數(shù)控車試卷及答案1

1、考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過 此 線 地 區(qū)姓 名單 位 名 稱準(zhǔn) 考 證 號職業(yè)技能鑒定國家題庫車工（數(shù)控車工）高級理論知識試卷注 意 事 項1、本試卷依據(jù)2001年頒布的車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制, 考試時間：120分鐘。2、請在試卷標(biāo)封處填寫姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。3、請仔細(xì)閱讀答題要求，在規(guī)定位置填寫答案.一二總 分得 分得 分評分人一、單項選擇題（第1題第160題.選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中.每題0。5分，滿分80分。）1數(shù)控車床的卡盤、刀架和（）大多采用液壓傳動. A、主軸 B、溜板 C、尾架 D、尾架套筒2在FANUC系統(tǒng)中,采用（）作為程序編號地址。

2、A、N B、O C、P D、3數(shù)控機床（)開關(guān)的英文是MACHINE LOCK。 A、位置記錄 B、機床鎖定 C、試運行 D、單段4FANUC系統(tǒng)中，M10指令是（)指令。 A、夾盤松 B、切削液停 C、切削液開 D、夾盤緊5程序段G71 P0035 Q0060 U4。0 W2。0 S500中，Q0060的含義是（）。 A、精加工路徑的最后一個程序段順序號 B、最高轉(zhuǎn)速 C、進(jìn)刀量 D、精加工路徑的第一個程序段順序號6在FANUC系統(tǒng)中，(）指令是端面粗加工循環(huán)指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G737帶傳動按傳動原理分有()和嚙合式兩種。 A、連接式 B、摩擦式 C、滑動式 D

3、、組合式8下列說法中錯誤的是（)。 A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接部分分開 B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時,可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出 C、較長的機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制.采用這種畫法時，尺寸可以不按機件原長標(biāo)注 D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時，可用平面符號(相交的兩細(xì)實線）表示9機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定()制造工藝過程和操作方法的工藝文件. A、產(chǎn)品或零部件 B、產(chǎn)品 C、工裝 D、零部件10數(shù)控自定心中心架的動力

4、為（）傳動。 A、液壓 B、機械 C、手動 D、電器11當(dāng)機床出現(xiàn)故障時,報警信息顯示2003，此故障的內(nèi)容是(）。 A、X方向超程 B、-Z方向超程 C、+Z方向超程 D、+X方向超程12數(shù)控車床液壓卡盤在（）時,應(yīng)在受力狀態(tài)下進(jìn)行。 A、調(diào)整卡爪 B、拆卸卡爪 C、配車卡爪 D、清洗卡爪13進(jìn)給箱內(nèi)（）的軸向定位方法，大都采用兩端定位。 A、中間軸 B、傳動軸 C、主軸 D、離合器14主軸箱的傳動軸通過（)在主軸箱體上實現(xiàn)軸向定位。 A、軸承 B、軸承座 C、軸徑 D、軸承蓋15有關(guān)“表面粗糙度”，下列說法不正確的是（）。 A、是指加工表面上所具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性

5、B、表面粗糙度不會影響到機器的工作可靠性和使用壽命 C、表面粗糙度實質(zhì)上是一種微觀的幾何形狀誤差D、一般是在零件加工過程中，由于機床刀具-工件系統(tǒng)的振動等原因引起的16數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠（）變化進(jìn)行工作的。 A、液壓油流量 B、液壓閥的位置 C、密封工作腔壓力變化 D、密封工作腔容積變化17主軸箱中較長的傳動軸,為了提高傳動軸的（)，采用三支撐結(jié)構(gòu)。 A、安裝精度 B、剛度 C、穩(wěn)定性 D、傳動精度18數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的（). A、執(zhí)行元件 B、控制元件 C、操縱元件 D、動力源19確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗、及其他輔助工

6、序是()的主要工作。 A、擬定工藝路線 B、擬定加工工藝 C、填寫工藝文件 D、審批工藝文件20主軸箱中空套齒輪與（）之間,可以裝有滾動軸承,也可以裝有銅套，用以減少零件的磨損。 A、離合器 B、傳動軸 C、固定齒輪 D、斜齒輪21 程序段G92 X52 Z-100 I3。5 F3 中，I3。5的含義是（)。 A、進(jìn)刀量 B、錐螺紋大、小端的直徑差 C、錐螺紋大、小端的直徑差的一半 D、退刀量22不違反安全操作規(guī)程的是(）. A、不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn) B、自己制訂生產(chǎn)工藝 C、使用不熟悉的機床 D、執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策23保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是(）。 A、優(yōu)化工作環(huán)境 B、工作結(jié)束后再清

7、除油污 C、隨時清除油污和積水 D、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神24G73指令是粗加工循環(huán)指令,主要用于（)毛坯的粗加工. A、碳素鋼 B、合金鋼 C、棒料 D、鍛造、鑄造25數(shù)控機床系統(tǒng)電源開關(guān)的英文是(）。A、CYCLE B、POWER C、TEMPORARY D、EMERGENCY26起鋸時,起鋸角應(yīng)在（）左右。 A、5° B、10° C、15° D、20°27回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大是（）具有的優(yōu)點。 A、活頂尖 B、死頂尖 C、數(shù)控頂尖 D、前頂尖28數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機械結(jié)構(gòu)（ ）,使用中故障率（ ），因此在使用維護(hù)中要足夠重視。 A

8、、復(fù)雜，相對較高 B、簡單,相對較高 C、簡單，相對較低 D、復(fù)雜，相對很低29從蝸桿零件的標(biāo)題欄可知該零件的名稱、線數(shù)、()。 A、重量及材料 B、材料及比例 C、加工工藝 D、熱處理要求30不愛護(hù)設(shè)備的做法是(）。 A、定期拆裝設(shè)備 B、正確使用設(shè)備 C、保持設(shè)備清潔 D、及時保養(yǎng)設(shè)備31在G75 X （U） Z（W） R（i） P(K)Q（d） 程序格式中,（）表示錐螺紋始點與終點的半徑差。 A、X、U B、i C、Z、W D、R32精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的（). A、塑性 B、韌性 C、強度 D、剛性33（）是

9、由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。 A、齒輪傳動 B、鏈傳動 C、螺旋傳動 D、帶傳動34屬于合金調(diào)質(zhì)鋼的是(）。 A、20CrMnTi B、Q345 C、35CrMo D、60Si2Mn35規(guī)格為200mm的K93液壓高速動力卡盤的楔心套行程是（） mm. A、30 B、40 C、50 D、6036下列孔與基準(zhǔn)軸配合時，有可能組成過盈配合的孔是(）。 A、孔的兩個極限尺寸都大于基本尺寸 B、孔的兩個極限尺寸都小于基本尺寸 C、孔的最大極限尺寸大于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸 D、孔的最大極限尺寸等于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸37帶傳動是利用（)作為中間撓性件

10、，依靠帶與帶之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。 A、從動輪 B、主動輪 C、帶 D、帶輪38數(shù)控車床（)需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過濾網(wǎng). A、每年 B、每月 C、每周 D、每天39 （）與數(shù)控系統(tǒng)的插補功能及某些參數(shù)有關(guān). A、刀具誤差 B、逼近誤差 C、插補誤差 D、機床誤差40根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進(jìn)方向右邊時稱為右刀具補償,用（）指令表示。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4341 程序段G94 X30 Z5 R3 F0.3 中，R3的含義是（）. A、外圓的終點 B、斜面軸向尺寸 C、內(nèi)孔的終點 D、螺紋的終點42車削箱體類零件上的孔時,如果車床導(dǎo)軌嚴(yán)

11、重磨損,車出的孔會產(chǎn)生（）誤差。 A、尺寸精度 B、圓柱度 C、圓度 D、同軸度43數(shù)控機床的程序保護(hù)開關(guān)的處于ON位置時,不能對程序進(jìn)行(). A、輸入 B、修改 C、刪除 D、以上均對44高速鋼的特點是高硬度、高（）、高熱硬性,熱處理變形小等. A、塑性 B、耐磨性 C、韌性 D、強度45在G75 X80 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,(）表示Z方向間斷切削長度. A、120 B、5 C、10 D、8046檢驗箱體工件上的立體交錯孔的（)時,在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測頭頂在測量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)180°后再測,即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的誤差。 A、位置

12、度 B、平行度 C、垂直度 D、相交度47公法線千分尺是用于測量齒輪的（)。 A、模數(shù) B、壓力角 C、公法線長度 D、分度圓直徑48鉸孔時，如果車床尾座偏移，鉸出孔的（）。 A、孔口會擴大 B、圓度超差 C、同軸度超差 D、表面粗糙度大49 程序段G90 X52 Z100 R5 F0。3 中,R5的含義是（）. A、進(jìn)刀量 B、圓錐大、小端的直徑差 C、圓錐大、小端的直徑差的一半 D、退刀量50灰鑄鐵的含碳量為（)。 A、2。11%2。6 B、2。7%3。6 C、3.74。3 D、4。4%4。851程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0。3中，P0035的含義是（).

13、 A、精加工路徑的第一個程序段順序號 B、最低轉(zhuǎn)速 C、退刀量 D、精加工路徑的最后一個程序段順序號52G74指令是間斷縱向加工循環(huán)指令，主要用于（）的加工. A、切槽 B、合金鋼 C、棒料 D、鉆孔53數(shù)控頂尖在使用過程中頂尖頂持零件的頂持力不能（）。 A、過大 B、過小 C、控制 D、過大和過小54數(shù)控機床編輯狀態(tài)時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。 A、AUTO B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT55在FANUC系統(tǒng)中，(）指令是間斷端面加工循環(huán)指令. A、G72 B、G73 C、G74 D、G7556（)內(nèi)的基本變速機構(gòu)每個滑移齒輪依次和相鄰的一個固定齒輪嚙合，而且還要保證

14、在同一時刻內(nèi)4個滑移齒輪和8個固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。 A、進(jìn)給箱 B、掛輪箱 C、主軸箱 D、滑板箱57數(shù)控加工工藝特別強調(diào)定位加工，所以,在加工時應(yīng)采用()的原則。 A、互為基準(zhǔn) B、自為基準(zhǔn) C、基準(zhǔn)統(tǒng)一 D、無法判斷58程序段G75 X20。0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令，用于(）加工. A、鉆孔 B、外溝槽 C、端面 D、外徑59FANUC系統(tǒng)中（)表示程序結(jié)束。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M0360減速器箱體加工過程分為平面加工和(）兩個階段。 A、側(cè)面和軸承孔 B、底面 C、連接孔 D、定位孔61斜二測的畫法是軸測投影面平行于一個坐標(biāo)平面,投

15、影方向()于軸測投影面時，即可得到斜二測軸測圖。 A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、重合62將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體，用檢驗心棒插入基準(zhǔn)孔和被測孔，如果檢驗心棒不能自由通過，則說明（）不符合要求. A、圓度 B、垂直度 C、平行度 D、同軸度63關(guān)于“斜視圖”，下列說法錯誤的是（). A、畫斜視圖時,必須在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“A”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母 B、斜視圖一般按投影關(guān)系配置,必要時也可配置在其他適當(dāng)位置。在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn)擺正 C、斜視圖主要是用來表達(dá)機件上傾斜部分的實形，所以其余部分也必需全部畫出. D、將機件向不平

16、行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖64FANUC系統(tǒng)中,（）指令是Y軸鏡像指令. A、M06 B、M10 C、M22 D、M2165車床主軸箱齒輪毛坯為（）。 A、鑄坯 B、鍛坯 C、焊接 D、軋制66職業(yè)道德不鼓勵從業(yè)者(）。 A、通過誠實的勞動改善個人生活 B、通過誠實的勞動增加社會的財富 C、通過誠實的勞動促進(jìn)國家建設(shè) D、通過誠實的勞動為個人服務(wù)67數(shù)控機床快速進(jìn)給時,進(jìn)給速率有（)種選擇。 A、三 B、二 C、五 D、四68如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測孔中插入檢驗心棒，將百分表固定在其中一個心棒上，百分表測頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動一周,()，就是同

17、軸度誤差。 A、所得讀數(shù)差的一半 B、所得讀數(shù)的差 C、所得讀數(shù)差的二倍 D、以上均不對69在數(shù)控機床上安裝工件,當(dāng)工件批量不大時,應(yīng)盡量采用(）夾具. A、專用夾具 B、氣動夾具 C、組合夾具 D、液動夾具70球化退火可獲得()組織，硬度為HBS200左右，可改善切削條件，延長刀具壽命. A、珠光體 B、奧氏體 C、馬氏體 D、索氏體71數(shù)控機床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到（）時,程序單段執(zhí)行。 A、SINGLE BLOCK B、ON C、IN D、OFF72當(dāng)模式選擇開關(guān)在JOG FEED狀態(tài)時，數(shù)控機床的（）有效。 A、主軸速度控制盤 B、刀具指定開關(guān) C、尾座套筒運動 D、手輪速度73 刀具長度

18、補償指令G43是將(）代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運動指令終點坐標(biāo)去. A、K B、J C、I D、H74在平面直角坐標(biāo)系中,圓的方程是（X-30)2+（Y25）2=152。此圓的圓心坐標(biāo)為( ）. A、（30,25） B、（-30，-25） C、(900,625） D、（-900,625)75數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于（）運動的軌跡稱為進(jìn)給路線，是編程的重要依據(jù). A、機床 B、夾具 C、工件 D、導(dǎo)軌76車床主軸的生產(chǎn)類型為(）. A、單件生產(chǎn) B、成批生產(chǎn) C、大批量生產(chǎn) D、不確定77數(shù)控車床的內(nèi)孔車刀通過(）安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上. A、刀柄套 B、定位環(huán) C、鏜刀座

19、D、定位套78在加工過程中,刀具磨損但能夠繼續(xù)使用,為了不影響工件的尺寸精度，應(yīng)該進(jìn)行（）。 A、換刀 B、刀具磨損補償 C、修改程序 D、改變切削用量79對于深孔件的尺寸精度,可以用（）進(jìn)行檢驗. A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表 B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺 C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗 D、以上均可80在編制數(shù)控加工程序以前,應(yīng)該根據(jù)圖紙和（）的要求,計算零件輪廓和刀具運動軌跡的坐標(biāo)值。 A、機床 B、夾具 C、技術(shù) D、工藝路線81在G73P（ns）Q（nf）U（u）W(w)S500程序格式中,（）表示精加工路徑的第一個程序段順序號。 A、w B、ns C、u D、nf82主軸箱（）的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上

20、，軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳動的平穩(wěn)性。 A、V帶輪 B、傳動軸 C、中間軸 D、主軸83不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是（)。 A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度 C、工作中對服裝不作要求 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件84數(shù)控機床的快速進(jìn)給速率選擇的倍率對手動脈沖發(fā)生器的速率(）. A、25%有效 B、50有效 C、無效 D、100有效85符合安全用電措施的是（）. A、火線不必進(jìn)開關(guān) B、電器設(shè)備要有絕緣電阻 C、使用手電鉆不準(zhǔn)戴絕緣手套 D、移動電器不須接地保護(hù)86車削蝸桿時，分度圓直徑產(chǎn)生尺寸誤差產(chǎn)生的原因是（）。 A、背吃刀量太小 B、車刀切深不正確 C、切削速度太低 D

21、、掛輪不正確87被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在()上裝夾加工。 A、三爪卡盤 B、四爪卡盤 C、花盤 D、花盤角鐵88數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的（），以承受切削力作用下的變形. A、硬度 B、韌性 C、剛度 D、強度和剛度89FANUC系統(tǒng)中,M23指令是（)指令。 A、X軸鏡像 B、Y軸鏡像 C、Z軸鏡像 D、鏡像取消90具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（）。 A、方便群眾，注重形象 B、光明磊落,表里如一 C、工作勤奮努力,盡職盡責(zé) D、不徇私情，不謀私利91在G74 X60 Z100 P5 Q20 F0。3程序格式中，()表示X軸方向上的間斷走刀長度。 A、0。3 B、5 C、10

22、0 D、6092程序段G75 X20.0 P5.0 F0。15中,X20。0的含義是（)。 A、溝槽深度 B、X的退刀量 C、溝槽直徑 D、X的進(jìn)刀量93在FANUC系統(tǒng)中，()指令在編程中用于車削余量大的內(nèi)孔。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G9294FANUC系統(tǒng)中（)表示程序暫停，常用于測量工件和需要排除切屑時。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M3095下列哪種千分尺不存在（）. A、內(nèi)徑千分尺 B、深度千分尺 C、螺紋千分尺 D、齒輪千分尺96G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令，主要用于（）毛坯的粗加工。 A、鍛造 B、棒料 C、鑄造 D、固定形狀97三線蝸桿零件圖常采

23、用（）、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。 A、主視圖 B、軸測圖 C、剖視圖 D、向視圖98數(shù)控車床潤滑裝置是()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每天 B、每周 C、每個月 D、一年99職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（)。 A、職業(yè)道德意識 B、職業(yè)道德行為規(guī)范 C、從業(yè)者享有的權(quán)利 D、職業(yè)守則100（）是數(shù)控加工中刀架轉(zhuǎn)位換刀時的位置. A、機床原點 B、換刀點 C、工件原點 D、以上都不是101使用劃線盤劃線時，劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。 A、40°60° B、20°40° C、50°70° D、10°20

24、6;102在FANUC系統(tǒng)中，G92是（)指令. A、絕對坐標(biāo) B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對坐標(biāo)103斜二測軸測圖OY軸與水平成（). A、45° B、90° C、180° D、75°104數(shù)控機床回零時，要(）. A、X，Z同時 B、先刀架 C、先Z，后X D、先X，后Z105在數(shù)控機床上加工零件與普通機床相比，工序可以比較(）A、集中 B、分散 C、細(xì)化 D、以上均可106數(shù)控機床回零時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在(）。 A、JOG FEED B、MDI C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED107以下（）不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點

25、. A、高轉(zhuǎn)速 B、操作不方便 C、壽命長 D、加緊力大108 （）是固定形狀粗加工循環(huán)指令. A、G70 B、G71 C、G72 D、G73109數(shù)控機床的條件信息指示燈（）亮?xí)r，說明按下急停按扭. A、EMERGENCY STOP B、ERROR C、START CONDITION D、MILLING110當(dāng)數(shù)控機床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X100時，手輪的進(jìn)給單位是（). A、0。1mm/格 B、0。001mm/格 C、0。01mm/格 D、1mm/格111裝夾（）時,夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近加工表面。 A、箱體零件 B、細(xì)長軸 C、深孔 D、盤類零件112在一定的生產(chǎn)條件下，以

26、最少的（）和最低的成本費用，按生產(chǎn)計劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則. A、電力消耗 B、勞動消耗 C、材料消耗 D、物資消耗113數(shù)控機床手動進(jìn)給時，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（）。 A、JOG FEED B、RELEASE C、MDI D、HANDLE FEED114銼削外圓弧面時，采用對著圓弧面銼的方法適用于(）場合. A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 D、粗加工和精加工115數(shù)控機床的尾座套筒開關(guān)在(）位置時，套筒向前運動。 A、M CODE B、BACK C、COOLANT ON D、FORWARD116（）機床適用于加工普通機床難加工,質(zhì)量也難以保證的工件。 A、專

27、用機床 B、數(shù)控機床 C、精密機床 D、不能判斷117數(shù)控機床（）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在AUTO。 A、自動狀態(tài) B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動進(jìn)給118()耐熱性高，但不耐水,用于高溫負(fù)荷處。 A、鈉基潤滑脂 B、鈣基潤滑脂 C、鋰基潤滑脂 D、鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂119具有互換性的零件應(yīng)是（). A、相同規(guī)格的零件 B、不同規(guī)格的零件 C、相互配合的零件 D、形狀和尺寸完全相同的零件120在FANUC系統(tǒng)中,G94指令用于（）的循環(huán)加工。 A、螺紋 B、外圓 C、端面 D、內(nèi)孔121以下 （）不是選擇進(jìn)給量的主要依據(jù)。 A、工件加工精度 B、工件粗糙度 C、機床精度 D、工件材料122

28、FANUC系統(tǒng)中，M08指令是()指令。 A、夾盤松 B、切削液關(guān) C、切削液開 D、空氣開123程序段G72 P0035 Q0060 U4。0 W2。0 S500中,W2.0的含義是（）。 A、Z軸方向的精加工余量 B、X軸方向的精加工余量 C、X軸方向的背吃刀量 D、Z軸方向的退刀量124在FANUC系統(tǒng)中，(）指令是螺紋復(fù)合加工循環(huán)指令。 A、G73 B、G74 C、G75 D、G76125已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點，如果判別式=0，則說明兩圓弧()。 A、有一個交點 B、相切 C、沒有交點 D、有兩個交點126常用固體潤滑劑有石墨、(）、聚四氟乙烯等. A、潤滑脂 B、

29、潤滑油 C、二硫化鉬 D、鋰基潤滑脂127在FANUC系統(tǒng)中,（）指令是精加工循環(huán)指令。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G70128車削軸類零件時，如果車床剛性差，滑板鑲條太松,傳動零件不平衡，在車削過程中會引起振動，使工件（)達(dá)不到要求. A、圓柱度 B、圓度 C、表面粗糙度 D、尺寸精度129軸承合金應(yīng)具有的性能之一是(）. A、足夠的加工硬化能力 B、高的耐磨性和小的摩擦系數(shù) C、足夠的熱硬性 D、良好的磁性130 （)由百分表和專用表架組成,用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。 A、外徑百分表 B、杠桿百分表 C、內(nèi)徑百分表 D、杠桿千分尺131加工箱體類零件上的孔時,如果車削過

30、程中，箱體位置發(fā)生變動,會影響平行孔的(). A、尺寸精度 B、形狀精度 C、粗糙度 D、平行度132FANUC系統(tǒng)中，(）指令是尾架頂尖后退指令. A、M33 B、M32 C、M03 D、M30133清除切屑和雜物，檢查導(dǎo)軌面和潤滑油是數(shù)控車床（)需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容. A、每年 B、每月 C、每周 D、每天134雙偏心工件是通過偏心部分最高點與基準(zhǔn)之間的距離來檢驗偏心部分與基準(zhǔn)部分軸線間的（)。 A、平行度 B、角度 C、相交度 D、偏心距135鉸削帶有鍵槽的孔時，采用（)鉸刀。 A、圓錐式 B、可調(diào)節(jié)式 C、整體式圓柱 D、螺旋槽式136在FANUC系統(tǒng)中，G90是(）切削循環(huán)指令。 A、

31、螺紋 B、端面 C、外圓 D、復(fù)合137識讀裝配圖的步驟是先（）. A、識讀標(biāo)題欄 B、看視圖配置 C、看標(biāo)注尺寸 D、看技術(shù)要求138在G71P（ns)Q（nf）U（u）W(w)S500程序格式中，（）表示X軸方向上的精加工余量. A、w B、u C、ns D、nf139以生產(chǎn)實踐和實驗研究積累的有關(guān)加工余量的資料數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，結(jié)合實際加工情況進(jìn)行修正來確定加工余量的方法，稱為（）。 A、分析計算法 B、經(jīng)驗估算法 C、查表修正法 D、實踐操作法140數(shù)控機床手動數(shù)據(jù)輸入時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（). A、JOG FEED B、MDI C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED141忠

32、于職守就是要求把自己（)的工作做好。 A、道德范圍內(nèi) B、職業(yè)范圍內(nèi) C、生活范圍內(nèi) D、社會范圍內(nèi)142數(shù)控機床的塊刪除開關(guān)扳到(）時，程序執(zhí)行沒有“/"的語句。 A、OFF B、ON C、BLOCK DELETE D、不能判斷143立方氮化硼刀具在任何切削條件下都采用()前角. A、正 B、大 C、零 D、負(fù)144數(shù)控機床的主軸速度控制盤的英文是()。 A、SPINDLE OVERRIDE B、TOOL SELECT C、RAPID TRAVERSE D、HAND LEFEED145FANUC系統(tǒng)中， M99指令是(）指令。 A、主軸高速范圍 B、調(diào)用子程序 C、主軸低速范圍 D

33、、子程序結(jié)束146程序段G70 P10 Q20 中,Q20的含義是（). A、精加工余量為0。20mm B、Z軸移動20mm C、精加工循環(huán)的第一個程序段的程序號 D、精加工循環(huán)的最后一個程序段的程序號147車削螺紋時，刻度盤使用不當(dāng)會使螺紋()產(chǎn)生誤差。 A、大徑 B、中徑 C、齒形角 D、粗糙度148在G72P（ns）Q（nf)U（u)W(w)S500程序格式中，（)表示X軸方向上的精加工余量. A、w B、u C、ns D、nf149數(shù)控機床的冷卻液開關(guān)在（）位置時，是由程序控制冷卻液的開關(guān)。 A、SPINDLE B、OFF C、M CODE D、COOLANT ON150當(dāng)液壓卡盤的夾

34、緊力不足時，應(yīng)(），并設(shè)法改善卡盤的潤滑狀況。 A、換液壓油 B、洗掉內(nèi)部潤滑脂 C、調(diào)整工作壓力 D、清洗卡盤151遵守法律法規(guī)不要求（）。 A、遵守國家法律和政策 B、遵守安全操作規(guī)程 C、加強勞動協(xié)作 D、遵守操作程序152檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時,先用直角尺找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗平板垂直，然后用百分表測量測量心棒兩處，其差值即為（）兩孔軸線的垂直度誤差. A、測量長度內(nèi) B、標(biāo)準(zhǔn)長度 C、基準(zhǔn)平面長度內(nèi) D、測量棒長度內(nèi)153鏨子一般由碳素工具鋼鍛成，經(jīng)熱處理后使其硬度達(dá)到()。 A、HRC4055 B、HRC5565 C、HRC5662 D、HRC6575154進(jìn)給

35、箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用花鍵連接，個別齒輪采用（）連接。 A、平鍵或半圓鍵 B、平鍵或楔形鍵 C、楔形鍵或半圓鍵 D、楔形鍵155FANUC6T數(shù)控系統(tǒng)中，子程序可以嵌套 (）次。 A、1 B、2 C、3 D、4156數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于(）的加工. A、外圓 B、端面 C、螺紋 D、以上均可157 G71指令是()循環(huán)指令. A、精加工 B、外徑粗加工 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工158FANUC系統(tǒng)中, M06指令是（）指令。 A、夾盤松 B、切削液關(guān) C、切削液開 D、換刀159在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了（）. A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼

36、C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼160FANUC系統(tǒng)中，當(dāng)需要改變主軸旋轉(zhuǎn)方向時，必須先執(zhí)行（)指令。 A、M05 B、M02 C、M03 D、M04得 分評分人二、判斷題（第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分.)161（ ）偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出偏心距，這時可用百分表和千分尺采用間接測量法測出偏心距。162( ）用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件,如果后頂尖軸線與主軸軸線不重合,工件會產(chǎn)生圓度誤差。163（ )使用分度頭檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是sin=L/R.式中L是曲軸軸徑中心高度差。164( )程序段

37、G72 P0035 Q0060 U4.0 W2。0 S500是端面粗加工循環(huán)指令。165（ ）在FANUC系統(tǒng)中,I、K的含義是圓弧的圓心坐標(biāo)。166（ )直接改變原材料、毛坯等生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程稱生產(chǎn)過程。167( ）識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和配合性質(zhì).168（ )使用外徑千分尺可以測量深孔件的圓度精度。169（ )使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的軸向齒厚。170( )齒輪傳動是由主動齒輪、齒條和機架組成。171( ）檢查屏幕上ALARM，可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的報警內(nèi)容。172（ )不要在起重機吊臂下行走。173（ )箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作精基準(zhǔn)。174（ ）按規(guī)定完成設(shè)備的維修和保養(yǎng).175（ ）數(shù)控機床試運行開關(guān)扳到“DRY RUN"位置，在“MDI”狀態(tài)下運行機床時，程序中給定的主軸轉(zhuǎn)速無效。176（ )具有平面孔系的零件，孔的數(shù)量較多，宜采用點位直線控制的數(shù)控鉆床或數(shù)控鏜床加工.177（ )箱體在加工時應(yīng)先將箱體的底平面加工好,然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他