生產(chǎn)運作模式

1、生產(chǎn)運作模式講座內(nèi)容n一、制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運作的概念n二、制造業(yè)企業(yè)的運作類型與組織模式n三、生產(chǎn)計劃與控制模式一、制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運作的概念n（一）生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)（一）生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)n1、生產(chǎn)的概念、生產(chǎn)的概念n狹義狹義 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn): 種植、養(yǎng)殖。種植、養(yǎng)殖。n 工業(yè)生產(chǎn)：加工、制造。工業(yè)生產(chǎn)：加工、制造。n廣義廣義 服務(wù)業(yè)生產(chǎn)：飲食、娛樂、醫(yī)療、零售、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)：飲食、娛樂、醫(yī)療、零售、 n 教育、運輸、銀行、政府部門等。教育、運輸、銀行、政府部門等。n 為適應(yīng)生產(chǎn)管理范圍變寬的需要，所以，現(xiàn)代生產(chǎn)管理又叫做為適應(yīng)生產(chǎn)管理范圍變寬的需要，所以，現(xiàn)代生產(chǎn)管理又叫做生產(chǎn)與運作管理，或者直接叫

2、運作管理。生產(chǎn)與運作管理，或者直接叫運作管理。n2、企業(yè)組織的內(nèi)部職能、企業(yè)組織的內(nèi)部職能n 任何組織，不論是產(chǎn)品生產(chǎn)還是提供服務(wù)，不論是盈利性的還是非盈利性的，它們的職能和運作方式大同小異。n 企業(yè)組織最基本和典型的職能：組織營銷生產(chǎn)運作財務(wù)生產(chǎn)運作營銷財務(wù)企業(yè)組織的三個基本職能三個基本職能的相互依賴性n3、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換過程投入產(chǎn)出反饋土地勞動資本信息產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)運作職能的實質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生的價值增值。生產(chǎn)運作職能的實質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生的價值增值。各類供應(yīng)商客戶/市場隨機干擾生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境（政治、經(jīng)濟、社會、技術(shù)）生產(chǎn)與運作系統(tǒng)控制反饋反饋反饋n4、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的兩

3、大課題：、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的兩大課題：n（1）生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計n（2）生產(chǎn)系統(tǒng)的運行n工商管理與工業(yè)工程兩個專業(yè)的不同：工商管理與工業(yè)工程兩個專業(yè)的不同：n 工業(yè)工程專業(yè)側(cè)重于系統(tǒng)的設(shè)計n 工商管理專業(yè)側(cè)重于系統(tǒng)的運行n（二）生產(chǎn)運作管理的職能與組織機構(gòu)（二）生產(chǎn)運作管理的職能與組織機構(gòu)n1、生產(chǎn)與運作管理的基本職能、生產(chǎn)與運作管理的基本職能n計劃計劃n組織組織n控制控制n2、企業(yè)中實施生產(chǎn)與運作職能的部門、企業(yè)中實施生產(chǎn)與運作職能的部門n產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計部門n生產(chǎn)計劃部門n生產(chǎn)作業(yè)計劃部門n物料供應(yīng)與采購部門n設(shè)備管理部門n勞動管理部門n成本管理部門n質(zhì)量管理部門二、制造業(yè)企業(yè)的運作類型與組織模

4、式n（一）制造業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的類型（一）制造業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的類型n1、按標(biāo)準(zhǔn)化程度劃分n1）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：指產(chǎn)品或服務(wù)高度一致。如：汽車、電視機、計算機、報紙、汽車清洗、電視廣播、航空服務(wù)等。n2）定制型生產(chǎn)）定制型生產(chǎn)：指標(biāo)準(zhǔn)化程度很低，根據(jù)用戶的訂貨要求組織生產(chǎn)。如：眼鏡、定做的衣服、窗戶玻璃、出租車駕駛、外科手術(shù)等。n這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做：這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做：n1）存貨式生產(chǎn)）存貨式生產(chǎn)；主要按預(yù)測組織生產(chǎn)，有成品庫存。n2）訂貨式生產(chǎn)）訂貨式生產(chǎn)；按訂單組織生產(chǎn)，無成品庫存。n訂貨式生產(chǎn)又可分為：按訂單裝配n 按訂單加工n 按訂單設(shè)計2、

5、按產(chǎn)品的工藝特點劃分：、按產(chǎn)品的工藝特點劃分： 1）流程式生產(chǎn)（連續(xù)型生產(chǎn)） 2）加工裝配式生產(chǎn)（離散型生產(chǎn)） 3）凝固式生產(chǎn)3、按產(chǎn)品的產(chǎn)量和穩(wěn)定程度劃分：、按產(chǎn)品的產(chǎn)量和穩(wěn)定程度劃分： 1）項目式生產(chǎn) 2）單件生產(chǎn) 3）成批生產(chǎn) 4）大量生產(chǎn) 5）連續(xù)式生產(chǎn)4、新的生產(chǎn)類型、新的生產(chǎn)類型 大量客戶化生產(chǎn)（大批量定制）n（二）生產(chǎn)組織形式n1、對象原則n2、工藝原則n3、模塊式（成組生產(chǎn)單元）n1、對象原則、對象原則n 也叫產(chǎn)品原則。n 按對象（產(chǎn)品或服務(wù)）的技術(shù)加工要求進行生產(chǎn)組織的布置設(shè)計。也就是按加工順序進行布置。n 最典型的就是流水線。n 適用于大量生產(chǎn)。工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作

6、區(qū)4材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工工作流程原料或顧客制成品開始結(jié)束n優(yōu)點：n（1）產(chǎn)量高；n（2）可采用專用設(shè)備，效率高，單位費用低；n（3）勞動專門化，培訓(xùn)時間和費用少；n（4）物料運輸距離短，運輸費用低；n（5）工人和設(shè)備利用率高；n（6）工藝路線和進度安排在設(shè)計時就確定了，運轉(zhuǎn)過程中無需再考慮；n（7）會計、采購、庫存控制都相當(dāng)程序化；n（8）運作管理簡單（計劃、質(zhì)量、核算等）。n缺點：n（1）分工過細(xì)，作業(yè)重復(fù)單調(diào)；n（2）技術(shù)低的工人可能對維持設(shè)備或產(chǎn)出質(zhì)量缺乏興趣；n（3）對產(chǎn)品、工藝變化的適應(yīng)性差；n（4）個別設(shè)備故障或工人缺勤率高，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響極

7、大；n（5）預(yù)防性維修、迅速修理和備件庫存都是必不可少的；n（6）與個人產(chǎn)量相聯(lián)的激勵計劃不可行。nU型布置進出（1）有利于工人或車輛的往返運輸；（2）有利于工人的交流和協(xié)同工作；（3）有利于多機看管；（4）入口、出口在同一地點，可由一人控制始、終兩道工序的進度。（5）便于采用成組技術(shù)。n瑞典式布置入口出口工人小組30-40人n2、工藝原則n 把相同的工藝設(shè)備布置在一起，組成生產(chǎn)班組或車間。n如：機工車間：車床組、銑床組、磨床組等；n 醫(yī)院：外科、內(nèi)科、神經(jīng)科、兒科等；n 大學(xué)：管理系、機械系、經(jīng)濟系、計算機系等。n適用于：多品種成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。n優(yōu)點：n（1）能滿足多樣的工藝要求，適應(yīng)性

8、強；n（2）系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障影響不大；n（3）通用設(shè)備，便宜、維修費用低；n（4）可采用個人激勵制度。n缺點：n（1）要經(jīng)常進行工藝路線選擇和進度安排；n（2）工件運輸路線長，運輸效率低，量大，費用高；n（3）設(shè)備利用率低；n（4）在制品占用量大，生產(chǎn)周期長；n（5）對每一產(chǎn)品或顧客需要特別注意，而產(chǎn)量低，導(dǎo)致單位產(chǎn)品費用高；n（6）會計、庫存、采購等復(fù)雜；n（7）運作管理復(fù)雜（計劃、質(zhì)量、核算）。n3、定位布置、定位布置n 加工對象不動，工人、物料、設(shè)備四處移動。n 適用于：大型建設(shè)項目、大型產(chǎn)品。n4、 混合布置混合布置n 上述三種布置的混合應(yīng)用。n5、成組技術(shù)與單元布置、成組技術(shù)與單

9、元布置n成組技術(shù)成組技術(shù)n 將零件按照設(shè)計特征和制造特征進行分類成組，按照零件組（族）進行設(shè)計和制造。n 零件的分類方法：n（1）目視法；n（2）設(shè)計與生產(chǎn)資料審查（編碼法）；n（3）生產(chǎn)流程分析法。n成組技術(shù)在設(shè)計中的應(yīng)用開始分類碼輸入搜索分類瑪域矩陣典型零件？相似零件？新零件重新設(shè)計直接采用修改設(shè)計生產(chǎn)準(zhǔn)備n 單元布置n成組生產(chǎn)單元：n 能夠完成一組或幾組相似零件的全部或大部分工藝過程的一組設(shè)備。工藝：車-鉆-磨(1)車-銑-鉆-磨(2)銑-鉆-磨(3)三組零件：車銑鉆磨1212231 2 331 2 3成組生產(chǎn)單元三、生產(chǎn)計劃與控制模式n（一）工業(yè)企業(yè)計劃管理體系（一）工業(yè)企業(yè)計劃管理體

10、系組織目標(biāo)利潤計劃產(chǎn)品及市場計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃人力資源及工資計劃原材料采購計劃設(shè)備計劃資金計劃能源動力計劃技術(shù)組織措施計劃經(jīng)營預(yù)測組織目標(biāo)產(chǎn)品和市場計劃資源計劃財務(wù)計劃產(chǎn)品需求預(yù)測生產(chǎn)計劃大綱粗能力需求計劃主生產(chǎn)計劃能力需求計劃物料需求計劃物料供應(yīng)計劃車間作業(yè)計劃最終裝配計劃長期計劃中期計劃短期計劃產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃（二）工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系（二）工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系（三）生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃（計劃）的層次（三）生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃（計劃）的層次系列n（四）年度綜合生產(chǎn)計劃（四）年度綜合生產(chǎn)計劃n1）年度生產(chǎn)計劃大綱）年度生產(chǎn)計劃大綱n 規(guī)定全年的總?cè)蝿?wù)規(guī)定全年的總?cè)蝿?wù)n 計劃指標(biāo)：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值計劃

11、指標(biāo)：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值n2）產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃）產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃n 把全年生產(chǎn)任務(wù)分配到各季和各個月份的計劃把全年生產(chǎn)任務(wù)分配到各季和各個月份的計劃n3）外協(xié)計劃）外協(xié)計劃n 關(guān)于全年外協(xié)的品種、數(shù)量、廠家的計劃。關(guān)于全年外協(xié)的品種、數(shù)量、廠家的計劃。n（五）主生產(chǎn)計劃（五）主生產(chǎn)計劃n 主生產(chǎn)計劃是每一最終產(chǎn)品在每一具體主生產(chǎn)計劃是每一最終產(chǎn)品在每一具體時間的生產(chǎn)數(shù)量的計劃。時間的生產(chǎn)數(shù)量的計劃。n 主生產(chǎn)計劃的計劃期大于一個完整的產(chǎn)主生產(chǎn)計劃的計劃期大于一個完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期即可。品生產(chǎn)周期即可。n 主生產(chǎn)計劃是連接銷售與生產(chǎn)的紐帶，主生產(chǎn)計劃是連接銷售與生產(chǎn)的紐帶，是物料需求計劃是物

12、料需求計劃MRP的重要輸入。的重要輸入。 床墊的總生產(chǎn)計劃床墊的總生產(chǎn)計劃各種型號的床墊 的主生產(chǎn)計劃月床墊產(chǎn)量12950900型號327 200 400 200 100型號538 100 100 150 100型號749 100 200 20012345678 主生產(chǎn)計劃的時段與周期主生產(chǎn)計劃的時段與周期 時段（時段（Time Period）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度。）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度。劃分時段是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的需求量、計劃量、產(chǎn)出量。并劃分時段是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的需求量、計劃量、產(chǎn)出量。并以固定時間段的間隔匯總需求量、計劃量、產(chǎn)出量。以固定時間

13、段的間隔匯總需求量、計劃量、產(chǎn)出量。 主生產(chǎn)計劃的時段一般取周，也可以用天、月等。主生產(chǎn)計劃的時段一般取周，也可以用天、月等。 主生產(chǎn)計劃的周期（計劃期）一般取大于一個完整的產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃的周期（計劃期）一般取大于一個完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期即可。生產(chǎn)周期即可。時區(qū)時區(qū)(Time Zone)與時界（與時界（Time Fence）時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認(rèn)時界某時刻時間順序總提前期 或 計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻 時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)、時界對計劃的影響

14、時區(qū)時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)進入最后裝配階段，原則上已不能更改。進入最后裝配階段，原則上已不能更改。 時區(qū)時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以取合同，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以取合同與預(yù)測之最大值。計劃已確認(rèn)及下達，已經(jīng)開始與預(yù)測之最大值。計劃已確認(rèn)及下達，已經(jīng)開始采購和生產(chǎn)，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更采購和生產(chǎn)，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)，變動需由主管領(lǐng)導(dǎo)決定。改，只能由人工干預(yù)，變動需由主管領(lǐng)導(dǎo)決定。 時區(qū)時區(qū)3，計劃以預(yù)測為主，計劃允許變動

15、，無，計劃以預(yù)測為主，計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)進行更改。代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)進行更改。時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)3滾動計劃模式滾動計劃模式n滾動計劃的優(yōu)點：滾動計劃的優(yōu)點：n1）計劃的嚴(yán)肅性與靈活性有機結(jié)合）計劃的嚴(yán)肅性與靈活性有機結(jié)合n2）不同計劃期之間的銜接性好）不同計劃期之間的銜接性好 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期： 1 天 批 量：現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量

16、合同量毛需求計劃接收量 預(yù)計庫存量時 段當(dāng)期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14銷銷 售售銷銷 售售計計 劃劃計計 劃劃生生 產(chǎn)產(chǎn)庫庫 存存n1、物料需求計劃（、物料需求計劃（MRP）的概念）的概念n MRPMRP是一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃管理結(jié)合為一

17、體的計算是一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃管理結(jié)合為一體的計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。6060年代產(chǎn)生于美國。它根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)年代產(chǎn)生于美國。它根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝文件，把主生產(chǎn)計劃細(xì)化為零部件生產(chǎn)進度計劃和原材和工藝文件，把主生產(chǎn)計劃細(xì)化為零部件生產(chǎn)進度計劃和原材料、外購、外協(xié)件的采購進度計劃。并具體確定自制零部件的料、外購、外協(xié)件的采購進度計劃。并具體確定自制零部件的投產(chǎn)和完工日期，原材料、外購、外協(xié)件的訂貨、采購和入庫投產(chǎn)和完工日期，原材料、外購、外協(xié)件的訂貨、采購和入庫日期。日期。（六）物料需求計劃（六）物料需求計劃MRP（推式系統(tǒng)）（推式系統(tǒng)）n(1) MRP(1) MR

18、P的基本思想的基本思想n MRPMRP的基本思想是準(zhǔn)時生產(chǎn)，即按產(chǎn)的基本思想是準(zhǔn)時生產(chǎn)，即按產(chǎn)品所需的零部件，在需要的時候，生產(chǎn)品所需的零部件，在需要的時候，生產(chǎn)需要的數(shù)量需要的數(shù)量”，盡量減少生產(chǎn)中的在制，盡量減少生產(chǎn)中的在制品和庫存量，縮短生產(chǎn)周期，保證按期品和庫存量，縮短生產(chǎn)周期，保證按期交貨。交貨。（2 2）MRPMRP主要解決以下五個問題主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排？(計算出結(jié)果) 物料需求計劃物料需求計劃 MRP42產(chǎn)品信息產(chǎn)品信息 （

19、物料清單）（工藝路線）庫存信息庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 MPS 1潛在客戶預(yù)測預(yù)測合同合同（3）MRP 的的 邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖采購計劃采購計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃賣什么？賣什么？做什么？做什么？買什么？買什么？市場要什么？市場要什么？13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)產(chǎn) 品品 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 樹樹X 510152

20、025交貨日期交貨日期時時間間ABE(2)時間坐標(biāo)上的時間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡化的網(wǎng)絡(luò)計劃簡化的網(wǎng)絡(luò)計劃 期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12) )(20)(10)2 2、 MRPMRP的處理過程的處理過程n 將主生產(chǎn)計劃作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單，根據(jù)產(chǎn)品物料清單，從第一層項目開始，逐層處理，直至最低層處理完畢為止。n n 對每個項目進行處理時，遵循以下步驟： 計算毛需求 計算凈需求 確定訂單的下達日期和下達數(shù)量P ABCD產(chǎn)品 P零件號 數(shù)量 單位 A 2 個 B 1 個 C 1 個D 1 個 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單例子：例子：12345678910 11

21、P2毛需求量5可用庫存22222200000凈需求量3出產(chǎn)量3投入量3A3毛需求量6可用庫存33332222222凈需求量3出產(chǎn)量5投入量5物料周001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量批量=1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時時 段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345678910 1112計劃接收量現(xiàn)有量=10時時 段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345

22、6789101112計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計庫存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃40n3、批量規(guī)則、批量規(guī)則n（1）直接批量法；n（2）經(jīng)濟訂貨批量模型；n（3）固定間隔訂貨；n（4）最小總成本法。（七）準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（拉式系統(tǒng)）（七）準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（拉式系統(tǒng)）n 準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JITJIT）是由日本豐田公司創(chuàng)立的一種生產(chǎn)計劃）是由日本豐田公司創(chuàng)立的一種生產(chǎn)

23、計劃與控制系統(tǒng)。故又稱為與控制系統(tǒng)。故又稱為“豐田方式豐田方式” JIT一般可以通俗地分為“大JIT”和“小JIT”。”大JIT”（通常稱為精益生產(chǎn)）是一種生產(chǎn)管理哲理，它的基本目標(biāo)是尋找消除企業(yè)生產(chǎn)活動各方面浪費的原因，包括員工關(guān)系、供應(yīng)商關(guān)系、技術(shù)水平及原材料、庫存的管理。n1、 JIT的目標(biāo)n JIT的總體目標(biāo)是一個平衡的生產(chǎn)系統(tǒng)，一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。n 最短的時間n 最佳方式利用資源n分目標(biāo)：n（1）消除中斷由于質(zhì)量低劣、設(shè)備故障、進度安排改變、送貨延遲等造成；n（2）使系統(tǒng)具有柔性對品種、產(chǎn)量變化的適應(yīng)性；n（3）減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期；n（4）存貨最小化；n（5）消除浪費。n浪費：q 過量生產(chǎn)的浪費q 等待時間的浪費q 運輸?shù)睦速Mq 庫存的浪費q 過程（工序）的浪費：不必要的生產(chǎn)步驟與廢料q 運作的浪費：低效工作方法，包括生產(chǎn)布局和物料移動模式等；q 產(chǎn)品缺陷的浪費n2、JIT的基本內(nèi)容n四個方面：n 產(chǎn)品設(shè)計n 過程設(shè)計n 人員/組織要