KYF--RCO28000型噴漆廢氣凈化裝置治理方案

1、浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司28000 m3/h噴漆廢氣治理項目方案書杭 州 凱 明 環(huán) 保 設 備 有 限公司網(wǎng)站域名： www.hz- 錄 目1.簡 述32.污染源參數(shù)33.改造治理原則、執(zhí)行標準34.治理工藝選擇45.設計理念56. KYERCO 28000型廢氣濃縮凈化裝置 57.付款方式、交貨周期91.簡 述；浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司新廠生產(chǎn)車間，在生產(chǎn)工藝過程中噴漆廢氣捕集后未經(jīng)處理,排放不能達,標影響環(huán)境質(zhì)量。各級政府對改善環(huán)境和控制廢氣污染提出了嚴格要求，企業(yè)領導高度重視。為搞好治理廢氣，余熱綜合利用，特委托本公司編制新廠廢氣處理系統(tǒng)技術改造、設計治理方案，以作實施整改

2、基礎。2.污染源參數(shù)；一、業(yè)主提供確認：1)公司新車間自動噴涂線二條，手噴涂線一條。生產(chǎn)工藝設置；噴漆-流平-烘干。每條線總排風量28000m3 /h。噴漆混合油漆（固化劑，稀釋劑）。公司已配置水簾噴漆臺設備，通風管道已裝出房頂外。2)油漆含量配比(原油漆固體50：溶劑50：添加固化劑+稀釋劑25)。計算總排放揮發(fā)溶劑量：(溶劑1kg +固化劑+稀釋劑)計算噴漆流平排放揮發(fā)溶劑量60。計算烘干排放揮發(fā)溶劑量40。3)噴漆廢氣處理設備，設計排放風量為28000m3 /h。4)排出揮發(fā)溶劑為有機廢氣（三苯、酯、醇、酮）。5)噴漆排出廢氣中含漆霧粘結(jié)物（配置前處理設備:高效除漆霧裝置）。 6)噴漆排

3、放工況:低溫連續(xù)24 h排放。3.改造治理原則，執(zhí)行標準；一、治理原則；1）在確保生產(chǎn)工藝的基礎上，廢氣通過設備治理后，使排放濃度，排放量均達到當?shù)丨h(huán)保要求，提高廠區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量。2）在治理廢氣的同時，必須考慮余熱綜合利用，降低運行成本。3）設備全自動控制，運行穩(wěn)定，安全可靠。安裝、操作、維修方便、使用壽命長。 二、執(zhí)行標準；1）中華人民共和國環(huán)境保護法2）中華人民共和國大氣污染防治法3）國家環(huán)保工業(yè)大氣污染物排放標準二級排放標準（苯12mg/m3，甲苯40mg/m3，二甲苯70mg/m3，非甲烷總烴120mg/m3）4）市環(huán)保實施排放標準4.治理工藝選擇；一、目前國內(nèi)有機廢氣治理工藝現(xiàn)有方法

4、；1）活性碳吸附、蒸汽脫附回收法。（投資成本高，回收沒有價值，安全，適應高濃度單一溶劑工況）2）柴油、機油、添加劑吸收法。（運行成本高，有二次污染）3）RTO高溫熱力焚燒分解法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應高濃度工況）4）單、雙罐活性碳吸附、脫附，催化氧化法。（投資成本較高，運行成本高，活性碳燃點溫度150，易燃燒，催化循環(huán)溫度高低不易控，不安全，（適應大風量低濃度間歇少量噴涂工況）5）多管活性碳纖維吸附、脫附、催化循環(huán)凈化法。（投資成本較高，運行成本低，活性碳纖維燃點溫度1000，不燃燒，催化循環(huán)溫度穩(wěn)定，安全，（適應大風量低濃度連續(xù)噴涂工況）6）高濃度催化氧化法。（投資成本高，運行

5、成本高，安全，適應高濃度工況）7）中濃度催化氧化法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應高濃度工況）8）高、中、低混合型催化氧化法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應高、中、低混合濃度工況）9)生物吸收法。（投資成本低，運行成本低，安全，適應工況選擇性很強）10）等離子、光氧化。（投資成本高，運行成本較高，安全，適應工況除臭滅菌, 工況選擇性很強）11）以上治理方法之繁多，企業(yè)要選好方法難度更大，每種方法都有它一席之長，主要是適應它的工況條件。誤選就會造成投資大，運轉(zhuǎn)費用高、難以操作管理、效果差，給企業(yè)出難題。要選好一種理想的治理方法，這也是企業(yè)當務之急。如選好一種適合工況的治理方法既能達到

6、理想的治理效果又能減少投資，運行費用低，余熱綜合利用好。二、工藝選擇1；1）根據(jù)噴漆生產(chǎn)工藝實際工況，排放廢氣濃度，屬大風量低濃度。2）揮發(fā)性有機溶劑種類為：三苯類、酯、酮、醇類廢氣。3）結(jié)合實際生產(chǎn)工藝、工況，設自動噴涂線二條，手噴涂線一條，合計三條噴涂線，各配置有機廢氣凈化裝置一臺套。設備配置；KYERCO 28000型廢氣濃縮(RCO)凈化裝置1臺套。處理風量為28000m3/h。處理方法：高效除漆霧除塵+廢氣濃縮凈化+RCO催化分解。控制方式：全自動。吸附材料：高效活性碳纖維。5. 設計理念；KYERCO型廢氣濃縮(RCO)凈化裝置的設計理念，是參照國家“863” 計劃攻關課題的要求。

7、本公司擁有二十多年開發(fā)、設計有機廢氣凈化裝置的經(jīng)驗。綜合現(xiàn)有各種有機廢氣凈化裝置成熟工藝和優(yōu)點，開發(fā)設計了節(jié)能型有機廢氣凈化的示范裝置。對設備工藝熱能的綜合利用有更高的要求，為能達到確保節(jié)能、安全、穩(wěn)定、高效的運行。特設計該裝置。6. KYERCO 28000型廢氣濃縮凈化裝置一、設備原理；例：KYERCO 28000型廢氣濃縮(RCO)凈化裝置,其有吸附濃縮、脫附再生、蓄熱式催化分解(RCO)凈化三項功能，全自動互控。將捕集后的低溫、低濃度(1)廢氣源, 吸入(2) 前處理除漆霧后，廢氣吸入裝置內(nèi)(37)吸附體，廢氣通過活性碳纖維吸附凈化，凈化后空氣通過(8)風機經(jīng)過(10)排空。(3)(7

8、)吸附體和脫附體是有1套主機組合成5室的循環(huán)體(其中4個室吸附， 1個室脫附)。當吸附室在活性碳纖維吸附濃縮到飽和定量值時，從吸附體中自動轉(zhuǎn)換1個室為脫附室，脫附每室所需20分鐘。輪流脫附6室一個周期所需120分鐘。自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。裝置內(nèi) (10) 催化分解凈化室。(11)熱風循環(huán)風機。運行時(10) 催化分解室預熱到300時(11)熱風循環(huán)風機啟動，(10)催化分解室熱空氣經(jīng) (11)熱風循環(huán)風機送入(3)脫附體， 脫附后的高濃度廢氣吸入(10)催化分解室凈化廢氣。凈化產(chǎn)生的熱空氣又送入脫附室循環(huán)使用。提高熱利用率，達到最佳節(jié)能效果。裝置自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱

9、利用的循環(huán)使用。確保吸附、脫附、凈化達到最佳效果。主體設： 1個進氣氣流均布分流體, 5個吸附脫附體， 1個出氣捕集氣流均布體, 1個熱風進氣氣流均布分流體, 1個脫附廢氣進氣捕集氣流均布體, 20個自動轉(zhuǎn)換閥體,1個引風機, 1個三通轉(zhuǎn)換安全自卸、停機自排閥。副體設：1個熱風循環(huán)風機,1個凈化流量調(diào)節(jié)閥， 1個催化分解凈化體,整體設備：有主體與副體的組合，配置自動化控制系統(tǒng)。突出了KYE-RCO型廢氣凈化裝置的節(jié)能優(yōu)越性，實用性，安全性。特別體現(xiàn)了凈化裝置的熱利用率高，節(jié)能。熱穩(wěn)定性能好，凈化率高。裝置處于全負壓運行，安全可靠。裝置運行，可適應105分鐘內(nèi),緩沖廢氣濃度迅間變化的平衡。緩沖平

10、衡后的吸附溶劑,有助于脫附后廢氣進入催化分解凈化濃度均衡和催化分解放熱均衡。催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,降低運行成本，達到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度,控制循環(huán)風的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,也能達到節(jié)能效果。 二、工藝流程；廢氣 高效除漆霧設備5循環(huán)式吸脫附凈化設備 風機 排空 (RCO)凈化設備 熱風機三、工藝設定編制；通電源，指示燈亮。 斷電源，指示燈滅。預加熱開，指示燈亮(設定值<300)。熱風機開，指示燈亮(設定值>260<550)。熱風機關，指示燈滅(設定值<260>550)。風機開，指示燈亮。安全排空閥(超高溫

11、度應急設定值>550),應急排空。降溫度(設定值<550),自動恢復運行。四、設備操作工藝； KYERCO型廢氣濃縮(RCO)凈化裝置，是全自動控制式。使用本裝置時，操作人員只需送給電源，設備的電加熱啟動，裝置運行即進入設定程序。當設備運行時，所有開、關的動作，都由設定值的執(zhí)行命令來完成，不需人工操作。需停止使用裝置時，切斷電源即可。五、設備性能及參數(shù)；1）主機 KYE-RCO 28000型2）處理風量 28000m3/h3）吸附工況廢氣溫度 <404）催化分解凈化溫度 >3005）凈化效率 90956）預加熱約30分鐘(電功率) 39KW7）引風機4.72 10C 3

12、0KW8）熱風機 5-48 4C 4KW9）管道直徑 (m m) 80010)循環(huán)水泵 2.2KW11）KYE- RCO 設備尺寸(m m) 5000×2300×280012）高效除漆霧設備 (m m) 3500×2200×280013）安裝面積 30m214）設備自重 7500Kg15）設備操作方式 全自動控制16）設備保修壹年六、運行成本測算；七、KYE-RCO 28000型設備動力消耗;1）預加熱；39 KW，估算補加熱5%，預加熱時間需0.5小時。連續(xù)使用24小時/天。計算：（39×0.5÷8）+（39×5%）= 4

13、.39 KW/h2）熱風機:4KW，正常實用耗電80% 。 計算：4KW×80%=3.2KW/h3、循環(huán)水泵2.2 KW，正常實用耗電80% 。 計算：2.2KW×80%=1.76KW/h合計消耗：4.39+3.2+1.76 =13.73 KW/h 八、KYE-RCO 28000型引風機運行消耗;1）引風機:30W，正常實用耗電80% 。計算：30W×80%=24KW/h九、KYE-RCO 28000型設備材料消耗;1）活性碳纖維用量100Kg，350元/ Kg，預計使用6年計52560小時。計算：350元×100 Kg÷52560/h=0.6

14、6元/小時2）催化劑用量100升，160元/ Kg，預計使用2年計17280小時。計算：160元×100升÷17280/h=0.93元/小時合計消耗：0.66+0.93=1.59元/小時十、設備報價；設備主機（KYE-RCO型/單價）（KYE-RCO 28000型） 數(shù)量 單價(萬元) 合計(萬元)1）催化分解(RCO)凈化系統(tǒng) 1 臺 8.5 8.52）活性碳纖維 100kg 0.035 3.53）吸附脫附凈化器 5室 1.9 9.54）吸附脫附轉(zhuǎn)換閥體 20個 0.35 7.05）催化劑 100升 0.016 1.66）自動轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng) 1套 2.7 2.77）自動轉(zhuǎn)換

15、閥0.8m 1個 1.0 1.08）引風機 1臺 2.3 2.39）熱風機 1臺 0.5 0.5 10) 高效除漆霧設備 1臺 8.5 8.511) 管道、三通、彎頭 配套 2.0 2.012）設計、安裝、調(diào)試 1臺 1.8 1.813）運雜費 1臺 0.5 0.514）稅金 0% / /總項目合計: 48.9萬元十一、（KYE-RCO 28000 型/主要材料清單;1）催化分解(RCO)凈化系統(tǒng) 1 臺 熱交換器 1個 A3鋼 自制 杭州納能環(huán)保公司 電熱管 45支 不銹鋼 外購 杭州長城機電公司2）活性碳纖維 100kg 1500 外購 佳力奇碳纖維公司3）吸附脫附凈化器 5室 A3鋼 自制 杭州納能環(huán)保公司4）吸附脫附轉(zhuǎn)換閥體 20個 A3鋼 自制 杭州納能環(huán)保公司5）催化劑 100升 貴金屬 自制 杭州凱明環(huán)保分公司6）自動轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng) 1套 控制柜 1個 A3鋼 自制 杭州納能環(huán)保公司 電器元件 1套 正泰 外購 杭州正泰經(jīng)營公司 氣動元件 1套 長城 外購 杭州長城機電公司7）自動轉(zhuǎn)換閥0.8m 1個 A3鋼 自制 杭州納能環(huán)保公司8）引風機 1臺 A