人工挖孔孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、山東中新晟通天然氣利用有限公司淄博LNG 調(diào)峰儲(chǔ)備站工程 （人工挖孔灌注樁工程）監(jiān) 理 規(guī) 劃 及 實(shí) 施 細(xì) 則山東天工石化設(shè)備工程監(jiān)理有限公司2012 年 月 日目錄一、工程概況二、監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則編寫依據(jù) 三、監(jiān)理工作流程 四、施工工藝及方法特點(diǎn) 五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 六、監(jiān)理工作措施和方法 七、安全保障監(jiān)管措施 八、成樁后檢測(cè) 九、樁基工程驗(yàn)收資料一、工程概況1. 工程名稱：山東中新晟通天然氣利用有限公司淄博LNG 調(diào)峰儲(chǔ)備站工程 2. 參建單位：建設(shè)單位：山東中新晟通天然氣利用有限公司 監(jiān)理單位：山東天工石化設(shè)備工程監(jiān)理有限公司 施工單位：山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司 3. 工

2、程規(guī)模：山東中新晟通天然氣利用有限公司擬建LNG 調(diào)峰儲(chǔ)備站工程，該擬建工程位于淄博市淄川區(qū)羅村鎮(zhèn)占地面積9萬(wàn)，建筑面積1200，由陜西省燃?xì)庠O(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 4. 樁基設(shè)計(jì)參數(shù) 5. 鋼筋籠配筋參數(shù) 二、監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則編寫依據(jù)1. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）2. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002 3. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2011版 5. 樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 6. 巖土工程勘察報(bào)告三、監(jiān)理工作流程 四、施工工藝及方法特點(diǎn)1. 人工挖孔灌注樁單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小

3、?？芍苯訖z查樁徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠；施工機(jī)具簡(jiǎn)單、工藝操作簡(jiǎn)單，占用場(chǎng)地小，施工時(shí)無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)擠土效應(yīng)，對(duì)周圍建筑物無(wú)影響；可多樁施工，易管理和質(zhì)量控制。但人員投入多，工作效率低，必須做到安全可靠。2. 由于本工程土質(zhì)含較多沙石，且工期要求短，樁孔深不必采取降水措施，因此在施工過(guò)程中，應(yīng)先挖2-3根樁孔，以校核地質(zhì)、設(shè)計(jì)、工藝是否滿足要求并及時(shí)制定相應(yīng)作業(yè)及安全措施后再進(jìn)行大規(guī)模挖孔作業(yè)。 3. 由于樁距較近，相鄰樁不能同時(shí)開挖，需合理安排挖樁順序，防止挖樁時(shí)串孔。同時(shí)還需組織好吊車、運(yùn)土小車進(jìn)出路線、混凝土泵管走向等。 4. 安全檢查面大、項(xiàng)多。5. 施工工藝

4、流程場(chǎng)地平整-放線、定樁位-挖第一節(jié)樁孔土方-支模澆注護(hù)壁-在護(hù)壁二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線-安裝垂直運(yùn)輸架、手搖轆轤、吊土桶，通風(fēng)、照明設(shè)施-第二節(jié)樁身挖土-清孔壁、校樁徑和垂直度-拆上節(jié)孔壁模板-重復(fù)第二節(jié)樁身施工程序，循環(huán)至設(shè)計(jì)深度-檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 清除虛土，檢查持力層及擴(kuò)底尺寸-吊放鋼筋籠就位-澆注樁身混凝土。五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值一）施工準(zhǔn)備階段1. 按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）和安全專項(xiàng)施工方案檢查施工條件是否準(zhǔn)備充分，人員、機(jī)具、材料等是否有能力執(zhí)行并保證工期和質(zhì)量目標(biāo)，特別是安全保證措施是否到位；質(zhì)量管理體系和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實(shí)可行。2. 施

5、工前，應(yīng)督促施工單位準(zhǔn)備好各種施工報(bào)驗(yàn)表格。檢查驗(yàn)收記錄表格等是否齊全，并符合報(bào)驗(yàn)和歸檔要求。3. 核查電工、焊工等特種作業(yè)人員資格證明及操作記錄，不符合條件的不允許進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。4. 檢查施工單位是否進(jìn)行了技術(shù)交底，交底是否明白。并應(yīng)把書面交底記錄交監(jiān)理工程師審核。5. 根據(jù)人工挖孔灌注樁的專業(yè)特點(diǎn)，施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃。針對(duì)各施工環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病采取有效控制措施，做好中間驗(yàn)收工作。質(zhì)量通病主要有孔底虛土、樁孔傾斜及樁頂位移偏差大、吊放鋼筋籠及澆筑混凝土不當(dāng)。所以應(yīng)做好施工過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置工作，控制點(diǎn)到來(lái)前施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)驗(yàn)收。 5.1 人工挖孔灌注

6、樁的截止點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在成孔后驗(yàn)孔、鋼筋籠隱蔽。截止點(diǎn)到來(lái)前，施工單位必須提前通知監(jiān)理人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)驗(yàn)收，如果未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下一道工序施工。施工單位擅自施工，監(jiān)理人員可以采取剝露檢查。5.2 鋼筋加工通病及預(yù)控措施鋼筋加工主要有以下質(zhì)量通?。浩膹澱邸⒑笚l型號(hào)或規(guī)格與不符合要求、凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等。預(yù)控要點(diǎn)：檢查焊工執(zhí)證上崗情況。正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)接頭見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。檢查焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)抽檢焊條質(zhì)量。5.3人工挖孔和混凝土澆筑質(zhì)量預(yù)控表 6. 現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)場(chǎng)的材料和施工設(shè)備并簽批原材料/設(shè)備/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表。不符合要求的材料

7、、設(shè)備應(yīng)發(fā)通知要求清退出場(chǎng)。照明設(shè)備應(yīng)采用36V 安全電壓，吊具、空壓機(jī)等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7. 測(cè)量、定位復(fù)核7.1要求施工單位對(duì)原始基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)、高程、等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核施工單位放出的控制樁、軸線。審查合格后批準(zhǔn)施工單位據(jù)此布樁。樁點(diǎn)必須牢固，便于使用，可用8鋼筋打入地下，防止移位。7.2必須仔細(xì)核對(duì)樁位的數(shù)量，樁孔中心線的偏差不得大于10mm 。樁頂標(biāo)高由控制點(diǎn)引測(cè)相對(duì)標(biāo)高0.000，根據(jù)自然地坪標(biāo)高，算出實(shí)際挖孔深度。根據(jù)自然場(chǎng)地標(biāo)高，計(jì)算實(shí)際挖孔深度。二）施工階段1. 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位填寫工程材料/構(gòu)配件/ 設(shè)備

8、進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說(shuō)明書和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、由施工單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)的檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。監(jiān)理工程師也可以組織進(jìn)行復(fù)檢或見證取樣試驗(yàn)，作為施工控制依據(jù)。1.1鋼筋檢查驗(yàn)收：應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢查。每批由同一型號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成；每60t 做為一批，每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。驗(yàn)收時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。1.2水泥檢查驗(yàn)收：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要

9、的性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，對(duì)同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一級(jí)別、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥（袋裝不超過(guò)200t 為一批，散裝不超過(guò)500t 為一批）進(jìn)行抽樣復(fù)試。每批抽樣不少于一次。驗(yàn)收時(shí)檢查檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。質(zhì)量必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-2007等的規(guī)定。1.3骨料的檢查驗(yàn)收：天然砂每400m 3或600t 做為一個(gè)批次、石子應(yīng)按同規(guī)格每400m 3或600t 做為一個(gè)批次抽樣復(fù)試。復(fù)試合格的批次允許使用。1.4各種材料要堆放整齊。要有標(biāo)識(shí)牌，表明材料種類、數(shù)量和規(guī)格。監(jiān)理工程師對(duì)材料的存放、保管和時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控。1.5混凝土配合比必須在澆筑前由有資格的

10、實(shí)驗(yàn)室試配給出。如果泵送混凝土，要做出泵送混凝土配合比，根據(jù)混凝土原材料、運(yùn)輸距離、混凝土泵及輸送管道管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。2. 施工過(guò)程的控制要點(diǎn)2.1挖孔作業(yè)2.1.1 開孔前，樁位必須定位、放樣準(zhǔn)確，經(jīng)監(jiān)理工程師核查后方可開工。2.1.2人工挖孔樁自上而下，逐層用鎬、鍬進(jìn)行，沙卵層用鋼釬、鐵錘和風(fēng)鎬破碎挖處。2.1.3 挖土次序：先挖中間，后挖周邊。允許尺寸誤差 50mm （-50mm 為個(gè)別斷面）。2.1.5 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm, 上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得少于50mm .2.1.6 第一節(jié)護(hù)壁模板安裝前，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。監(jiān)理

11、工程師應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查。2.1.7出土采用手搖轆轤，轆轤必須設(shè)有防墜裝置。配以 6.2的鋼絲繩和吊土桶進(jìn)行挖土，鋼絲繩和吊土桶必須可靠連接。距離樁孔2m 以內(nèi)范圍不得堆土，土方要及時(shí)外運(yùn)。作業(yè)時(shí)，必須有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。2.1.8 護(hù)壁鋼筋和混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工。護(hù)壁模板采用4塊弧形工具式鋼模，護(hù)壁上下留斜槎。2.1.9 每節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑必須當(dāng)時(shí)澆完。模板拆除前，要向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。如果監(jiān)理工程師不能在約定的時(shí)間到場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)通知施工單位改變時(shí)間，否則施工單位可按規(guī)范要求自行拆除。注意模板必須24h 后拆除。2.1.10 挖至設(shè)計(jì)深度后，施工單位必須檢查持力層是否符合時(shí)間要求，檢查合格后進(jìn)行

12、擴(kuò)底。按設(shè)計(jì)尺寸自上而下削土成形。施工單位做好施工及驗(yàn)收記錄，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)勘察等有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收時(shí)，必須嚴(yán)格按表1規(guī)定檢查垂直度、樁徑、樁孔位置以及持力層情況，用測(cè)繩檢查孔深，合格后予以簽認(rèn)，允許安放鋼筋籠。表1 2.2 鋼筋籠制作及安裝2.2.1 鋼筋籠制作前，應(yīng)檢查鋼筋是否進(jìn)行除銹和清除油漬，是否保持鋼筋清潔。2.2.2 鋼筋籠主筋為通長(zhǎng)筋，采用單面焊。檢查鋼筋籠接頭必須相互錯(cuò)開、箍筋彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求，平直段長(zhǎng)度不小于10d ，彎折角度135。2.2.3 主筋與加強(qiáng)筋必須焊牢，箍筋與主筋間斷焊牢。箍筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。2.2.4 鋼筋籠上部的第一道、中間道

13、和最后一道加強(qiáng)筋與所有主筋焊牢，防止吊裝變形。2.2.5 鋼筋籠制作加工完后，按當(dāng)日成孔數(shù)量做為一個(gè)檢驗(yàn)批。施工單位自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師按表2規(guī)定全數(shù)檢查。按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，予以簽認(rèn)，施工單位應(yīng)將驗(yàn)收合格的鋼筋籠集中標(biāo)識(shí)堆放，并做好成品保護(hù)。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表2 2.2.6鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)保持垂直度，嚴(yán)禁彎曲。采用25T 吊車吊裝，并有專人指揮。吊裝下籠時(shí)要慢、穩(wěn)，防止碰樁壁使鋼筋籠變形或?qū)⑼翈霕兜住?.2.7鋼筋籠中心與樁孔中心允許偏差10mm 。2.2.8 鋼筋籠制作安裝由專職質(zhì)檢員檢查合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并同意后，方可簽批澆筑

14、混凝土申請(qǐng)。如果驗(yàn)收不合格或未驗(yàn)收，不得同意澆筑混凝土。2.3 混凝土施工：2.3.1澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)報(bào)驗(yàn)混凝土原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單及混凝土澆筑申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。2.3.2 澆筑時(shí)，軟管應(yīng)垂直接入樁孔并固定。深入長(zhǎng)度不少于4000。由于樁孔較深，可采用護(hù)筒投料，防止沖擊井壁。2.3.3 澆筑前，清理護(hù)壁及孔底虛土、積水。必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑。2.3.4 混凝土分層振搗。采用插入式振動(dòng)棒，振搗要密實(shí)。對(duì)于人工振搗困難時(shí)，利用混凝土的大坍落度和下沖使之密實(shí)。6m 以內(nèi)必須分層振搗密實(shí)。2.3.5 混凝土施工過(guò)程中，必須同步留置試塊。試塊組數(shù)

15、根據(jù)每班混凝土澆筑量確定。即每澆筑50立方米應(yīng)有一組試塊。并隨時(shí)抽檢材料計(jì)量和檢測(cè)坍落度。2.3.6 混凝土澆筑完畢施工單位應(yīng)做好施工記錄。2.3.7 成孔后，要立即驗(yàn)收澆筑混凝土，不得過(guò)夜；澆筑不得中斷，要連續(xù)澆筑，否則會(huì)造成局部塌孔，出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。2.3.8 檢驗(yàn)批應(yīng)按照當(dāng)日實(shí)際澆筑樁數(shù)做為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收（表3）。符合要求后予以驗(yàn)收確認(rèn)。 3混凝土坍落 3 度 鋼筋安裝深 4 度 +30 5 樁 頂 標(biāo) 高 -50 水 準(zhǔn) 儀 100 用 鋼 尺 量 70-100 坍 落 度 儀 六.監(jiān)理工作措施和方法 監(jiān)理工作措施和 1.審查特種作業(yè)人員執(zhí)證上崗情況

16、 2.組織工程測(cè)量、放線成果、樁位點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)收 3.組織進(jìn)場(chǎng)原材料的驗(yàn)收和復(fù)試 4.組織鋼筋加工、鋼筋籠制安的檢驗(yàn)批驗(yàn)收及鋼筋試件的見證取樣復(fù) 5.組織人工挖孔成樁后的驗(yàn)收 人工挖孔灌注樁的檢驗(yàn)批劃分宜按當(dāng)日實(shí)際完成的挖樁數(shù)和混凝土澆筑樁 數(shù)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。質(zhì)量驗(yàn)收包括質(zhì)量資料的檢查及主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的 檢驗(yàn)兩個(gè)方面。抽樣檢測(cè)檢驗(yàn)批的一般項(xiàng)目和主控項(xiàng)目。 6.現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋的加工和鋼筋籠制作過(guò)程、人工挖孔作業(yè)過(guò)程、原材料 保管和存放、驗(yàn)收過(guò)的鋼筋籠存放和成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)。 7.旁站監(jiān)理 根據(jù)本工程專業(yè)特點(diǎn)，旁站部位是樁身混凝土的澆筑。旁站監(jiān)理的工作內(nèi) 容是：檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人

17、員和特種作業(yè)人員到崗及施工機(jī)械、材 料準(zhǔn)備情況。檢查混凝土配合比和坍落度，見證取樣混凝土試塊混凝 土澆筑時(shí)是否執(zhí)行施工方案以及過(guò)程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解 決，并做好旁站監(jiān)理記錄，與施工單位質(zhì)檢員共同簽認(rèn)后，做為監(jiān)理控制 依據(jù)保存。 試 七、安全保障監(jiān)管措施 目前人工挖孔樁安全事故時(shí)有發(fā)生，各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格安全管理制度， 加強(qiáng)安全意識(shí)，預(yù)防可能發(fā)生的事故。 1.要有可靠的安全技術(shù)措施， 如井下應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施， 工人下井?dāng)y帶有害氣體測(cè) 定儀，電氣設(shè)備應(yīng)有安全漏電保護(hù)開關(guān)等。 2.井下照明必須使用 36V 安全照明電。 3.對(duì)易坍孔土層采取可靠的護(hù)壁措施。經(jīng)常檢查樁孔護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情 況。 4.對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，防止掉土，掉石砸傷井下施 工人員。 5.對(duì)挖土施工作業(yè)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查， 防止斷落、脫落等可能發(fā)生的事故。 6.井口護(hù)圈應(yīng)高出 30cm，并防止物體從井口掉入樁孔砸傷井下人員。 7.對(duì)施工人員加強(qiáng)安全教育。 八.成樁后檢測(cè) 1. 檢查樁頂鋼筋保護(hù)層、樁徑、外觀。 2. 利用混凝土回彈儀檢查樁頂處混凝土質(zhì)量。 3. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)樁的承載力。做靜載載荷試驗(yàn)的