第五家、國內(nèi)第一家真正掌握該技術(shù)并可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)的設(shè)備廠家。為了使這一技術(shù)具有更強的市場應(yīng)用性，進一步提高設(shè)備的性能穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，楚鑫機電公司未止步于第一代產(chǎn)品的問世，通過五年的科研攻關(guān)，對太陽能

6、超聲波金屬焊接技術(shù)再次進行了升級，打造出新一代的全自動整板超聲波金屬焊接機組。日前，國內(nèi)首臺太陽能全自動整板超聲波金屬焊接機組在楚鑫機電順利下線。這也是國內(nèi)首家太陽能設(shè)備企業(yè)在太陽能超聲波金屬焊接技術(shù)上的成功應(yīng)用。該超聲波金屬焊接機組專門應(yīng)用于平板太陽能吸熱板。其發(fā)生器電路采用世界最先進的PLL鎖相環(huán)頻率自動跟蹤技術(shù)（如AMTECH，STAPLA，TELSONIC均采用此技術(shù)），更換模具及工作時無須調(diào)頻。輸出振幅連續(xù)可調(diào)，能在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)焊銅和鋁；它的標稱功率3.6KW，實際功率容量為5.4KW，在相同工況條件下，其功率容量高出國內(nèi)同行平均功率容量3倍；采用獨特的換能器制造工藝，保證高品質(zhì)

7、換能器。20kHz的換能器，能承受5kw以上負載，對于太陽能吸熱板焊接，保留有充足的功率容量，最大限度保證穩(wěn)定性；采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造焊頭，壽命和制造精度媲美歐美同類產(chǎn)品；控制系統(tǒng)采用PLC程控，觸摸屏控制，具有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式，多種質(zhì)控軟件滿足不同需求；此外，幾乎所有加工面都進行磨削加工及電鍍工藝，加工精度高，機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。值得一提的是，楚鑫機電在消化、吸收國外超聲波金屬焊接技術(shù)的同時，通過技術(shù)創(chuàng)新，在某些性能參數(shù)上甚至超越了國外的競爭對手。如“整板滾焊”的應(yīng)用，使太陽能超聲波焊接機組比國外同類產(chǎn)品的節(jié)能性提高5%；“PLC程控系統(tǒng)”的應(yīng)用，可以實現(xiàn)整條超聲波金屬焊接生產(chǎn)線

8、的優(yōu)化組合和品質(zhì)保證，充分滿足不同太陽能廠家的個性化需求。目前，楚鑫機電超聲波金屬機組產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于五星、嘉普通、鵬桑普、太陽雨、桑樂、華揚、金潤天、哲能赫、興業(yè)、宏希等平板太陽能企業(yè)，大幅度提高了其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。太陽能超聲波滾焊樣品淘汰落后裝備就意味著新裝備的使用、意味著大的資本投入，在目前經(jīng)濟形勢和行業(yè)現(xiàn)狀下，資本投入的回收需要比較長的時間，不少企業(yè)可能很難承擔(dān)資本的單向投入而不計產(chǎn)出。但付出的資本從長遠來看，必將為企業(yè)帶來進一步發(fā)展的動力，使企業(yè)在未來的市場上充滿競爭力。目前正是很多企業(yè)實現(xiàn)裝備換代升級的大好機會，引進和使用新設(shè)備，改進生產(chǎn)工藝，增加自主研發(fā)能力，為將來的大規(guī)模生產(chǎn)做準備。正所謂“工欲善其事，必先利其器”，從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要和綠色能源的環(huán)