榨汁攪拌機(jī)成品檢驗通用標(biāo)準(zhǔn)資料

1、中山*電器有限公司榨汁攪拌機(jī)成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)生效日期： 2010 年 3 月 23 日文件編號WD-WI/07-133版本0/A發(fā)行日期2010-03-23總頁數(shù)頁批準(zhǔn)審核制定黃小強(qiáng)發(fā) 送部 門總經(jīng)辦 份行政部 份財務(wù)部 份銷售部 份生產(chǎn)部 份注塑車間 份工程部 份倉 庫 份品管部 1 份修 改 記 錄章 節(jié)修 訂 內(nèi) 容修訂/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期1、目的為指導(dǎo)中山*電器有限公司（下稱“本公司”）榨汁機(jī)產(chǎn)品的成品試驗、檢驗工作，特制定本評價驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍本評價驗收標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司榨汁機(jī)產(chǎn)品的評價試驗、檢驗.3、制定依據(jù)本評價驗收標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)制定：GB4706.1-2005家用和

2、類似用途電器的安全 第一部分：通用要求GB/T 2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka鹽霧試驗方法GB1002-1996家用和類似用途單相插頭插座、型式、基本參數(shù)尺寸GB5296.2-1999 消費品使用說明 家用和類似用途電器的使用說明GB1019-1989 家用電器包裝通則GB6544-1999包裝材料 瓦楞紙GB4706.19-2008家用和類似用途電器的安全 液體加熱器的特殊要求GB4706.30-2008家用和類似用途電器的安全 電動食品加工器具的物殊要求GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能本公司相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書。4、檢驗和試驗環(huán)境要求4.1 檢驗和試驗一

3、般在常溫（535）常濕（相對濕度4595）環(huán)境下進(jìn)行，如某些項目對環(huán)境有特別要求，則在相應(yīng)檢驗和試驗項目中規(guī)定。4.2 檢驗和試驗在額定電壓、額定頻率或指定的電壓、頻率下進(jìn)行。5、產(chǎn)品評價驗收抽樣及判定原則5.1本公司產(chǎn)品評價驗收抽樣及判定主要參照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃；GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗） 5.2 具體項目抽樣計劃及AQL規(guī)定見下表：檢驗項目質(zhì)量接收水平備注8.1包裝及附件GB2828.1-2003一次抽樣水平；AQL （A類0.1；B類1.

4、5；C類4.0）；特殊抽樣水平按S-1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)中帶“”的檢測項目按照 N3的抽樣樣本量進(jìn)行；帶“”符號的檢測項目可按照 N3的抽樣樣本量進(jìn)行 ；當(dāng)N=3時，A類 不合格質(zhì)量接受水平按照Ac0 Re1的判定原則進(jìn)行，B類和C類不合格按照Ac1 Re2的判定原則進(jìn)行。8.2外觀及標(biāo)志8.3安全性能8.4結(jié)構(gòu)與裝配8.5使用性能8.6主要零部件耐久性測試5.3 本公司產(chǎn)品驗收不合格（缺陷）等級判定有三種，具體如下： A類不合格-單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定（指危及消費者本人和周圍環(huán)境的不良項目）； B類不合格-單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單

5、位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定（指影響產(chǎn)品使用性能的不良項目）； C類不合格-單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。6 產(chǎn)品評價、檢驗判定細(xì)則檢測項目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)要求缺陷判別ABC61包裝及附件6.1.1包裝標(biāo)志目視檢測包裝箱各標(biāo)志。應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、堆碼數(shù)量、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，符合相關(guān)圖紙和技術(shù)文件要求。X標(biāo)志顏色及印刷質(zhì)量符合要求，無漏印、錯印、印刷字樣飛邊、模糊等不良現(xiàn)象。X粘貼類標(biāo)志其粘貼性能符合要求，無起翹、氣泡、脫落、漏貼等現(xiàn)象。X6.1.2包裝外觀目視檢查產(chǎn)品的整體包裝。包裝箱無破損、灰塵、臟污等不良現(xiàn)象；封箱膠帶寬度不應(yīng)小于60mm，貼

6、于外箱側(cè)面的長度不超過80200mm。不允許有二次封箱。X6.1.3包裝材料目視檢查包裝箱、緩沖材料、包裝膠袋等包裝材料的質(zhì)量及數(shù)量。包裝件的尺寸、材質(zhì)符合要求X無錯用或明顯的臟污、破損、漏放現(xiàn)象。X6.1.4附件目視檢查附件的質(zhì)量狀況。無漏放、錯用現(xiàn)象X外觀無明顯臟污、破損等不良現(xiàn)象。X6.1.5產(chǎn)品說明書目視檢查產(chǎn)品說明書質(zhì)量狀況。說明書無錯印、缺頁、連頁等不良現(xiàn)象X說明書印刷字體清晰，內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。X使用說明書的封面或首頁上應(yīng)標(biāo)注“使用產(chǎn)品前請仔細(xì)閱讀本使用說明書”或類似字樣。X說明書內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品性能特點、產(chǎn)品部件介紹、使用方法、注意事項、保養(yǎng)和維護(hù)、安放和安裝、生產(chǎn)

7、者的名稱和地址等。X說明書中應(yīng)有：“如果電源軟線損壞，必須用專用軟線或從其制造廠或其維修部買到的專用組件來更換”或類似內(nèi)容。X說明書應(yīng)隨器具一起提供，以保證器具安全使用。X應(yīng)提供安裝或維修保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容。X6.1.6包裝箱本體質(zhì)量依據(jù)GB1019-89相關(guān)檢測方法，使用專用檢測儀器設(shè)備進(jìn)行檢測。符合附錄1榨汁機(jī)裝紙箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。X6.1.7包裝跌落按附錄2產(chǎn)品包裝跌落要求進(jìn)行測試。1、 包裝箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)無大的破損和變形，箱內(nèi)固定物無大的位移。2、 不應(yīng)有影響產(chǎn)品使用及電器安全的機(jī)械損傷。3、 產(chǎn)品的電氣安全及性能應(yīng)符合本評價驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。X6.1.8模擬運輸顛簸試驗在模擬運輸顛簸試驗臺上進(jìn)行模擬3

8、-4級公路上連續(xù)運輸3h。X62外觀及標(biāo)志6.2.1產(chǎn)品外觀在離產(chǎn)品正前面、兩側(cè)面45厘米處目視檢查產(chǎn)品、銘牌、警語等可見部件的外觀、色澤、裝配間隙等質(zhì)量情況。產(chǎn)品外形應(yīng)端正,外表面應(yīng)光潔,色澤均勻,無傷痕,涂覆件表面不應(yīng)有起泡、流痕、剝落等缺陷.不應(yīng)有變形,旋鈕或琴鍵開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,緊固部位應(yīng)無松動，標(biāo)貼粘貼整齊。具體參照附表3產(chǎn)品外觀要求。X用塞尺、游標(biāo)卡尺等檢查產(chǎn)品的各部位間隙、段差。各部位間隙、段差應(yīng)符合要求，具體參照附表3產(chǎn)品外觀要求。X用手觸摸用戶正常使用或維護(hù)期間，可能接觸到的棱邊。不能有對用戶造成危險的粗糙或銳利棱邊。X產(chǎn)品標(biāo)志6.2.2總體要求目視檢查產(chǎn)品各處標(biāo)志。各處標(biāo)志

9、應(yīng)在器具的主體上，并清晰可見，無印花、印錯字、漏印、圖案模糊、顏色不均勻不清晰等印刷問題；切邊準(zhǔn)確、無毛刺、撕爛、等不良現(xiàn)象，表面干凈、整潔。X各處標(biāo)志應(yīng)能起到明確的指示作用，如果可能引起誤解則不應(yīng)設(shè)置在可拆卸部件上。X對產(chǎn)品上的印刷品、電源線組件、元器件上的印刷內(nèi)容和標(biāo)志用浸過95工業(yè)純酒精干凈棉布來回擦拭15s。標(biāo)志無明顯褪色，字體仍應(yīng)清晰易讀，不易揭下并且不卷邊。X6.2.3開關(guān)、控制標(biāo)識目視檢查開關(guān)、控制器標(biāo)志。開關(guān)或控制器標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在這些元件的附近，并且無漏印、錯印、模糊等不良現(xiàn)象。X6.2.4防水等級標(biāo)志目視檢查產(chǎn)品是否標(biāo)有防水等級。應(yīng)標(biāo)出產(chǎn)品防水等級的IP代碼，IPX0則不需標(biāo)出。

10、X6.2.5開關(guān)檔位標(biāo)志目視檢查開關(guān)檔位是否清晰。 有明確和清晰的功能檔位（操作指示）。X6.2.6銘牌標(biāo)志目視檢查產(chǎn)品銘牌標(biāo)志。應(yīng)符合技術(shù)圖紙、規(guī)格書要求。X6.2.7警告標(biāo)志目視檢查產(chǎn)品外觀?？赡軐θ梭w造成損傷的部位，應(yīng)有明顯的標(biāo)識。X63安全性能6.3.1輸入功率接通所有可以同時進(jìn)行工作的電氣元件測量到的最大功率值，檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。額定功率300W 功率偏差為+20%額定功率300W 功率偏差為+15%X溫升器具在正常工作狀態(tài)下以1.06倍額定電壓，以紅蘿卜塊：水=2:3，額定負(fù)載下，開3min停1min為1個循環(huán)，共進(jìn)行10個循環(huán)；紅蘿卜塊邊長不超過15mm，浸泡24H各點溫升；

11、塑料外殼60K、手柄50K、電源線分叉點50K或T-25、電機(jī)繞阻B級繞組溫升95K、微動開關(guān)、琴鍵開關(guān)的溫升不超過T-25. X6.3.3泄漏電流使用泄漏電流測試儀，向成品施加1.06倍額定電壓5s。其泄漏電流值0.25mA。X6.3.4電氣強(qiáng)度（耐電壓）用耐電壓測試儀測試，向產(chǎn)品帶電部件與易觸及部件之間施加AC3000v/ 1min/5mA/50Hz的電壓.試驗初始，施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速升高到滿值。生產(chǎn)線用AC3750V/3 Ma/3s無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。X6.3.5意外危險操作產(chǎn)品不能出現(xiàn)意外危險工作，需裝配到位后產(chǎn)品產(chǎn)能正常工作不能出現(xiàn)意外危險工作X6.3.6工作電壓極

12、限在0.94倍和1.06倍額定電壓下啟動產(chǎn)品3次。產(chǎn)品應(yīng)能正常工作，不應(yīng)出現(xiàn)不工作或部件燒毀等故障。X6.3.7耐久性將產(chǎn)品在額定電壓下ON1min,OFF10min,10個循環(huán)后讓產(chǎn)品完全冷卻，空載工作600個周期。試驗完成后不能有危及安全的損壞。制作豆?jié){效果符合要求。X6.3.8耐熱性能使用球壓測試器檢查成品支撐帶電部件的非金屬材料（如：面蓋、開關(guān)、變壓品/線路板盒等塑料部件）應(yīng)能符合耐熱標(biāo)準(zhǔn)要求。（試驗溫度為125±2，試驗時間為1h）。壓痕直徑小于2mm 。X阻燃插頭上芯料、電氣盒、電源線夾,線路板/變壓器座等支撐載流超過0.5A的絕緣材料，灼熱絲試驗溫度750；對試樣施加灼

13、熱絲的持續(xù)時間為30s±1s。對點燃和火焰蔓延具有抵抗力。試樣不能被點燃，或灼熱絲離開后，15s內(nèi)自動熄滅。X6.3.10防潮性能測試在溫度42±2;相對濕度91%95%的恒溫潮濕箱內(nèi)放置48h后進(jìn)行檢測。應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的泄漏電流和電氣強(qiáng)度要求，并且各金屬件氧化層無腐蝕現(xiàn)象，塑料件無變形收縮現(xiàn)象。X64結(jié)構(gòu)與裝配6.4.1一般要求目視檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在正常使用狀態(tài)下，成品的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及到帶電部件能有足夠的保護(hù)，且不應(yīng)有出現(xiàn)危險的可能性 。X具有足夠的耐久性、外觀整齊、裝配良好、操作順暢。X6.4.2元器件核對依據(jù)產(chǎn)品BOM表及關(guān)鍵零部件清單等，檢查關(guān)鍵元器件的相關(guān)

14、認(rèn)證、規(guī)格、參數(shù)等。關(guān)鍵元器件使用符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，并符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的安全要求。X6.4.3可拆卸件的取放按一般操作習(xí)慣對可拆卸件連續(xù)正常裝配、拆卸10次。操作要簡單、順暢、可靠、安全；試驗后不輕易或不因其自重脫落。X6.4.4異物混入檢查晃動產(chǎn)品用耳聽及目視檢查產(chǎn)品整機(jī)。產(chǎn)品應(yīng)無異物混入。X6.4.5電源連接和外部導(dǎo)線通過推拉力計進(jìn)行100N/1min拉力檢測。具體參照GB4706.1-2005第25.15要求進(jìn)行檢測。電源線穿越箱體時，應(yīng)有足夠的防護(hù)，以保證產(chǎn)品安全性能。 X爬電距離和電氣間隙應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。X載流線應(yīng)先被拉出。X用推拉力計測量接插式電源線插入力和撥出力。測試力

15、大于5N，且小于50N情形下，連接器應(yīng)方便插入和撥出；產(chǎn)品的連接器不能作支撐作用。X使用米尺測量電源線的有效長度。1500±50mm或符合本公司對電源線的長度要求。X計算電源線線芯標(biāo)稱橫截面積，公式如下：R2（單根線芯橫截面積）×線芯總數(shù)。符合安規(guī)要求X目視檢查電源線表面的型號。與安規(guī)要求相符合X各類端子使用及連接方式正確，接插應(yīng)到位，端子的鉚接強(qiáng)度用100N的力5S接不出為合格。X6.4.6內(nèi)部布線目視及手動檢查內(nèi)部布線狀況。橡膠（硅橡膠除外）或其它可能受到沸水水蒸氣影響的材料做護(hù)套或絕緣導(dǎo)線，不能做為內(nèi)部布線。X布線顏色易于區(qū)分，利于裝配。X走線平滑，應(yīng)避免銳邊、高溫散

16、熱的地方，如無法避免需加保護(hù)套和隔熱材料。X有對內(nèi)部布線和部件間的電氣連接加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)或密封。X用作內(nèi)部布線的附加絕緣的套管，應(yīng)采用可靠的方式保持在位。X各類端子的使用及連接方式應(yīng)正確,接插應(yīng)到位,端子的鉚接應(yīng)可靠。X多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用“鉛錫”焊在一起。X6.4.7螺釘和連接通過使用合適的螺絲刀、扳手或特殊扳子，并施加如下表表示的力矩進(jìn)行試驗：對與絕緣材料（II類）的螺紋嚙合的螺釘擰緊、松開各10次；對螺母和其他螺釘或非絕緣材料（I類）擰緊、松開各5次。螺釘?shù)臉?biāo)稱直徑I類力矩II類力矩（螺紋外徑）/mm（N·m）（N·m）2.80.40.42.8和3.

17、00.50.53.0和3.20.60.53.2和3.60.80.63.6和4.11.20.64.1和4.71.80.94.7和5.3215.32.51.25螺釘不應(yīng)有滑牙、松脫等不良。X目視檢查螺釘?shù)囊?guī)格及使用情況。寬螺矩螺紋螺釘、自攻螺釘不能用來連接載流部件。X載流連接螺釘應(yīng)具有鎖緊防松裝置。X螺釘不能用鋅或鋁等軟的，易于蠕變的金屬制造。X6.4.8爬電距離和電氣間隙目視和卡尺檢測整機(jī)部件間的爬電距離和電氣間隙。不同極性的帶電部件電氣間隙2.5mm 爬電距離3.0mmX帶電體與其它基本絕緣的金屬部件電氣間隙3.0mm 爬電距離4.0mmX管狀電熱管的末端電氣間隙1.0mm 爬電距離1.0mm

18、X加強(qiáng)絕緣與帶電體電氣間隙3.0mm 爬電距離3.0mmX6.4.9附加絕緣和加強(qiáng)絕緣通過手動試驗來模擬絕緣體運動或者被磨損，甚至緊固件（螺釘、螺母、墊圈、彈簧或類似用途的金屬件等）和連接件（用2N移動內(nèi)部導(dǎo)線和軟線）變松或從原位脫落后，再檢測量對附加絕緣和加強(qiáng)絕緣上的爬電距離和電氣間隙。不應(yīng)由于磨損而減小到低于上述“爬電距離和電氣間隙”規(guī)定的值。X如緊固件或連接件變松或脫落，不應(yīng)使附加絕緣或者加強(qiáng)絕緣的爬電距離和電氣間隙減小到上述“爬電距離和電氣間隙”規(guī)定值的50%。XPCB板焊接部分無空洞、虛焊、局部明顯過厚、導(dǎo)線散須等不良現(xiàn)象，焊點高度3.0mm。X65使用性能 6.5.1攪拌額定電壓下

19、，以紅蘿卜塊：水=2:3，額定負(fù)載下，開3min停1min,紅蘿卜塊邊長不超過15mm要求紅蘿卜攪拌細(xì)碎，產(chǎn)品能正常工作，無振動X 6.5.2干磨額定電壓下，以說明書額定量干黃豆，ON30S,OFF30S為1個循環(huán)，共測試4個循環(huán)要求黃豆粉細(xì)碎，無整半粒黃豆，1/4黃豆粒不超過5%,無振動X 6.5.3 碎肉額定電壓下，以說明書額定量無骨無筋瘦豬肉，切成邊長不大于2cm的肉塊ON15S，OFF15S要求肉融細(xì),無振動X6.5.4 榨汁額定電壓下，將紅蘿卜塊依據(jù)說明書進(jìn)行榨汁。出汁率要求大于48%，測試過程中無飛渣，無振動，無干涉缺陷。X 切片切絲額定電壓下,用切片切絲功能分別切1KG紅蘿卜要求

20、片絲厚度均勻,無振動X6.5.6 制漿額定電壓下,依據(jù)說明書加入黃豆和水,進(jìn)行制作豆?jié){豆?jié){純正,無溢出X657攪拌杯防漏攪拌杯先加入1/5額定量水工作15S-30S,然后加入額定最大量水,放置2小時攪拌杯無漏水,涔漏3滴水可接收X 6.5.8銅套飛油測試攪拌杯中加入1/3額定量水,攪拌2min杯中水無嚴(yán)重變污濁X6.6主要零部件耐久性測試6.6.1旋鈕開關(guān)耐久性產(chǎn)品在通電狀態(tài)做開關(guān)動作3000次，并在每試驗1000個周期后進(jìn)行檢驗、記錄。旋鈕開關(guān)不得松脫,能正常工作X6.6.2電機(jī)壽命額定電壓下電機(jī)ON30S,OFF5min,共測試1200個循環(huán)電機(jī)能正常工作,耐壓測試AC1200V/3MA/

21、3S無擊穿X6.6.3微動開關(guān)壽命測試在通電狀態(tài)下,以10次/min測試8000次微動開關(guān)能正常工作X附錄1：豆?jié){機(jī)紙箱類檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、紙箱結(jié)構(gòu)按照相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書尺寸參數(shù)要求。二、材質(zhì)要求2.1紙箱結(jié)構(gòu)：為五層BC坑瓦楞紙：面紙+坑紙+芯紙+坑紙+底紙，坑型為BC坑，紙板厚度：6.5mm紙板厚度7.5 mm 2.2面紙材料要求：面紙為250g/m2以上的K級?？?.3底紙材料要求：底紙用料 A級?？?。2.4?？埾涿婕堫伾珵镻ANTONE 465u466u之間。三、印刷要求1、印刷油墨使用防曬油墨。2、文字、圖案、條形碼等印刷清晰，色相準(zhǔn)確，均勻，位置準(zhǔn)確，無污跡，無錯漏，無飛邊。四、紙

22、箱尺寸偏差：按紙箱外形尺寸測量，允許尺寸偏差范圍為0+10mm。五、物理性能：見表，其余參照GB65441999的一類紙箱。性能項目邊壓強(qiáng)度耐破度戳穿強(qiáng)度粘合強(qiáng)度含水率搖蓋開折外箱指標(biāo)7500N/m1380 KPa10J65N/楞.10cm10±3%5次六、釘合包裝外箱雙排釘釘合箱時應(yīng)排列整齊、均勻，雙排釘距不大于80mm，且均勻，釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不能有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷，排釘不允許釘在條形碼上。廠家打釘時，必須按照紙箱的物理性能、瓦楞層數(shù)及瓦楞性能來調(diào)整打釘機(jī)的壓力，令封釘?shù)霓D(zhuǎn)角位能與紙箱轉(zhuǎn)角線平齊，轉(zhuǎn)角位不能出現(xiàn)牛角、卷釘?shù)炔涣棘F(xiàn)象。（如有特殊要求見設(shè)計圖紙）七、交收

23、檢驗要求1、紙面無臟污、破損、劃傷等不良現(xiàn)象。2、箱面印刷：內(nèi)銷紙箱應(yīng)符合GB6543-86圖案、文字、印刷要求。圖字清晰，墨色一致，深淺與簽樣一致，位置準(zhǔn)確，圖案文字斜度不能偏離水平線15°，偏移不能大于15mm。且應(yīng)無錯漏、無渲散、無殘缺不全等不良現(xiàn)象。3、釘距與邊距：應(yīng)符合GB6543-86及技術(shù)要求的規(guī)定。4、成型壓線：雙瓦楞紙箱的壓線寬度不大于17mm，折線居中不能有破裂、斷線，箱壁不允許有多出壓痕線。5、耐折度：紙箱搖蓋先向外折135度后，再開合180度往復(fù)5次以上，面層和里層都不能有裂縫。箱型：箱體方正，表面不能有明顯的損壞和污跡，切斷品表面裂損度不能超過8 mm，且刀口光潔，無毛刺。切口不能粘有碎紙，且合搖蓋后縫隙小于4mm，但不能重疊。6、條形碼印刷應(yīng)符合GB/T14257-93及GB/T14258-93的要求，印刷清晰，無飛邊，條碼機(jī)可讀，條形碼號碼與機(jī)型號碼一致。附錄2： 產(chǎn)品包裝跌落要求跌落標(biāo)準(zhǔn)按如下：G9.53kg H76cm9.53kgG18.