新產(chǎn)品開發(fā)量產(chǎn)交接流程

1、寧波中天（液壓/聯(lián)合)有限公司W(wǎng)IJS-20150512新產(chǎn)品開發(fā)定型量產(chǎn)工作流程圖A/0流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料1.項(xiàng)目輸入6.采購單價(jià)計(jì)劃確認(rèn)7.工裝模具準(zhǔn)備8.備料采辦與零件試制5.新產(chǎn)品工藝確定4.技術(shù)文件輸出3.開發(fā)任務(wù)受理2.客戶訂單受理技術(shù)中心總工程師業(yè)務(wù)部1)來自市場(chǎng)或顧客的新產(chǎn)品、新項(xiàng)目初評(píng)審、確定并報(bào)價(jià)；2）新項(xiàng)目業(yè)務(wù)確認(rèn)，轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部受理報(bào)價(jià)單、項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量文件、交接過程相關(guān)郵件業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部對(duì)客戶新產(chǎn)品訂單內(nèi)容評(píng)審確認(rèn)，澄清疑問后,成立項(xiàng)目小組（項(xiàng)目小組成員應(yīng)包括設(shè)計(jì)、工藝、采購、試制、檢驗(yàn)等相關(guān)人員），明確負(fù)責(zé)人及相關(guān)成員、工作職責(zé)（包括PPAP）和時(shí)間進(jìn)度

2、?？蛻粲唵?、顧客技術(shù)文件和供貨要求、項(xiàng)目小組工作表、項(xiàng)目通知郵件項(xiàng)目小組項(xiàng)目組長(zhǎng)按項(xiàng)目小組工作表組織項(xiàng)目開發(fā)技術(shù)分析和工作計(jì)劃會(huì),落實(shí)新項(xiàng)目開發(fā)分工任務(wù).組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)外溝通、技術(shù)質(zhì)量方案確定、技術(shù)文件定型、各責(zé)任點(diǎn)進(jìn)度跟進(jìn)。顧客工程規(guī)范評(píng)審、顧客原始資料存檔、新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)中心設(shè)計(jì)科項(xiàng)目設(shè)計(jì)人負(fù)責(zé)新產(chǎn)品技術(shù)文件設(shè)計(jì)輸出.定型技術(shù)文件須經(jīng)校對(duì)、審核(審定）和批準(zhǔn),由資料室受控發(fā)放。圖紙、新產(chǎn)品材料清單、工藝科1）工藝科按客戶技術(shù)文件（包括樣品）進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝研究,編制試制工序作業(yè)指導(dǎo)書;2)工藝科根據(jù)產(chǎn)品加工工藝流程確定產(chǎn)品加工、裝配和包裝的工裝模具需求。試制工序作業(yè)指導(dǎo)書、工

3、裝模具清單采購部采購部根據(jù)材料清單核算材料成本，制訂采購訂單，確認(rèn)每種原輔材料及耗材的單價(jià)、數(shù)量和交付時(shí)間。成本分析表、采購訂單工新科工新科按工裝模具清單制造、驗(yàn)證工裝模具，配備新產(chǎn)品開發(fā)的所有制、驗(yàn)、運(yùn)器具.驗(yàn)證單、工裝模具定位清單采購部生產(chǎn)部工藝科質(zhì)量部項(xiàng)目組長(zhǎng)1)采購部根據(jù)項(xiàng)目小組提供的采購計(jì)劃采購和外協(xié)原輔材料、零附件（計(jì)劃單上須明確采物相關(guān)要求及數(shù)量與時(shí)間),進(jìn)廠時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫；2）生產(chǎn)部根據(jù)項(xiàng)目小組提供的零件試制計(jì)劃，依相關(guān)技術(shù)文件和工裝器具試制零件,完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫；3)工藝科驗(yàn)證制造工藝;4）項(xiàng)目組長(zhǎng)跟蹤進(jìn)度和協(xié)調(diào)處理過程。采購計(jì)劃、零件試制計(jì)劃、入庫單、工藝驗(yàn)證記錄、過

4、程處理或調(diào)整方案、相關(guān)郵件流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料13.客戶訂單接獲12.樣品確認(rèn)10.樣品檢驗(yàn)與入庫11.樣品外發(fā)與確認(rèn)9.總成裝配工新科總裝工段設(shè)計(jì)科工藝科質(zhì)量部項(xiàng)目組長(zhǎng)1）工新科根據(jù)新產(chǎn)品試制計(jì)劃和新產(chǎn)品試制技術(shù)要求,組織（通知相關(guān)成員)進(jìn)行新產(chǎn)品總成裝配；2)領(lǐng)取零件和輔料;3)按試制工藝流程開展裝配、調(diào)試、噴涂等裝配作業(yè);4）檢測(cè)、驗(yàn)證各過程.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、 領(lǐng)料單、 試制控制計(jì)劃或試制工序作業(yè)指導(dǎo)書、制造過程檢驗(yàn)記錄質(zhì)量部工新科項(xiàng)目組長(zhǎng)1）樣品制作完成，經(jīng)試制人員自檢合格后包裝，通知質(zhì)量部做入庫檢驗(yàn)；2）質(zhì)量部按新產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后在入庫單上簽字

5、確認(rèn)，并通知工新科將樣品入庫；3）成品倉庫憑樣品有效入庫單驗(yàn)證樣品數(shù)量，點(diǎn)收確認(rèn)后在入庫單上簽收,樣品入庫；4）工新科將新產(chǎn)品試制完成的消息通知業(yè)務(wù)部。新產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄、入庫單、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、相關(guān)郵件業(yè)務(wù)部銷售部項(xiàng)目組長(zhǎng)1)業(yè)務(wù)部通知銷售部將合格入庫的樣品寄客戶確認(rèn),并根據(jù)客戶的具體要求出具（隨樣品同發(fā)或郵發(fā)）樣品檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告等相關(guān)資料;2)樣品寄出后，銷售部應(yīng)及時(shí)跟蹤客戶收樣時(shí)間與確認(rèn)結(jié)果，記錄在樣品跟蹤記錄表上，并將信息反饋業(yè)務(wù)部；3)業(yè)務(wù)部將客戶對(duì)樣品確認(rèn)的信息以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單方式通知項(xiàng)目小組.送貨單、檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告PPAP文件（要求時(shí)）、樣品跟蹤記錄表、客戶郵件資料、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單項(xiàng)目小組1)項(xiàng)目小

6、組長(zhǎng)對(duì)客戶信息內(nèi)容確認(rèn)及疑難問題澄清，確定下一步行動(dòng)方案；2根據(jù)客戶要求,如需要更改設(shè)計(jì)方案重新試樣，則方案提交業(yè)務(wù)部決策，返回流程步驟1重新評(píng)定和安排。3）如項(xiàng)目通過,接收樣品確認(rèn)書函或直接新產(chǎn)品批產(chǎn)訂單，項(xiàng)目組長(zhǎng)編寫新產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報(bào)告，并策劃和安排落實(shí)批量生產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)交接工作.客戶電話/郵件記錄表、工程更改通知單 樣品確認(rèn)書或新產(chǎn)品客戶訂單、新產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報(bào)告、小批量生產(chǎn)交接工作計(jì)劃銷售部業(yè)務(wù)部項(xiàng)目小組1銷售部將合同評(píng)審表交業(yè)務(wù)部組織訂單評(píng)審;2評(píng)審?fù)ㄟ^后，業(yè)務(wù)部編制業(yè)務(wù)計(jì)劃（包括采購?fù)鈪f(xié)、生產(chǎn)加工、總成裝配、包裝出貨等)進(jìn)行批產(chǎn)計(jì)劃評(píng)審,應(yīng)記錄具體的分管人員工作內(nèi)容和完成時(shí)間、評(píng)審人應(yīng)

7、簽名.客戶訂單、合同評(píng)審表、新品批產(chǎn)工作計(jì)劃及其評(píng)審、流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料14.1產(chǎn)前說明會(huì)14.批量生產(chǎn)準(zhǔn)備14.6生產(chǎn)準(zhǔn)備14.5工裝準(zhǔn)備14.4采購準(zhǔn)備14.3質(zhì)控準(zhǔn)備14.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目小組生產(chǎn)部1)批產(chǎn)前，項(xiàng)目小組應(yīng)組織項(xiàng)目批產(chǎn)階段評(píng)審，總結(jié)評(píng)估新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗(yàn),提出批產(chǎn)準(zhǔn)備方案;2項(xiàng)目組長(zhǎng)召集小組成員及生產(chǎn)部門相關(guān)管理人員召開產(chǎn)前說明會(huì)，將產(chǎn)品質(zhì)量及工藝控制重點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)和注意事項(xiàng)等向與會(huì)人員介紹，應(yīng)填寫會(huì)議記錄.新產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報(bào)告、批產(chǎn)準(zhǔn)備工作計(jì)劃、會(huì)議記錄設(shè)計(jì)科工藝科項(xiàng)目組長(zhǎng)1）設(shè)計(jì)科編制產(chǎn)品批產(chǎn)控制計(jì)劃、產(chǎn)品生產(chǎn)加工用圖、出廠產(chǎn)品包裝規(guī)范;2）工藝科應(yīng)編

8、制產(chǎn)品BOM表、生產(chǎn)工藝流程表、工序操作指導(dǎo)書、設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)范；3）相關(guān)文件須經(jīng)項(xiàng)目組長(zhǎng)審定；4)有效的技術(shù)文件由資料室受控發(fā)放至相關(guān)部門并形成記錄。批產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)用圖、批產(chǎn)包裝規(guī)范、BOM表、生產(chǎn)工藝流程表、工序作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)范、文件資料發(fā)收記錄表質(zhì)量部項(xiàng)目組長(zhǎng)1)編制批量生產(chǎn)的過程和總成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范;2)落實(shí)過程檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)設(shè)備；3)相關(guān)質(zhì)控文件須經(jīng)項(xiàng)目組長(zhǎng)審定；4）有效的質(zhì)量文件由資料室受控發(fā)放至相關(guān)部門并形成記錄。檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)大綱、文件資料發(fā)放回收記錄表采購部質(zhì)量工程師1）采購部依批產(chǎn)采購要求,對(duì)供應(yīng)商分類評(píng)定，確定合適供應(yīng)商，清理技術(shù)質(zhì)量文件,安排落實(shí)

9、采購訂單；2）采購部應(yīng)組織對(duì)重要產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行批產(chǎn)質(zhì)量管理審核（或制造過程審核)；3）開展必要的供應(yīng)商質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)供應(yīng)商考評(píng)、采購訂單、文件資料發(fā)放回收記錄表供應(yīng)商審核、培訓(xùn)及相關(guān)郵件工新科1）工新科補(bǔ)齊批產(chǎn)所需的全套工裝器具;2）工新科將全套批產(chǎn)工裝器具交接到生產(chǎn)部門,并對(duì)指定生產(chǎn)人員做操作管理培訓(xùn);3）項(xiàng)目組長(zhǎng)檢查批量生產(chǎn)移交準(zhǔn)備情況。產(chǎn)品工裝請(qǐng)單、培訓(xùn)記錄、批產(chǎn)交接單、新產(chǎn)品移交檢查清單生產(chǎn)部項(xiàng)目組長(zhǎng)1)批量生產(chǎn)對(duì)應(yīng)作業(yè)人員的配備、技能和質(zhì)控水平評(píng)估，并以相應(yīng)的培訓(xùn)；2）批量生產(chǎn)設(shè)備、工裝器具、測(cè)量設(shè)備、易損工具配備評(píng)估，并完善；3）批量生產(chǎn)所需原輔材料、能源配套評(píng)估，到位時(shí)間及節(jié)拍的

10、確定；4）批量生產(chǎn)技術(shù)、工藝、質(zhì)控文件到位，操作工領(lǐng)會(huì)能力評(píng)估，相應(yīng)試生產(chǎn)培訓(xùn);5)批量生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境和工序流轉(zhuǎn)評(píng)估，為便于生產(chǎn)實(shí)施進(jìn)行必要調(diào)整;6)生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工時(shí)能力評(píng)估。批產(chǎn)評(píng)估記錄人員培訓(xùn)記錄生產(chǎn)工藝流程及工時(shí)表流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料15.3出貨控制16項(xiàng)目總結(jié)15.1首件試制確認(rèn)15.2量產(chǎn)15批量生產(chǎn)生產(chǎn)部設(shè)計(jì)科工新科工藝科質(zhì)量部項(xiàng)目組長(zhǎng)1）首件制作。批量生產(chǎn)開始時(shí)，各崗位操作工應(yīng)在項(xiàng)目小組成員的監(jiān)控下按生產(chǎn)工藝實(shí)施首件品制作，以驗(yàn)證批產(chǎn)時(shí)工藝要求的符合性、工裝模具的合理性、操作人員的技控能力。如有問題應(yīng)記錄在試產(chǎn)問題記錄表上，并協(xié)商予以改進(jìn)。2）首件檢驗(yàn)。首

11、件定35件，第1件制作完成，操作人員先自檢，檢驗(yàn)員再復(fù)檢，如發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)分析原因并按規(guī)范調(diào)整加工參數(shù),直到合格。全部合格后,方可進(jìn)行下一件試制。檢測(cè)情況應(yīng)即時(shí)記錄.3）過程中如發(fā)現(xiàn)問題，項(xiàng)目小組須及時(shí)分析和處理.試產(chǎn)問題記錄表、制造過程檢驗(yàn)記錄表、不合格評(píng)審單生產(chǎn)部質(zhì)量部項(xiàng)目小組1）首件樣品確認(rèn)合格后，進(jìn)入批量生產(chǎn)，在首批訂單生產(chǎn)期間,生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制人員應(yīng)加強(qiáng)過程巡檢(加重檢驗(yàn)）;2）項(xiàng)目小組應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性跟蹤檢查指導(dǎo).3)各部門發(fā)現(xiàn)異常情況,須當(dāng)即上報(bào)，由項(xiàng)目組長(zhǎng)組織分析處理。制造過程檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量信息反饋處理表質(zhì)量部項(xiàng)目組長(zhǎng)銷售部1）首批產(chǎn)品入庫檢查應(yīng)采用加重檢驗(yàn)方案檢查（包括包裝情況）；2）項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)審核首批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告;3)銷售部應(yīng)及時(shí)跟蹤首批產(chǎn)品出貨后客戶接收和檢測(cè)使用情況,并填寫出貨產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋處理表給反饋項(xiàng)目組長(zhǎng)；4）如有問題，立即響應(yīng)組織處理,直至問題解決，沒有問題反饋表存檔（憑證）。產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量信息反饋處理表、客戶郵件、電話記錄項(xiàng)目組長(zhǎng)生產(chǎn)部設(shè)計(jì)科工新科工藝科采購部質(zhì)量部1)新項(xiàng)目完成批量生產(chǎn)后,項(xiàng)目小組應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)，將項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、工藝、工裝、質(zhì)量、成本和生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的成功和失敗經(jīng)驗(yàn)以書面方式總結(jié)出來