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文檔簡介

1、塔 式 起 重 機(jī) 安 全 技 術(shù)檢 驗(yàn) 報(bào) 告 書(施工企業(yè)自檢用)登記編號 使用單位 檢測日期 電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司檢 驗(yàn) 須 知 1、 本報(bào)告書適用于建筑塔式起重機(jī),其他型式的塔式起重機(jī)的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目、可在“其他”欄或另加附頁列出。2、 露天工作的起重機(jī),檢驗(yàn)時環(huán)境溫度應(yīng)在25+40之間;風(fēng)力不大于5級,沿海地區(qū)不大于6級。3、 檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,其他性能和精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并在國家計(jì)量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。4、 企業(yè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具備檢驗(yàn)資格,有電力部或勞動部門簽發(fā)的檢驗(yàn)員證。5、 上機(jī)檢驗(yàn)前,作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗(yàn)員自身安全防護(hù)用品應(yīng)裝束整齊。檢驗(yàn)前必須先

2、切斷電源(試車時送電)。6、 用鋼筆填寫,字跡工整。7、 本報(bào)告書由企業(yè)專業(yè)檢驗(yàn)部門和機(jī)械管理部門留存,以備待查。8、 本報(bào)告書無檢驗(yàn)員和審核負(fù)責(zé)人簽章無效。9、 報(bào)告書實(shí)測欄應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)或特殊情況說明。10、檢驗(yàn)方法按勞動部1993年頒發(fā)的起重機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱(企業(yè)自檢用)進(jìn)行。設(shè)備名稱型號設(shè)備編號制造單位設(shè)計(jì)單位安裝單位安裝日期、地點(diǎn)起重力矩 t.m基本臂最大幅度m基本臂最大幅度的額定起重量 t最大額定起重量T(軌道式/附著式)起升高度 m軌距m檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)檔案1(1) 產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)監(jiān)督合格證;(2) 企業(yè)自檢報(bào)告書和安全檢查、檢測

3、等記錄;(3) 安裝驗(yàn)收資料(包括塔座或軌道基礎(chǔ));(4) 安裝、使用、維護(hù)說明書;(5) 設(shè)備總圖,易損件圖,電氣、原理圖和接線圖。(6) 日常運(yùn)行、大修改造、維護(hù)保養(yǎng)、缺陷處理和實(shí)驗(yàn)記錄。(7) 人身、設(shè)備事故記錄。技術(shù)檔案應(yīng)由機(jī)械管理部門歸檔。規(guī)章制度2至少建立并執(zhí)行了下列制度:(1) 交接班制度和崗位責(zé)任制度;(2) 安全操作規(guī)程;(3) 維護(hù)保養(yǎng)制度和定期檢查制度;(4) 司機(jī)培訓(xùn)、考核制度;(5) 操作證管理制度。作業(yè)環(huán)境及外觀3起重機(jī)的明顯部位必須有清晰的額定起重量標(biāo)牌和準(zhǔn)用證標(biāo)牌。4起重機(jī)涂漆色澤均勻,不得有漏噴現(xiàn)象,編號和性能標(biāo)牌不得覆蓋。5起重機(jī)與周圍建筑物、固定設(shè)備等的距

4、離不應(yīng)小于0.5m。6起重機(jī)工作時,臂架吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定:線路電壓(KV)113560最小距離(m)1.530.01(V50)+3檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測檢驗(yàn)結(jié)果作業(yè)環(huán)境及外觀7兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離。8處于高位的起重機(jī)(吊鉤升至最高點(diǎn))與低位的起重機(jī)之間在任何情況下,其垂直方向的間距不得小于2m。金屬結(jié)構(gòu)9檢查塔身主旋桿的焊縫不得有缺陷和裂紋。10連接套與塔身主旋桿的焊縫不得有缺陷和裂紋。11主要受力構(gòu)件(各節(jié)塔身,塔帽吊臂、耳板、平衡臂、套架等)各處

5、焊縫不得有裂紋、開焊及其他焊接缺陷。12爬梯、欄桿、護(hù)欄、護(hù)圈應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,牢固可靠。13所有螺栓應(yīng)無松動、無缺損、無折斷現(xiàn)象,其防松裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)出廠規(guī)格形式配齊。14精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。15螺母下面的彈簧墊圈只準(zhǔn)墊一個,不得破裂。16開口銷不得用鐵絲、鐵釘代替,開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng),開口銷應(yīng)嵌入螺母孔內(nèi),尾部分開。17上回轉(zhuǎn)塔尖或塔帽主旋桿不準(zhǔn)有彎曲扭轉(zhuǎn)變形。吊鉤18新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證,吊鉤應(yīng)設(shè)放脫鉤裝置。19不準(zhǔn)用鑄造吊鉤。20轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活,表面應(yīng)光潔,無裂紋、剝落等缺陷,有缺陷不得焊補(bǔ)。21危險(xiǎn)斷面磨損量:按GB1005

6、1.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的5;其他吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸的10。22吊鉤螺紋部分不得有裂紋。23開口度增加量:按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10;其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果鋼絲繩24斷絲達(dá)到GB5872-86起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范第2.5.1條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報(bào)廢。25鋼絲繩直徑減少量應(yīng)不大于公稱直徑的7。26鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪型、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。27鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,穿繞正確。28繩端固定牢固,用繩卡連接,數(shù)量不少于3個,用楔塊連接時,楔塊不應(yīng)松動移

7、位;用合金壓縮法連接時,套筒兩端不得有斷絲,套筒不得有裂紋。29余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。卷筒30卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差2.5d(鋼絲繩直徑)。31固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。32卷筒不得有裂紋。33筒壁磨損量應(yīng)不大于原厚度的20?;?4輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好,轉(zhuǎn)動靈活。35應(yīng)有防護(hù)鋼絲繩跳出輪槽的裝置,且不得損壞。36槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50。制動器37制動器桿件應(yīng)不變形,零件無損壞,彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。液壓制動器不應(yīng)漏油。38制動輪摩擦面與摩擦片之間接觸均勻,且不得有影響制度

8、性能的缺陷或油污。39調(diào)整適宜,開閉靈活,制動平穩(wěn)可靠。40制動輪應(yīng)無裂紋或破損,與摩擦片壓合良好,不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。41液壓系統(tǒng)無漏油。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果制動器42手動變副機(jī)構(gòu)的棘輪、棘爪制動可靠,摩擦片不準(zhǔn)打滑,插銷應(yīng)靈活可靠。43電動變副機(jī)構(gòu)的電動卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,棘爪及摩擦片工作可靠。減速器44地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。45油量合適,工作時無異常聲響、振動、發(fā)熱或漏油。開式齒輪46行走機(jī)械開式齒輪齒合平穩(wěn),無裂紋、無斷齒。47回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與內(nèi)齒圈齒合平穩(wěn),無異常聲音。48塔帽旋轉(zhuǎn)齒圈與支承輪的接觸應(yīng)均勻,其間隙應(yīng)為1.52.0mm。車

9、輪49車輪輪緣應(yīng)無破損,不得焊補(bǔ)。聯(lián)軸器50運(yùn)轉(zhuǎn)時無撞擊、振動、零件無損壞,連接無松動。51凸緣連軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺栓,并在螺母下墊彈簧墊。液壓頂升系統(tǒng)52液壓管路不應(yīng)滲漏和老化, 液壓缸不得漏油。53液壓銷應(yīng)能可靠工作,頂升時,液壓缸在有效行程的任意位置上應(yīng)能準(zhǔn)確平穩(wěn)地停止;活塞最大下沉量應(yīng)不大于24mm。54頂升套架升降平穩(wěn)可靠,導(dǎo)軌與導(dǎo)輪徑向間隙應(yīng)調(diào)整到25mm。55扁擔(dān)梁、爬爪(或承重銷軸)應(yīng)固定可靠、無變形、無開焊現(xiàn)象。56安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)正常工作壓力的110。附著裝置57各道附著桿與附著框架的聯(lián)接必須可靠。58附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠。59附著桿與建

10、筑物連接的錨固點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樓板上、下皮不大于15cm處的結(jié)構(gòu)上。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果附著裝置60附著桿在砼結(jié)構(gòu)上的錨固點(diǎn)其砼應(yīng)加配筋;在鋼結(jié)構(gòu)上的錨固點(diǎn)要經(jīng)受力計(jì)算,必要時要補(bǔ)強(qiáng)。61附著桿兩端應(yīng)緊固、無松動,連接件不應(yīng)缺少。62采用纜風(fēng)繩穩(wěn)定塔身,其張緊度應(yīng)一致?;A(chǔ)與軌道63固定式起重機(jī)基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)有砼基礎(chǔ)。64軌道不得敷設(shè)在地下建筑物上面,如暗溝、防空洞等。65敷設(shè)碎石前的路面必須按要求壓實(shí),碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。66鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。67路基兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝,保證路基無積水。68軌道安裝后的縱、橫向坡度均不大于1

11、/100069軌距誤差不得大于名義值的1/1000,其絕對值不大于6mm,每隔6m設(shè)軌距拉桿一個。70鋼軌接頭不大于4mm。71接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。72軌道式起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心對承支平面的側(cè)向垂直度不大于4/1000。壓配重73壓重與配重的數(shù)量、重量、位置、應(yīng)符合使用說明書規(guī)定,固定牢靠。74壓重與配重的的固定必須牢固可靠。電器設(shè)備75構(gòu)件應(yīng)齊全完整,機(jī)械固定應(yīng)牢固,傳動部分應(yīng)靈活,無卡阻;絕緣材料應(yīng)良好;電氣連接應(yīng)可靠,無接觸不良。饋電裝置76供電電纜應(yīng)有合適的收放裝置。不得拖地行走。外部供電線路77地面上靠近起重機(jī)的地方,應(yīng)設(shè)有總電源開關(guān)。開關(guān)出線端不得連接與起

12、重機(jī)無關(guān)的用電設(shè)備。電路電氣保護(hù)78總電源回路應(yīng)設(shè)有主隔離開關(guān)或其他電源隔離裝置,隔開時應(yīng)有可見的有效斷開距離。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果電路和電氣保護(hù)79總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器做短路保護(hù)。80控制電路每根電源線均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。81總電源回路的失壓保護(hù)應(yīng)有效。82繞線式異步電動機(jī)設(shè)置的過電流保護(hù)的整定值符合要求。83機(jī)構(gòu)電動機(jī)采用不能自動復(fù)位的控制器控制時,機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)零位保護(hù),性能可靠。84每個操作控制點(diǎn)上(包括攜帶式控制裝置)均應(yīng)設(shè)置能夠斷開總電源的緊急斷點(diǎn)開關(guān)。85攜帶式控制裝置的控制電源電壓應(yīng)采用安全特低電壓。86在電磁波較強(qiáng)地方工作的起重機(jī),吊鉤或結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生

13、對人體有害的高壓靜電時,必須采取防電磁波感應(yīng)的措施。配 線87電氣線路對地絕緣電阻不低于0.5M,潮濕環(huán)境不低于0.25 M。照明與信號88司機(jī)室、電氣室、過道應(yīng)有合適照明,燈具完好。89照明、電鈴等220V交流電源禁止采用接地線用金屬結(jié)構(gòu)做電源回路。90行燈照明電源電壓應(yīng)不大于36V。交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器,禁止使用自耦變壓器。91照明電源的控制開關(guān)應(yīng)完好,短路保護(hù)應(yīng)有效。92音響聯(lián)系信號應(yīng)有效。93電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼,穿線的金屬管槽,普通降壓變壓器的低壓側(cè)一端等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)做接地連接。94供電電源是中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時,金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)采用接零保護(hù)。且單相短路電流校驗(yàn)合格

14、。95單相短路電流校驗(yàn)不合格時,金屬結(jié)構(gòu)可采取接地保護(hù),同時應(yīng)設(shè)置快速動作的漏電保護(hù)裝置,動作時能切斷故障電源。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果接地96在起重機(jī)處,零線應(yīng)重復(fù)接地,為了防雷,大車軌道必須直接接地,接地電阻不大于10。所有金屬構(gòu)架必須與本體金屬有可靠的電氣連接。起升高度限位器97對動臂變副的起重機(jī)或小車變副的起重機(jī),當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至上極限位置時,應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動。回轉(zhuǎn)限位器98回轉(zhuǎn)限位裝置應(yīng)有效,不設(shè)集電器而采用軟電纜供電的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),或有特殊使用需要的起重機(jī),安裝的限制回轉(zhuǎn)角度限位開關(guān)應(yīng)有效,對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)裝極限力矩聯(lián)軸器。幅度限位器99動臂變副

15、起重機(jī)在臂架低位和臂架高位的幅度限位開關(guān)應(yīng)可靠有效。100小車變副起重機(jī)幅度限位裝置應(yīng)靈敏可靠。小車變副速度超過0.67m/s時,在小車向外運(yùn)行時,當(dāng)起重力矩達(dá)到80時,應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為慢速運(yùn)行。行程限位和端部止擋101軌道式起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)中,應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)和端部擋鐵,并應(yīng)有效,同時保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r,或與同一軌道上其他起重機(jī)相距0.5m范圍內(nèi)能自動停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長度。超載保護(hù)裝置102起重力距大于25t.m的起重機(jī)應(yīng)裝超載保護(hù)裝置。對于起重量隨工作幅度改變的起重機(jī)應(yīng)裝起重力矩限制器,反之應(yīng)裝起重量限制器。超載限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電氣型裝置綜合誤差&#

16、177;5;機(jī)械型裝置綜合誤差±8;具有起重量、起重力矩顯示能力的裝置,其顯示誤差5。動作誤差動作點(diǎn)設(shè)定點(diǎn) 設(shè)定點(diǎn) ×100顯示誤差顯示值實(shí)測值 實(shí)測值 ×100風(fēng)速儀103對臂架根部鉸點(diǎn)高度超過50m的起重機(jī),應(yīng)在頂部裝設(shè)風(fēng)速儀,當(dāng)風(fēng)速超過規(guī)定的最大工作風(fēng)速時,風(fēng)速儀應(yīng)起作用。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果防風(fēng)裝置104軌道式起重機(jī)必須安裝夾軌器和鎖定裝置或鐵鞋。緩沖器105起重機(jī)停止運(yùn)行后,起重機(jī)上的緩沖器與軌道端部止擋的距離應(yīng)不小于0.5m。掃軌板支承架106掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10mm;支承架不大于20mm,合二為一時,不大于10mm。小車斷繩保護(hù)107對可仰角30º的起重機(jī),應(yīng)設(shè)小車變副斷繩保護(hù)裝置,動作有效??蛰d試驗(yàn)108在空載狀態(tài)下,檢查起升、回轉(zhuǎn)、變副、行走機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無爬行、振動、過熱、啃道等異?,F(xiàn)象。額定載荷試驗(yàn)109起升機(jī)構(gòu)啟動、制動平衡、吊鉤停穩(wěn)后不下滑,在最大額載或最大幅度下的載荷工況進(jìn)行。110回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。111行走機(jī)構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。112變副機(jī)構(gòu)啟動、制動平穩(wěn)。113滿載下滑時的制動距離為50200mm。有慢就位

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