板框壓濾機(jī)的資料和技術(shù)參數(shù)doc12

1、 一、板框壓濾機(jī)的簡(jiǎn)介機(jī)械式壓濾機(jī)是一種間隙性操作的加壓過(guò)濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離；分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，廣泛應(yīng)用于石油、化工、陶瓷、染料、制藥、制糖、食品、冶金、紡織、煤炭及環(huán)保等行業(yè)。該壓濾機(jī)采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便，能實(shí)現(xiàn)濾板壓、保壓、濾板松開等各道工序；控制部分更加靈敏、安全；機(jī)械部分的壓緊板、止推板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，是目前過(guò)濾行業(yè)最理想的設(shè)備。自動(dòng)保壓壓濾機(jī)用于污泥脫水和固液分離，廣泛應(yīng)用于化工冶金、煉油、釀造、洗煤、制藥、自來(lái)水廠等行業(yè)的污水處理，是由液壓缸活塞將濾板壓緊形成多個(gè)

2、濾室，給料泵將污泥輸送到每個(gè)濾室，在一定壓力下通過(guò)濾布進(jìn)行污泥脫水，污泥脫水結(jié)束后，松開液壓缸。由濾板移動(dòng)裝置自動(dòng)拉開每塊濾板，開發(fā)出多種輔助功能，如振打卸料裝置、水洗濾布裝置和隔膜擠壓污泥脫水等，用戶可根據(jù)污泥性質(zhì)進(jìn)行選用，控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，自動(dòng)化 程度高，工作穩(wěn)定可靠。1、 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、絲桿、減速廂和主梁等連接組成。支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)的主梁，其材質(zhì)是優(yōu)質(zhì)槽鋼，它具有抗拉、抗彎、強(qiáng)度高、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)。止推板、壓緊板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，減振性好、強(qiáng)度高。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，由絲桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推

3、板之間的濾板及濾布?jí)壕o，以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。2、 過(guò)濾部分過(guò)濾部分是按次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布所組成的。采用獨(dú)特工藝壓制而成的濾板機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒，表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，擠壓出濾餅中的一部分水份。3、 電氣控制部分電氣

4、部分為半自動(dòng)控制電控箱，由電流繼電器控制壓濾機(jī)的壓緊自動(dòng)停止，由行程開關(guān)控制松開自動(dòng)停止。二、 板框壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：技術(shù)項(xiàng)目型號(hào)參數(shù)過(guò)濾面積100板框尺寸mm1250*1250濾板厚度mm30 濾板數(shù)量（塊）36過(guò)濾容積L1519額定過(guò)濾壓力MPa0.5壓緊板最大位移mm600油缸額定壓力MPa16外形尺寸mm長(zhǎng)3900×寬1500×高1450整機(jī)重量kg4300地基尺寸mmL1:2830×b:660×c:1150三、操作使用1、壓緊按“壓緊”按鈕啟動(dòng)壓濾機(jī)，至電動(dòng)機(jī)負(fù)荷明顯增大，電流繼電器常閉點(diǎn)斷開，電機(jī)自動(dòng)斷電后停止。2、 過(guò)濾打開進(jìn)料口的閥門開

5、始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)標(biāo)牌上的額定壓力，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）過(guò)濾，濾液自動(dòng)排出。3、 松開當(dāng)濾漿過(guò)濾完畢后，按下“松開”按鈕，電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓緊板后退，后退至絲桿無(wú)螺紋處時(shí)按“停止”按鈕或由行程開關(guān)自動(dòng)停止，一個(gè)工作循環(huán)完畢。四、保養(yǎng)和故障排除1、保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，注意以下幾點(diǎn)：n 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。n 對(duì)軸承、絲桿、齒輪等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤(rùn)滑性能良好、正常，以保證動(dòng)作靈活。機(jī)座潤(rùn)滑油口、絲桿與齒輪間每班需注油二至三次（潤(rùn)滑劑必須使用液態(tài)

6、潤(rùn)滑油）n 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。n 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。n 要經(jīng)常沖洗濾布，保證過(guò)濾機(jī)構(gòu)的密封性。2、故障排除序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1濾板之間漏料1、 進(jìn)料泵壓力過(guò)高2、 濾板密封面夾有雜物3、 濾布不平整，有折疊4、 三角帶過(guò)松1、 重新調(diào)整2、 清理干凈3、 整理濾布4、 調(diào)整三角帶2濾板破裂1、 過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2、 進(jìn)料溫度過(guò)高3、 進(jìn)料速度太快4、 濾板進(jìn)料孔堵塞5、 濾布破損，出液口堵塞1、 調(diào)整進(jìn)料壓力2、 換高溫板或?yàn)V前冷卻3、 降低進(jìn)料速度4、 清理進(jìn)料孔5、 更換濾布，清理干凈3濾液不清1、 濾布破裂2、 濾布選擇不當(dāng)3、 濾布開孔過(guò)大4、 濾布縫合處開線1、 更換濾布2、 重新試驗(yàn)、更換濾布3、 更換濾布4、 重新縫合4絲桿齒輪卡死1、 缺少潤(rùn)滑2、