人工挖孔樁基礎方案

1、110kV 駿康大梅沙、駿康東部華僑城 雙解口進上洞站線路工程人工挖孔樁、掏挖樁基礎施工方案廣州南方電力技術工程有限公司2016年 06月 28日第 1頁批 準:日期:技術審核:日期:項目部審核:日期:編 寫:日期:第 2頁目 錄1. 工程概況及適用范圍 . 12.編寫依據(jù) . 13.作業(yè)流程 . 23.1 作業(yè)(工序流程圖 . 24.安全風險辨析與預控 . 35. 作業(yè)準備 . 6 5.1 人員配備 . 65.2 工器具及儀器儀表配置 . 66.作業(yè)方法 . 7 6.1 現(xiàn)場準備 . 7 6.2 材料準備 . 7 6.3 挖孔要求 . 9 6.4 開挖基坑 . 10 6.5 清理基坑 . 1

2、1 6.6 鋼筋籠的制作 . 116.7混凝土澆制 . 117.安健環(huán)控制措施 . 12 7.1預控措施 . 12 7.1.1執(zhí)行南方電網(wǎng)公架空線路及電纜安健環(huán)設施標準。 . 127.2 危險點辨識 . 138. 質量控制措施及檢驗標準 . 14 8.1 質量控制措施 . 148.2 檢驗標準 . 149. 聲測管埋設要點 . 14第 3頁1. 工程概況及適用范圍1.1本作業(yè)指導書適用于人工挖孔樁、掏挖樁基礎;本工程為 110kV 駿康大梅沙、 駿康東部華僑城雙解口進上洞站線路工程,人工挖孔樁、掏挖樁基礎共:10基,總方 量為:744.4方;挖孔樁基礎的型式有:G001-G014、 T002、

3、 T003、 T007、 T008、 T009、 T010、 T013、 T014T015等型式。1.2線路方向及基礎編號規(guī)定:1.2.1線路的前進方向在桿塔結構明細表中標注, 與其相垂直的方向稱為橫線路方向。 1.2.2鐵塔基礎位置按下圖的規(guī)定編號為 A 、 B 、 C 、 D 號,且四個基腿的相對坐標是 固定不變的。 1.3混凝土強度:基礎及護壁均采用 C25,基礎墊層及保護帽采用 C15。本工程所經(jīng)區(qū)域多為山地,地質地貌條件復雜,植被茂密地勢起伏大,大部分地形陡峭, 交通條件比較困難。2.編寫依據(jù) 第 1 頁 3.作業(yè)流程3.1 作業(yè)(工序流程圖基礎施工包括路徑復測、分坑、平整基面及挖坑

4、、基礎鋼筋安裝、澆制、養(yǎng)護、拆模 板等,其流程如下圖所示: 第 2 頁4. 安全風險辨析與預控4.1基礎作業(yè)前, 施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務, 施工條件,參照 電網(wǎng)建設施工安全基準風險指 南 (下簡稱指南 開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表。4.2按 指南 中與普通基礎、 人工挖孔樁基礎及直柱全掏挖式基礎作業(yè)相關的電網(wǎng)建設安全施工 作業(yè)票結合現(xiàn)場實際情況進行差異分析,確定風險等級,現(xiàn)場技術員填寫安全施工作業(yè)票,安全員 審核,施工負責人簽發(fā)。4.3施工負責人核對風險控制措施, 并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底, 接受交底的作業(yè) 人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中

5、。4.4安全施工作業(yè)票有施工負責人現(xiàn)場持有, 工作內(nèi)容、 地點不變時可連續(xù)使用 10天, 超過 10天需 重新辦理作業(yè)票,在工作完后上交項目部保存?zhèn)洳?。?4-1 作業(yè)任務安全基準風險指南 第 3 頁第 4 頁 第 5 頁 5. 作業(yè)準備5.1 人員配備 第 6 頁 6.作業(yè)方法6.1 現(xiàn)場準備6.1.1 挖孔樁施工應遵守建筑樁基技術規(guī)范的要求,并須符合設計圖紙挖孔樁 基礎施工統(tǒng)一說明 ,混凝土澆注要求一次性完成。6.1.2 挖孔樁基礎適用于無地下水的硬塑狀土和巖石地質。 施工前應有塔位詳細的巖 土工程勘測報告,并制定可靠的安全施工措施。6.1.3施工前應做好場地平整,做出有效的排水措施及安排

6、好運土通道及設備等。 6.1.4根據(jù)設計圖紙規(guī)定進行分坑,建立樁位測量點。6.1.5充分了解樁位的工程地質資料,對不良地質條件的對策應有準備。6.2 材料準備6.2.1水泥水泥的質量應符合現(xiàn)行國家標準要求, 其品種與標號應符合設計要求。 每批水泥除必 須取得出廠質量合格證明外, 尚應有出廠日期。 采購的水泥應委托認證的土建試驗室抽樣 復檢,不合格者不得使用。庫存堆放高度不得超過 10包,并用防潮板墊起,保管過程中 必須每月翻包一次。因保管不良受潮結塊時必須進行檢驗,合格后方能使用。變更水泥的 廠家或標號時必須重新檢驗。水泥每 200噸為一批次,抽樣送檢一次,送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢。 6

7、.2.2 砂第 7 頁混凝土所使用的輕骨料要求是天然河砂, 從現(xiàn)場采樣回來并作試驗鑒定合格后, 才能 在工程混凝土中作輕骨料。 混凝土使用的砂應符合 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 (JGJ5292的有關規(guī)定。每批砂均應經(jīng)質量檢驗。砂每 400m 為一批次,送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢,若檢驗不合格不得投入工 程使用。6.2.3碎石混凝土用的碎石應符合 JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 的有關規(guī)定。每批石子均應進行質量檢驗。碎石為天然堅硬巖石經(jīng)人工或機械加工破碎, 且篩分, 其粒徑 2040mm 的巖石顆粒。 碎石的針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量指標必須合格,顆粒

8、大小符合檢驗和試驗 樣本要求,其表觀、堆積、緊密密度應符合要求。采用單一單粒級配制混凝土,必須對配 合比進行設計,確保施工質量。碎石每 400m 為一批次,送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢,若檢驗不合格不得投入 工程使用。6.2.4 水砼澆制和基礎養(yǎng)護的用水應符合下列規(guī)定:、飲用水及清潔的河溪水可不用化驗,只進行外觀檢查,水中不應含有油脂及影響 水泥正常凝結與硬化的有害雜質和糖類。、污水及 PH 值少于 4的酸性和含硫酸鹽 (SO4超過水重 1%的水均不得使用。 、難以判斷水質的,應取樣到專業(yè)的化驗室進行化驗,以免影響砼的質量。、不能使用海水。6.2.5鋼筋鋼筋的質量必須符合設計圖紙的要求,鋼材

9、的鋼號、規(guī)格必須符合圖紙的規(guī)定,表面 不得有折疊、裂紋、刮痕、結疤、麻點、分層等缺陷。每一批鋼材均應有出廠的合格證明 和材質化驗報告,成批購買的鋼材應抽樣進行試驗。各種規(guī)格的鋼筋每 60噸為一檢驗批次,抽樣送檢一次,送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取 樣送檢,若檢驗不合格的不得投入工程使用。6.2.6焊條鋼筋焊接所使用焊條型號有 E43、 E50等,焊條型號必須嚴格按施工圖紙所要求的型 號進行選用。 E43型焊條用于 I 級鋼筋的焊接, E50型焊條用于 II 級鋼筋的焊接,各種焊條必須有出廠證明書, 在使用前應做外觀檢查, 選用的焊條應與被焊鋼筋的強度和性能相 當,受潮的焊條必須經(jīng)過處理,并經(jīng)工藝性能

10、試驗,合格后方能使用,焊藥剝落者不準使 用。6.2.7 為保證原材料的質量,所有原材料的檢驗必須由監(jiān)理見證送檢。6.2.8 配合比按試配的數(shù)據(jù)執(zhí)行,配合比按下表填寫。 6.3 挖孔要求基坑采取人工挖孔成型,根據(jù)設計圖紙要求,挖孔時必須同時設置做護壁,一般護壁 混凝土的厚度為 100150,每節(jié)高度為 1000,混凝土強度等級與樁身相同。第一節(jié) 護壁應高出地面 150200,上下節(jié)搭接不小于 50,如下圖所示。 混凝土護壁示意圖樁孔采用挖一段,即澆注一節(jié)護壁,拆模后再繼續(xù)掘進,最終形成的樁孔,護板必須 在澆制 24小時后方可拆除。挖孔樁示意圖如下圖所示。 挖孔樁示意圖遇有流塑狀淤泥、流沙或孔壁坍

11、塌時,應停止挖孔,待采取有效措施處理后才能繼續(xù) 掘進。對于坍塌段可采取邊挖邊校對孔位,護壁結構應做適當加強。6.4 開挖基坑6.4.1根據(jù)基坑開挖尺寸線先挖出樣洞,深約 300,樣洞直徑比設計的基礎尺寸小 3050,樣洞挖好后應復測根開、對角線等尺寸,合格后再繼續(xù)開挖。 6.4.2基坑主柱挖掘過程中,為保證樁的垂直度,每挖 3米深后,在坑中心吊一垂球 檢查中心位置、垂直度及主柱直徑一次。樁位允許偏差5mm ,垂直度允許偏 差 0.5%。6.4.3每日開工前及樁孔開挖過程中,必須檢測孔內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象,孔內(nèi) 施工時應采取可靠的通風設施,確保孔內(nèi)作業(yè)時空氣清新,避免缺氧;當樁孔 深超過 1

12、0米時,還應有專門向孔內(nèi)送風的設備。5.4.4施工過程中,孔口應有專人監(jiān)護,孔內(nèi)作業(yè)人員必須正確偑戴安全帽并系安全 帶;孔口四周必須設置護欄,孔內(nèi)設半邊井的安全網(wǎng),并設特別可靠的救生軟 梯;當暫?？變?nèi)作業(yè)時孔口應用蓋板蓋好。6.4.5基礎主柱開挖深度距設計要求尚有 100200時, 檢查主柱直徑正確后, 用鋼 尺在主柱坑壁上量出基礎底部擴大頭挖擴位置線。 由挖擴位置線下方 2040mm 處開始挖掘擴大頭部分。6.4.6基坑開挖至距設計要求埋深尚有約 50mm 時, 在基坑底部釘出基坑中心樁, 邊挖 掘邊檢查尺寸,直至基坑周邊尺寸符合設計圖紙要求為止。基坑底部應預留約50mm 暫不挖掘,待清理基

13、坑時再修整。6.4.7基坑內(nèi)提土應采用吊籃或吊桶,提升裝置及井架應有足夠的安全系數(shù)。提運方法應采用轆轤或三腳架或杠桿,以人力操作將土提運至坑口上方再倒至距坑口 不小于 5米遠的安全地帶。6.4.8 基坑施工的鏟、鎬等工具的把柄長度應限制在 500mm 以下,視坑口直徑而定, 以方便操作。6.4.9掏挖基坑過程中如發(fā)現(xiàn)土質情況與設計不符或坑壁有塌方先兆時應暫停挖掘, 報告工地技術負責人研究處理。6.5 清理基坑6.5.1 清理基坑的任務是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分, 基坑清理應由上至下進 行。6.5.2清理基坑應有與主柱直徑等長的專用測量工具測量主柱基坑直徑,以保證基坑 尺寸符合設計圖紙要求

14、;清理基坑時應保留基坑中心樁,以基坑中心樁為準測 量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應相等。6.5.3清理好的基坑,如需過夜?jié)仓苹A,應采取防止雨水或泥土流入坑內(nèi)的措施, 例如加蓋塑料薄膜,在坑外側開挖小排水溝等。6.5.4基坑清理完畢,應測量立柱斷面尺寸及坑深,符合規(guī)范偏差要求,并作好施工 記錄;基坑尺寸屬隱蔽工程應有監(jiān)理代表在現(xiàn)場復查并簽字認可。6.6 鋼筋籠的制作6.6.1主筋接頭焊接時,要求二面焊接,焊接長度取 5倍主筋直徑;搭接后的兩根鋼 筋應在同一重心線上,主筋接頭必須錯開連接位置。6.6.2樁外箍筋采用螺旋筋形式,注意鋼筋籠的組合連接,鋼筋籠制作完畢后應核實 各施工圖紙。6.6.3護板可

15、用預制混凝土綁扎墊塊代替,但尺寸應符合設計要求。6.6.4樁主筋與地腳螺栓錨板間應用 10鋼筋焊牢。6.6.5鋼筋接頭錯開位置見施工圖。6.7混凝土澆制6.7.1 鋼筋籠應按設計圖紙配置,吊裝應防止扭轉彎曲,其接頭應符合有關規(guī)定。 6.7.2 樁身混凝土應一次連續(xù)澆注完成。 每根樁應做一組試塊, 以檢測混凝土的強度。 6.7.3 混凝土自高處傾落的自由高度,一般不超過 2m ;如超過 2m 的,為避免混凝土 產(chǎn)生離析現(xiàn)象,必須設置串筒或溜槽。6.7.4為保證基礎擴大頭部位的混凝土容易搗固密實, 可將其混凝土坍落度選大一級。為滿足混凝土的和易性要求,在保持水灰比不變的前提下,可適當調(diào)整砂率或 增

16、減水泥漿量,立柱部位的混凝土坍落度可小一些。6.7.5加強混凝土的振搗是確保挖孔樁基礎混凝土質量的關鍵環(huán)節(jié),挖孔樁基礎應使 用插入式振搗器振搗,以提高其強度和密實性;振搗器使用過程中,應注意振 搗棒與坑底、坑壁保持一定距離,預防泥土帶入混凝土中。6.7.6當基礎擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應注意觀察周邊是否有殘余氣體存 在,必要時可適當補充砂漿,以填充空隙。6.7.7澆制完畢后應復測基礎的根開、對角、高差、偏移等數(shù)據(jù),并及時做好記錄。6.7.8做好混凝土的養(yǎng)護工作。7.安健環(huán)控制措施7.1預控措施7.1.1執(zhí)行南方電網(wǎng)公架空線路及電纜安健環(huán)設施標準 。7.1.2施工人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)必須正確佩

17、戴安全帽及正確使用防護用品,坑內(nèi)必須戴安全 帽。做到“不酒后作業(yè),不違章作業(yè),不影響他人安全作業(yè),不使用不合格的工器具,不 開啟不懂操作的機械,特殊工種應具有本工種的作業(yè)合格證。7.1.3人工清理、撬挖土石方應遵守下列規(guī)定:先清除上山坡浮動土石;嚴禁上、 下坡同時撬挖; 土石滾落下方不得有人, 并設專人警戒; 作業(yè)人員之間保持適當距離。 基坑施工的全過程必須設安全監(jiān)護人。7.1.4人工開挖基坑時,應事先清除坑口附近的浮石;向坑外拋扔土石時,應防止土石 回落傷人。7.1.5距坑口邊 1m 范圍內(nèi)不準堆土及工器具,防止掉落坑內(nèi)傷人。7.1.6坑底面積超過 2m 2時,可由 2人同時挖掘,但不得面對

18、面作業(yè);施工人員不得在 坑內(nèi)休息,同時做好防止土體塌落的措施。7.1.7施工過程中,應隨時注意土質條件有無變化,有無裂縫等異常現(xiàn)象。7.1.8搬運材料、機械應選擇好行進路線;雨天應注意防滑、防陷、防絆。7.1.9機電設備使用前應全面檢查,確認機電裝置完好,絕緣、接地可靠,方準使用。 7.1.10根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,應設置工作范圍的警戒線,避免非工作人員進入施工現(xiàn)場。 7.1.11爆破作業(yè)有關注意事項參照普通基礎作業(yè)指導書 。7.1.12機械澆制混凝土應遵守下列規(guī)定:攪拌機應設置在平整堅實的地基上,安裝110kV 駿康大梅沙、駿康東部華僑城雙解口進上洞站線路工程 后應使支架受力， 不得以輪胎代替支架；

19、 攪拌機在運轉中， 嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料， 加料斗升起時，料斗下方不得有人；使用電動振搗器時，電源橡皮線應絕緣良好。振搗 器運轉過熱或暫停使用時應切斷電源。 7.1.13 注意山林防火，嚴禁帶火種上山或入林區(qū)。 7.1.14 施工現(xiàn)場臨時用電必須用閘刀開關接漏電開關，該裝置應用配電箱安裝且有防 水措施，使用電纜線須架空離地面 2 米。 7.1.15 環(huán)保措施 現(xiàn)場要及時清理，做到“工完、料盡、場地清” ；現(xiàn)場清理范圍包括小運道路、材料倒 運場地等；按設計要求完成截水溝、排水溝、擋土墻等施工。 7.1.16 文明施工 文明施工的要求：現(xiàn)場整齊有序，各種標志牌齊全醒目，施工人員著裝整齊，不同工

20、種 區(qū)分清楚，施工操作規(guī)范，施工資料完整、整潔，保持現(xiàn)場和駐地的環(huán)境衛(wèi)生，做到工完、 料凈、場地清，創(chuàng)建文明工程。 7.1.17 環(huán)境保護的要求：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然環(huán)境、各種 生產(chǎn)設施、生活設施，最大限度的保持生態(tài)環(huán)境的原狀，給當?shù)厝罕娏粝乱粋€良好的送變 電人的形象。 7.2 危險點辨識 序號 危險點 預控措施 1、根據(jù)土質情況，按技術要求進行放坡； 2、棄土及物料堆放在坑口1米以外； 3、采取措施，保持坑內(nèi)及場地內(nèi)不積水； 4、泥水坑、流沙坑設計特殊施工方法； 5、按要求澆制護壁； 6、留意孔壁的有否變形。 1、孔內(nèi)挖土傳送采用井架吊裝，余泥裝在吊籃內(nèi)； 2、正確佩戴

21、安全用品； 3、統(tǒng)一指揮。 1、根據(jù)實際巖層情況、精確設計孔深、孔徑及裝藥量等； 2、加強爆破警戒； 3、按規(guī)定處理啞炮； 4、采取松動爆破，加蓋防護網(wǎng)，確保附近房屋等建筑物的安全。 1、作業(yè)人員必須明確當日工作任務、現(xiàn)場安全措施，周圍是否有觸電的可 能； 2、現(xiàn)場要使用專用電源，不得使用絕緣老化的電線，安全開關要完好，熔 絲的規(guī)格應合適，并裝漏電保護器； 3、施工當中若出現(xiàn)雷雨天氣應立即做好安全措施后停工，及時躲避。 4、低壓交流電源應裝觸電保護器。 5、嚴禁帶電拆接電源線，使用合格的電纜和開關。 第 13 頁 1 孔壁坍塌 2 土石擲落傷 害 爆破傷人及 危害 3 4 人身觸電 110kV

22、 駿康大梅沙、駿康東部華僑城雙解口進上洞站線路工程 5 6 火災隱患 防暑、防蛇 咬、防蜂刺 6、電動工具的外殼須可靠接地。 7、做好防雨防潮措施； 8、絕緣工具及驗電器應進行定期檢查； 9、利用儀器測量時塔尺等與帶電物體是否保持足夠的安全距離。 1、作業(yè)現(xiàn)場在山林時，應禁止吸煙； 2、作業(yè)現(xiàn)場在山林時，不得明火煮食。 1、在高溫的季節(jié)施工時，盡量避免中午作業(yè)，做好防暑降溫工作； 2、野外作業(yè)帶備必要的防護用具及藥品。 8.質量控制措施及檢驗標準 8.1 質量控制措施 8.1.1 施工質量檢驗一般按以下方式進行。 質量檢驗一般采用三級檢驗制， 施工隊 （班） 對所施工的分項工程、子分部工程應進行 100%的質量自檢；項目部對所負責施 工的子分部工程、分部工程和單位工程組織質量檢查，復檢比例不宜低于 50%； 公司對分部工程和單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于 20%。 8.1.2 原材料及器材質量必須符合下列規(guī)定：有該批產(chǎn)品出廠質量檢驗合格證書；有 符合國家現(xiàn)行標準的各項質量檢驗資料；對砂石等無質量檢驗資料的原材料， 應抽樣并經(jīng)有