污水中水管道施工某熱電廠雨水污水中水管道施工組織設(shè)計

1、某發(fā)電股份有限公司某熱電廠新建工程輸水(中水、排污)、雨水管線工程施工組織設(shè)計某華城建筑工程有限公司2008年10月13日一、 編制依據(jù)序號類別名稱編號日期1合同廠外中水排污雨水管道工程施工合同2008年8月2圖紙輸水(中水、排污)、雨水管線工程圖2008年2月3主要標準圖籍給水排水標準圖集給水排水標準圖集排水檢查井4規(guī)范規(guī)程標準電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范5中華人民共和國電力行業(yè)標準6法規(guī)中華人民共和國建筑法二、編制原則1施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。2施工環(huán)境保護工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強化管理”的方針和“誰污染誰

2、治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則。3遵循合同文件的原則，嚴格按招標文件中的工期、質(zhì)量、安全目標等要求編制施工組織設(shè)計，使建設(shè)單位各項要求均得到有效保障。4遵循施工設(shè)計圖紙的原則，在編制施工組織設(shè)計時，認真閱讀核對所獲得的設(shè)計文件資料，理解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標準和要求。5遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準的原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標準。6遵循實事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)工程特點，從實際出發(fā)，科學組織，均衡施工，達到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。7遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從

3、制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴肅安全生產(chǎn)紀律，嚴格按規(guī)章程序辦事。8遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，在編寫施工組織設(shè)計文件時，廣泛應(yīng)用新技 、新工藝、新材料“三新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導、保障作用。9遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時，以專業(yè)隊伍為基本型式，配備充足的施工機械設(shè)備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達到整體優(yōu)化的目的。三、工程概況（一）中水工程本工程位于某市太和區(qū)境內(nèi),北起遼寧某某發(fā)電廠廠址圍墻外1米,南至某市污水處理廠圍墻外1米,全長度4280米；擬建DN700中水管道。

4、采用PE100級聚乙烯給水管，管道公稱壓力為(SDR21)0.8MPa，接口采用熱熔連接,在穿越小凌河河底段(3+6803+902.3) 采用焊接鋼管,公稱壓力為1.0MPa。凡與閥門等管件連接處均采用法蘭接口。閘井中閥門采用手動3（A）41X-10型蝶閥，井蓋采700混凝土井蓋。在管道轉(zhuǎn)彎處、三通端頭均應(yīng)設(shè)置支墩。（二）污水工程本工程位于某市太和區(qū)境內(nèi),北起遼寧某某發(fā)電廠廠址圍墻外1米,南至小凌河,全長度3714米；擬建d219mm污水管道，接口采用焊接,凡與閥門等管件連接處均采用法蘭接口。閘井中閥門采用手動Z41T-10型蝶閥，井蓋采700混凝土井蓋。在管道轉(zhuǎn)彎處、三通端頭均應(yīng)設(shè)置支墩。（

5、三）.雨水工程本工程位于某市太和區(qū)境內(nèi),北起遼寧某某發(fā)電廠廠址圍墻外1米,南至大齊河,全長度1310米；擬建DN1400雨水管道，管材采用承插式鋼筋混凝土排水管，接口采用橡膠圈柔性接口,井蓋采700混凝土井蓋。四、施工部署（一） 施工組織管理將根據(jù)本項目工程質(zhì)量與工期要求，組成一個強有力的現(xiàn)場項目施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)

6、質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。1.施工管理體制的設(shè)置原則(1) 形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。(2) 根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織機構(gòu)。(3) 采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。2.項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)工程

7、質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001 標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。3.組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專

8、業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能強的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原

9、因并對執(zhí)行人進行處罰。（二）任務(wù)劃分施工時根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，土建、水暖、電氣、部分裝飾等工程分別由公司所屬各專業(yè)隊伍承擔，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。為確保業(yè)主要求的工期，合理制定施工進度計劃，工期緊張的各個施工階段中，嚴格進行施工管理，不拆不扣的完成施工計劃要求，充分調(diào)入各工種，各專業(yè)的人力物力來完成總體任務(wù)。具體使用計劃見表2。（三）主要材料、設(shè)備進場施工中所用材料（包括主材及地方材料）按照圖紙要求在購買，根據(jù)施工進度陸續(xù)運抵現(xiàn)場，所有材料必須經(jīng)檢測合格，并報監(jiān)理工程師批準后方可入場。根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點，將調(diào)集滿足

10、施工要求的各種機械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成。（四）施工進度計劃本工程計劃開工日期為2008年10月20日，計劃竣工日期為2009年1月30日，主要分部分項工程施工工期如下：污水工程：10月20日-1月30日中水工程：10月20日-1月30日雨水工程：10月20日-1月30日具體施工進度圖見表1（五）施工進度施工工期保證措施1、組織機構(gòu)迅速成立、及時到位：建立健全組織機構(gòu)，在接到中標通知書后迅速成立項目經(jīng)理部，落實施工人員，制定相關(guān)管理制度，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2、組織施工力量迅速進場迅速進場進行施工準備。機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速到位，確保主體工程按時開工。3、施工

11、準備抓早抓緊作為施工單位盡快做好施工準備工作，認真復(fù)核圖紙組織進行設(shè)計技術(shù)交底，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理解決征地拆遷手續(xù)問題。主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門支持，施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確?？傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)化以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及地完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師批準。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設(shè)計、優(yōu)化，使勞動力組織、機械設(shè)備、工期安排等有利于施工。5、建立從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場的調(diào)度指揮控制系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加

12、強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的邊續(xù)性和均衡性。6、強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化。7、加強機械設(shè)備管理：切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，安排好維修人員，配足常用配件，確保機械正強運轉(zhuǎn)。8、確保勞力充足高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量。五、主要施工方法及施工措施(一) 施工測量（1）根據(jù)設(shè)計導線樁、控制樁、固定中水中線，在每個控制點起始點終點應(yīng)打木樁。（2）所有中線樁未開槽前應(yīng)妥為保護，并選擇兩點與中心點做成檢查樁。（3）復(fù)核

13、原地面高程，作為計算土方依據(jù)。（4）開槽挖土離槽底1m時，應(yīng)測設(shè)下反樁，每10m一個；挖土至槽底30cm時，打基礎(chǔ)面高程樁，每5m一個，并應(yīng)閉合兩個臨時水準點，基礎(chǔ)完成后，應(yīng)復(fù)測高程一次。（5）管頂高程在還土前，要進行復(fù)測，測點距離為10m，做好抄平記錄，作為竣工測量資料。(二).基槽開挖與支護、排水1、管溝開挖管道溝槽應(yīng)按設(shè)計要求的平面位置和標高開挖，管溝開挖應(yīng)使溝底原土層不被攏動，人工開挖且無地下水時，槽底宜預(yù)留50-100，機械開挖或有地下水時，槽底宜預(yù)留200，預(yù)留部分的管道安裝前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填補并分層夯實。管溝堆土宜一邊堆放，另一邊作安裝場地或安全通道。挖出

14、的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分別堆放。溝底遇有不易清除的塊石等堅硬物體及凡可能引起不均勻沉降的地段，其他基應(yīng)深挖至設(shè)計標高以下200鋪墊砂土或素土，并夯實平整。管溝內(nèi)現(xiàn)場接點處按需加寬。溝槽沒有支撐時，二邊另外支撐寬度。2、支護、排水由于該施工地段原地下情況不明，因而管溝的開挖以人工挖掘及修坡，為防止塌方局部采用打樁防護。 開挖中嚴格控制溝槽直順度，溝底標高，嚴禁超挖，并對相鄰管線做好保護措施，清除溝底硬、雜物；管道安裝前人工清底至設(shè)計標高，如下雨，必須每隔25米設(shè)一集水坑，配備足夠水泵，嚴禁發(fā)生積水泡槽現(xiàn)象；間距6-10米進行檢查驗收，合格后方可進入下一道工序施工。(三)

15、.管道墊層施工方法按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層砂石料，檢平墊層面，人工夯實，并做好墊層驗收記錄。(四).中水管道安裝、焊接1、安裝準備1.1、檢查核對管道的位置坐標，管道的溝底標高，管道的基礎(chǔ)填層和管道的吊架、支架，是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。1.2、檢查核對管材、管件的材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、角度、曲率半徑是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。1.3、對管材進行仔細的外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴重劃痕，符合要求方可使用。對PE管的外觀受傷破損處要做詳細記錄，根據(jù)受傷破損的程度、大小，做修復(fù)、裁截處理，防

16、止誤用于管線中。1.4、對管材端部進行檢查，表面不得有裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。1.5、檢查核對閥門及法蘭、螺栓的規(guī)格、型號和數(shù)量，是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。并應(yīng)進行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。檢查核對試驗記錄報告是否與實物相符。1.6、根據(jù)圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，對閥門壓力試驗復(fù)檢。1.7、應(yīng)將管材、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。1.8、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號。2、管道焊接2.1、用鋼尺對管逐根丈量其長度并記錄。2.2、用刷子及棉紗刷除去管材、管件內(nèi)外表面的污泥或雜物。2.3、管子對口時，不得用強力對口，或采用

17、加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。2.4、當管道焊接工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，以防止異物進入管內(nèi)。雨季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進入管腔的功能。2.5、雨天、風速大于8m/s、風沙天氣、天氣相對濕度超過90%嚴禁施焊。（在無有效的防護措施情況下）2.6、冬季施焊時應(yīng)將管道兩端堵死，防止穿膛風影響焊接質(zhì)量。2.7、當管道在溝外組對焊接時，管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于1500mm，在管溝內(nèi)組對焊接時，工作坑尺寸為寬1.5m，長1500mm，深0.5m。2.8、管材搬運要輕抬輕放，嚴禁拋、拉、拖、擲。2.9、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈的棉布、酒

18、精擦凈。2.10、連接前，兩管應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同軸線上，錯邊不得大于壁厚的10%，且不大于3mm。2.11、熱熔焊機前、后，用專用支撐托架支撐管線，以保證焊機焊接時不受外在扭力、重力對焊縫產(chǎn)生非正常應(yīng)力，影響焊縫質(zhì)量。2.12、管材或管件連接面和管端圓周100mm以內(nèi)的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的連接面吻合。2.13、待連接的端面用電加熱板加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離電加熱板，用均勻壓力使其完全接觸，逐漸升壓使其形成均勻雙凸緣。2.14、在寒冷氣候或大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應(yīng)采取保溫防風保護措施。2.15、

19、焊口要按焊口編號單線圖，如實編號，并對焊接實況：時間、天氣、焊接溫度、焊接壓力等做詳細記錄。2.16、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。2.17、管道連接時，管端內(nèi)外應(yīng)進行清潔，無異物，無油污，每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵。2.18、管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。A、對接頭進行100%外觀檢驗（翻邊對稱性、接頭對正性檢驗）；B、翻邊對稱性檢驗。接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，如下圖，翻邊最低處的深度（A）不應(yīng)低于管材表面；C、接頭對正性檢驗。焊縫兩側(cè)緊鄰

20、翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（V）不應(yīng)超過管材壁厚的10%，且不大于3mm，如下圖；2.19、管道焊接工藝技術(shù)要求熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時間符合聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ63-95的技術(shù)要求及管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。熱熔對接焊接關(guān)鍵工藝參數(shù)A.焊接工藝溫度推薦的焊接工藝溫度為200235（見表1，表2），施工單位在實際施工中，可以根據(jù)具體施工環(huán)境和材料適當調(diào)整焊接溫度。B.焊接壓力與時間（其關(guān)系見圖1）t3t5t4t2t1總的焊接時間P2P拖P1PT圖1 熱熔對接焊工藝曲線圖圖1 熱熔對接焊工藝曲線圖圖中：

21、P1總的焊接壓力，P1=P2+P拖（MPa）；P2焊接規(guī)定的壓力（MPa）；P拖拖動壓力（MPa）；t1卷邊達到規(guī)定高度的時間。t2焊接所需要的吸熱時間（s）管材壁厚×10（s）；t3切換所規(guī)定的時間（s）；t 4調(diào)整壓力到P1所規(guī)定的時間（s）；t 5冷卻時間（min）；（1）焊接壓力P1按下式計算： 對接規(guī)定的壓力P2按下式計算：式中：S1管材的截面積（mm2） , S1=××（dn-）；S2焊機液壓缸中活塞的有效面積（mm2），為焊機生產(chǎn)廠家提供。P0作用于管材上單位面積的力（0.15N/mm2）。P拖拖動壓力（MPa）。（2）吸熱時間推薦的吸熱時間等于管道

22、產(chǎn)品的公稱壁厚（mm）×10（秒），由管道產(chǎn)品規(guī)格、壁厚確定。當環(huán)境條件（溫度、風力等）惡劣時，應(yīng)當根據(jù)實際情況適當調(diào)整。熱熔對接焊標準工藝參數(shù)見表1、表2。表1 SDR11管材焊接技術(shù)參數(shù)（熱板表面溫度：PE80210±10；PE100225±10）管徑mm管材壁厚mmP2計算壓力h壓力P1凸起高度mmt2壓力P拖吸熱時間sect 3切換時間sect 4增壓時間sect 5壓力P1冷卻時間min18016.42.482.01645142120018.23.062.01825152322520.53.872.520551226表2 熱熔對接焊接工藝參數(shù)公稱壁厚（m

23、m）對接工藝第一步：銑口第二步：預(yù)熱第三步：熔融第四步：對接允許最大切口時間（秒）預(yù)熱壓力：0.15Mpa預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時的卷邊高度h（mm）壓力:0.1Mpa預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時間（分）11.461.070120101618.281.0120170172425.5101.51702102532采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整2.20、熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時間符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。2.21、最終的管道的連接與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道

24、的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。3、PE管件熱熔對接3.1、當PE管道與金屬管道及閥門等其他管道連接時宜采用鋼塑過渡接頭連接。3.1、鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)采用熱熔對接方式進行連接,連接應(yīng)符合相應(yīng)熱熔焊接工藝規(guī)定。3.1、鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接的規(guī)定、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。3.1、為防止焊接高溫對鋼塑過渡接頭聚乙烯端的不利影響在鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，采取降溫措施。3.1、鋼塑過渡接頭連接后應(yīng)對接頭進行防腐處理，防腐等級應(yīng)符合工程要求。4、焊接工程竣工驗收 A、焊工合格證書、證件。 B、焊

25、材合格證書。 C、焊縫外觀檢查記錄，卷邊切片檢測報告。 D、焊縫位置單線圖或簡圖，并在資料上有明確反映。4.2、焊接工序按規(guī)定檢查內(nèi)容對所有焊縫進行檢查，合格后方可進入下一道工序施工。(五).雨水管道安裝墊層完成后，即可開始管道的安裝。復(fù)測基礎(chǔ)面標高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程?？刂乒艿赖捻樦倍瓤梢圆捎脪爝吘€的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對

26、其外觀進行檢查。管應(yīng)無裂縫破損、掉邊、管道內(nèi)無雜物等現(xiàn)象。管材在沿線分別堆放，運管車輛將運到指定位置的每節(jié)管安放穩(wěn)固。采用吊車下管，人工配合穩(wěn)管。安管時逐節(jié)測量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）。控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。下管前要清理溝內(nèi)雜物，清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無

27、高壓電線，如有，安全距離是否足夠。吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使其移動。凡同一井段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩段剛與井內(nèi)壁接觸為止，管頂部突入井內(nèi)部分可不

28、鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標高后才進行接口抹帶工作。3.接口、穩(wěn)管A.承插管采用柔性接口，膠圈要求質(zhì)量合格，無扭曲、裂縫、和重皮，其物理性能應(yīng)符合下列要求：邵氏硬度4555度；伸長度500%；拉斷強度16Mpa;永久變形<20%；老化系數(shù)>0.8（70度×144小時）；壓縮率30%為宜，即（膠圈截面積-接口間隙）/膠圈截面直徑=30%，膠圈外觀也應(yīng)滿足出廠質(zhì)量要求，施工接口時應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲、接口回彈等現(xiàn)象。B.鋼筋混凝土平口管采用1：2水

29、泥砂漿抹帶接口。管道在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，布設(shè)網(wǎng)片，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。(六).污水管道安

30、裝、焊接1.1.1 鋼管的安裝安管前的準備工作a按設(shè)計要求對管材、管件、閥門一一進行檢查：對管件，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運用介質(zhì)、出廠合格證。閥門：應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運用介質(zhì)、出廠合格證。鋼管：應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層（外觀、防腐厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項 目允 許 偏 差 (mm)周長D600±2.0D>600±0.0035D圓度管端0.005D；其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度 用弧長D/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，

31、其間隙為0.1t+2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注：1.D為管內(nèi)徑（mm），t為壁厚（mm）；2.圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。B選配焊條：根據(jù)母材的材質(zhì)及焊接方法，焊條選用T422型焊條，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定。配備焊接工具及下管的機械：根據(jù)管道的長短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C械。鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，并持有相應(yīng)合格證的焊工擔任。砂墊層若設(shè)計規(guī)定鋪砂墊層時，其厚度、寬度按設(shè)計要求。如無具體要求時，砂墊層按90°弧基處理，砂墊層厚度按GBJ69-84相關(guān)規(guī)定確

32、定，但不宜大于300mm。如溝槽土質(zhì)不好，為保護好絕緣防腐，胸腔土過篩或換填部分砂土。管運輸及排管鋼管運輸時采用專用車輛，確保防腐絕緣層不被破壞。排管根據(jù)施工計劃安排，有序進行。下管按管徑的大小、管段長度、管段自重選擇具備一定安全系數(shù)的吊車配合下管，吊具用加強帆布吊帶，以保護防腐絕緣。鋼管對口鋼管對口之前應(yīng)在溝槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。修口：鋼管對口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB50268-97標準中的要求。電弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度(°)圖示壁厚t（mm）491.53.01.01.5607010262.04.01.

33、02.060±5對口：對口應(yīng)使內(nèi)壁齊平，使用液壓專用設(shè)備進行組對，嚴禁使用火烤或用大錘錘砸進行對口?？v向焊縫：對口時管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應(yīng)錯開不小于300mm。點焊：鋼管對口檢查合格后進行點焊。點焊標準要求應(yīng)按GB50268-97標準中的要求。點 焊 長 度 與 間 距管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊點（處）350500506056007006070680080100電焊間距不宜大于400mm管道焊接焊接：焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過程中，應(yīng)采取有效措施，不使

34、受風、雪、冰、霜和雨水的侵蝕，當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護措施施焊；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；冬期焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理并應(yīng)符合下表的規(guī)定。冬 期 焊 接 預(yù) 熱 的 規(guī) 定鋼 號環(huán)境溫度（）預(yù) 熱 寬 度（mm）預(yù)熱達到溫度（）含碳量0.2%碳素鋼-20焊口每測不小于401001500.2%<含碳量<0.3%-1016Mn0100200多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時，應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍，各層引弧點和熄弧點均應(yīng)錯開。管道接口

35、的焊接，應(yīng)考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。平焊、立焊、橫焊及仰焊應(yīng)對電流進行調(diào)整，平焊電流較大，仰焊電流較小。焊縫填充厚度應(yīng)符合GB50268-97中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強面高度及寬度和咬邊錯邊的技術(shù)要求和標準。 縫 的 外 觀 質(zhì) 量項 目技 術(shù) 要 求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬 度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表 面余 高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬 邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100m

36、m錯 邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許 注：t為壁厚（mm）。焊縫檢驗：焊縫及時清理藥皮、飛濺物，按設(shè)計要求進行煤油透油試驗外，要求對3%管道縱縫與環(huán)繞分別進行無損探傷試驗，探傷標準按GB3328-87焊縫射線探傷質(zhì)量標準或JB52-81超聲波探傷質(zhì)量標準要求執(zhí)行。經(jīng)過油滲和探傷試驗，凡不合格的焊縫應(yīng)割掉重焊，重焊不得超過兩次。(七).檢查井施工 管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑時應(yīng)做灌漿，井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。各型檢查井內(nèi)外壁均采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚為20mm，井外壁管口處應(yīng)做好管箍。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操

37、作。砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。 在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務(wù)使不滲漏。砌筑檢查井勿使上下皮對縫。其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐

38、漿墊穩(wěn)。檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井井蓋修筑高程與所在位置高于地面200MM防止雨水進入。（八）.管道吹掃及強度氣密性試驗（1） PE管道吹掃和強度氣密性試驗： 管道吹掃：A、因本管線路線長,吹掃分段吹掃。B、因PE管比重較輕，為防止吹掃時管線竄動，管線下溝檢查合格后，回填300mm好土覆蓋。C、在-道的南端安裝DN200蝶閥，在-道的北端安裝DN200盲板。D、將空氣壓縮機通過油氣分離過濾器連接到-道北端安裝的DN200盲板上。E、

39、緩慢充壓至0.3Mpa，快速打開DN200蝶閥，利用管內(nèi)氣壓與外界大氣壓的壓差將管內(nèi)雜物全部帶出，吹掃反復(fù)進行數(shù)次，直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗無污物附著為合格，對整個吹掃過程應(yīng)做好記錄。強度試驗：A、管道吹掃完畢，進行強度試驗。B、分別在試驗管道兩端安裝壓力和溫度計錄儀表兩塊，壓力試驗所用的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，其精度不低于1.5級。C、將空氣壓縮機通過油氣分離過濾器連接到-道北端安裝的DN200盲板上緩慢充壓至0.3Mpa，穩(wěn)定30min進行管線檢查。無異常及泄漏現(xiàn)象，則緩慢繼續(xù)充壓至0.6Mpa（表壓），穩(wěn)定1.5小時，無壓降為合格。氣密性試驗A、強度試驗合格

40、后，降壓至0.46Mpa（表壓），保持一定時間，達到穩(wěn)定后，開始做氣密性試驗，試驗時間為24小時，試驗實測壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，其結(jié)果修正壓力降P允許壓力降P為合格。（允許壓力為P的計算，按CJJ33-2005進行）。強度、氣密性試驗的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)方可使用。試壓用壓力表選擇要求量程(mpa)精度等級最小表盤直徑(mm)最小分格值(mpa)0-0.10.41500.00050-1.00.41500.005B、試壓期間應(yīng)隨時觀察壓力變化，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止試壓，并在泄壓后，查找漏點，對漏點進行修復(fù)后再重新試壓。（2）管道的吹掃和強度試驗、氣密性試驗必須

41、有建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，并及時做好記錄和簽證。壓力實驗示意圖（九）.回填混凝土管道回填采用槽底以上0.84米范圍內(nèi)回填砂石?；靥顝墓艿纼蓚?cè)均勻進行，分層夯實?；靥顣r，槽內(nèi)應(yīng)無積水、積泥，等雜物。 回填采用分段、分層壓實，按設(shè)計要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。管頂以上0cm50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設(shè)計及規(guī)范要求為準。 六、施工主要管理措施一、投標人供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施1運用全面質(zhì)量管理的措施（1）建立質(zhì)量保證體系，落實組織機構(gòu)人員，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組

42、長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)，責任和權(quán)利。（2）根據(jù)質(zhì)量方針和目標制定實現(xiàn)方針和目標的措施辦法。將方針目標層層分解，定期對方針目標的執(zhí)行情況進行檢查評比，用百分制衡量工作標準和分項分部工程的質(zhì)量標準，工作標準與獎金掛鉤，質(zhì)量標準與驗收計價掛鉤。2.施工過程中的保證措施（1）從教育抓起常敲警鐘，提高執(zhí)行規(guī)范的自覺性，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，編寫單項工程或工序的技術(shù)標準，有針對性地下發(fā)給施工單位作為施工依據(jù)，并以此定期和不定期檢查執(zhí)行情況。（2）根據(jù)設(shè)計圖和下發(fā)的標準實行自檢制度和定期檢查制度，把影響質(zhì)量因素消滅在施工過程中，不符合質(zhì)量標準要求的堅決返工重做。（3）實行質(zhì)量標

43、準與經(jīng)濟效益掛鉤，經(jīng)理部組織質(zhì)量、技術(shù)、計劃、財務(wù)對正在施工和完工的項目進行認真的核查、驗收、評出優(yōu)良、合格、不合格三個等級。3.保證施工人員操作技能的措施(1)本項目的管理人員，須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗。(2)專業(yè)工程人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進行培訓考核，獲取上崗證書及相應(yīng)技術(shù)等級，持證上崗，未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓考核不準上崗。(3)民工、臨時工上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗。(4)施工中，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者培訓。4.具體的質(zhì)量技術(shù)保證措施(1)詳細審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理

44、工程師、設(shè)計人員聯(lián)系，盡快處理解決。(2)編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃，安排施工順序，向作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，并對其進行技術(shù)培訓。(3)復(fù)測控制樁，編制詳細的施工放樣、施工監(jiān)測方案，測量放樣必須執(zhí)行復(fù)核制，對測量成果認真記錄；并妥善保存，對測量儀器定期維護檢查，保證其精度。(4)工程試驗工作嚴格按有關(guān)規(guī)定進行，并確保試驗設(shè)備狀態(tài)良好，必有試驗設(shè)備的校檢，必須在有檢樣資格的單位進行，使用時，要按設(shè)備使用說明選擇適當?shù)牟僮鞣椒ā?5)設(shè)專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導施工的技術(shù)文件，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。(6)關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿毜墓に嚰殑t及作業(yè)指導書，并明確的

45、技術(shù)要求和質(zhì)量標準。(7)嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后，方可進入下道工序施工。(8)加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。(9)由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、班組長等對施工現(xiàn)場進行檢查，找出質(zhì)量隱患因素，制定處理方案。二、施工總平面圖、施工工藝框圖施工總平面圖見表2，施工工藝框圖見表3三、各工序的協(xié)調(diào)措施(一)與施工相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 與相關(guān)單位如管線單位、交通單位等的接口協(xié)調(diào)。做好工程施工與管線單位的協(xié)調(diào)，進場前的施工準備階段進行深入的管線調(diào)查，提前準備穩(wěn)妥可靠的處理措施，盡可能消除或減輕工程施工對管線設(shè)施的影響，并協(xié)

46、調(diào)好與管線設(shè)施有關(guān)的測量點和測量網(wǎng)的建立與設(shè)置；對于施工交通，在施工期間協(xié)助地方交通部門進行交通疏導，合理安排棄渣線路及車輛進出時間。(二)與建筑物業(yè)主及居民的協(xié)調(diào) 施工前做好建筑物業(yè)主或居民的安排工作，建筑物加固施做完成后，及時按原狀對建筑物及附近地面進行恢復(fù)，在監(jiān)理工程師認為必要的前提下，對建筑物采取保護措施。(三)與可能出現(xiàn)的加工作業(yè)界面的協(xié)調(diào)施工中充分考慮施工接口的部位和接口工作項目內(nèi)容，制定預(yù)防可能引起管道接口部位的安全和質(zhì)量問題的預(yù)防措施和接口管理辦法。為明確施工接口內(nèi)容、責任和協(xié)調(diào)，對存在的接口事宜，我部指派專職工程師負責，確保業(yè)主及監(jiān)理工程的指令或協(xié)調(diào)事項得到有效的實施。四、雨

47、季施工措施(一)管道工程雨季施工措施1.材料備齊，施工條件具備后再開槽挖土，堆土考慮排水路線，防止雨水浸泡溝槽，保證沿線設(shè)施及構(gòu)筑物的安全。2.挖槽見底后立即進行下道工序，縮短晾槽時間，防止雨水含泥砂流進管內(nèi)，對已鋪好的管道及時進行胸腔填土。專人注意收集天氣預(yù)報，臺風雨前及時做好預(yù)防措施。進入汛期前，全面勘測施工現(xiàn)場的地形、天然排水系統(tǒng)及原有排水河道、谷瀝的泄洪能力，結(jié)合施工排水要求，制定汛期排水方案。3.對施工現(xiàn)場較近的原有雨水溝渠進行檢查或采取必要的加固防護措施，以防雨水流入施工溝槽、基坑內(nèi)。雨季施工作業(yè)面不宜過大，并分段完成，盡可能減少降水對施工的影響。為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡要放緩一些或加

48、設(shè)支撐，并加強對邊坡和支撐的檢查工作。雨季施工時，對橫跨溝槽的便橋進行加固，并采取防滑措施。4.雨季施工盡量縮小排水集水井的井距，必要時增設(shè)臨時排水井，增加排水機械。雨季施工回填經(jīng)常檢查土的含水量，隨填隨壓實，防止松土淋濕，下雨時停止土方回填。在雨季施工前，深入了解工程所在地的氣象資料，以便做好準備工作：開工之前考慮有效地排除施工場地雨水的方案。做好臨時防雨設(shè)施的儲備，如蓬布、草袋、防滑跳板等。排水備用泵的工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通。檢查加固臨時電路，電線距地面高度在3m以上。制定雨季施工技術(shù)方案，進行雨季施工技術(shù)交底。雨期開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內(nèi)。開挖溝槽土方堆放在溝槽兩側(cè)，擋住地面雨

49、水進入溝內(nèi)，如溝邊沒有余土堆放時，設(shè)置防水土堤，土堤與溝邊之間留有人行通道，若溝槽距離較長，每隔100200m留一個土堤，以防雨水留入溝槽后漫流全溝。溝槽開挖后若不立即鋪管，預(yù)留溝底設(shè)計標高以上20cm的原土不動，待到下管時再挖至設(shè)計標高。受雨水浸濕的土不能直接用于回填，使之達到合適的含水量時才可回填。5.管道安裝時防護安裝管道時，地面做好防滑處理，運輸?shù)缆芳訉?，鋪設(shè)草袋或釘防滑條；在運管和往槽內(nèi)放管的過程中，采取措施封閉管口，防止泥砂進入管內(nèi)；在接口施工時，防止雨水滴濺在接口處；接口做好后，用泥抹住承插口之間的縫隙，再適當堆些泥土，防止雨水沖刷接口；管道連接后在管身中部回填部分填料，穩(wěn)定管子

50、，防止管道漂??；電焊時，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電，并搭設(shè)防雨設(shè)施。五、施工安全保證措施為了保證該工程按進度、高標準、高質(zhì)量、高效益的完成必須進行安全管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導體系，有組織、有領(lǐng)導的開展安全生產(chǎn)達標活動和安全生產(chǎn)管理工作，建立各級人員的安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全職責，做到制度落實、責任落實，并做好安全的定期檢查，具體措施如下： 1.在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)就必須管安全”的原則。項目經(jīng)理，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員要結(jié)合實際情況，在制定各項規(guī)章制度的同時，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、部署、檢查總結(jié)和評比。 2.各

51、項工程開工前必須詳細核對設(shè)計文件，在制定各道工序具體的施工方案的同時要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施報項目經(jīng)理部。 3.項目經(jīng)理負責全面安全管理工作，必須對參建人員進行安全教育和安全技術(shù)交底，并定期進行熟知和考核工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，堅持持證上崗的原則。 4.項目經(jīng)理部要建立安全組織，一把手負責，親自抓安全。要求各施工現(xiàn)場有專職和兼職安全檢查人員，并佩帶明顯標志。 5.項目經(jīng)理部經(jīng)常進行安全檢查，要求各施工組建立健全安全檢查制度，做到普通檢查、重點檢查、專題檢查和抽查相互結(jié)合，對查出的問題及時整改，杜絕事故，保障安全生產(chǎn)。 6.加強施工現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，各種原材料、成品和半成品條理堆放，

52、運輸?shù)缆吠〞?。生產(chǎn)生活房屋和易燃易爆的倉庫、油庫以及動力、通訊線路和其它臨時設(shè)施應(yīng)在水文、地質(zhì)良好的地段，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)計和建造，并做到圖表上墻，一目了然。 7.各施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的符合規(guī)范的各種標志并不得擅自拆除。結(jié)合施工技術(shù)質(zhì)量要求，采取相應(yīng)的防曬、防雨、防風、防雷擊、防中毒、防中暑等防護措施。合理安排作息時間，做到勞逸結(jié)合，防止疲勞作業(yè)。 8.施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并能自行使用。 9.項目經(jīng)理與各施工組簽訂具體符合有關(guān)規(guī)定的安全合同，注重其有效性和合法性。10.施工中要文明施工，做到便民，不擾民。六、現(xiàn)場文明施工措施文明施工應(yīng)全面體現(xiàn)一個

53、施工單位整體形象和管理水平。通過文明施工加強與地方的聯(lián)系，促進感情交流，也是保證施工順利進行的必備條件。對此，我項目部制訂如下具體措施：1.將組成由項目經(jīng)理親自掛帥的文明施工領(lǐng)導小組，包括現(xiàn)場管理和對外協(xié)調(diào)兩大職能，設(shè)立專職的工作人員，負責具體事宜。2.加大文明施工的宣傳力度，做到全面、廣泛、深入人心。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的施工標志牌，做到“兩型五化”，宣傳欄，安全警示牌，標語口號等醒目牢固,標明工程名稱、工程概況、開竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理工程師單位名稱及項目負責人、施工現(xiàn)場平面布置圖，文明施工措施等。4.與業(yè)主簽定文明施工合同，接受建設(shè)單位管理。聘請文明施工監(jiān)督員，搞

54、好工、警、民共建活動。開工前向沿線居民，創(chuàng)事業(yè)單位發(fā)放信件，明確工程意義，取得群眾的信任和諒解文明宣傳牌,在施工現(xiàn)場設(shè)立“群眾來訪接待站”有專人負責解決周圍群眾提出的意見。5.加強施工現(xiàn)場的管理，要保持清潔、整齊，按現(xiàn)場平面布置圖劃分物料堆放區(qū)、現(xiàn)場加工區(qū)、機械停放區(qū)、現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)等。施工現(xiàn)場定時灑水，尤其是在道路工程施工中，現(xiàn)場道路隨時清理，不亂堆放物料，雪后及時進行清掃。要避免塵土飛揚對周圍環(huán)境的污染，作業(yè)段封閉管理，用彩條布圍起，努力做到施工不擾民。6.加強對自身隊伍的人員管理，要求施工及管理人員必須佩帶統(tǒng)一胸卡標志，自覺接受監(jiān)督。杜絕打架、賭博、酗酒和偷盜等違法以及其他不文明行為。7.不得有違犯法規(guī)及野蠻施工的行為，與相鄰單位和協(xié)作單位搞活經(jīng)濟好團結(jié)做到便民不擾民。8.愛護成品或半成品，不亂寫亂畫，無大小便痕跡。9.開槽時經(jīng)過的居民樓、學校、商店、創(chuàng)業(yè)、事業(yè)單位等路段搭設(shè)便橋方便居民出入。施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。七、施工現(xiàn)場環(huán)保措施環(huán)境保護使我國一項基本國策，本承包人將與當?shù)卣?lián)合協(xié)調(diào)，控制施工污染；減少污水、水泥、粉塵及空氣噪音污染，嚴