公差帶公差等級概念分析

1、· 公差帶確定公差的位置（不同基本尺寸的相同公差帶的公差位置是不同的）（公差帶不是誤差，是一個設計值/選定值）· 對于基本尺寸相同的軸來說，相同的公差帶確定了相同的上偏差位置；（基本尺寸相同的軸，相同公差帶，軸的最大值是相同的，最小值隨著精度的提高而變大）· 對于基本尺寸相同的孔來說，相同的公差帶確定了相同的下偏差位置；（基本尺寸相同的孔，相同公差帶，孔的最小值是相同的，最大值隨著精度的提高而變?。?#183; 公差等級（精度等級）確定公差值的大小，同時，相同公差等級的公差值隨著基本尺寸的變化而變化；· 基孔制和基軸制是兩組特定的裝配組合： 基孔制中孔的

2、公差帶在H，H*/a*H*/z*（*表示公差等級） 基軸制中軸的公差帶在h，A*/h*Z*/h*（*表示公差等級）軸的公差一般比孔的高一級。優(yōu)先選用基孔制。如果一根軸和多個孔配合且配合性質不同時，選擇基軸制。在下列情況下應選用基軸制 1在同一基本尺寸的軸上有不同配合要求。例如，發(fā)動機的活塞軸與連桿銅套孔和活塞孔之間的配合。根據工作需要及裝配性，活塞銷與活塞采用過渡配合，而與連桿銅套孔采用間隙配合。所示，銷軸將做成階梯狀。2直接使用有一定精度（IT8IT11）而不再進行機械加工的冷拔鋼材（這種鋼材是按基準軸的公差帶制造）做軸。在這種情況下，當需要各種不同的配合時，可選擇不同的孔公差帶位置來實現。

3、這種情況應用在農業(yè)機械和紡織機械中。3允許采用非基準制配合。非基準制配合是指相配合的孔和軸，孔不是基準孔H，軸也不是基準軸h的配合。最為典型的是軸承蓋與軸承座孔的配合。在箱體孔中裝配有滾動軸承和軸承蓋，有滾動軸承是標準件，它與箱體孔的配合是基軸制配合，箱體孔的公差帶已由此而確定為J7，這時如果軸承蓋與箱體孔的配合堅持用基軸制，則配合為J/h，屬于過渡配合。但軸承蓋需要經常拆卸，顯然應該采用間隙配合，同時考慮到軸承蓋的性能要求和加工的經濟性，軸承蓋配合尺寸采用9級精度，最后選擇軸承蓋與箱體孔的配合為J7/f9公差等級的選用一般采用類比法，也就是參考從生產實踐中總結出來的經驗資料，進行比較選用。選

4、擇時應考慮以下幾個方面：1孔和軸的工藝等價性孔和軸的工藝等價性是指孔和軸加工難易程度應相同。在常用尺寸段內，對間隙配合和過渡配合，孔的公差等級高于或等于IT8級時，軸比孔應高一級，如H8/g7，H7/n6。當孔的精度低于IT8級時，孔和軸的公差等級應取同一級，如H9/d9。對過盈配合，孔的公差等級高于或等于IT7級時，軸應比孔高一級，如H7/p6，而孔的公差等級低于IT7級時，孔和軸的公差等級應取同一級，如H8/s8。這樣可以保證孔和軸的工藝等價性。實踐中也允許任何等級的孔、軸組成配合。2相關件和配合件的精度例如，齒輪孔與軸的配合，它們的公差等級取決于相關件齒輪的精度等級。與滾動軸承配合的軸徑

5、和外殼孔的精度等級取決與滾動軸承的精度等級。自由尺寸公差公差等于上下偏差的絕對值舊國標（HG）159-59中，在基準件公差上，把精度等級分成 12級。取自其中8、9兩級精度基準件公差，稱為自由尺寸公差。將偏差分為；單向（+）或（-）、雙向（±）二種。在自由尺寸公差的注解中提示； 自由尺寸公差僅適用于機械加工表面。 自由尺寸公差在工作圖上不標注。 單向偏差對于軸用（-）號，對于孔、孔深、槽寬、螬深及槽長用（+）號，其余均用雙向正負偏差（±）。 不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設計者應在工圖中注出，否則按雙向偏差制造。修定后國標（GB）1800-79中，標準

6、公差分20級。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標準公差，公差等級的代號用阿拉伯數字表示，從IT01至IT18等級依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的極限偏差，規(guī)定有三條； 規(guī)定的極限偏差適用于金屬切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸， 圖樣上未注公差尺寸的偏差，按本標準規(guī)定的系列，由相應的技術文件作出具體規(guī)定。 未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為IT12至IT18。一般孔用H（+）；軸用h（-）；長度用（±）? IT（即Js或js）。必要時，可不分孔、軸或長度，均采用 ? IT（即Js或js）。一、GB/T18042000 線形尺寸的極限偏差數值公差等級

7、 基本尺寸分段0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±

8、;0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8二、(GB/T18042000)倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數值公差等級 基本尺寸分段0.53 36 630 30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見GB/T6403.4三、(GB/18042000)角度尺寸的極限偏差數值公差等級 長度分段10 1050 50120 120400 400精密 f ±1°

9、 ±30 ±20 ±10 ±5中等m粗糙c ±1°30 ±1° ±30 ±15 ±10最粗v ±3° ±2° ±1° ±30 ±20四、(GB/T11841996)直線度和平面度的未注公差值公差等級 基本長度范圍10 1030 30100 100300 3001000 10003000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2

10、 0.4 0.8 1.2 1.6五、(GB/T11841996)垂直度未注公差值公差等級 基本長度范圍100 100300 3001000 10003000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2六、(GB/T11841996)對稱度未注公差值公差等級 基本長度范圍100 100300 3001000 10003000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2七、(GB/T11841996)圓跳動的未注公差值公差等級 圓跳動公差值H 0.1K 0.2L 0.5配合基本尺寸相同的相互結合的孔和軸公差帶之間的關系?？椎某叽鐪p去相配軸

11、的尺寸所得的代數差稱為間隙或過盈。此差值為正時是間隙，為負時是過盈。按間隙或過盈及其變動的特征，配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。過度配合：可能軸的直徑比軸承的內徑大也可能小。過盈配合：軸的直徑比軸承的內徑大。（你會問軸大怎么裝，這時方法很多。常見的加熱軸承使軸承內徑變大）間歇配合：就是軸的直徑比軸承的內徑小。（舉個例子像車輪和車軸的配合，要好滾動）公差與配合（摘自GB1800180479）1基本偏差系列及配合種類.2標準公差值及孔和軸的極限偏差值標準公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公 差 等 級IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12>610>1

12、018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315>315400>4005006m8911131518202325279m1113161922252932364015m1821253035404652576322m2733394654637281899736m435262748710011513014015558m708410012014016018521023025090m110130160190220250290320360400150m180210250300350400460520570630

13、孔的極限差值（基本尺寸由大于10至315mm） m 公差帶等級基本尺寸mm>018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315D8+77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+1909+93+50+117+65+142+80+174+100+207+120+245+145+285+170+320+19010+120+50+149+65+180+80+220+100+260+120+305+145+355+170+400+19011+160+5

14、0+195+65+240+80+290+100+340+120+395+145+460+170+510+190E6+43+32+53+40+66+50+79+60+94+72+110+85+129+100+142+1107+50+32+61+40+75+50+90+60+107+72+125+85+146+100+162+1108+59+32+73+40+89+50+106+60+126+72+148+85+172+100+191+1109+75+32+92+40+112+50+134+60+159+72+185+85+215+100+240+11010+102+32+124+40+150+5

15、0+180+60+212+72+245+85+285+100+320+110F6+27+16+33+20+41+25+49+30+58+36+68+43+79+50+88+567+34+16+41+20+50+25+60+30+71+36+83+43+96+50+108+568+43+16+53+20+64+25+76+30+90+36+106+43+122+50+137+569+59+16+72+20+87+25+104+30+123+36+143+43+165+50+186+56H6+110+130+160+190+220+250+290+3207+180+210+250+300+350+

16、400+460+5208+270+330+390+460+540+630+720+8109+430+520+620+740+870+1000+1150+130010+700+840+1000+1200+1400+1600+1850+210011+1100+1300+1600+1900+2200+2500+2900+3200K6+29+211+313+415+418+421+524+5277+612+615+718+921+1025+1228+1333+16368+819+1023+1227+1432+1638+2043+2250+2556N692011281224143316382045225

17、12557752372883393910451252146014668330336342450458467577586P615261831213726453052366141704779711291435174221512459286833793688軸的極限偏差 （基本尺寸由于大于10至315mm）公差帶等級基本尺寸mm>1018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315d650616578809610011912014214517017019919022275068658680105100130120

18、1551451851702161902428507765988011910014612017414520817024219027195093651178014210017412020714524517028519032010501206514980180100220120260145305170355190400f716342041255030603671438350965610881643205325643076369043106501225613791659207225873010436123431435016556186g561471692010231227143215351740661

19、772092510291234143915441749762472893410401247145415611769h5080901113151820236011013016192225293270180210250300350400465280270330390460540630720819043052062074087010001150130k5+9+1+11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+24+4+27+46+12+1+15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+47+19+1+23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+4m5+1

20、5+7+17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+207+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20n5+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+346+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37

21、+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+566+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：標注者為優(yōu)先公差等級，應優(yōu)先選用。形狀和位置公差（摘自GB1182118480）形位公差符號分類形狀公差位 置 公 差項目直線度平面度圓度圓柱度平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動符號 圓度和圓柱度公差 m主參數d(D)圖例公差等級主參數d(D) mm應用舉例>610>1018>1830>305

22、0>5080>80120>120180>180250>250315>315400>40050051.522.52.534578910安裝E、C級滾動軸承的配合面，通用減速器的軸頸，一般機床的主軸。62.534456810121315745678101214161820千斤頂或壓力油缸的活塞，水泵及減速器的軸頸，液壓傳動系統(tǒng)的分配機構868911131518202325279911131619222529323640起重機、卷揚機用滑動軸承等101518212530354046525763直線度和平面度公差 m主參數L圖例公差等級主要參數L mm應用舉例

23、10>1016>1625>2540>4063>63100>100160>160250>250400>400630522.534568101215普通精度的機床導軌6345681012152025756810121520253040軸承體的支承面，減速器的殼體，軸系支承軸承的接合面881012152025304050609121520253040506080100輔助機構及手動機械的支承面，液壓管件和法蘭的連接面1020253040506080100120150平行度、垂直度和傾斜度公差 m主參數L、d (D)圖例公差等級主參數L、d（D）

24、mm應用舉例10>1016>1625>2540>4063>63100>100160>160250>250400>400630556810121520253040垂直度用于發(fā)動機的軸和離合器的凸緣，裝D、E級軸承和裝C、D級軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模的工作面，710級精度齒輪傳動殼體孔的中心線7121520253040506080100垂直度用于裝F、G級軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機的機體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機械軸承蓋的

25、端面、手動傳動裝置中的傳動軸同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差確良 m主參數d(D)、B、L圖例公差等級主參數d（D）、B、Lmm應用舉例>36>610>1018>1830>3050>50120>120250>2505005345681012156和7級精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機床的軸套6568101215202578101215202530408和9級精度齒輪軸的配合面，普通精度高速軸（100r/min以下），長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導輪的滾動面M1215202530405060表面粗糙度表面粗糙

26、度Ra值的應用范圍粗糙度代號光潔度代號表面形狀、特征加工方法應用范圍除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供應狀況的表面微見刀痕粗車，刨，立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的表面可見加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角微見加工痕跡車，鏜，刨，銑，刮12點cm2，拉，磨，銼滾壓，銑齒不重要零件的非結合面，如軸、蓋的端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側面、平鍵及鍵槽的上下面，軸或孔的退刀槽看不見加工痕跡車，鏜，刨，銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮12點cm2IT12級公差的零件的結合面，如蓋板、套筒等與其它零件聯接但不形成配合的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽

27、的工作面，軸與氈圈的摩擦面可辨加工痕跡的方向車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮310點cm2IT8IT12級公差的零件的結合面，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒面，與低精度滾動軸承相配合的箱體孔微辨加工痕跡的方向鉸，磨，鏜，拉，滾壓，刮310點cm2IT6IT8廳級公差的零件的結合面；與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動軸承相配合的軸頸；7級精度大小齒輪的工作面；滑動軸承軸瓦的工作面；78 級精度蝸桿的齒面不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，超級加工IT5、IT6級公差的零件的結合面，與C級精度滾動軸承配合的軸頸；3、4、5級精度齒輪的工作面暗光澤面超級加工儀器導軌表面；要求密封的液

28、壓傳動的工作面；塞的外表面；活汽缸的內表面注：1. 粗糙度代號I為第一種過渡方式。它是取新國標中相應最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國標）為5，Ra的最大允許值取6.3。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值有利于加工。 2. 粗糙度代號為第2種過渡方式。它是取新國標中相應最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為5，Ra的最大允許值取3.2。因此，取該值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。公差等級的選擇及應用公差等級應 用 范 圍 及 舉 例IT01用于特別精密的尺寸傳遞基準，例如特別精密的標準量塊IT0用于特別精密的尺寸傳遞基準及宇航中特別重要的精密配合尺寸。例如，特別精密

29、的標準量塊，個別特別重要的精密機械零件尺寸，校對檢驗IT6級軸用量規(guī)的校對量規(guī)IT1用于精密的尺寸傳遞基準、高精密測量工具特別重要的極個別精密配合尺寸。例如，高精密標準量規(guī)，校對檢驗IT7至IT9級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，個別特別重要的精密機械零件尺寸IT2用于高精密的測量工具，特別重要的精密配合尺寸。例如檢驗IT6至IT7級工件用量規(guī)的尺寸制造公差，校對檢驗IT8至IT11級軸用量規(guī)的校對塞規(guī)，個別特別重要的精密機械零件尺寸IT3用于精密測量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C級滾動軸承配合的軸徑與外殼孔徑。例如，檢驗IT8至IT11級工件用量規(guī)和校對檢驗IT9至IT13級軸用量規(guī)的校對量

30、規(guī)，與特別精密的P4級滾動軸承內環(huán)孔（直徑至100mm）相配的機床主軸，精密機械和高速機械的軸頸，與P4級向心球軸承外環(huán)相配合的殼體孔徑，航空及航海工業(yè)中導航儀器上特殊精密的個別小尺寸零件的精度配合。IT4用于精密測量工具、高精度的精密配合和P4級、P5級滾動軸承配合的軸徑和外殼孔徑。例如，檢驗IT9至IT12級工件用量規(guī)和校對IT12至IT14級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，與P4級軸承孔（孔徑>100mm）及與P5級軸承孔相配的機床主軸，精密機械和高速機械的軸頸，與P4級軸承相配的機床外殼孔，柴油機活塞銷及活塞銷座孔徑，高精度（1級至4級）齒輪的基準孔或軸徑，航空及航海工業(yè)中用儀器的特殊精密的

31、孔徑IT5用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條例下，這類公差等級能使配合性質比較穩(wěn)定，相當于舊國標中最高精度，用于機床、發(fā)動機和儀表中特別重要的配合尺寸， 一般機械中應用較少。例如，檢驗IT11至IT14級工件用量規(guī)和校對IT14至IT15級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，與P5級滾動軸承相配的機床箱體孔，與E級滾動軸承孔相配的機床主軸，精密機械及高速機械的軸頸，機床尾架套筒，高精度分度盤軸頸，分度頭主軸，精密絲杠基準軸頸，高精度鏜套的外徑等；發(fā)動機中主軸儀表中的精密孔的配合，5級精度齒輪的其孔及5級、6級精度齒輪的基準軸IT6配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用穩(wěn)定可靠，相當于

32、舊國標2級軸和1級精度孔，廣泛的應用于機械中的重要配合例如，檢驗IT12至IT15級工件用量規(guī)和校對IT15至IT16級軸用量規(guī)的校對量規(guī)；與E級軸承相配的外殼孔及與滾子軸承相配的機床主軸軸頸，機床制造中裝配式青銅蝸輪、輪殼外徑安裝齒輪、蝸輪、聯軸器、皮帶輪、凸輪的軸頸；機床絲杠支承軸頸、矩形花鍵的定心直徑、搖臂鉆床的立柱等；機床夾具的導向件的外徑尺寸，精密儀器中的精密軸，航空及航海儀表中的精密軸，自動化儀表，郵電機械，手表中特別重要的軸，發(fā)動機中氣缸套外徑，曲軸主軸頸，活塞銷、連桿襯套，連桿和軸瓦外徑；6級精度齒輪的基準孔和7級、8級精度齒輪的基準軸頸，特別精密如1級或2級精度齒輪的頂圓直徑

33、IT7在一般機械中廣泛應用，應用條件IT6相似，但精度稍低，相當于舊國標中級精度軸或2級精度孔的公差。例如檢驗IT14至IT16級工件用量規(guī)和校對IT16級軸用量規(guī)的校對量規(guī)；機床中裝配式青銅蝸輪輪緣孔徑，聯軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑，機床卡盤座孔，搖臂鉆床的搖臂孔，車床絲杠的軸承孔，機床夾頭導向件的內孔，發(fā)動機中連桿孔、活塞孔，鉸制螺柱定位孔；紡織機械中的重要零件，印染機械中要求較高的零件，精密儀器中精密配合的內孔，電子計算機、電子儀器、儀表中重要內孔，自動化儀表中重要內孔，7級、8級精度齒輪的基準孔和9級、10級精密齒輪的基準軸IT8在機械制造中屬于中等精度，在儀器、儀表及鐘表制造中，由于基本尺寸較小，所以屬于較高精度范圍，在農業(yè)機械、紡織機械、印染機械、自行車、縫紉機、醫(yī)療器械中應用量廣。例如，檢驗IT16級工件用量規(guī)，軸承座襯套沿寬度方向的尺寸配合，手表中跨齒軸，棘爪撥針輪等與夾板的配合無線電儀表中的一般配合，IT9應用條件與IT8相類似，但精度低于IT8時采用，比舊國標4級精度公差值稍大。例如，機床中軸套外徑與孔，操