汽車油漆涂層QCT484—1999

1、中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 4841999代替 JB/Z 11186汽  車  油  漆  涂  層本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車油漆涂層，不適用于汽車電器和儀表產(chǎn)品的油漆涂層。1油漆涂層代號的規(guī)定按汽車零部件的使用條件和涂漆質(zhì)量要求的不同，油漆涂層分10個(gè)組和若干等級，按表1的規(guī)定。2技術(shù)要求21油漆涂層的主要質(zhì)量指標(biāo)，按油漆涂層代號的組別和級別規(guī)定于表2。（如有其他特殊要求，應(yīng)在產(chǎn)品圖紙或技術(shù)文件中注明）。22整車的漆膜應(yīng)完整，不允許有露底（包括焊縫、封閉內(nèi)腔）和碰傷的表面。在總裝的過程中，應(yīng)加強(qiáng)對車身及覆蓋件的油漆涂層的保護(hù)。在總裝后車架、底盤

2、件等應(yīng)補(bǔ)漆。23汽車零部件油漆涂層的顏色，本標(biāo)準(zhǔn)不作統(tǒng)規(guī)定。由各企業(yè)根據(jù)零部件的用途和用戶的要求確定。3標(biāo)注根據(jù)汽車各零部件的使用條件、涂層質(zhì)量要求，選擇油漆涂層的代號和等級。例如：高級轎車車身裝飾性涂層，在產(chǎn)品圖紙上的標(biāo)注如下：漆以TQ2甲QCT4841999。4檢驗(yàn)41油漆涂層質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)方法，按下述規(guī)定：411涂膜外觀：與標(biāo)準(zhǔn)板目測比較。412漆膜光澤：按GB/T17431979漆膜光澤度測定法測定。413漆膜厚度：按GBT17641979漆膜厚度測定法測定。414沖擊強(qiáng)度：按GBT17321979漆膜耐沖擊測定法測定。415彈性：按GBT17311979漆膜柔韌性測定法測定。416硬

3、度：按GB/T17301979漆膜硬度測定法（擺桿法）測定。417附著力：按GB/T17201979漆膜附著力測定法測定。418耐堿性：采用以下兩種檢驗(yàn)方法測定：a）把涂漆的樣板，浸入80±22的Na2CO3水溶液中，經(jīng)10min后，檢查漆膜被溶解的狀況；b）把涂漆的樣板，浸在55±l含0.1NaOH水溶液中，經(jīng)4h后，檢查漆膜變化情況。419耐酸性：將0.1NH2SO4溶液，滴在被試樣板上，在20下經(jīng)24h后觀察漆膜變化情況。4110耐水性：將樣板浸在50±1的恒溫水浴中，觀察漆膜變化情況，加溫在50±1保持8h，然后停止加熱，在保溫的設(shè)備中自然冷卻1

4、6h為一個(gè)周期。4111耐腐蝕性：測定漆膜抗腐蝕的性能，采用以下三種檢驗(yàn)方法測定。a）耐鹽霧試驗(yàn)：在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。樣板要求采用透明膠帶或精制蠟封邊，中心部位用銳利的刀片，按60°夾角劃兩條交叉透底的切割線，并以與垂直線30°角放置在鹽霧箱中，要求樣板之間不能互相遮擋和接觸。控制箱內(nèi)溫度在36±0.10.7連續(xù)噴霧，鹽水濃度為（5±1）的NaCl溶液，PH為6.57.2鹽霧箱內(nèi)，鹽霧沉降量為80cm2面積內(nèi)每小時(shí)12mL（按至少16h的平均數(shù)）連續(xù)試驗(yàn)48h檢查一次，兩次檢查以后，每隔72h檢查一次，每次檢查后樣板應(yīng)變換位置。按產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間進(jìn)行

5、檢查。觀察沿切割線漆膜下面銹蝕蔓延的情況（本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，均按單側(cè)銹蝕蔓延不超過2mm為準(zhǔn)）。鹽水是不循環(huán)使用。b）耐食鹽水試驗(yàn)：將涂漆的樣板，浸泡在溫度為25±1含3NaCl溶液中，每隔24h檢查漆膜的破壞和腐蝕狀況。c）實(shí)際使用壽命的考核：以達(dá)到腐蝕穿孔或因銹蝕產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞的年限（或行駛里程）來表示。4112耐汽油性：按GBT17341979漆膜耐汽油性測定法測定。4113耐機(jī)油性，按化暫20171957耐潤滑油性測定法測定。4114耐候性：考核漆膜抗自然破壞能力。a）大氣曝曬試驗(yàn)：按GBT17671979漆膜耐候性測定法測定，曝曬點(diǎn)為廣州市或海南島。b）實(shí)際使用考核：在長江以南地區(qū)，汽車經(jīng)規(guī)定的使用年限后，檢查漆膜破壞情況。4115耐溫變性：把試驗(yàn)樣板從室溫放入60烘箱里1h，然后取出樣板，冷卻至室溫再放入40冷凍機(jī)