焦化廢水深度處理設(shè)計(jì)方案

1、 目 錄1.項(xiàng)目概述11.1項(xiàng)目名稱11.2項(xiàng)目概況11.3項(xiàng)目目的22.設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及設(shè)計(jì)要求22.1污水來(lái)源22.2設(shè)計(jì)水量32.3污水水質(zhì)82.4處理要求93.設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容93.1設(shè)計(jì)依據(jù)93.2設(shè)計(jì)原則113.3設(shè)計(jì)內(nèi)容123.4工程內(nèi)容124.污水處理站總圖布置134.1總體布置原則134.2總圖135.公用工程145.1給排水及消防14給水14排水14消防145.2強(qiáng)電155.3自控15供電電源15設(shè)備啟動(dòng)和控制方式15電線纜敷設(shè)及設(shè)計(jì)15接地保護(hù)16自控與儀表166.工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析166.1工程預(yù)算16土建費(fèi)（A）16設(shè)備材料費(fèi)(B)18概算總表206.2運(yùn)行成本

2、分析20電費(fèi)（A）20人員費(fèi)（B）20藥劑費(fèi)（C）21水處理直接成本（E）226.3項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)227.安裝調(diào)試運(yùn)行237.1設(shè)備安裝237.2管道安裝及敷設(shè)23管材的選用23管道接口24管道基礎(chǔ)24管道防腐24管道試壓要求24明露管道涂漆顏色規(guī)定25管道施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循以下規(guī)范25其它257.3系統(tǒng)調(diào)試257.4運(yùn)行管理268.工程實(shí)施進(jìn)度269.工程施工方案（組織）設(shè)計(jì)279.1各分部分項(xiàng)工程主要施工方法27土建分部工程施工方法27主要設(shè)備安裝技術(shù)措施29確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施40確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施42確保工期的技術(shù)組織措施43其它說(shuō)明內(nèi)容：449.2現(xiàn)場(chǎng)施工組織46現(xiàn)場(chǎng)施工

3、組織結(jié)構(gòu)圖46各部門(mén)職責(zé)4710.技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系5210.1全面質(zhì)量控制（TQC）52設(shè)計(jì)52原材料的采購(gòu)52施工52開(kāi)車調(diào)試53培訓(xùn)5310.2工程質(zhì)量承諾5310.3售后服務(wù)541. 項(xiàng)目概述1.1 項(xiàng)目名稱山西焦煤集團(tuán)山西焦化股份有限公司二廠區(qū)域焦化廢水深度處理工程。1.2 項(xiàng)目概況目前山西焦煤集團(tuán)山西焦化有限公司二廠區(qū)域廢水有兩大去向：一是生產(chǎn)污水經(jīng)焦化二廠廢水處理站處理后回用于熄焦；二是生產(chǎn)凈廢水通過(guò)各廠總排口最后流入汾河。根據(jù)山西焦化有限公司總體規(guī)劃，1#、2#、3#、4#焦?fàn)t即將現(xiàn)有的濕法熄焦改造為干法熄焦，在建的5#、6#焦?fàn)t也為干法熄焦，從而導(dǎo)致廢水處理系統(tǒng)的尾水沒(méi)有

4、了出路。國(guó)家環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻及地方政府對(duì)汾河水環(huán)境的日益關(guān)注，廢水深度處理及中水回用的項(xiàng)目實(shí)施已迫在眉睫。本項(xiàng)目將二廠區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分配優(yōu)化，分別進(jìn)行污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等，使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求，高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用，從而實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放，達(dá)到節(jié)能減排的目的。1.3 項(xiàng)目目的1.通過(guò)治理，其廢水排放量和污染物排放濃度均有大幅度的減少，且能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)回用，節(jié)約新鮮水用量，實(shí)現(xiàn)焦化廢水的零排放。2.通過(guò)治理，控制污染物排放量，避免二次污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、社會(huì)效益的二者統(tǒng)一。3.通過(guò)

5、治理，為企業(yè)的生存與發(fā)展提供有利保證。我公司對(duì)山西焦化股份有限公司二廠區(qū)域全廠內(nèi)、外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)周密的考察后，結(jié)合國(guó)內(nèi)外焦化污水處理及回用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，編制了本設(shè)計(jì)方案。2. 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及設(shè)計(jì)要求2.1 污水來(lái)源焦化廢水是由原煤的高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的。其成分復(fù)雜，含數(shù)十種無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物。無(wú)機(jī)化合物中主要是大量氨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有機(jī)化合物中除了酚類外，還有單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物，含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等。焦化廢水的主要來(lái)源為：煤挾帶入水，反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水，在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來(lái)的廢水，包括集氣管噴淋

6、分離液和初冷卻液組成的剩余氨水；氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水經(jīng)蒸氨（回收）后排出。硫氨工藝中的終冷洗苯水；苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。2.2 設(shè)計(jì)水量根據(jù)該廠區(qū)域廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，將其分為四類：生產(chǎn)污水、含鹽廢水、高溫廢水和含塵廢水。1、生產(chǎn)污水焦油加工廢水1#、2#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)10m3/h55m3/h一污水處理系統(tǒng)1#、2#系統(tǒng)其它廢水10 m3/h 85 m3/h20m3/h m3/h1# -4#焦?fàn)t地表廢水20m3/h m3/h40 m3/h 3#、4#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng) 45 m3/h二污水處理系統(tǒng)3#、4#系統(tǒng)其它廢水 10 m3/h 121 m3/h焦油加工廠地表廢水1

7、1 m3/h甲醇生產(chǎn)廢水35 m3/h 45 m3/h5#、6#焦?fàn)t蒸氨系統(tǒng)5#、6#地表廢水20 m3/h5#、6#系統(tǒng)其它廢水 10 m3/h三污水處理系統(tǒng)醋酸生產(chǎn)廢水4.9 m3/h112粗苯加氫生產(chǎn)廢水8.68 m3/h合成氨尿素生產(chǎn)廢水16.6 m3/h氣源廠生產(chǎn)廢水6 m3/h圖1 焦化二廠各生化站進(jìn)水分配方案二廠區(qū)域生產(chǎn)污水產(chǎn)生量約318m3/h。主要包括#、2#焦?fàn)t系統(tǒng)廢水、3#、4#焦?fàn)t系統(tǒng)廢水、焦油加工廢水、甲醇生產(chǎn)廢水以及在建、擬建的5#、6#焦?fàn)t系統(tǒng)廢水、醋酸生產(chǎn)廢水、粗苯加氫生產(chǎn)廢水、合成氨尿素生產(chǎn)廢水等。該部分廢水含有較高的揮發(fā)酚、COD、BOD5、氰化物、硫化物及

8、油類，成分復(fù)雜，首先要進(jìn)入污水處理站進(jìn)行生化處理，使處理后出水達(dá)國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。圖1是焦化二廠各污水處理站進(jìn)水分配方案。2、循環(huán)水排污水及除鹽站再生廢水在建項(xiàng)目、擬建項(xiàng)目完工后，二廠區(qū)域循環(huán)水總量約為76556m3/h，補(bǔ)水量約為1197m3/h。其中凈循環(huán)水的排污水量為426m3/h。凈循環(huán)水一般不與物料直接接觸，通過(guò)換熱器等介質(zhì)間接換熱來(lái)冷卻物料，排污水中含有少量鹽類物質(zhì)、粘泥等，水質(zhì)比較清凈，因此直接外排。表1是二廠區(qū)域循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量、排污水量及補(bǔ)水量情況。除鹽站再生廢水主要有焦化二廠除鹽水站再生廢水、焦化四廠除鹽水站再生廢水以及二廠新建的75噸鍋爐配套400噸除鹽水裝置的除鹽站再

9、生廢水。除鹽站再生廢水為集中排放，一至三天排放一次，外排廢水中含有較高的鹽類物質(zhì)。表2是各除鹽水站新鮮水用量及再生廢水排放情況。表1 二廠區(qū)域循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量、排污水量及補(bǔ)水量情況名稱循環(huán)水量（m3/h）排污水量（m3/h）補(bǔ)充水量（m3/h）1#、2#焦?fàn)t回收循環(huán)水300080（入總排）110熱電站循環(huán)水220025（入總排）703#、4#焦?fàn)t回收循環(huán)水324742（入總排）153制冷循環(huán)水193519（入總排）5#、6#焦?fàn)t回收循環(huán)水367536.7（入總排）110制冷循環(huán)水114011.3（入總排）34.1脫硫制酸循環(huán)水236024（入總排）70.8焦油加工廠循環(huán)水142017（入總排

10、）42濁循環(huán)水802（入總排）3甲醇合成循環(huán)水875043.8（入總排）131.3造氣循環(huán)水60005.516.5電捕焦油循環(huán)水15002.06.0粗苯加氫循環(huán)水124815（入總排）35醋酸循環(huán)水471528（入總排）98.018萬(wàn)噸合成氨30萬(wàn)噸尿素尿素循環(huán)水600030（入總排）108合成循環(huán)水1161552（入總排）203.7脫硫循環(huán)水10026氣源廠氣化循環(huán)水（軟水）17571010（軟水）合計(jì)76556425.8（入總排）1197.4（不包括軟水）表2 各除鹽水站新鮮水用量、軟水量及再生廢水排放量（設(shè)計(jì)值）新鮮水用量（m3/h）軟水（m3/h）再生廢水排放量（m3/日）二廠原除鹽水

11、站144120576四廠除鹽水站180150720二廠新建除鹽水站5704004000總計(jì)8946705296由表2可知，各除鹽水站每日排放再生廢水總量為5296m3。除鹽站再生廢水與循環(huán)水的排污水有一個(gè)共同特點(diǎn)就是水質(zhì)清凈，水中主要污染物為鹽類，因此可統(tǒng)一收集一并處理。3、高溫廢水二廠區(qū)域高溫廢水主要集中在焦化二廠，直接外排的高溫廢水有一回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水，一回收硫磺結(jié)片機(jī)退水，一回收區(qū)域電氣公司變頻器室水空調(diào)排水，二回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水，二回收初冷器防凍水（冬季），供汽引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵冷卻水以及鍋爐定期排水等，另外一煉焦、二煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水的排水，目前是進(jìn)入熄焦水池作熄焦補(bǔ)充水，干法熄

12、焦后，這部分廢水也將直接外排。以上廢水排放量約達(dá)250 m3/h。圖2是對(duì)焦化二廠直接外排的高溫廢水的調(diào)查情況。一回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水 消防水 70m3/h一回收空氣鼓風(fēng)機(jī)冷卻水 消防水 2m3/h二回收鼓風(fēng)機(jī)冷卻水 消防水 20m3/h 二回收初冷器防凍水消防水 10m3/h 一回收區(qū)域電氣變頻器室水空調(diào)排水 新鮮水 10 m3/h 外排一煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水 消防水 27 m3/h 250m3/h 二煉焦地面站風(fēng)機(jī)冷卻水 消防水 30 m3/h供汽引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵冷卻水 新鮮水 20 m3/h鍋爐定排排水 軟水 2.5 m3/h一回收硫磺結(jié)片機(jī)退水 循環(huán)水28 m3/h400噸除鹽水站風(fēng)

13、機(jī)、泵冷卻水以及鍋爐定排、連排的排污水30 m3/h圖2 焦化二廠高溫廢水的排放情況 焦化四廠高溫廢水主要有空分冷卻水，水量約為55 m3/h，目前進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。除氧站定排、連排的排污水以及給水泵的冷卻水，水量約為10 m3/h，進(jìn)入總排。4、輸焦除塵系統(tǒng)廢水輸焦除塵使用消防水，退水水量約為128 m3/h，其中1#、2#焦?fàn)t除塵退水72 m3/h，3#、4#焦?fàn)t和5#、6#焦?fàn)t除塵退水均為28 m3/h，目前均為直接外排。2.3 污水水質(zhì)表2 待處理廢水水質(zhì)指標(biāo)總磷mg/LFe3+mg/LClmg/L濁度mg/L總堿度mg/L硬度mmol/LSO42mg/L溶解固體g/L

14、一生化總出水3.60 0.47 27.84 3.43 122.62 6.8297.11.2二生化總出水0.76 1.24 60.87 4.88 151.90 2.7433.72.1循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)：總磷2-8 mg/l，Ca含量500mg/l（以CaCO3計(jì)），cl-含量300 mg/l，PH8.0-9.2，濃縮倍數(shù)2.0。循環(huán)水排污一般是在水質(zhì)超標(biāo)后排放。分析結(jié)果COD為0，懸浮物：二廠東區(qū)循環(huán)水1mg/l，西區(qū)循環(huán)水8mg/l。目前除鹽站再生廢水中和后外排，焦化二廠除鹽站再生廢水水質(zhì)分析結(jié)果：總磷：0.3mg/l鐵：0.54 mg/l濁度：26.16 mg/l堿度：2.3 mol/l硬度：1

15、0.47 mol/lSO2-4：1.58g/l溶解性固體：4.3 g/l2.4 處理要求根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求，污水外排標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其主要指標(biāo)如表3所示。表3 出水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/L)硫化物(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)范圍1001.0690.5水質(zhì)指標(biāo)SS(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)氰化物(mg/L)范圍<501550.5除鹽水站水質(zhì)要求； 電導(dǎo)率10vs/cm硬度5umol/lSi100ug/l3. 設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 二廠區(qū)域廢水調(diào)查情況2009年6月28日由山西焦煤集團(tuán)山西

16、焦化有限公司提供(2) 廢水水質(zhì)2009年6月28日由山西焦煤集團(tuán)山西焦化有限公司提供(3) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）(4) 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）(5) 城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（CJJ31-89）(6) 污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50335-2002）(7) 泵站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50265-97）(8) 采暖與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ19-87）(9) 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ87-85）(10) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79）(11) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）(12) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ108-87

17、）(13) 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-95）(14) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ11-89）(15) 給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ69-84）(16) 建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ9-87）(17) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ7-89）(18) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ10-89）(19) 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50055-93）(20) 工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50052-95）(21) 其它相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范3.2 設(shè)計(jì)原則(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方的現(xiàn)行有關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)政策。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和甲方的具體要求，合理地確定各項(xiàng)指標(biāo)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 本

18、著技術(shù)上先進(jìn)、安全、可靠，經(jīng)濟(jì)上合理可行的原則，盡量采用技術(shù)成熟、流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng)。從降電耗、節(jié)約藥劑使用量方面精心設(shè)計(jì)，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上達(dá)到最佳效果。(3) 在總圖布置方面，充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜，少占用地；同時(shí)保證使污水處理設(shè)施與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致，不會(huì)影響環(huán)境美觀。(4) 選用的設(shè)備自動(dòng)化水平比較高，易于工人操作管理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)也要考慮設(shè)備的耐用性，以保證長(zhǎng)時(shí)間免維修正常使用。(5) 廢水處理工程中的設(shè)備選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量。3.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容本項(xiàng)目將二廠區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分類優(yōu)化，分別進(jìn)行污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水

19、制冷處理等，使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求，高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用，從而實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放，達(dá)到節(jié)能減排的目的，具體內(nèi)容如下：(1) 廢水深度處理站總平面布置圖設(shè)計(jì)(2) 廢水深度處理站工藝設(shè)計(jì)（污水、污泥處理設(shè)計(jì)工藝）(3) 廢水深度處理站主體工藝構(gòu)筑物、設(shè)備選型設(shè)計(jì)(4) 電氣及自動(dòng)控制設(shè)計(jì)(5) 其它配套設(shè)施設(shè)計(jì)（消防、照明、道路、綠化等）(6) 廢水深度處理站工程投資估算與成本分析等3.4 工程內(nèi)容本項(xiàng)目將二廠區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分配優(yōu)化，分別進(jìn)行污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等，使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)

20、水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求，高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用，從而實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放，達(dá)到節(jié)能減排的目的，具體如下：(1) 廢水深度處理站設(shè)施的土建施工；(2) 配套的所有處理的設(shè)備及管道、閥門(mén)等的供貨；(3) 廢水處理站設(shè)備訂貨和現(xiàn)場(chǎng)安裝，相應(yīng)的配管工程等；(4) 廢水處理站設(shè)備的開(kāi)車、調(diào)試及達(dá)標(biāo)驗(yàn)收；(5) 廢水處理站操作人員的培訓(xùn)等售后服務(wù)。4. 污水處理站總圖布置4.1 總體布置原則(1) 布置緊湊，力求減少占地面積和連接管渠的長(zhǎng)度，便于操作管理。(2) 處理構(gòu)筑物盡量按流程布置，避免不必要的轉(zhuǎn)彎和交叉，嚴(yán)禁將管道埋在構(gòu)筑物下面。(3) 充分利用地形，節(jié)省開(kāi)挖、回填量，

21、使處理水能自流，減少動(dòng)力輸送的級(jí)數(shù)。(4) 管、渠的布置應(yīng)使各處理構(gòu)筑物能獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，且要便于檢查、維修。4.2 總圖根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則布置的廢水深度處理站總平面圖如附錄1所示。5. 公用工程5.1 給排水及消防5.1.1 給水廢水處理站的給水按建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15-88)等相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)。廢水處理站所用清水從廠區(qū)給水主管接入,配給各需水處理單元。凈水主要用于地面沖洗、洗滌、反沖、藥劑配置等。由于用水量不大，暫不考慮使用處理后的中水作水源。5.1.2 排水污水處理站的排水室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ14-87)、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15-88)等相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)。污水處理站的地面沖洗水等

22、，就近排入地溝。5.1.3 消防污水處理站的消防設(shè)計(jì)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）進(jìn)行設(shè)計(jì)。室外規(guī)定間距設(shè)置消火栓，操作間及機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)干粉滅火器，大的建筑物內(nèi)按規(guī)定設(shè)消火栓及安全通道。建、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、防火間距等在相應(yīng)的建筑或結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)中亦按相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)。5.2 強(qiáng)電由甲方提供的動(dòng)力電源：采用380V 50Hz/220V 50Hz低壓電源供電。5.3 自控5.3.1 供電電源 由甲方提供的動(dòng)力電源：采用380V 50Hz/220V 50Hz低壓電源供電。由低壓配電柜分配至各處理單元設(shè)備。 5.3.2 設(shè)備啟動(dòng)和控制方式本系統(tǒng)中的潛污泵和鼓風(fēng)機(jī)采用軟啟動(dòng)外，其余設(shè)備均直接啟動(dòng)。主要工藝

23、設(shè)備都設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)方式時(shí)由PLC控制，手動(dòng)方式時(shí)在機(jī)房控制箱上操作，通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，選擇開(kāi)關(guān)安裝在就地控制箱上，手動(dòng)方式優(yōu)先于自動(dòng)方式。5.3.3 電線纜敷設(shè)及設(shè)計(jì)電纜按技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，便于施工和維護(hù)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)備容量額定電流，并按電機(jī)運(yùn)行時(shí)電壓降在5%內(nèi)及電機(jī)啟動(dòng)式啟動(dòng)設(shè)備的母線電壓降在15%內(nèi)選擇電纜截面。室內(nèi)電纜敷設(shè)采用穿管或橋架沿墻敷設(shè)，在電纜溝內(nèi)沿角鋼支架敷設(shè)；室外電纜敷設(shè)采用電纜溝與直埋相結(jié)和的方式，在電纜溝內(nèi)沿角鋼支架敷設(shè)，過(guò)道路穿鋼管保護(hù)。5.3.4 接地保護(hù)本工程采用TN-S制接地系統(tǒng)，電氣、儀表采用共同接地體，接地電阻1。所

24、有構(gòu)筑物的電源進(jìn)線設(shè)重復(fù)接地裝置，接地電阻1，盡可能利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為自然接地體。5.3.5 自控與儀表本系統(tǒng)自控采用PLC集中控制，PLC控制站分設(shè)于各個(gè)工藝現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)各個(gè)設(shè)備的過(guò)程控制。本系統(tǒng)的控制范圍有各個(gè)加藥系統(tǒng)的連鎖報(bào)警、曝氣鼓風(fēng)系統(tǒng)、集水井高低水位控制等。5.3.5.1 集水井集水井內(nèi)設(shè)低、中、高、超高四點(diǎn)控制液位開(kāi)關(guān)，根據(jù)不同的水位控制泵的起停和數(shù)量。潛污泵正常情況下為1用1備，PLC內(nèi)部編程，每隔8小時(shí)對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換，故障時(shí)報(bào)警。6. 工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析6.1 工程預(yù)算6.1.1 土建費(fèi)（A）土建費(fèi)(A)詳見(jiàn)估算表8。表8 土建費(fèi)用估算序號(hào)名稱規(guī)格（長(zhǎng)×寬×

25、;高）m數(shù)量土建結(jié)構(gòu)總價(jià)（元）1234567891011121314151617181920216.1.2 設(shè)備材料費(fèi)(B)設(shè)備及材料費(fèi)(B)詳見(jiàn)估算表9。表9 設(shè)備材料費(fèi)一覽表序號(hào)構(gòu)筑物名稱設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)（元）總價(jià)（元）12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455合計(jì)(B)6.1.3 概算總表表10 污水處理站工程估算總表序號(hào)類別費(fèi)率費(fèi)用（元）備注1土建費(fèi)(A)2設(shè)備材料費(fèi)(B)3附屬材料費(fèi)(C)5.0%B*費(fèi)率4安裝運(yùn)輸費(fèi)(

26、D)10.0%(B+C)*費(fèi)率5調(diào)試費(fèi)(E)5.0%(B+C)*費(fèi)率6不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)(G)5.0%以上費(fèi)用*費(fèi)率7設(shè)計(jì)費(fèi)(H)3.5%以上費(fèi)用*費(fèi)率8稅金(J)3.27%以上費(fèi)用*費(fèi)率9總計(jì)6.2 運(yùn)行成本分析6.2.1 電費(fèi)（A）該設(shè)計(jì)方案常用功率kw，噸水耗電度，電價(jià)按0.7元/度計(jì)，噸水費(fèi)用為1.771元/m3廢水。6.2.2 人員費(fèi)（B）該污水處理站定員人,每人月工資1000元，則每天人工費(fèi)為：5×1000元/月·人÷30÷960 = 0.174元/m3廢水。6.2.3 藥劑費(fèi)（C）6.2.3.1 工業(yè)磷酸氫二鈉磷酸氫二鈉的投加量為10g/m3廢水。

27、工業(yè)磷酸市場(chǎng)價(jià)以2800元/噸計(jì)，有效濃度98%，則投加磷酸氫二鈉的費(fèi)用為：0.010×2800 / 1000 =0.028元/m3廢水6.2.3.2 純堿生化法處理廢水需純堿，藥量為0.48 kg純堿/m3廢水，純堿的市場(chǎng)價(jià)以1800元/噸計(jì),則藥劑費(fèi)為：0.48 kg/m3廢水×1.8元/kg =0.864元/m3廢水。6.2.3.3 絮凝劑絮凝劑市場(chǎng)價(jià)按20000元/噸計(jì)，費(fèi)用總計(jì)為0.20元/m3廢水6.2.3.4 總藥劑費(fèi)用(C)C = 0.0280.8640.20=1.092 元/m3廢水6.2.3.5 其它費(fèi)用（D）其它消耗，包括蒸氣等0.5元/m3廢水6.2

28、.4 水處理直接成本（E）E = A + B + C + D = 1.7710.1741.0920.5 3.537 元/m3廢水6.3 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)表11 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目類別計(jì)算單位設(shè)計(jì)指標(biāo)備注1建設(shè)規(guī)模水量m3/d2總投資萬(wàn)元3噸水投資元/m3（廢水）4水處理成本元/m3（廢水）不含折舊5藥劑消耗元/m3（廢水）6電力消耗kw.h/m3(廢水)7占地面積M28勞動(dòng)定員人9裝機(jī)容量kw10常用容量kw7. 安裝調(diào)試運(yùn)行7.1 設(shè)備安裝土建項(xiàng)目完成后，設(shè)備按工藝結(jié)構(gòu)部件制造后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由我公司專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，包括連結(jié)管道和水、電設(shè)施的施工，以保證設(shè)備的性能質(zhì)量和良好的運(yùn)行效果。

29、設(shè)備包括氣浮設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、加藥裝置、攪拌機(jī)等，設(shè)備到貨后應(yīng)開(kāi)箱檢查，核對(duì)其是否與設(shè)計(jì)型號(hào)、規(guī)格相符，裝箱資料是否齊全，產(chǎn)品是否合格，并進(jìn)一步核對(duì)其安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)一致等，一切確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆注，而后進(jìn)行設(shè)備安裝，設(shè)備安裝步驟及要求參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)，設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行。7.2 管道安裝及敷設(shè)7.2.1 管材的選用7.2.1.1 壓力流管道空氣管、清水管、蒸汽管等管線及構(gòu)筑物之間連通管均采用鋼管，當(dāng)DN150時(shí)，采用直縫卷焊鋼管；當(dāng)50<DN<150時(shí)，采用焊接鋼管；當(dāng)DN50時(shí)，明露鋼管（室內(nèi)部分）采用鍍鋅鋼管

30、，其余均采用焊接鋼管；蒸汽管采用無(wú)縫鋼管，均需做保溫層，保溫采用巖棉保溫管殼，保溫厚度為50mm。7.2.1.2 重力流管道均采用LA級(jí)連續(xù)鑄鐵直管。7.2.1.3 加藥管采用PVC管。7.2.2 管道接口鑄鐵管采用石棉水泥打口，焊接鋼管除部分采用法蘭連接外，其余均采用焊接連接，鍍鋅鋼管采用絲扣連接。7.2.3 管道基礎(chǔ)按給排水相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。7.2.4 管道防腐鑄鐵管到貨后未作防腐的管道刷冷底子油一道，熱瀝青二道，已作防腐的則不需再處理，埋地鋼管均作環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐層防腐，明露鋼管除銹后刷底漆一道，調(diào)合漆兩道，水池中鋼管及鋼構(gòu)件除銹后，均刷底漆一道，氯磺化聚乙烯漆五道。7.2.5 管道試壓要

31、求重力流管道進(jìn)行兩次嚴(yán)密性試驗(yàn)，其它管線（壓力流管線）均做強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力0.9Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力0.7Mpa。7.2.6 明露管道涂漆顏色規(guī)定空氣管刷銀灰色，建構(gòu)筑物連通管線刷綠色，污泥管刷黑色。7.2.7 管道施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循以下規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-977.2.8 其它所有管道附屬構(gòu)筑物（如閥門(mén)井、檢查井等）均按照有地下水形式施工，其井蓋均采用700重型井蓋。7.3 系統(tǒng)調(diào)試整個(gè)污水處理站聯(lián)動(dòng)調(diào)試均由我公司負(fù)責(zé)。設(shè)備安裝后，由我公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行系

32、統(tǒng)調(diào)試，整套設(shè)施聯(lián)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、水質(zhì)驗(yàn)收合格后，由我公司交付甲方使用。由于本工程項(xiàng)目是在原有污水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一系列處理過(guò)程，包括污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等，是一個(gè)復(fù)雜的生物化學(xué)過(guò)程。試車前應(yīng)有周密的計(jì)劃，做好準(zhǔn)備工作。廢水深度處理站的操作人員均要進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，熟悉各種不同處理工藝和設(shè)備性能。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)應(yīng)制定出詳細(xì)的工藝及崗位操作手冊(cè)。應(yīng)該提到的是試車應(yīng)在各處理構(gòu)筑物完成之后進(jìn)行，各構(gòu)筑物在管線及附屬設(shè)施水壓試驗(yàn)之后，電氣線路完善之后，儀表經(jīng)檢驗(yàn)及予操作之后，所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，方可進(jìn)行工藝試車。7.4 運(yùn)行管理試車成功，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)結(jié)合試車經(jīng)

33、驗(yàn)，進(jìn)一步補(bǔ)充完善工藝及崗位操作手冊(cè)，并明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格管理制度，保證系統(tǒng)各處理單元的控制指標(biāo)符合要求，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，對(duì)事故進(jìn)行及時(shí)處理并記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高操作水平，并應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)到予期的環(huán)境效益和社會(huì)效益。8. 工程實(shí)施進(jìn)度表12 工程實(shí)施進(jìn)度表(按月度)序號(hào)項(xiàng)目類別123456789101設(shè) 計(jì)2土 建3設(shè)備訂貨4設(shè)備到貨5設(shè)備安裝6單體試機(jī)7系統(tǒng)調(diào)試8人員培訓(xùn)9竣工驗(yàn)收9. 工程施工方案（組織）設(shè)計(jì)9.1 各分部分項(xiàng)工程主要施工方法9.1.1 土建分部工程施工方法9.1.1.1 土建施工前期準(zhǔn)備工作工程施工前，要把水、電、暖、通訊全

34、部接到現(xiàn)場(chǎng)，且道路保持暢通平整，即“四通一平”，為下一步施工做好準(zhǔn)備甲、乙方及監(jiān)理方對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)審、修改，若沒(méi)有異議就做為施工圖紙確定下來(lái)。由甲方提供地質(zhì)報(bào)告，確認(rèn)地下水層情況。若水層淺則要做好降水工作準(zhǔn)備，若有地下障礙物，則提前做好應(yīng)對(duì)和避讓措施。確定標(biāo)高，建立永久性的標(biāo)高基點(diǎn)。9.1.1.2 分部分項(xiàng)工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單提供的設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，結(jié)合國(guó)家有關(guān)的規(guī)程，規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。本工程土建部分共包括：污水提升池、事故池、曝氣調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、二沉池、砂濾池、高效氨吸附池、復(fù)用水池、污泥濃縮池及泵房和控制室等部分的建設(shè)。根據(jù)具體的位置進(jìn)行定位放線，確定標(biāo)高。降水。如果

35、地下水層較淺，就按照規(guī)范進(jìn)行井點(diǎn)降水到規(guī)定位置時(shí)方可進(jìn)行開(kāi)槽或進(jìn)行明溝排水方式進(jìn)行排水。開(kāi)挖基槽。由于綜合考慮，采用機(jī)械開(kāi)挖方式進(jìn)行挖槽。根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，護(hù)坡處理，確保施工安全和進(jìn)度?；壑車谝?guī)定范圍內(nèi)不得堆放重物，開(kāi)挖完后進(jìn)行人工修整達(dá)到規(guī)定要求。澆注?？紤]到時(shí)間緊和質(zhì)量好的原則，均采用商品混凝土嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，并要做好試塊記錄和試驗(yàn)。如果有施工縫，必須進(jìn)行施工縫的處理。鋼筋綁扎。鋼筋由正規(guī)廠家生產(chǎn)，并按規(guī)范要求進(jìn)行加工和綁扎。模板。模板按規(guī)范要求進(jìn)行拼組，加固，不得跑模、偏模、漏漿，且在水平和豎直方向上的偏差和位移不得超過(guò)規(guī)范要求值，模板的拆除必須按規(guī)定要求的時(shí)間拆除。養(yǎng)

36、護(hù)。在冬季施工由于天氣寒冷，必須要采取通加暖氣和加強(qiáng)防護(hù)保暖的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以使其達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度方可進(jìn)行下一步安裝工程。回填。回填按規(guī)范要求進(jìn)行回填，務(wù)實(shí)。9.1.2 主要設(shè)備安裝技術(shù)措施9.1.2.1 設(shè)備安裝前期工作工程施工前，對(duì)水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。工程施工前，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。當(dāng)設(shè)備安裝工序中有防震、防塵等要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng)的措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時(shí)，應(yīng)采取措施。采取措施后，方可施工。利用建

37、筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算；必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)規(guī)定的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油

38、污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。9.1.2.2 主要設(shè)備的安裝要求設(shè)備安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求以設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，凡圖上未加注明，均按國(guó)家有關(guān)“規(guī)程規(guī)范”和“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施。國(guó)外設(shè)備按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)（設(shè)備的操作和保養(yǎng)手冊(cè)）要求執(zhí)行，未有規(guī)定的部分，參照國(guó)內(nèi)有關(guān)“規(guī)程規(guī)范”和“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施。格柵除污設(shè)備、氣浮設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、加藥裝置、污泥處理設(shè)備、攪拌機(jī)、閥門(mén)、管道、流量計(jì)等設(shè)備均依據(jù)下述的手冊(cè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進(jìn)行安裝及驗(yàn)收。設(shè)備安裝使用說(shuō)明手冊(cè)；維修說(shuō)明手冊(cè)；操作說(shuō)明手冊(cè)

39、；簡(jiǎn)明數(shù)據(jù)手冊(cè)；室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ13-86（1997年版）；室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-87（1997年版）；建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ15-88（1997年版）；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及通用規(guī)范GB50231-98；9.1.2.3 放線就位和找正調(diào)平設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為

40、7;20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平 面 位 置標(biāo) 高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的±10±20 10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±1設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂

41、的主要輪廓面；連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測(cè)點(diǎn)間距離不宜大于6m。設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差；不增加功率消耗；使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較??；能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合；有利于提高被加工件的精度。當(dāng)測(cè)量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：宜選用直徑為0.350.5mm的整根鋼絲；兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定。9.1.2.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件：設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施

42、工記錄及資料應(yīng)齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。A.需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。A.1 對(duì)大型、復(fù)雜和精密設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。A.2 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。A.3 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。B.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：B.1 潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。B.2 電氣（儀器

43、）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。B.3 機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。B.4 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在上述一三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。C.電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：C.1 按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無(wú)誤。C.2 按電源的類型、等級(jí)和容量，檢查或調(diào)試及斷流容量、熔斷器容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。C.3 按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。C.4 經(jīng)上述一三項(xiàng)檢查或調(diào)整后，方可進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。D.管道等附件系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求：D.

44、1 各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無(wú)差錯(cuò)；D.2 系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污；D.3 系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等的動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn)，達(dá)到正確、靈敏和可靠；D.4 各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷和泄漏，并應(yīng)保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。E.機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求：E.1 設(shè)備及其潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng)，均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。E.2 聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行；不宜用模擬方法方替。E.3 聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開(kāi)始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：E.3.1 各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分，用手（或其他方式）盤(pán)動(dòng)，應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。E.3.2 安全

45、裝置（安全聯(lián)鎖）、緊急停機(jī)和制動(dòng)（大型關(guān)鍵設(shè)備無(wú)法進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)者，可用模擬試驗(yàn)代替）、報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠。E.3.3 各種手柄操作位置、按扭、控制顯示和訊號(hào)等，應(yīng)與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)動(dòng)方向相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應(yīng)正確、靈敏、可靠。E.3.4應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程、變速和限位；在整個(gè)行程上其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象；換向不得有不正常的聲響。E.3.5 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行各級(jí)速度（低、中、高）的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。其啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)控制下，均應(yīng)正確、可靠、無(wú)異?，F(xiàn)象。F.設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：F.1

46、應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。F.2 應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)，其中對(duì)大功率機(jī)組，不得頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。F.3 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，并應(yīng)作實(shí)測(cè)記錄：F.3.1 技術(shù)文件要求測(cè)量的軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。F.3.2 齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常的噪聲和磨損。F.3.3 一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35,最高溫度不應(yīng)超過(guò)70；滾動(dòng)軸承溫

47、升不應(yīng)超過(guò)40，最高溫度不應(yīng)超過(guò)80；導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過(guò)15，最高溫度不應(yīng)超過(guò)100。F.3.4 油箱油溫最高不得超過(guò)60。F.3.5 潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。F.3.6各種儀表應(yīng)工作正常。F.3.7有必要和有條件時(shí)，可進(jìn)行噪音測(cè)量，并應(yīng)符合規(guī)定。G.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即作下列各項(xiàng)工作： G.1 切斷電源和其他動(dòng)力來(lái)源。 G.2 進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。 G.3 對(duì)蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。 G.4 按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查；各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。G.5 設(shè)備空負(fù)荷（或負(fù)荷）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的

48、清潔度進(jìn)行檢查，清洗過(guò)濾器；需要時(shí)間可更換新油（劑）。G.6 拆除調(diào)試中臨時(shí)的裝置；裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。G.7 清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。9.1.2.5 各類廢水處理機(jī)械安裝1）.依照設(shè)計(jì)要求和圖紙澆筑機(jī)械基礎(chǔ)。2）. 基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)、基面位置高程應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件規(guī)定。3）. 依照混凝土規(guī)程、強(qiáng)度應(yīng)符合齡期后的規(guī)定，即使趕工安裝，其強(qiáng)度也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。4）.地腳螺絲依照原機(jī)的出廠說(shuō)明書(shū)要求預(yù)埋，有關(guān)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求。保證安裝后機(jī)械的穩(wěn)固性。5）. 安裝好機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格符合外形尺寸的公稱允許偏差，不允許超差。6）. 基礎(chǔ)施工后要求平整堅(jiān)實(shí)，并有隔離吸振的措施，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生諧振現(xiàn)象。7）. 污水或清水池預(yù)埋件水平度及平整度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范。8）. 地腳螺絲位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺紋、長(zhǎng)度、墊圈螺母都要合格，少量位置尺寸與標(biāo)高可以調(diào)整。9）.各種機(jī)械設(shè)備安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)要求啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)振動(dòng)和異常聲響。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒(méi)有阻塞碰撞現(xiàn)象。在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙，無(wú)抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。各傳動(dòng)機(jī)運(yùn)行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后，以手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次以上，動(dòng)作準(zhǔn)