新鄉(xiāng)中新化工42000保冷箱施工方案1

1、新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司42000Nm3/h空分裝置分餾塔系統(tǒng)吊裝工程施工方案建設(shè)單位：新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司編制單位：開封空分集團安裝工程有限公司編制人：審核人：安全負(fù)責(zé)人：批準(zhǔn)人：編制日期：二零零九年十二月六日目 錄1編制說明及依據(jù)32工程概況33吊裝方案選擇44吊裝工藝設(shè)計85吊裝施工平、立面布置126吊裝質(zhì)量、安全保證措施137 主要施工機具一覽表 168 主要作業(yè)人員一覽表.169 保冷箱安裝進(jìn)度計劃表. .161 編制說明及依據(jù)：1.1 編制說明：本方案適用于新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司42000Nm3/h空分裝置分餾塔系統(tǒng)保冷箱鋼結(jié)構(gòu)及保冷箱內(nèi)主要設(shè)備的吊裝等施工。1.2 編制依據(jù)

2、： 工程合同的相關(guān)要求 開封空分集團安裝工程有限公司程序文件 各種設(shè)備圖紙及施工現(xiàn)場平面布置圖 保冷箱鋼結(jié)構(gòu)和主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 起重機械與吊裝大型設(shè)備吊裝與安全技術(shù) 石油化工工程起重施工規(guī)范 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 500T、50T吊車起重性能表及外形尺寸圖。2.工程概況：新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司42000Nm3/h空分裝置分餾塔系統(tǒng)安裝工程項目保冷箱及冷箱內(nèi)主要設(shè)備由開封空分集團有限公司提供，開封空分集團安裝工程有限公司負(fù)責(zé)安裝的一套大型空分裝置的主體工程?？辗盅b置保冷箱最高處標(biāo)高+62280mm，由八層保冷箱板組裝而成，內(nèi)部主要設(shè)備體積龐大且噸位較重，給安裝施工造成很大的難度，吊機支車位

3、置及保冷箱外形如下（頁）圖所示：保冷箱外形圖保冷箱內(nèi)的主要設(shè)備包括：分餾塔下精餾塔與主冷凝蒸發(fā)器、分餾塔上精餾塔（3段）、主換熱器、過冷器、粗氬塔I（3段） 、粗氬塔II（2段）、精氬塔（2段）等，主要設(shè)備吊裝參數(shù)見下表：序號名稱規(guī)格/mm數(shù)量重量就位頂部標(biāo)高/mm1下精餾塔4000/4200×23148154.246t256482上精餾塔4080/4200/2650×34040194.860t596883粗氬塔I 2900×44916174.222t484014粗氬塔II2900×20620129.895t586205精氬塔900/600/800/14

4、00×2023613.735t462363.吊裝方案選擇：為確保安全、高質(zhì)量、高效率地完成吊裝工作，本工程空分塔吊裝方案選擇主要從以下幾個方面考慮： 有利于減少高空作業(yè)時間和工作量，保證吊裝過程的安全可靠； 能有效利用現(xiàn)場的有利條件及施工單位自身擁有的機具、人員和技術(shù)優(yōu)勢； 吊裝費用與工程承接費用相適應(yīng)并能取得較好的經(jīng)濟效益； 能最大限度滿足工期要求。考慮以上因素，經(jīng)吊裝工程隊前往施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，結(jié)合吊裝設(shè)備的重量、規(guī)格、高度、平面布置及現(xiàn)場具體條件，結(jié)合吊車性能曲線選擇能滿足吊裝要求的最佳位置與參數(shù)。經(jīng)綜合考慮，本工程設(shè)備吊裝計劃選用主吊車為一臺500t吊車，另選一臺50t吊車作

5、為輔助溜尾及有足夠安全系數(shù)的吊裝繩、卸扣、墊木等，能夠滿足現(xiàn)場施工要求。3.1設(shè)備吊裝平面圖及吊裝數(shù)據(jù)表見下頁：施工平面布置圖1附表：吊裝空分設(shè)備及頂板數(shù)據(jù)表 序號設(shè)備/頂板主 吊 吊 車溜尾吊車(噸)備注名稱高/總高（米）直徑(米)重(噸)噸位(噸)主臂(米)副臂(米)配重(噸)塔式工況幅度(米)臂頂高度(米)吊重(噸)1C3 下節(jié)15.59/15.592.922.52850060802041502C3 中節(jié)11.9/27.492.920.56950060802041503C3 上節(jié)12.85/41.342.931.1175006080205141504C123.148/23.1484.25

6、4.24650049.8801560505C2下節(jié)10.77/33.9184.233.2250054.6801556506C2中節(jié)10.8/44.7184.233.2850060801551507C2上節(jié)12.67/57.394.228.25500453.9+24=27.980用2037.5508C5下節(jié)8.173/46.1733.211.24250060802041509C5上節(jié)12.447/58.622.919.44150049.83.9+24=27.980用2428.55010頂板0.3/63.3350054.63.9+24=27.980用2625注：1、C1/C2的基礎(chǔ)高1.5米,C3

7、的基礎(chǔ)高2.5米, C5的基礎(chǔ)高38米。 2、箱體內(nèi)地坪高出箱體外地坪1米.3.2吊車吊裝示意圖：由于上塔上段為吊車載荷最重的情況，所以上塔上段塔為例，吊車吊裝示意圖如下：3.3鋼絲繩的選用根據(jù)提供設(shè)備的概況，因設(shè)備C1（54.2噸）最重。我們以吊裝C1為例進(jìn)行鋼絲繩的計算：選用6×37（b）直徑42纖維芯鋼絲繩，公稱抗拉強度1670兆帕,最小破斷拉力為88.67噸，鋼絲繩折減系數(shù)取0.9,動載系數(shù)取1.1。鋼絲繩加鉤頭重2.3噸。選用4根直徑42的鋼絲繩，繩與設(shè)備水平夾角60°，則K=88.67×4×0.9×0.866/ (54.2+2.3)

8、× 1.1=5.4說明此公式是怎么來的，現(xiàn)在的是直接將數(shù)據(jù)帶入公式，表達(dá)不清；另外K值最小是多少說明鋼絲繩是安全的。選此鋼絲繩安全可靠。4.吊裝工藝設(shè)計：4.1設(shè)備保護：a) 吊裝時為避免鋼絲繩與設(shè)備直接接觸（吊耳除外），以免刮傷設(shè)備（設(shè)備與鋼絲繩接觸的地方，如溜尾處采用鋼絲捆綁的設(shè)備筒體），鋼絲繩外面包上柔性材料（彩條布、帆布等）；b) 設(shè)備吊裝就位過程中，兩頭用麻繩控制其旋轉(zhuǎn)方向，避免其與周圍其它設(shè)施碰撞，造成設(shè)備損害；c) 設(shè)備在受限空間吊裝時，指揮信號要準(zhǔn)確無誤，做到動作緩慢平穩(wěn)，并有避免碰撞的提前量控制；d) 分餾塔、粗氬塔等鋁鎂合金設(shè)備禁油，要求整個施工期間保證設(shè)備表面清

9、潔，無油污。4.2設(shè)備吊裝：.施工準(zhǔn)備：（1）大型施工吊裝方案已經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，質(zhì)保措施、安全措施齊全，并向施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底；（2）設(shè)備運輸?shù)缆贰⒎胖眉暗跹b區(qū)域需進(jìn)行填渣壓實處理，保證作業(yè)地面堅實平整、無障礙、無雜物，地面的支撐負(fù)荷能夠確保作業(yè)承重要求；（3）施工機械設(shè)備已進(jìn)入現(xiàn)場，并能做到正常運轉(zhuǎn)，主要施工材料、特殊吊、索具及安裝設(shè)備已到位，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。吊車位置及容器合理布置、擺放；（4）與設(shè)備供應(yīng)方及有關(guān)人員已經(jīng)進(jìn)行了充分的技術(shù)交流，并已統(tǒng)一意見；（5）容器吊裝時需要成立設(shè)備吊裝組，設(shè)總指揮和組員，組員由多個專業(yè)人員組成，在吊裝及準(zhǔn)備過程中由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4.2.2基礎(chǔ)驗收：

10、根據(jù)工序交接，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測并記錄。檢查確認(rèn)各容器的定位螺栓位置、數(shù)量、規(guī)格準(zhǔn)確，并與設(shè)備支架螺栓孔的大小、數(shù)量和位置一致，基礎(chǔ)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計圖紙的要求。.1 冷箱基礎(chǔ)經(jīng)驗收并符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求：a. 冷箱基礎(chǔ)驗收時，土建施工單位應(yīng)提交質(zhì)量技術(shù)文件，證明其抗壓強度，抗?jié)B標(biāo)號，抗凍強度符合空分設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)文件要求；b. 表面應(yīng)清潔，不應(yīng)夾帶木板，油氈等易燃物，鋼筋頭；c. 表面平面度<5/1000；d. 表面水平度<5/1000，全長不超過15mm；e. 基礎(chǔ)應(yīng)有縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并應(yīng)符合下列要求： 中心線允差±10mm，標(biāo)高允差20mm；f. 預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)符合

11、下列規(guī)定： 螺栓頂部標(biāo)高：20 mm； 螺栓中心距：±2mm。主冷箱殼體及冷箱內(nèi)設(shè)備的吊裝順序：1) 為了減少高空作業(yè)時間，增加冷箱板在吊裝就位過程中的穩(wěn)定性，每一層90º轉(zhuǎn)角處的兩塊冷箱板在地面進(jìn)行拼裝，然后由吊車翻身直立吊裝就位。如下圖所示：2) 進(jìn)行箱板拼裝過程中3-7北面十塊箱板預(yù)留暫不吊裝，作為設(shè)備吊裝進(jìn)口處。如下圖所示：3) 沿保冷箱四周將施工用腳手架搭建完畢；4) 將下塔支架、粗氬塔支架、粗氬塔支架、過冷器支架、主換熱器支架制作就位；5) 先將過冷器，主換熱器就位，14米保冷箱頂蓋封頂；6) 將下塔、粗氬塔下段、吊入冷箱，粗氬塔下段和中段對接完畢，如下圖所示：

12、7) 將保冷箱板封至第5層，同時將第8層箱板拼裝完畢，預(yù)留6-8層6塊箱板作為設(shè)備進(jìn)出口（見下圖所示）；8) 利用吊車進(jìn)行設(shè)備的對接和箱板的封頂工作，具體順序如下：C3上C2下C2中C5下C3上移車接副臂C5上C2上頂板9) 保冷箱封頂后利用吊籃將保冷箱外部焊縫滿焊；10) 樓梯、平臺安裝。4.2.4大型容器設(shè)備吊裝：保冷箱板及其塔內(nèi)設(shè)備的安裝采用“正裝法”進(jìn)行穿插施工，選用的主要吊裝機具為一臺500t的汽車吊，在吊裝設(shè)備時尚需一臺50t汽車吊抬吊設(shè)備尾部，汽車吊的主要作業(yè)區(qū)域為保冷箱基礎(chǔ)的北側(cè)。1）塔類的吊裝：抬吊設(shè)備時，首先應(yīng)將設(shè)備抬高離地面約300mm左右，觀察主副吊機是否有異常情況，若

13、沒有異常情況再慢慢起升主鉤，在其升的過程中應(yīng)注意起升副鉤，不能讓設(shè)備觸地，在主鉤提升的同時副吊機向前移動。如此下去，直至將設(shè)備懸空翻身，解除副吊鉤，主吊機臂桿進(jìn)行回轉(zhuǎn)；2）設(shè)備懸空以后，應(yīng)注意主臂不能立即回轉(zhuǎn)，應(yīng)將設(shè)備吊至離地面約300mm處觀察地基的沉降情況，若一切正常，則主吊機臂桿再慢慢回轉(zhuǎn)，臂桿回轉(zhuǎn)到位后，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察地面沉降及周圍情況，若有異常，則立即停止作業(yè)；3）由于設(shè)備材質(zhì)為鋁合金，為防止設(shè)備起吊過程中變形，所以采用現(xiàn)場制作鐵扁擔(dān)工裝的方法吊裝設(shè)備（見下圖）。以最重設(shè)備下塔對該支撐梁進(jìn)行受力分析，要求含計算公式，說明該梁的承受能力及穩(wěn)定性。5.吊裝施工平、立面布置：吊裝平面布

14、置要求：（詳圖見3、吊裝方案的選擇中平面布置圖）1) 施工區(qū)域“三通一平”，吊車站位及行走處要求在吊車進(jìn)場前5天處理完畢，包括場地內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)移、平整，地面的水平度要求，吊車具體進(jìn)場時間提前5天通知；2) 設(shè)備轉(zhuǎn)移運輸線路要求預(yù)留，需要開挖的地段開挖及回填時間請配合施工組織設(shè)計穿插進(jìn)行，要求不得影響設(shè)備吊裝；3) 設(shè)備進(jìn)場時要求設(shè)備頭部（吊耳位置）朝車頭運入施工場地。6.吊裝質(zhì)量、安全保證措施：成立吊裝項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。下設(shè)施工隊、業(yè)務(wù)組、后勤組。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織完成該套設(shè)備的吊裝任務(wù)；施工隊長在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)全隊人員嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，保質(zhì)保量完成項目部下達(dá)的施工任務(wù)

15、；業(yè)務(wù)組負(fù)責(zé)與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)、信息傳遞、通訊聯(lián)絡(luò)，并把有關(guān)信息及時反饋給項目部及公司總部；后勤組負(fù)責(zé)施工所需物資的供應(yīng)及施工人員的生活等，搞好后勤保障工作。6.1吊裝安全保證體系與職責(zé)：在設(shè)備吊裝施工準(zhǔn)備和實施過程中，擬組建吊裝安全保證體系如下：吊裝施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人吊裝作業(yè)指揮吊 裝 副 指 揮安全員起重班500噸吊車機組50噸小型吊車機組綜合班在設(shè)備吊裝施工準(zhǔn)備和實施過程中，安全保證體系必須正常運轉(zhuǎn)，以確保設(shè)順利吊裝。安全保證體系崗位職責(zé)見下表：職能崗位主要職責(zé)管理層吊裝施工負(fù)責(zé)人按照方案要求,全面負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備吊裝技術(shù)、安全指導(dǎo) 安全員吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查、監(jiān)督指揮層作

16、業(yè)層吊裝副指揮試吊和正式吊裝工藝副指揮班長或組長組織崗位作業(yè)作業(yè)層起重工崗位作業(yè)鉚工/鉗工/架子工設(shè)備就位6.2 吊裝質(zhì)量保證體系與職責(zé)：技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人起重作業(yè)指揮吊裝作業(yè)班組起重負(fù)責(zé)人 吊裝質(zhì)量體系崗位職責(zé)：職能崗位主要職責(zé)管理層質(zhì)量檢查員按照方案及設(shè)備的安裝設(shè)計要求，全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝質(zhì)量設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)人在設(shè)備安裝過程中，按照設(shè)備的安裝要求，對設(shè)備的相關(guān)方位以及數(shù)據(jù)檢測負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)人對設(shè)備就位的相關(guān)座標(biāo)，方位確認(rèn)負(fù)責(zé)起重負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在吊裝過程中對質(zhì)量要求的監(jiān)控、指導(dǎo)指揮層起重作業(yè)指揮熟悉設(shè)備安裝的要求，在吊裝過程中對執(zhí)行的相應(yīng)工藝負(fù)責(zé)作業(yè)層吊裝作業(yè)班組組織崗位作業(yè)6.3

17、安全技術(shù)保證措施：u 施工前應(yīng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，吊車的結(jié)構(gòu)、性能、所選工況、平面布置、地基處理以及設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、平面擺放位置和工藝方法、工藝程序、工具設(shè)置、過程控制都要交底清楚，力求使施工人員都能有清楚的理解，特別是班長要求透徹理解；u 進(jìn)行安全技術(shù)交底時，要求所有的施工人員包括起重機司機均必須參加；u 參加施工人員要領(lǐng)會、吃透施工方案，詳細(xì)了解施工環(huán)境和技術(shù)要求，熟悉吊裝方案，服從施工隊長的工作安排，做到安全、高效，又完全達(dá)到吊裝合同的要求； 要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程，切實做到“十不吊”，確保施工安全；吊裝作業(yè)所用吊裝繩要有足夠的安全系數(shù)，所用卸扣、滑輪等不能超負(fù)荷，嚴(yán)禁以小代大

18、。卷揚機馬達(dá)不能超負(fù)荷運行；u 認(rèn)真核查設(shè)備重量以確定與方案是否相符合； 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁閑人入內(nèi)，嚴(yán)禁工作人員在起重機和吊裝物下行走、站立； 吊車進(jìn)入工地，選擇最佳起吊位置，在正常情況下，支腿全伸，處于水平狀態(tài)； 起吊前作業(yè)人員要對吊車各部位及所吊設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真全面檢查，如吊車支腿是否牢固平衡、卸扣和吊裝繩是否將設(shè)備捆綁牢等。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，進(jìn)行試吊。試吊合格后才能開始正式起吊； 起吊要平穩(wěn)上升，轉(zhuǎn)向時要穩(wěn)，幅度擺動不能大于50厘米； 吊車將設(shè)備吊到應(yīng)吊的高度，就位時要慢、穩(wěn)，待有關(guān)人員確認(rèn)合格后，方可去鉤收繩，確保施工質(zhì)量；u 按要求設(shè)置全套機索具。設(shè)置每一個部位的機索具，要求施工者都能說的清楚施工意圖、受力情況、所選用機索具規(guī)格、承載能力、安全系數(shù)與規(guī)程和本方案是否吻合。u 對所選用的吊裝機索具應(yīng)在每天使用前作認(rèn)真的檢查，以確保其完好。u 所使用的鋼絲繩要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，特別強調(diào)對曾使用過的鋼絲繩的檢查，注意發(fā)現(xiàn)被電焊（電弧）打過的、被氣焊烘烤過的或扭結(jié)的痕跡，避免出現(xiàn)大的漏洞，造成重大閃失。u 設(shè)備吊裝時，必須劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。u 設(shè)備吊裝過程中，應(yīng)確保指揮信號準(zhǔn)確、暢通。利用對講機和旗語進(jìn)行溝通。u 遇到問題時應(yīng)特別注意要有統(tǒng)一的指揮和良好的現(xiàn)場秩序。u 超過五級風(fēng)不進(jìn)行設(shè)備的正式吊裝作業(yè)。u 在設(shè)備吊裝的整個施工過程中，特別強調(diào)個人的自身保