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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄前言:工程概況及編制說明3第一章、分部分項(xiàng)的主要施工方法5第一節(jié)、腳手架塔設(shè)方案(施工方法)5第二節(jié)、埋件施工方案10第三節(jié)、干掛石材施工方案11第四節(jié)、鋁合金門窗施工方案14第五節(jié)、墻面聚苯板保溫的施工方案21第二章、人員配備與組織機(jī)構(gòu)24第一節(jié)、本工程起始點(diǎn)24第二節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)技術(shù)力量25第三節(jié)、主要管理人員崗位職責(zé)26第三章、工程擬投入的施工機(jī)械設(shè)備情況29第一節(jié)、本工程擬采用的施工設(shè)備一覽表29第二節(jié)、材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表31第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施32第一節(jié)、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系32第二節(jié)、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施37第三節(jié)、工程崗位技術(shù)培訓(xùn)41第五章
2、、確保安全施工的技術(shù)組織措施42第一節(jié)、安全管理組織42第二節(jié)、專職安全管理人員44第三節(jié)、特殊作業(yè)人員(電工、電焊工、架子工等)45第四節(jié)、已具備有安全設(shè)備或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施46第五節(jié)、安全防護(hù)措施50第六節(jié)、大、中型施工機(jī)械管理52第六節(jié)、確保文明施工的技術(shù)組織措施53第一節(jié)、保證生產(chǎn)生活區(qū)文明的措施54第二節(jié)、降低噪音和環(huán)境污染的措施55第三節(jié)、降低環(huán)境污染的措施55第七章、確保工期的技術(shù)組織措施56第一節(jié)、施工計(jì)劃的保證措施56第二節(jié)、隱蔽工程的驗(yàn)收制度61第三節(jié)、分項(xiàng)工程完成后的自檢制度61第四節(jié)、工程驗(yàn)收、竣工61第五節(jié)、冬雨季施工措施64第六節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃65第八章、施工總
3、進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖67前言:工程概況及編制說明(一)、工程概況工程名稱:招標(biāo)編號(hào):BLZB-2013-016工程地點(diǎn):鄭州博學(xué)路38號(hào)工程工期: 50日歷天工程質(zhì)量:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格;(二)、編制說明1編制的目的及依據(jù)1.1目的本著“所有工作、工序一次做好、次次做好”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001的質(zhì)量保證體系進(jìn)行生產(chǎn)和管理,以優(yōu)質(zhì)的工作滿足本工程對(duì)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、工期等目標(biāo)要求,努力達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。1.2依據(jù)1.2.1業(yè)主提供的“中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十七研究所生活區(qū)北大門幕墻工程”之招標(biāo)文件。1.2.2結(jié)合“中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第
4、二十七研究所生活區(qū)北大門幕墻工程”的建筑特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)、功能要求、地理位置、周邊環(huán)境等。1.2.3國(guó)家、行業(yè)和地區(qū)頒布的有關(guān)施工管理、質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。如建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。1.2.4我公司的ISO9001全面質(zhì)量保證體系,以及我公司的各項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.5我公司的管理、組織、人員、設(shè)備、生產(chǎn)等資源狀態(tài)。2建筑法規(guī)及相關(guān)規(guī)范:玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)建筑幕墻物理性能分級(jí)(GB/T15225-94)建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法( GB/T15227-2007)建筑
5、幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法( GB/T15227-2007)建筑幕墻雨水滲透性能檢驗(yàn)方法( GB/T15227-2007)玻璃幕墻光學(xué)性能(GB18091-2000)建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法(GB/T18250-2000)建筑幕墻平抗震性能抗震臺(tái)試驗(yàn)方法(GB/T18575-2001)建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50033-2001)建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T8485-2008)建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T8485-2008)建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T8485-2008)建筑外窗隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T8485-2008)建筑外窗保溫性能分級(jí)
6、及檢測(cè)方法(GB/T8485-2008)建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T11976-2002)建筑幕墻(GB/T21086-2007)天然板石(GB/T18600-2009)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-2006)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB9254-95)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)中空玻璃用彈性密封膠(JC486-2001)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16776-2005)干掛石材幕墻用環(huán)氧密封膠(JC/T887-2001)外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2004)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80)建筑裝飾工
7、程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86建筑施工安全檢查評(píng)分辦法JGJ59-88屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002人防工程施工與驗(yàn)收規(guī)范JBJ135-90民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50335-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5022-95室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB186813-2001第一章、分部分項(xiàng)的主要施工方法第一節(jié)、腳手架塔設(shè)方案(施工方法)1、 腳手架塔設(shè)方案1.1、構(gòu)配件1.2.、鋼管腳手架鋼管采用
8、48mm,壁厚3.5mm;橫向水平桿最大長(zhǎng)度2200mm,其它桿最大長(zhǎng)度6500mm,且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管上禁止打眼。鋼管允許偏差見下表:1.3、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N.M 時(shí),不得發(fā)生破壞。1.4、腳手板腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹
9、串片板,每塊質(zhì)量不宜大于30kg。1.5.、連接件連接件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A 的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。1.6、地基與基礎(chǔ)1.6.1、立桿地基承載力計(jì)算pfg式中:p立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力,p=N/A;N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值;A基礎(chǔ)底面面積;fg地基承載力設(shè)計(jì)值,fg =kc.fgkkc地基承載力調(diào)整系數(shù),對(duì)碎石土、砂土、回填土應(yīng)取0.4,對(duì)粘土應(yīng)取0.5;對(duì)巖石、砼應(yīng)取1.0。腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)
10、收合格后,應(yīng)按要求放線定位。1.6.2、 搭設(shè)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連接件以上兩步每搭完一步腳手架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:a.底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;b.墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2 跨、厚度不小于500mm 的木墊板,也可采用槽鋼。立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.嚴(yán)禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用;b.立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外,其它各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接;相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),且應(yīng)符合下列規(guī)定:a.兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的
11、距離不小于500MM;各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;b.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)于1M,應(yīng)采用不少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。開始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐,直至連接件安裝穩(wěn)固后,方可根據(jù)情況拆除;c.當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí),在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件;d.立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m??v向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于3 跨;縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件,也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a.縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最
12、近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。b.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M,應(yīng)等間距設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。c.縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM。b.作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2;c.雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100MM。d.腳手架必
13、須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM 處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1M。連接件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.連接件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范等的規(guī)定。1.2.7、連接件軸向力設(shè)計(jì)值Nl=Nlw+N0式中 Nl 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(KN);Nlw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值;Nlw =1.4×kAW;N0連接件約束腳手架平
14、面外變形產(chǎn)生的軸向力,雙排腳手架取5KN。連接件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值RC。RC=8KN,滿足要求。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨,且不應(yīng)小于6M,斜桿與地面傾角宜在45o60o,且應(yīng)滿足表中所規(guī)定。剪刀撐與地面傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765高度在24M以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15M。高度在24M 以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上??奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定:a.扣
15、件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;b.螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M,且不應(yīng)大于65N.M;c.在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的 相互距離不應(yīng)大于150MM;d.對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);b.上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2M;c.擋腳板高度不應(yīng)小于180MM;d.中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120150MM;b.腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2MM 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;c.在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動(dòng);
16、d.自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì),宜每隔12M 滿鋪一層腳手板。1.2.8、拆除拆除腳手架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:a.應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;b.應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施;c.應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);b.連接件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2 步,如高差大于步,應(yīng)增設(shè)連接件加固;c.當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度(約6.5m)時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨
17、時(shí)拋撐加固后,再拆除連接件;d.當(dāng)腳手架采取分段、分部位拆除,對(duì)不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先加設(shè)連接件及橫向斜桿加固。卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面;b.運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。1.2.9、 安全管理腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB 5036)等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將支架、纜風(fēng)繩、泵等到固定在腳手架上;嚴(yán)
18、禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。腳手架使用中,應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置的連接桁架件等的構(gòu)造是否符合要求;地基是否有積水,底座是否有松動(dòng),立桿是否懸空;扣件是否松動(dòng);腳手架的垂直度偏差;安全防護(hù)措施是否符合要求;是否超載。在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連接件。不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。第二節(jié)、埋件施工方案1、在彈線放樣過程中,預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展
19、開,依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn),進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查,并記錄檢測(cè)結(jié)果。2、對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖,則依據(jù)施工圖依次逐個(gè)進(jìn)行施工。3、對(duì)于確因種種原因漏預(yù)埋的進(jìn)行后補(bǔ)埋件,除按上述原則操作外必須符合下列要求:施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣,呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及拉拔試驗(yàn),待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4、施工步驟及要求a.確認(rèn)位置,測(cè)量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c.打孔深度,孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確??咨?。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。f.放入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘后方
20、能進(jìn)行施工安裝。凝固后進(jìn)行施工。4、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠,無法正常施工時(shí),則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決,在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。埋件安裝檢查表編號(hào)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)編號(hào)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注施工員: 日期:第三節(jié)、干掛石材施工方案1、施工原理及優(yōu)點(diǎn):以鋼筋砼框架為基本,在基本上固定縱橫龍骨支架,最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架,干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個(gè)優(yōu)點(diǎn):免除了灌漿工藝,有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污
21、染,提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。干掛花崗巖在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位,以吸收部分風(fēng)力和地震力;而不致出現(xiàn)裂紋和脫落,當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后,石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位,提高了抗震性;這種工藝可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板掉落傷人事故的發(fā)生。2、施工準(zhǔn)備 2.1熟悉設(shè)計(jì)施工圖,并計(jì)算出所需的花崗巖,用作骨架的角鋼或槽鋼,連接件膨脹螺栓,成品鋼板連接件及嵌縫膏。 2.2準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機(jī)具,如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口板手、多用刀等。 2.3檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況,在作完隱驗(yàn),合格后方可進(jìn)行飾面安裝。 2.4選擇及采購花崗巖板
22、材,要求無破損,規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)加工圖和排列要求,復(fù)核加工尺寸和數(shù)量,對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。 2.5要求外門窗已安裝驗(yàn)收完畢, 2.6準(zhǔn)備好安裝板材用的腳手架。 2.7對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底。 2.8大面積施工前先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后,方可組織施工。3、主要操作工藝3.1石材幕墻工程的施工方法:石材幕墻的安裝施工順序:3.1.1、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面彈出垂直線和分塊線;3.1.2、石材準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行石材打孔;3.1.3、掛線:根據(jù)圖紙要求打出控制線并做出標(biāo)記;
23、3.1.4、支底層石材托架,放置底層石板調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定;3.1.5、結(jié)構(gòu)打孔,插固定螺栓,鑲不銹鋼固定件;3.1.6、嵌孔并插連接鋼銷;3.1.7、鉆孔插膨脹螺栓,鑲不銹鋼固定件直至最后鑲頂層石材;3.1.8、清理飾面石材,刷罩面涂料;3.1.9、妥善處理好沉降縫、伸縮縫和防震縫處的構(gòu)造。3.1.10、基層鋼龍骨制作安裝方法:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為幕墻工程的承重部位,在幕墻工程施工中占據(jù)著至關(guān)重要的位置,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝的質(zhì)量將直接影響幕墻的安全和后續(xù)工程的進(jìn)行,因此對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作安裝應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行非常嚴(yán)格的監(jiān)控和施工組織管理。3.1.101、材料:鋼材要求理化指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
24、,為Q235號(hào)耐侯鋼,鋼材須有出廠合格證,并需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn),鋼材斷口不得有分層、表面銹蝕、麻點(diǎn)、裂縫、劃痕等缺陷,壁厚不得有負(fù)偏差;焊條E4303,須有出廠合格證等質(zhì)量證明,所有焊條焊接之前必須烘干,否則不允許使用,因?yàn)槭褂檬艹焙笚l會(huì)使電弧的穩(wěn)定性變差,焊渣飛濺增大,且易產(chǎn)生氣孔、裂紋等焊接缺陷,凡藥皮脫落、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用;涂料,防腐調(diào)和漆應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,油漆顏色與建設(shè)單位商定后再定。3.1.10.2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備:工具準(zhǔn)備,交流電焊機(jī)、各種錘子、樣沖、鑿子、劃針、粉線圈、撬杠、螺栓板、鉗子、弓形夾具及調(diào)直器、夾頭等常用工具。技術(shù)準(zhǔn)備,焊接工人進(jìn)行
25、焊接考核,并將試件抽樣進(jìn)行設(shè)計(jì)要求材料抗壓和抗拉實(shí)驗(yàn),焊接工人須持焊工證方可上崗操作。3.1.10.3、放樣下料、制作安裝:放樣和下料是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,也是至關(guān)重要的一道工序,鋼材下料時(shí)要反復(fù)核實(shí),每一種規(guī)格應(yīng)一次完成下料,下料完后要掛牌成堆放置,特別是鋼材截面和壁厚不得出現(xiàn)差錯(cuò)下料鋼材必須順直,不得有彎折現(xiàn)象,下料表已考慮鋼材之間的焊口間隙和焊接收縮量,均為1.5mm,為了保證鋼材端面與管軸的垂直,重要構(gòu)件需采用車床切割下料,考慮到安裝對(duì)接時(shí)及施工現(xiàn)場(chǎng)的誤差,桿件長(zhǎng)度不足,按鋼材加工表預(yù)先加工一部分長(zhǎng)為100mm的襯材,襯材外徑比鋼材內(nèi)徑小1.0mm左右,鋼材在運(yùn)輸過程中不
26、得發(fā)生變形,嚴(yán)禁任意扔下和野蠻裝卸,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要按加工標(biāo)牌成堆放置,地面應(yīng)干燥,不得受潮生銹,放入指定的庫房?jī)?nèi)。 制作時(shí)應(yīng)注意,選擇適合于母材的焊絲牌號(hào),坡口的加工應(yīng)保證精度要求,坡口在焊接前清理干凈,去除坡口附近的鐵銹、油污、水分等其它妨礙焊接的物質(zhì),多層焊時(shí),應(yīng)清除每層焊縫的熔渣及飛濺等,焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng),選擇適當(dāng)?shù)暮附訔l件,焊縫起始段應(yīng)注意填滿弧坑,焊嘴的角度要保證正確,氣體流量應(yīng)選擇正確,電弧長(zhǎng)度應(yīng)控制好,焊縫的外形尺寸應(yīng)保證正確;吊裝時(shí)應(yīng)注意,吊點(diǎn)應(yīng)正確,平均設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn),受力應(yīng)均勻,繩索應(yīng)對(duì)稱,起吊時(shí)應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面300mm左右,看起吊是否有異常現(xiàn)象,若有應(yīng)將構(gòu)件放下,一切
27、正常才將構(gòu)件吊到預(yù)定位置上方,然后緩緩地降下,要找準(zhǔn)平面位置,盡量減少支座的中心偏差。3.1.11、石材幕墻施工安裝技術(shù)措施:3.1.11.1、基層測(cè)量及放線3.1.11.1.1、幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合,對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化,不使其積累。3.1.11.1.2、對(duì)于高層建筑的測(cè)量在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下,每天定時(shí)校核,以確保幕墻的垂直及承重結(jié)構(gòu)位置的正確。3.1.11.1.3、放線的順序:按圖紙?zhí)峁┑妮S線,經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線,為避免鋼線擺動(dòng),每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn),用經(jīng)緯儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性,同樣按中心放線方法放出承重鋼架的進(jìn)出位線,每層樓的支座應(yīng)對(duì)稱焊接,并應(yīng)檢查及校
28、核焊縫質(zhì)量。3.1.11.2、定位3.1.11.3、焊接3.1.11.4、出尺寸訂購板材、五金配件、注密封膠3.1.11.5、調(diào)整龍骨后再安裝石材3.1.11.6、石材安裝:石材均在廠內(nèi)制作,安裝時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊板材的安裝位置,由下至上由中間向兩邊進(jìn)行,安裝時(shí),檢查及調(diào)整好板塊間隙,水平度及垂直度,然后填塞泡沫棒、打密封膠,刮膠至平整。按照石材供應(yīng)商的指示,提供足夠的石材安裝扣壓位、石材邊的間隙和表面間隙。幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,層間用防火保溫材料填塞,內(nèi)外表再用密封膠連接密封,保證接縫嚴(yán)密不漏水。 第四節(jié)、鋁合金門窗施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具:1.1.1鋁合金門
29、窗:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有出廠合格證。1.1.2鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進(jìn)行防腐處理。1.1.3防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。1.1.4 32.5以上水泥;中砂按要求備齊。1.1.5與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。1.1.6焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符,且應(yīng)有出廠合格證。1.1.7嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.8防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。1.1.9密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)
30、符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠合格證。1.1.10主要機(jī)具:鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。1.2 作業(yè)條件:1.2.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。1.2.2按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。1.2.3檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。1.2.4鋁合金門窗的
31、拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對(duì)型號(hào),檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。1.2.5認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整,如有破損的,應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。2操作工藝2.1 工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝2.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔
32、鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。2.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。2.4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。2.5 防腐處理:2.5.1門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行
33、保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。2.5.2鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。2.6 就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。2.7 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:2.7.1沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm),并用型6鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2.7.2連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。2.7.3混凝土墻體可用膨脹栓將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定,鐵
34、腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。2.8 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。2.9 鋁合金門框安裝:2.9.1將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。2.9.2在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。2.9.3門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將
35、其門框與墻體預(yù)埋件固定。2.9.4用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。2.9.5用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。2.10 地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi),用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。2.11 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。2.12 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。2.13 安裝鋁合金紗門窗:2.13.1繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)
36、、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。2.13.2掛紗扇。2.13.3裝五金配件。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目:3.1.1鋁合金門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3鋁合金門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計(jì)要求。3.1.4鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。3.2 基本項(xiàng)目:3.2.1鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定3.2.1.1 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。3.2.1.2 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,
37、扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.1.3 彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確,開啟角度90°±1.5°,關(guān)閉時(shí)間在610s范圍之內(nèi)。3.2.2鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。3.2.3鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí),表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。3.3 允許偏差項(xiàng)目:門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等,不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。鋁合金門窗安裝允許偏差 表8-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢
38、驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次取平均值扇面積1.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比
39、較12雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查4成品保護(hù)4.1 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗,注意存放時(shí)支墊好,防止損壞披水。4.2 門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)送任何材料,防止碰撞損壞。4.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí),堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前,對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。4.4 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。4.5
40、 鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。4.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。4.7 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。4.8 建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 鋁合金門窗采用多組組合時(shí),應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。5.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn):應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。5.3 面層污染咬色:施工時(shí)不注意成品保護(hù),未及時(shí)進(jìn)行清理。5.4 表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用
41、硬物清理鋁合金表面的污物。5.5 漏裝披水:外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水,影響使用。第五節(jié)、墻面聚苯板保溫的施工方案一、基層要求及處理 1抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 2抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 3基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 4抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上,冬季需28天以上。 5檢查墻面平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進(jìn)行填
42、補(bǔ)并打磨平整. 6.對(duì)墻面較大裂紋進(jìn)行切割,并連續(xù)多遍進(jìn)行填充高彈膩?zhàn)?,直至墻面平整,膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸? 7用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物,鏟除墻面酥松的水泥層. 4墻面達(dá)到基本清潔,無浮塵,無粘附顆粒物。 二、施工條件:1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備施工條件,并保持清潔的工作環(huán)境。2、面層施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應(yīng)不低于5,風(fēng)力不大于5級(jí),冬施時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。3、面層砂漿施工時(shí),應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí)可在施工腳手架上搭設(shè)防曬布,遮擋施工墻面。4、雨季施工時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。5、施工前必須認(rèn)真檢查基層墻面的垂直度和平整度,并應(yīng)達(dá)到要求:三、 工藝流程:基層檢查
43、、處理配專用粘接劑 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布粘聚苯保溫板鉆孔及安裝固定件保溫板面打磨、找平配聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿埋帖網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿驗(yàn) 收四、 施工工藝:1、 彈控制線:根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。2、 掛基準(zhǔn)線:在建筑外墻大角(陰陽角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線,每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。3、 配制專用粘接劑: 、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌,確保攪拌均勻。 、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。 、粘接劑必須隨拌隨用,拌和好的粘接劑應(yīng)保
44、證在1h內(nèi)用完。4、 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布:凡在聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、門窗洞口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。5、 粘貼聚苯板:、 外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切,但必須注意切口與板面垂直。、 陰陽角處必須相互錯(cuò)茬搭接粘貼。、 門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫,必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀,且小邊寬度200mm。、 粘貼方法采用點(diǎn)粘法,且必須保證粘接面積不小于30%。、 聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上,避免粘接劑結(jié)皮而失去粘接性。、 粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板,并用2m靠尺和拖線板檢查
45、板面平整度和垂直度。粘貼時(shí)注意清除板邊溢出的粘接劑,使板與板間不留縫。6、 安裝固定件:、 固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進(jìn)行。、 固定件長(zhǎng)度為板厚50mm。、 用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔,孔徑視固定件直徑而定,進(jìn)墻深度不小于60mm,擰入固定件,釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。7、 板面打磨、找平:對(duì)板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平,打磨時(shí)動(dòng)作要輕,并以圓周運(yùn)動(dòng)打磨。8、 配制聚合物砂漿:(方法及要求同配制專用粘接劑)。9、 抹聚合物砂漿:聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。、 在聚苯板面抹底層砂漿,厚度為2mm2.5mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。
46、、 貼網(wǎng)格布:將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm,左右搭接寬度不小于100mm。、 網(wǎng)格布粘貼完后,在表面抹一層0.5mm1mm面層聚合物砂漿。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):外墻外保溫所用材料均應(yīng)符合鄭州市標(biāo)準(zhǔn),并出示合格證和檢測(cè)報(bào)告。 發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不一致的問題。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的了解,一些問題就會(huì)暴露出來,項(xiàng)目管理人員需要將這些問題以書面的形式通知相關(guān)部門。如果相關(guān)專業(yè)造成了對(duì)外保溫施工的影響使施工進(jìn)度受到制約,將造成外保溫施工的整體工期拖延。因此,
47、書面形式通知很重要,對(duì)工期拖延的責(zé)任分析保留書面依據(jù)。而這一點(diǎn)也應(yīng)在施工日志中有所記錄,以便達(dá)到各方重視,對(duì)工程負(fù)責(zé)。六、隱蔽工程的報(bào)驗(yàn)。外墻外保溫施工的全過程是屬于隱蔽工程,在施工過程中還存在著多次隱檢報(bào)驗(yàn)過程,包括基層清理、貼板后報(bào)驗(yàn)、掛網(wǎng)抹灰后報(bào)驗(yàn),這些需和總包及監(jiān)理部門進(jìn)行協(xié)商,實(shí)行統(tǒng)一或分部進(jìn)行報(bào)驗(yàn),以達(dá)到與其竣工報(bào)驗(yàn)的資料一致性。七、施工控制。1、打點(diǎn)放線是外墻外保溫施工的第一步,這是發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、門窗等結(jié)構(gòu)問題的最好途徑。由于結(jié)構(gòu)施工在規(guī)范允許的條件下會(huì)有一定的偏差,在放線打點(diǎn)的過程中這些問題會(huì)顯現(xiàn)出來。了解了這些,有關(guān)方面共同研究解決辦法,為正常施工打好基礎(chǔ)。如因結(jié)構(gòu)差,可采取增加
48、或減少保溫厚度的方法解決,但不能以減少保溫效果或采取增減粘結(jié)砂漿厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果誤差比較大,則需要對(duì)基層面進(jìn)行處理后再施工。2、設(shè)立攪拌點(diǎn)。原則上是依據(jù)作業(yè)面的情況進(jìn)行選定,同時(shí)依據(jù)電源和水源的位置,本著節(jié)省搬運(yùn)的原則,實(shí)行專職人員進(jìn)行打膠過程。只有經(jīng)過培訓(xùn)的施工人員對(duì)膠漿的和易性及二次攪拌的重要性是有相對(duì)的了解和攪拌經(jīng)驗(yàn),才能保證膠漿的實(shí)際功效。3、排板與收口處的處理。在施工中一般選用的保溫板為600×1200的尺寸,排板過程中不應(yīng)排列小于1/3的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸。如果建筑模數(shù)中多有這個(gè)問題給用標(biāo)準(zhǔn)尺寸板造成不好排列,可考慮定購其它尺寸板,以減小在施工中的浪費(fèi)。 4、掛網(wǎng)前與
49、掛網(wǎng)施工。掛網(wǎng)前要對(duì)已貼完成的保溫板進(jìn)行平整度的檢查,對(duì)保溫面的縫隙進(jìn)行處理,保溫面檢查合格后,即進(jìn)行掛網(wǎng)施工,這一工序要注意的是保溫面上要先抹灰后掛網(wǎng)。因此掛網(wǎng)前的抹灰厚度一定要控制好,網(wǎng)外抹灰以不露網(wǎng)為宜,不宜抹灰過厚。七、相關(guān)專業(yè)對(duì)外保溫施工的影響。外墻外保溫施工是一個(gè)初步外裝過程,在外沿施工時(shí),同時(shí)還會(huì)有其它相關(guān)專業(yè)的施工交叉進(jìn)行。特別是有些相關(guān)專業(yè)在施工時(shí)會(huì)使用電、氣焊進(jìn)行施工,外墻外保溫施工應(yīng)避開這些位置,待其施工結(jié)束后,再進(jìn)行保溫施工。如需進(jìn)行交叉作業(yè),必須做好防護(hù)措施,防止造成損失。 第二章、人員配備與組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、本工程起始點(diǎn)本工程裝飾工程首先從圖紙入
50、手,研究本工程裝飾工藝特點(diǎn),從工程分項(xiàng)工作量大小,專業(yè)施工的不同角度考慮本工程的施工特色,由此組織相應(yīng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,配備相應(yīng)管理人員,確定責(zé)任分工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,從材料運(yùn)輸渠道,樓內(nèi)交通狀況,工藝施工順序角度確定施工流水作業(yè)方式。在掌握了各項(xiàng)基本情況后,編制施工進(jìn)度計(jì)劃,層層展開,配備相應(yīng)的勞動(dòng)力,組織各相關(guān)專業(yè)的施工機(jī)具設(shè)備,確定各類別材料的加工訂貨計(jì)劃。全面地部署安排組織施工。第二節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)技術(shù)力量我公司將組織公司內(nèi)各專業(yè)優(yōu)秀人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。該工程項(xiàng)目經(jīng)理部能充分發(fā)揮公司在管理、技術(shù)等各方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn),調(diào)動(dòng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀能動(dòng)性,圓滿實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量
51、方針和質(zhì)量目標(biāo)以及對(duì)業(yè)主的承諾。工程項(xiàng)目經(jīng)理部均由高素質(zhì)的管理人員擔(dān)任,項(xiàng)目成員由具有各專業(yè)優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和管理能力的人員組成。工程項(xiàng)目經(jīng)理部將從技術(shù)方案、質(zhì)量、安全控制、物資及后勤保障、運(yùn)輸和場(chǎng)地、施工隊(duì)伍和分供廠家選擇等方面加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名員工,上下協(xié)調(diào)一致、充分發(fā)揮我公司在管理、技術(shù)等各方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì),全方位進(jìn)行整體協(xié)調(diào),細(xì)節(jié)控制,圓滿實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)方針和目標(biāo),最終實(shí)現(xiàn)用戶的滿意。本工程施工組織機(jī)構(gòu)詳見下施工組織機(jī)構(gòu)圖管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)分工門窗安裝班組電氣安裝班組雜工班組石材工班組焊工班組鋼架班組埋件班組架子班組項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)員測(cè)量員資料員合同預(yù)算員財(cái)
52、務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員技術(shù)員設(shè)計(jì)師裝飾工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)質(zhì)量主管專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)主管庫管員采購員安全主管環(huán)境監(jiān)督員安全員材料主管公司安全保衛(wèi)部公司工程管理部公司財(cái)務(wù)部公司物資部公司投標(biāo)管理中心部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理第三節(jié)、主要管理人員崗位職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理(1)認(rèn)真遵守國(guó)家和地方關(guān)于工程建設(shè)和城市管理方面的法律法規(guī),貫徹執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量體系文件,全面履行施工合同條款及達(dá)標(biāo)責(zé)任,對(duì)項(xiàng)目部違規(guī)、違紀(jì)行為承擔(dān)責(zé)任。(2)確定項(xiàng)目部的組成人員及分工,分配項(xiàng)目部人員的責(zé)任。(3)制定項(xiàng)目部的質(zhì)量計(jì)劃,確定質(zhì)量目標(biāo),據(jù)以組織制訂施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案并實(shí)施,對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。(4)按照施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃組
53、織施工生產(chǎn),協(xié)調(diào)各專業(yè)施工和分包工程的施工安排,對(duì)工期進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任。(5)組織成立安全生產(chǎn)委員會(huì),檢查安全生產(chǎn)情況,對(duì)工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。(6)組織成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,核查工程消防設(shè)施、配置情況,對(duì)工程消防安全負(fù)全面責(zé)任。(7)按照施工合同的約定辦理經(jīng)濟(jì)洽商,嚴(yán)格按預(yù)算控制成本支出,制定項(xiàng)目部降低成本計(jì)劃和措施,定期組織成本分析,對(duì)工程成本負(fù)全面責(zé)任。(8)定期向公司報(bào)告工程成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等情況。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,分管工程技術(shù)、質(zhì)量等管理工作,負(fù)責(zé)國(guó)家、地方及有關(guān)行政部門關(guān)于工程技術(shù)、工程質(zhì)量等方面法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。(2)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)
54、、質(zhì)量計(jì)劃、專項(xiàng)施工方案、季節(jié)性施工方案的編制與審核。(3)負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審和圖紙交底。(4)負(fù)責(zé)采用新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新工藝、新機(jī)具設(shè)備的推廣、咨詢、指導(dǎo)工作和申報(bào)科技進(jìn)步獎(jiǎng)的立項(xiàng)工作。 (5)當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí),負(fù)責(zé)事故調(diào)查、分析、制定處置方案和跟蹤驗(yàn)證。(6)負(fù)責(zé)組織竣工驗(yàn)收。(7)負(fù)責(zé)組織竣工資料的移交、歸檔工作。3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人(1)負(fù)責(zé)組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品、設(shè)備配件等進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)記錄。(2)負(fù)責(zé)按規(guī)定要求的材料復(fù)試、復(fù)檢工作,組織對(duì)原材料的取樣、復(fù)試,做好記錄并核驗(yàn)、保管復(fù)試報(bào)告。(3)質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品、設(shè)備、配件的監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工作。(4)負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查,并認(rèn)真做好檢查記錄。當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)不合格時(shí),向施工隊(duì)發(fā)質(zhì)量通知書。(5)負(fù)責(zé)組織業(yè)主方同監(jiān)理對(duì)工程進(jìn)行預(yù)檢,認(rèn)真做好預(yù)檢工程檢查記錄。(6)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)等對(duì)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好隱蔽工程檢查記錄。(7)負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫專項(xiàng)檢查記錄表。(8)
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