明挖隧道防水施工方案

1、隧道防水施工方案1編制說明、依據(jù)及原則1.1編制說明在認(rèn)真研究施工圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)雙流機場隧道D1K178+570D1K178+870段下穿滑行跑道工程的特點，結(jié)合我公司施工實力和完成類似工程的施工經(jīng)驗，以及技術(shù)、機具設(shè)備配套能力等方面因素，按照業(yè)主及規(guī)范要求，編寫成了本工程的施工組織設(shè)計文件。合理提出施工組織計劃和穩(wěn)妥的施工方案及相應(yīng)的管理、保證體系，最大限度地運用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等，有針對性地制訂了項目施工方案、施工方法和組織管理，能達到確保工期和安全、保證工程質(zhì)量的目的。1.2 編制依據(jù)（1）雙流機場隧道D1K178+570D1K178+870段下穿滑行跑道段設(shè)計圖。（2）施工合

2、同合同及補充協(xié)議中的通用條款、專用條款、技術(shù)規(guī)范。（3）我公司現(xiàn)有的施工機械設(shè)備及施工技術(shù)力量及多年從事類似工程所積累的施工經(jīng)驗和成熟的施工工藝。 （4）現(xiàn)行有效的國家隧道工程設(shè)計、施工規(guī)范和規(guī)程等；（5）施工現(xiàn)場實際情況、現(xiàn)場勘察資料及業(yè)主相關(guān)要求。1.3 編制原則(1) 確保方案安全可行；技術(shù)方案針對性、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟實用性與實際相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地下管線、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇具有實用性的施工方案和機具設(shè)備。(2) 以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進度計劃。(3) 以確保質(zhì)量為目標(biāo)，選擇專業(yè)化的施工隊伍，配合配套的機

3、械設(shè)備，采用先進、合理的施工方案。(4) 以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制定各項措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(5) 以有利于生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面圖。(6) 采用先進的量測儀器和軟件進行信息化施工和管理，以優(yōu)化施工工藝、提高效率為原則，降低施工成本。2 工程概況2.1 工程概述D1K178+570+870隧道主體結(jié)構(gòu)襯砌采用直墻平底拱形明洞襯砌，全隧道襯砌拱部、邊墻及底板采用防水混凝土，抗?jié)B等級不低于P8。全隧采用全包防水，襯砌外緣均鋪設(shè)自粘式防水板，拱部采用單面自粘式防水板，邊墻及底板采用雙面自粘式防水板，拱部防水板外鋪2cm厚聚合物(丙烯酸酯共聚乳液)防水砂漿保護層。襯砌防水?dāng)嗝嫒?/p>

4、圖1：圖1 隧道防水?dāng)嗝鎴D 全隧環(huán)向施工縫、誘導(dǎo)縫設(shè)遇水膨脹橡膠止水條+中埋式橡膠止水條+可維護注漿管的防水措施；縱向施工縫設(shè)遇水膨脹橡膠止水條+中埋式鍍鋅鋼板止水帶+可維護注漿管的防水措施。環(huán)向數(shù)量按12m一道計列，縱向數(shù)量按4道計列。 施工縫防水及誘導(dǎo)縫防水如圖2：圖2 施工縫防水結(jié)構(gòu)圖2.2 工程數(shù)量本段隧道全包裹防水，其工程數(shù)量如表1：表1項 目單位數(shù)量1防排水單面自粘防水板m250132雙面自粘防水板m285063水泥砂漿保護層m31004中埋式橡膠止水帶m10545鍍鋅鋼板止水帶m12006遇水膨脹橡膠止水條m22997可維護注漿管m24182.3 地質(zhì)與水文情況 地質(zhì)本段隧道位于

5、成都平原區(qū)，地形平坦開闊。上覆第四系全新統(tǒng)人工填筑(Q4ml)之卵石土及建筑垃圾，厚03米；上更新統(tǒng)冰水-流水堆積層(Q3fglal)47米粉質(zhì)黏土，03米粉砂，1525米卵石土。下伏白堊系上統(tǒng)灌口組(K2g)泥巖，弱風(fēng)化，巖體較完整。測段未見構(gòu)造形跡，地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。 水文地表水為溝水，地下水主要為砂卵石土中孔隙潛水，泥巖中含少量基巖裂隙水，地下水位埋深24米，水質(zhì)對混凝土無侵蝕性。隧址區(qū)無不良地址，特殊巖石為膨脹巖、石膏，位于隧底10米以下。隧道洞身圍巖為砂卵石土、粉質(zhì)黏土。隧道總涌水量約73104m3/d。3 施工組織管理機構(gòu)3.1 施工組

6、織管理機構(gòu) 施工組織管理機構(gòu)如圖2：主體構(gòu)造施工隊中鐵二局雙流機場下穿隧道項目經(jīng)理部綜合施工隊 辦 公 室實 驗 室機電物資部財務(wù)會計部安全、質(zhì)量部計劃合同部工程技術(shù)部項目副經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師說明：我公司在現(xiàn)場組建項目經(jīng)理部，實行項目法管理，本著“優(yōu)質(zhì)、文明、高效、精干、廉潔”的原則組建項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理四名、項目總工程師一名、副總工程師二名，管理層設(shè)工程技術(shù)部、計劃合同部、安全質(zhì)量部、財務(wù)會計部、機電物資部、試驗室、辦公室，作業(yè)層人員根據(jù)實際需要配置?，F(xiàn)場經(jīng)理部是總部駐現(xiàn)場的下屬機構(gòu)，就承建的合同項目的工程質(zhì)量和工期對總部和現(xiàn)場監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)?？偛勘O(jiān)督現(xiàn)場，并

7、為現(xiàn)場提供一切必須服務(wù)，就承建本合同項目的工程質(zhì)量和工期對業(yè)主負(fù)責(zé)。圖2 施工組織管理機構(gòu)圖3.2 管理目標(biāo)3.2.1工期目標(biāo)預(yù)計開始施工時間為2009年1月28日，完成時間為2009年3月5日。關(guān)鍵工期目標(biāo)保證業(yè)主要求的3月15日完工。工期保證措施1)保證進度的技術(shù)措施工程開工前，編制嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計劃，抓關(guān)鍵線路，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。編制計劃時充分考慮施工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標(biāo)時留有余地，一旦發(fā)生延誤以便采取補救措施。根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。對實際過程中出

8、現(xiàn)的進度滯后應(yīng)及時分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行工地計劃會制度，每天由項目經(jīng)理部組織召開進度計劃會，落實每天的計劃完成情況及下達第二天的工作計劃。根據(jù)總體目標(biāo)和施工進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用類似工程的施工經(jīng)驗，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備。加強監(jiān)測和信息化施工，防止因質(zhì)量和安全事故而延誤工期。2)保證進度的資源措施按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨；對需自備的材料和自制的工具，應(yīng)提前準(zhǔn)備和加工。各種材料應(yīng)有足夠的庫存量，并考慮一定的富余存量，嚴(yán)格保證工程所

9、需物資的供應(yīng)。按施工組織設(shè)計計算的工程量配足人力資源。在施工過程中應(yīng)根據(jù)各工序的變化不斷補充和調(diào)整勞動資源分配，做到優(yōu)化組合，均衡生產(chǎn)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。機械設(shè)備的配備、維修、保養(yǎng)及管理。保證機械設(shè)備的完好率和提高機械設(shè)備的使用效率，對整個工期的順利實現(xiàn)尤為重要。為實現(xiàn)這一目標(biāo)特制定以下措施：編制機械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患，使機械設(shè)備達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運行。嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律和無知蠻干等行為。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。交班過程中，接班人應(yīng)仔細檢查交班人所提供的設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維修、油耗等記

10、錄情況與實際狀況是否相符，并開車試運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)妥善無誤后方能進行作業(yè)。機械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大其使用范圍。應(yīng)嚴(yán)格按照機械使用說明書的規(guī)定條件操作。正確選用機械設(shè)備所用的油品，掌握換油期，定期進行油量檢測，正確掌握加油量。建立專業(yè)化油料管理機構(gòu)，對所有機械進行正常管理。各種機械應(yīng)備有足夠的配件，以滿足維修時的需要。加強對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理。積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案；建立大修、零修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、人員培訓(xùn)等信息庫，提高機械管理水平。3)保證進度的后勤措施后勤保障部門應(yīng)做好員工的住宿安排。食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，所供應(yīng)的食品應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

11、。臨時住房做到通風(fēng)、隔音、干燥、整潔衛(wèi)生，努力創(chuàng)造一個舒適的休息環(huán)境。加強對管區(qū)內(nèi)交通車輛的管理和調(diào)度，確保上下班人員準(zhǔn)時、安全、正點到達施工地點，保證正常施工的時間。加強同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的聯(lián)系與匯報。要加強與交通、供電、供水、環(huán)保、市政、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進行。3.2.2 安全目標(biāo)無重大施工安全事故，杜絕因工傷亡事故及建筑物、管線事故，創(chuàng)建成都市市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。3.2.3 勞動力管理擇優(yōu)選用兩支施工作業(yè)隊，加強勞動紀(jì)律和勞動技能培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞動力的力量，確

12、保工程正常進行。4 施工方案4.1 基面處理4.1.1 側(cè)墻及底板基面處理(1)、鑿除地下連續(xù)墻“鼓包”處,找平接縫處。(2)、不平整部位采用1：2.5水泥砂漿圓順地覆蓋處理,當(dāng)基面條件較差時,在鑿填修補后鋪設(shè)土工布緩沖層進行保護。(3)、基層表面有明水流時,進行堵漏或引排。(4)、所有陰角部位均采用1：2.5水泥砂漿做成5cm5cm倒角。4.1.2 頂板基面處理(1)、頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用木抹子反復(fù)收水壓實，使基面表面平整、結(jié)實，無明水、掉砂、油污部位存在。(2)、基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿出部位用聚氨酯密封膠刮平壓實，用聚氨酯密封膠填充凹坑，基層出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，

13、應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯膜防水加強層，然后設(shè)置聚酯布增強層，最后涂刷水層。(3)、所有陰角部位均采用1：2.5水泥砂漿做成5cm5cm倒角。4.2 施工工藝及技術(shù)措施(1)、防水層在拱部采用單面自粘式防水板,靠近隧道外一側(cè)為非粘結(jié)面(PE面),與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面。在底板及邊墻采用雙面自粘式防水板。(2)、防水板采用機械固定法樁或墊層表面,固定點距防水板2cm處,釘距不大于50cm,釘長不得小于3cm,且配合墊片將防水板牢固地固定在基層表面,墊片直徑不小于2cm,避免澆筑混凝土?xí)r脫落。(3)、底板防水板施作方法：在施作基底墊層時先施作下層15cm厚混凝土，處理平整后鋪設(shè)底

14、板防水板，然后再施作剩下的5cm混凝土墊層。(4)、側(cè)墻防水板施作方法：在圍護結(jié)構(gòu)與襯砌之間先鋪設(shè)一層C20細石混凝土找平層，厚10cm，然后再鋪設(shè)雙面自粘防水板。(5)、拱頂防水板施作方法：拱頂混凝土澆筑完畢后，對拱頂經(jīng)行基面處理后鋪設(shè)單面自粘式防水板，再在防水板上鋪設(shè)一層2cm厚聚合物(丙烯酸酯共聚乳液)防水砂漿保護層，保護防水板在回填土方的時候不受損傷。(6)、防水層破損部位應(yīng)采取雙面粘同材質(zhì)材料進行補修，補丁粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。4.3 結(jié)構(gòu)混凝土自防水4.3.1 商品混凝土生產(chǎn)(1)、采用全自動拌和站的供料設(shè)備和控制軟件，以保證各類外加劑的準(zhǔn)確、穩(wěn)

15、定和攪拌時間的控制。(2)、至少制作三組不同配比的混凝土試樣，經(jīng)反復(fù)試驗后確定最理想的一種作為施工配比?；炷僚浔戎斜M量減少水泥摻量，控制水膠比0.44，混凝土坍落度為12cm，以降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫度，減少溫度裂縫，并添加小于水泥用量25%的磨細粉煤灰，及高效減水功能和補償收縮的UEA膨脹防水劑。4.3.2 混凝土澆筑(1)、嚴(yán)格控制混凝土入模溫度,防止混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。(2)、采用“二次搗固”確保混凝土密實, 以提高混凝土自防水能力。(3)、不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內(nèi)，且不大于30cm，防止?jié)沧⒑穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫，砼間隙澆注時間不超

16、過60分鐘。4.3.3 混凝土養(yǎng)護(1)、嚴(yán)格按照混凝土養(yǎng)護措施實施，確?；炷琉B(yǎng)護質(zhì)量。(2)、結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護保證在澆筑完畢12小時以內(nèi)進行，防止混凝土失水過快產(chǎn)生收縮裂縫。(3)、養(yǎng)護用水采用與拌制用水一致的潔凈水，養(yǎng)護時間不小于14天。澆水的次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。4.4 特殊部位防水施工特殊部位主要包括施工縫、誘導(dǎo)縫。4.4.1 施工縫防水施工方法及技術(shù)措施隧道側(cè)墻縱向施工縫采用橡膠止水條、鍍鋅鋼板止水帶及可維護注漿管作防水加強處理，施工縫表面需做鑿毛處理；側(cè)墻、底板和拱頂環(huán)向施工縫采用橡膠止水條、中埋式橡膠止水帶及可維護注漿管作防水加強處理。中埋式橡膠止水帶具有止水效果好，

17、止水質(zhì)量易保證的特點；但中埋式橡膠止水帶也有安裝復(fù)雜、固定困難及中埋式橡膠止水帶處混凝土搗固難度大等弊病，因此準(zhǔn)確固定中埋式橡膠止水帶，充分搗固密實該處混凝土，是施工縫防水質(zhì)量好壞的關(guān)鍵技術(shù)。為確保中埋式橡膠止水帶的安裝質(zhì)量和施工縫處混凝土質(zhì)量，采用以下方法和技術(shù)措施作好施工縫防水施工。(1)、施工縫處擋頭板是保證該處混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，擋頭板應(yīng)牢固可靠并封堵嚴(yán)密不漏漿。擋頭板用短鋼筋焊接固定于結(jié)構(gòu)縱向通長鋼筋上以保證施工縫處擋頭板平整，擋頭板與鋼筋及圍護結(jié)構(gòu)間縫隙用小木板填塞嚴(yán)密以保證擋頭板不漏漿。板墻施工縫盡量保持在一個垂直截面上。(2)、嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計制作定位鋼筋，保證中埋式橡膠止水帶位于結(jié)

18、構(gòu)混凝土1/2厚度位置，1/2寬度的中埋式橡膠止水帶位于先澆混凝土內(nèi)，確保每側(cè)過水路徑長度，確保止水效果。(3)、保證橡膠止水帶清潔、完好，后澆另一邊混凝土前，清除橡膠止水上渣土等雜物，確?；炷僚c橡膠止水結(jié)合質(zhì)量，進而保證防水質(zhì)量。(4)、施工縫處混凝土灌注時，要加強振搗施工縫處的混凝土，但不得直接振搗橡膠止水帶。(5)、側(cè)墻水平施工縫受天氣及施工環(huán)境響較大，不易清理干凈，該施工縫也是襯砌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滲漏水的薄弱處。為改善墻水平施工縫的防水質(zhì)量和增強防水效果，先用高壓水槍沖洗后用空壓機風(fēng)干，保證界面干凈；同時進行界面鑿毛處理，增加混凝土粘結(jié)質(zhì)量。(6)、側(cè)墻混凝土灌注時，先灌注35cm摻入101

19、2% UEA并與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，施工縫處混凝土灌注也應(yīng)加強振搗。4.4.2 誘導(dǎo)縫防水施工方法及技術(shù)措施拱部誘導(dǎo)縫處采用橡膠止水條、22剪力棒、中埋式橡膠止水帶及可維護注漿管作加強防水處理；邊墻誘導(dǎo)縫處采用40剪力棒、橡膠止水條、中埋式橡膠止水帶及可維護注漿管作加強防水處理；底板誘導(dǎo)縫采用橡膠止水條、剪力榫、中埋式橡膠止水帶及可維護注漿管作加強防水處理。其施工方法和技術(shù)措施與施工縫相同。5 質(zhì)量保證措施5.1 基本要求(1)、防水工程嚴(yán)格按照施工方案進行施工，并組織防水專家到現(xiàn)場勘測，實際指導(dǎo)施工二次以上。(2)、對進入工地的材料，嚴(yán)格實際抽樣檢測，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進入工地。所有材料必須

20、兩證齊全方可進入現(xiàn)場，進場材料的檢測按1000卷為一批，不足1000卷的按照一批計算，每批抽檢按規(guī)范要求取樣。(3)、精心組織現(xiàn)場施工。每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，達到設(shè)計要求并經(jīng)甲方認(rèn)可進入下一道工序。(4)、相關(guān)措施對進入工地的施工隊伍進行一次崗前技術(shù)培訓(xùn)和紀(jì)律軍訓(xùn)；所有施工人員一律持證上崗。選擇具有五年以上防水施工經(jīng)驗。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”、“合格工程警戒線”的制度，嚴(yán)格把關(guān)；完善施工組織分級制度，嚴(yán)格自檢制度，精細管理；5.2 自粘防水板施工條件(1) 基層表面應(yīng)平整、清潔、干燥；(2) 基層滿足平整一致的坡度，不得有集水的局部低凹處。低凹處應(yīng)用水泥砂漿進行找平處理；(3) 平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；(4) 突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；(5) 基層應(yīng)無明水。6 施工注意事項（1）施工前，進行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度； （2）施工人員必須佩戴