黃華河蓋梁抱箍法施工

1、水汶黃華河大橋鋼抱箍法現(xiàn)澆蓋梁施工方案一、編制依據(jù)1、岑水高速公路工程施工招標(biāo)文件；2、與業(yè)主簽訂的工程承包合同；3、廣西省公路勘察規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙；4、現(xiàn)行公路工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；6、我單位以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；二、工程概況水汶黃華河大橋于岑溪市水汶鎮(zhèn)東南約 300 米處橫跨黃華河。橋位以上集雨面積 為1133km2，主河流域長(zhǎng)度為85.2km。橋位處河道順暢，橋軸線與河道水流流向交角 約為90°。上部構(gòu)造采用10X30m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁，交角90°,左 幅橋長(zhǎng) 313 米，右幅橋長(zhǎng) 313.002 米。橋梁

2、兩側(cè)設(shè)置人行道，方便兩岸村民過(guò)河，橋 梁全寬30.3米。0號(hào)臺(tái)采用柱式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)，10號(hào)臺(tái)采用重力式U臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)； 橋墩采用雙柱墩，樁基礎(chǔ)。三、人員、機(jī)械設(shè)備投入及工期安排1 、人員投入現(xiàn)場(chǎng)管理人員 9 人：其中生產(chǎn)負(fù)責(zé) 1 人、技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 2 人、施 工員 2 人、質(zhì)檢員 1 人、安全員 1 人、試驗(yàn)員 1 人?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員 25 人，其中電工 1 人、架子工 4 人、模板工 4 人、鋼筋工、電焊 工 6 人、砼振搗工 2 人、機(jī)械操作人員 2 人、其他施工人員及雜工 6 人。詳細(xì)情況見(jiàn)附表：監(jiān)表 22 進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)單2、機(jī)械設(shè)備投入黃華河大橋雙柱墩現(xiàn)澆蓋梁施工方法采用

3、剛抱箍法，砼澆筑投入 25T 汽車吊一 部，插入式振搗棒2個(gè)，鋼底模2套，鋼側(cè)模1套，模板為專業(yè)廠家定做；鋼筋加工 焊接投入鋼筋彎曲、切割、拉伸機(jī)各 1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，其它小型機(jī)具若干。詳細(xì)情況見(jiàn)附表：監(jiān)表20進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單四、施工方法(一) 、鋼抱箍法搭設(shè)1、支架材料規(guī)格支架體系采用雙抱箍，抱箍高為 50cm面板厚1cm抱箍?jī)蓚?cè)牛腿上各搭設(shè)1 根16m長(zhǎng)工字鋼主梁，每根工字鋼主梁由1根12m長(zhǎng)I 63a工字鋼兩端各焊接一根 2m 長(zhǎng)I 45a工字鋼，工字鋼上背靠背鋪設(shè) 3m長(zhǎng)10槽鋼，槽鋼間距60cm槽鋼上橫橋 向鋪設(shè)10*10方木墊設(shè)支撐模板的三角底托。2、支架搭設(shè)方案黃華河大橋墩身均為雙

4、柱墩，采用鋼抱箍法施工，抱箍采用雙抱箍的形式，在 樁基頂設(shè)一個(gè)抱箍，在墩頂下123cm處設(shè)第一個(gè)抱箍，抱箍下1cm設(shè)置另外一個(gè)抱箍。 抱箍?jī)蓚?cè)牛腿頂上各放置16m長(zhǎng)工字鋼主梁，兩個(gè)工字鋼之間用© 20圓鋼拉結(jié)起來(lái)， 增加兩工字鋼的整體穩(wěn)定性。工字鋼上背靠背鋪設(shè)3m長(zhǎng)10槽鋼，槽鋼間距60cm整個(gè)支架共48根。漸變截面下工字鋼上面放10cmX 10cm方木，方木上安裝木質(zhì)整體 支架，上鋪鋼模。詳細(xì)情況見(jiàn)附圖：黃華河大橋鋼抱箍法設(shè)計(jì)圖(二) 、鋼抱箍法計(jì)算1、荷載計(jì)算：(1) 、新澆鋼筋砼自重q1為方便計(jì)算，混凝土荷載分布按均布荷載考，混凝土容重取26.0KN /m3。蓋梁自重 q150

5、.9 26/14.55= 90.96KN /m(2) 、模板自重q2模板為鋼模板，荷載按3.5KNm2，則在2.2m寬度范圍內(nèi)：(3)、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載在2.2m寬范圍內(nèi)：q32.0KN /m22.2= 4.4KN /m(4)、施工人員和施工材料機(jī)具、等行走運(yùn)輸或堆放的的荷載，在2.2m寬范圍內(nèi)：q4 1.5KN /m2 2.2=3.3KN /m2、10槽鋼承載力檢算:| J v | ； in iJJjr v ； |(1) 、力學(xué)模型-Il1 1lJ llI-11 11? 7單槽鋼上荷載大小為q (qi q2 q3 q4)0.6/(2.2 2)14.50 KN m(2)、法向應(yīng)力驗(yàn)算M跨中1

6、48l214.5 1.67628C OOQ21 4 24.59KNm1.6762max W 4.59106. 39660115.73MPa w 145MPa(3)、抗剪應(yīng)力驗(yàn)算Vmaxq(l a) 14.5 2(1.6762 20.262)10.25KNVmax / A 10.25 1000 12748.05MPa w 85MPa(4)、撓度檢算:564E 2.1 10 MPa, I 1.98 10 mm ,2 2ql (5 24 a /l )384EI442245 14.5 1.676 m 24 14.5 1.6760.262 m384 2.1 105MPa 1.98 106mm43.2mm

7、1676 4004.2mm符合要求。3、工字鋼主梁承載力檢算:(1)、力學(xué)模型彎矩圖剪力圖2.0mm(2)、法向應(yīng)力驗(yàn)算7.2mmh 243.32 106 Mmax.W81.54MPa w 145MPa2984254(3) 、抗剪應(yīng)力驗(yàn)算Vmax / A 226.02 1000/1024022.07MPa w 85MPa(4) 、撓度檢算：E 2.1105MPa, I 94004cm4 ,f 7.2mm f 8500 400 21.25mm符合要求。4、鋼抱箍受力計(jì)算10 槽鋼重量：G140 10 9.8/10003.92KN主梁重量：G2(12 121.352 2 87.45) 2 9.8/

8、100035.4 KN每個(gè)抱箍提供的支座反力：R (5 q2 q3 q4)12.15 G1 G2】/4(90.967.74.43.3)14.553.9235.42 1.6 3.14 0.752/4395 .3 KN該值為抱箍體整體產(chǎn)生的摩擦力。則每個(gè)抱箍體應(yīng)產(chǎn)生395.3KN的摩擦力。(1)、抱箍承載力的計(jì)算抱箍體承受395.3KN的豎向壓力，此壓力由M27的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計(jì)算手冊(cè)P426頁(yè):M24螺栓的允許承載力：nl nK式中：P 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力，取 225 KN ；摩擦系數(shù)，取0.3 ；n傳力接觸面數(shù)目，取1 ；K 安全系數(shù)，取1.7。1.7則：NL P n 2250.

9、3 1 = 39.7KN 。螺栓數(shù)目的計(jì)算:N 395 3 m 丿L 395.3 9.95,設(shè)計(jì)中取24個(gè)螺栓進(jìn)行抱箍制作。N 39.7則，每條高強(qiáng)螺栓要求能夠提供的抗剪力：P 395.316.47KN N L 39.7KN。2424所以滿足承擔(dān)荷載的要求。(2) 、螺栓軸向受拉計(jì)算墩柱砼與鋼之間的摩擦系數(shù)取0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力：Pb N 395.3 0.31317.67 KN則，抱箍體的抱箍力1317.67KN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。24條M27高強(qiáng)螺栓,每條螺栓拉力為：N1 Pb 24 1317.67KN 24 54.9KN 0.6 S 0.6 225=135KNPb 10.4mmA1317.

10、67KN1024 5.72cm263.16MPa210MPa。故，高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。(3) 、螺栓所需要的力矩、由螺帽產(chǎn)生的反力力矩 M11N1L1,1=0.15鋼與鋼之間的摩擦系數(shù);L1 = 0.021 力臂;M11N1L10.15 54.9 0.021 = 0.17KN m、螺栓爬升角產(chǎn)生的反力力矩，升角為10度，M 21 N1 cos10L2 N1 sin10L20.15 54.9 cos10 0.011 54.9 sin 10 0.0135=0.24KN mM M1 M 20.170.240.41 KN m所以要求螺栓的扭矩力矩0.41KN m 0施工中控制在0.5KN m o(4) 、抱箍體的應(yīng)力計(jì)算、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力p 12叫12 54.9 658.8KN，抱箍壁采用面板10mm的鋼板，抱箍高度為0.50m。則抱箍體壁的豎向截面積：S1 0.0