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1、生產(chǎn)車間 處罰條款細(xì)則1)車間主任應(yīng)組織搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量,工位器具、物料擺放有序,由于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理不善,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,責(zé)任者給予 100 元處罰;2)車間內(nèi)的轉(zhuǎn)序必須準(zhǔn)確,如未經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員的認(rèn)可,發(fā)生缺序或沒(méi)有檢驗(yàn),而流入下工序, 給予 100 元以上處罰;3)車間操作者必須嚴(yán)格按工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作、加工、裝配,不準(zhǔn)偷工減序,違反上述規(guī)定,對(duì)責(zé)任者給予100 元以上處罰;造成經(jīng)濟(jì)損失按5條處罰;4)操作者要嚴(yán)格執(zhí)行自檢步驟,防止不合格品生產(chǎn),由于自己漏檢、錯(cuò)檢,發(fā)生嚴(yán)重失職,產(chǎn)生不合格品,造成經(jīng)濟(jì)損失的按5條處罰;5)操作者要文明生產(chǎn),嚴(yán)禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉(zhuǎn)序過(guò)程中輕拿輕放、擺放有
2、序、避免磕碰。違反上述規(guī)定,每人次給予50 元以上處罰;造成工件損失,責(zé)任者要 100%承擔(dān);6)下道工序應(yīng)對(duì)上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢查,防止不合格品造成新的損失,若未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題仍流入下道工序,發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,本操作工序負(fù)有連帶責(zé)任,同時(shí)對(duì)責(zé)任者給予50 元以上的處罰;7)操作者在對(duì)本崗位產(chǎn)生的不合格品要主動(dòng)報(bào)告,交由質(zhì)檢員進(jìn)行處置。若對(duì)本崗位產(chǎn)生的不合格品故意進(jìn)行混入、隱藏等,對(duì)責(zé)任者給予100 元以上的處罰;8)操作者對(duì)后面工序提出的質(zhì)量反饋,要積極作出反應(yīng),認(rèn)真進(jìn)行服務(wù)和改進(jìn),如果不能對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé),推脫、拖延等,對(duì)責(zé)任者給予100 元以上處罰;9)操作者要堅(jiān)決防止重復(fù)質(zhì)
3、量問(wèn)題的出現(xiàn),對(duì)于本崗位曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)或質(zhì)檢員已指出的質(zhì)量問(wèn)題,要堅(jiān)決杜絕。若發(fā)生此類質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)責(zé)任者給予加倍處罰;10)操作者要認(rèn)真接受工藝員、質(zhì)檢員的指導(dǎo)和檢查,不得有歪曲、刁難行為,對(duì)于有不同意見(jiàn),可報(bào)告主管部門領(lǐng)導(dǎo)解決。若對(duì)工藝員、質(zhì)檢員有打罵行為,除給予100 元以上處罰外,給予下崗處理;11)操作者領(lǐng)用的計(jì)量器具,要按周期接受計(jì)量室的檢定。若在接到檢定通知十日內(nèi)不送檢,按拒檢處理,對(duì)責(zé)任者給予 50 元處罰;12)各車間要健全質(zhì)量原始記錄。對(duì)于主要的加工、裝配工序,必須有操作者的工位號(hào);并要求每日有各崗位的操作記錄。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,車間落實(shí)不到操作者,對(duì)車間管理者給予 100 元以上
4、處罰;13)裝配車間要按裝配工藝檢驗(yàn)卡進(jìn)行裝配,裝配工在自己裝配的工序上簽名,以防漏裝工序,如不按工藝檢驗(yàn)卡進(jìn)行操作,每次罰款100 元,造成直接經(jīng)濟(jì)損失成損失的給予 200 元以上處罰;14)需配套的配件都要進(jìn)行100%的試組,如未進(jìn)行試組每次處罰50 元,造成損失的給予100 元以上的處罰;15)對(duì)于操作者完成工序,送檢后經(jīng)檢驗(yàn)不合格,在對(duì)不合格評(píng)審為回用的,按造成質(zhì)量問(wèn)題工序的60%工時(shí)計(jì)算,對(duì)不合格評(píng)審為返工返修的,視零件的重要程度扣發(fā)責(zé)任者 20 100 元;16)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件(包括工藝、程序文件、圖樣標(biāo)準(zhǔn)、工裝圖)不清晰,嚴(yán)重破損,管理不善,擅自涂改,涂畫(huà),丟棄,每份扣2050 元
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