fk24347拱式通道施工方案完整

1、fk24347拱式通道施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）K243+470 1-4 拱式通道施工方案一 . 編制依據(jù)1、山平高速第十一合同段涵洞施工圖紙；2、橋涵施工技術(shù)規(guī)范、相關(guān)規(guī)范標準；3、已批準的實施性施工組織設(shè)計；4、現(xiàn)場調(diào)查資料 ;二工程概況K243+470為1 4m拱式通道，本涵洞為斜交涵，交角為110° , 涵長37。93m地基設(shè)計承載力為200KPa基坑開挖后要求對基底 進行強夯處理，襟邊為2m,計強夯面積1150m2基礎(chǔ)為C25片石砼整3體式基礎(chǔ)，用量為1006.71m,采用M7.5漿砌MU40塊石拱涵臺身， 用量為872。61m，拱涵采用M7.5

2、漿砌MU50塊石拱圈，用量為119c 82m。洞口采用M7 5漿砌MU3（片石八字墻身和C30混凝土洞口鋪 砌。臺背回填采用水泥土回填。三。工期計劃本涵洞計劃開工日期為： 2021 年 3 月 28 日，計劃完工日期為：2021 年 5 月 10 日。四人員及機械配置本分項工程由現(xiàn)場施工由王春鎖負責(zé)、 質(zhì)量檢查由師天香負責(zé)、機械設(shè)備由范學(xué)光負責(zé)、試驗由常青峰負責(zé)，并配備有三名技術(shù)人 員配合工作。主要現(xiàn)場施工人員包括：鋼筋工 , 模板工，架子工，砼T 並T人員配置姓名職務(wù)主要負責(zé)工作王春鎖施工負責(zé)人現(xiàn)場施工的統(tǒng)籌安排常青峰試驗負責(zé)人負責(zé)全部的試驗檢驗工作師天香質(zhì)檢負責(zé)人負責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗

3、范學(xué)光機械副經(jīng)理負責(zé)機械的合理調(diào)配使用趙樹剛技術(shù)員負責(zé)基礎(chǔ)施工的技術(shù)工作侯光輝技術(shù)員負責(zé)下部施工的技術(shù)工作韓麗君技術(shù)員負責(zé)蓋板預(yù)制、現(xiàn)澆施工的技術(shù)工作:機械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處強夯機2000KN1良好涵洞施工挖掘機3201良好涵洞施工混凝土運輸車8立方4良好涵洞施工振動壓路機60t1良好涵洞施工電焊機BX3- 303良好涵洞施工鋼筋切割機3良好涵洞施工吊車25t2良好涵洞施工推土機1401良好涵洞施工發(fā)電機50 KW2臺良好涵洞施工五.施工工藝5.1施工測量涵洞開工前根據(jù)設(shè)計進行現(xiàn)場核對，由測量組精確放樣，定出涵洞軸線，以軸線為基礎(chǔ)，測定基坑和基礎(chǔ)的平面尺寸.5.2基坑

4、開挖基坑開挖采用機械開挖，人工配合刷坡、清底。開挖前由測量人 員放出樁位控制線，開挖過程中用水準儀控制坑深?；訉崪y項目項次檢測項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1基礎(chǔ)寬度(mn)不小于設(shè)計每基坑二處2基礎(chǔ)長度(mm不小于設(shè)計每基坑二處3基底標高(mm)士 50不少于八點4地基承載力(Kpa)不于設(shè)計每基坑測處5軸線偏位(mm25基坑縱橫方向各兩點5.3強夯施工施工要點:強夯單擊夯擊能要求達到2000KN.m以消除基底土層的濕陷性為 原則?；走M行強夯處理時，夯實范圍為墊層每邊各向外延2米。每遍每點夯實6-8擊，夯實3遍,前兩遍按3-4m間距跳夯，最后 一遍排夯，互相搭接不大于1/2夯痕.主

5、要通過現(xiàn)場確定，夯實后對 上部震松的土層碾壓至規(guī)定壓實度。夯實處理完畢，強夯最后兩擊 平均夯沉量要求不大于5cm,否則增加夯實遍數(shù).兩遍夯擊時間間隔：主要取決于施工時地基土含水量及孔隙水壓力消散時間，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實驗確定 起重設(shè)備起吊能力應(yīng)大于等于 2 倍錘重 .5.3 。2 強夯施工工藝用推土機整平基底 , 使場地平整具備施工條件 .控制基準點和夯點測設(shè)， 測定區(qū)域內(nèi)的邊界控制基準點。 用鋼 尺布設(shè)點夯的夯點中心位置并標示。使用40T履帶式起重機，夯錘錘底直徑 2。3m錘重20t，接 索牽引三軸式半自動脫鉤器 . 起重機的吊鉤與脫鉤器以鋼索相連接。 脫鉤器的吊鉤可直接鉤住夯錘的吊耳 , 用訂繩

6、索一端連接脫鉤器的 脫鉤反柄 , 另一端與起重機前部的穩(wěn)固的銷軸連接 .按設(shè)計要求的單點夯擊能量設(shè)定落距， 脫鉤器與起重機的吊鉤 和脫鉤拉連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測繩，提升 脫鉤器，至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度 之和，此時可以將脫鉤器拉索的下端與起重機前部的穩(wěn)固部位加以 牢固的連接。施工機械的平面移動方向，沿場地長邊方向開始，退行施工，起重機臂桿左右擺動范圍內(nèi)可覆蓋 3 個排夯點，可一排同時施工， 也可退行施工。夯坑填平，第一遍點夯跳夯完成后，用推土機將夯坑推平強夯施工測量：根據(jù)需要抽查測量若干夯點的起夯面高程，每一擊沉量，以及每遍最終夯沉量，測量應(yīng)使用經(jīng)

7、校正好的水準儀， 測定同一夯點每擊夯沉量時儀器應(yīng)架設(shè)在相同位置和相同高程上。強夯記錄： 應(yīng)按統(tǒng)一標準記錄 , 應(yīng)包括擊數(shù)、夯沉量 ( 與擊數(shù)對應(yīng)）、能級、夯錘重、落距、施工時間、天數(shù)等。強夯法施工工藝框圖5.4基礎(chǔ)施工5。4。1基本要求所用的水泥、砂、石、水、及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，按規(guī)定的配合比施工，不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象.5.4。2模板加工及安裝模板及支架應(yīng)具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受所澆 注混凝土的重力，側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并應(yīng)保證混 凝土結(jié)構(gòu)各部尺寸和相互位置的正確。支架的支承部分應(yīng)安置于可靠的基底上， 并應(yīng)有足夠的支承面積和防、排水措施模板在使

8、用前，須先將模板表面油污、鐵銹、表層脫模劑清除 干凈。模板安裝時模板與模板連接牢固，表面平整，相錯量不大于 1mm.模板在灌注砼前澆水濕潤，但不留積水,模板縫隙貼泡沫條，以 防漏漿.模板的安裝平整光滑，滿涂脫模劑，接縫應(yīng)嚴密，模板與基底 或舊混凝土接觸面不得漏漿.模板采用組合型鋼模板安裝.模板的安裝防止模板移位和突出 模板側(cè)面應(yīng)設(shè)置支撐固定。模板安裝不能重疊，接縫使用密封膠條 粘貼牢固,保證不漏漿。采用優(yōu)質(zhì)油料作為模板的脫模劑。脫模劑由 專人負責(zé)涂刷，用量少，現(xiàn)油光即可，以免油過多下流，造成下層 混凝土局部顏色較黑，并注意不能污染鋼筋和混凝土的施工縫處.擦 油后，保持模板干凈，防止灰塵等粘附在

9、表面使混凝土外觀變黑和 表面不光滑。施工中采用鋼管分層對模板進行固定，間距為 50cm,墻身模板 施工完畢后采用16對拉桿進行加固，防止跑模。模板實測項目項次檢杳項目允許偏差（mr）檢驗頻率和 方法1摸板內(nèi)部尺寸（mr）+5, 0用尺量長、寬、高各2 點八、2軸線偏差（mr）士 10用經(jīng)緯儀檢查，梁縱 向檢查2點,其他縱、 橫各檢查2點3模板表面平整度（mm）5用2m直尺檢查2點4模板標高（mm）士 10用水準儀檢查，沿模板周邊5-8處5.4。3基礎(chǔ)片石混凝土澆筑：基礎(chǔ)澆筑采用C25片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求.澆筑時 采用分層澆筑，每層厚度不超過 50cm大致水平，分層振搗，邊振 搗邊

10、往里加片石。片石強度不低于 MU30摻入混凝土中片石的量不 多于其體積的20%，加片石時應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得 小于10cm片石與片石之間的距離不得小于 20cm.在澆筑前石塊應(yīng) 干凈、濕潤?；炷翝仓ぷ饕诉B續(xù)進行，一次澆完，并應(yīng)在前層 所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢。澆筑完成后，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用 水沖洗干凈。5。4。4臺身、拱圈塊石砌筑1. 砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干 凈。2、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但相鄰兩工 作段的砌筑差一般不宜超過1.2m;分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸 縮縫處，各

11、段水平砌縫應(yīng)一致.3、砌體應(yīng)砌筑整齊，應(yīng)先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約20mm勺空縫備作勾縫之用.砌體隱蔽面可隨砌隨刮平，不另勾縫。4、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。5、砌筑上層塊時，應(yīng)避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌 筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。漿砌塊石的技術(shù)要求1、石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致，砌縫寬度不大于30mm 上下層豎縫錯開距離不大于80mm、2、砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于 30mm豎縫寬度不應(yīng)大于40mm基礎(chǔ)施工實測項目項次檢杳項目規(guī)定值或 允許偏差檢查

12、方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)2平面尺寸（mr）士 50尺量:長、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程（mr）土質(zhì)士 50水準儀:測量58點石質(zhì)+50, -2004基礎(chǔ)頂面咼程（mm士 30水準儀：測量5-8點5軸線偏位（mr）25全站儀或經(jīng)緯儀縱橫各 檢查兩點臺身實測項目項次檢杳項目允許偏差（mm）檢驗頻率和 方法1混凝土強度（Mpa在合格標準內(nèi)2斷面尺寸（mr）士 20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm0、3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4頂面咼程（mn）士 10水準儀：測量3處5軸線偏位（mr）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫 各測量2點6節(jié)段間錯臺（mr）5尺量：每節(jié)間檢杳

13、4處7大面積平整度（mr）52m直尺：檢杳豎直、水平 兩個方向，每20m2測1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計規(guī)定，設(shè) 計未規(guī)定時：10尺量：每件5.4。5模板的拆除（1）應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除。）（2）.模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵 循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下 的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）.拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故.待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放.（4）.拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待

14、用.（5）。拆除模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷5.5沉降縫施工本工程設(shè)計9道沉降縫貫穿整個斷面，縫寬12cm洞身與八字 翼墻設(shè)沉降縫隔開，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。 麻絮需提前浸在瀝青中，填 縫前要拿出晾干，不得污染墻體.填縫從臺背處進行，填縫前先將縫 內(nèi)清理干凈，用鋼筋棍將縫內(nèi)麻絮填滿搗實.施工時基礎(chǔ)及臺身鋼 筋在沉降縫處自行調(diào)整。5。6臺背回填1、試驗臺背回填前進行填料試驗，對土源進行現(xiàn)場調(diào)查、取樣試驗，對填料進行含水量、液限、塑限等項試驗，確定土的最大干密度和最佳含水 量.2、填料拌和 施工時，取土場所取填料的含水量要求控制在合理范圍內(nèi)，現(xiàn)場根 據(jù)填料情況調(diào)整施工含水量. 含水量低

15、于要求時，采用灑水的方法增大填 料的含水量，含水量高于要求的范圍，采用晾曬的方法加以解決。為保 證水泥與土拌和的均勻性, 拌和前應(yīng)首先對原填料進行粉碎，清除雜質(zhì)， 測含水量等工作（土料應(yīng)盡量打碎，大于20mm的顆粒含量不宜超過 10）.3 、回填范圍及要求：（ 1） 結(jié)構(gòu)物處的回填，必須在達到設(shè)計及規(guī)范要求強度后方可回 填。填土應(yīng)選用透水性良好的砂性土。（2）填土壓實度標準同路基壓實度標準。4、回填碾壓（ 1）臺背回填水泥土必須嚴格在兩端臺后對稱分層夯實，臺背回填 應(yīng)分層回填夯實，分層厚度每層不超過15cm分層壓實時設(shè)置2%的橫 坡度以利排水，按 1：1 的坡度開挖臺階，每層應(yīng)于兩側(cè)各超填寬出

16、設(shè)計 寬度50cm以利最終路堤邊緣的壓實。推土機進行粗平，人工控制厚度。 粗平完成后，使用平地機進行細平，根據(jù)規(guī)范要求的平整度進行整平。（2）臺背回填采用小型夯實機具進行夯實，應(yīng)達到無漏夯，無死角， 確保夯實均勻。實驗人員隨時檢測壓實度，壓實度控制在 96%。壓實度抽檢頻率每層每 50 平米一個檢測點。碾壓完成后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方 可進行下一層施工。六、技術(shù)措施構(gòu)筑物臺背回填是路基工程中的關(guān)鍵部分，填筑不好會出現(xiàn)沉降差， 發(fā)生跳車現(xiàn)象，影響行車速度、舒適與安全，甚至?xí)绊憳?gòu)筑物的穩(wěn)定, 出現(xiàn)交通堵塞現(xiàn)象。為了避免以上現(xiàn)象制定以下技術(shù)措施：1 、臺背回填材料檢驗合格后方可使用。2 、使用小型機

17、動夯具，以免對構(gòu)造物產(chǎn)生擾動。3 、填土?xí)r應(yīng)從構(gòu)筑物兩側(cè)均衡填筑，避免對構(gòu)筑物形成契行壓力。七、材料的準備及安排1。根據(jù)通道施工圖、工程進度計劃、施工預(yù)算及采用的施工方法,采購物資 （機具、設(shè)備、各種材料）的種類數(shù)量和規(guī)格，如鋼筋、 模板、混凝土、方木、腳手架等2。鋼筋、水泥由業(yè)主通過招標形式確定 , 在本標段內(nèi)使用中標廠 家生產(chǎn)的鋼筋、水泥。3. 砂、碎石、片石等材料在當?shù)剡x擇廠家就近采購，材料需經(jīng)試 驗合格后方可進場。八、質(zhì)量保證措施1. 三通一平”通路、通水、通電、平整場地。2. 質(zhì)量目標 堅持“百年大計 ,質(zhì)量第一 "的方針，樹立精品意識 ,確保工程質(zhì) 量合格率達到 100。

18、3. 質(zhì)量檢查措施建立工程質(zhì)量終身負責(zé)制檔案， 將質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標責(zé)任層層分解終 身負責(zé). 簽訂橫向到各班組、 縱向到每個員工，都要明確其具體安全 質(zhì)量責(zé)任。4。質(zhì)量檢查制度（1）按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進行。（2）施工中工程質(zhì)量實行“三檢制” , 即：“自檢、互檢、交接 檢" 并做好記錄 .（3）工程主管領(lǐng)導(dǎo)、安質(zhì)員、技術(shù)負責(zé)人員定期和不定期對在建 工程進行質(zhì)量檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題列項記錄，認真分析原 因, 隨時指出, 糾正或勒令其停工、返工，并提出改進處理意見監(jiān)督 落實。九、安全生產(chǎn)保證措施為了施工安全管理，規(guī)范安全生產(chǎn)管理工作 , 保障職工的安全生 產(chǎn)，根

19、據(jù)本通道施工的具體特點，特制定如下安全生產(chǎn)保證措施。1. 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施（1）施工前，根據(jù)對圖紙會審優(yōu)化的結(jié)果和施工方案，對出現(xiàn)的 新的技術(shù)工藝及材料，編寫相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并逐級進行 安全交底 , 在施工過程中監(jiān)督落實。（2）安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施中的各種安全防護措施的實施列入 施工任務(wù)單，責(zé)任落實到班、組和個人 .3） 質(zhì)檢員、安檢員隨時對現(xiàn)場施工的安全措施的落實情況進行2. 現(xiàn)場安全保障措施（1）施工現(xiàn)場的布置符合安全和衛(wèi)生要求，全面規(guī)劃、合理安 排，以利于施工生產(chǎn) , 方便職工生活 . 具備安全生產(chǎn)、文明施工的條 件。（2）施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)立醒目的安全生產(chǎn)宣傳標語和勞動保護標 志，

20、設(shè)備、機械、電器上都標有操作規(guī)程和安全警示牌，施工操作 時嚴格按照操作規(guī)程進行。（3）所有干部職工、民工嚴禁酗酒，所有上場施工人員必須戴上 安全帽.3。安全保證措施（1）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆放、倉庫、易 燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域 .（2）施工現(xiàn)場夜間照明設(shè)置照明設(shè)備，并安排專人加強巡邏。（3）施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并指定專人維護、管理、 定期更新，保證正常使用。十、環(huán)保管理制度1。環(huán)保制度（1）建立健全環(huán)保責(zé)任制。（2）嚴格執(zhí)行環(huán)境保護“三同時”制度 , 既公路建設(shè)項目中防治污染設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用（3）、定期向當?shù)厝嗣裾h(huán)境保護主管

21、部門、 水政部門及甲方、 監(jiān)理單位環(huán)保工程師匯報本單位環(huán)保管理工作， 征求意見和建議 , 取 得他們的支持和指導(dǎo)，服從他們的監(jiān)督。2. 環(huán)保措施（1）遵守國家保護法規(guī)，加強環(huán)保意識 , 對路基及用地界外的環(huán) 境進行保護，不造成環(huán)境污染 .（2 ）做好排水系統(tǒng) , 防止路基水土流失。生產(chǎn)、生活廢水，廢油料，不要隨便排放 , 機械施工盡量減少噪音、廢氣對環(huán)境的污染。（3）堅持文明施工，泥土廢料不亂堆、亂放、汽車運土不污染道路 農(nóng)田,經(jīng)常維護便道 ,有利車輛 ,行人通行。K157+861 1 4X 3m鋼筋砼拱式通道首件工程施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù) ：1、重慶外環(huán)高速公路東段 E2 合同段兩階段施

22、工圖設(shè)計 ;2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 ；4、安全操作技術(shù)規(guī)范 ;5、重慶外環(huán)高速公路東段項目招標文件 ；6、實施性施工組織設(shè)計有關(guān)鋼筋混凝土拱涵施工方案條款；7、施工現(xiàn)場地形及地質(zhì)情況。二、 編制原則 ：1、遵循招標文件、設(shè)計文件、施組條款、質(zhì)量標準等規(guī)定 ,嚴格按照有關(guān)規(guī)定條款進行施工組織、運作，確保工程達到合同要求。2、強化內(nèi)部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，嚴格按照 項目法管理原則進行操作 ,實現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合。3、以保質(zhì)量、保安全為指導(dǎo)思想，針對現(xiàn)場各部位的實際情況 作相應(yīng)的管理措施。三 、分項工程概況 ：本通道位于K157+861處，為1

23、-4 x 3m鋼筋砼拱式通道，通道全長48m,主要工程量有：砼2015.2m3, 7.5#漿砌片石105.4m3, C20片石砼 392。5m3，鋼筋 43.629 t。四、施工準備情況：1、施工現(xiàn)場“三通一平”建設(shè)已經(jīng)完成為涵洞施工創(chuàng)造了必備條件。(1)施工用水：施工地段水源豐富，可就近取用.(2)施工用電：附近有電線經(jīng)過，可與電力部門協(xié)商解決 .(3) 施工便道：該涵洞緊鄰忠興南彭鄉(xiāng)道，從該舊路修約50 米便道進入施工現(xiàn)場，在施工中嚴格加以維護。確保在施工過程中 能提供良好的運輸條件.(4) 場地平整：現(xiàn)已將用于工作面場地進行了整平、碾壓加固 及硬化處理，滿足施工需求。(5) 材料堆放場地

24、、拌和站及臨時庫房等已建設(shè)完畢。2、人員、材料、機械進場準備情況(1)材料:用于澆筑砼所需的水泥、塊片石、細集料等材料已通 過相關(guān)審批手續(xù)進場，項目部中心試驗室對各種材料做了相關(guān)試驗， 確認材料符合本工程用料要求擬投入本項工程主要人員:管理人員施工人員姓名崗位工種數(shù)量備注黃明亮工區(qū)長鋼筋工3廖光虹技術(shù)負責(zé)人模板工5江勇施工負責(zé)人砼工12本項工程內(nèi)可 以調(diào)配陳欣現(xiàn)場施工員砌筑工8本項工程內(nèi)可 以調(diào)配吳賓質(zhì)檢員雜工5本項工程內(nèi)可 以調(diào)配李麟試驗員電工1專人郭代云測量員康軍安全員擬投入本項工程主要機械、儀器如下:機械名稱型號數(shù)量（臺）新舊程度%挖掘機卡特3201臺85運輸車東風(fēng)自卸車2輛80強制式砼

25、拌和機JSY 3501臺90自行式吊車5t1臺80磅秤200Kg1臺95柴油發(fā)電機30KW1臺85電動夯實機1臺95混凝土振搗棒702臺85全站儀科力達索佳1臺100水平儀C3H1臺95五、施工方案及主要施工工藝：1、施工方案：準確放出中軸線并按一定的坡比放出基礎(chǔ)開挖線，先用挖掘機挖除基底土，自卸汽車將土運到指定地點堆放，挖至設(shè)計標高，經(jīng)過 監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行下一段施工。1）、涵洞放樣嚴格按照設(shè)計或變更圖紙位置進行并將放樣成果報監(jiān)理工程師審批，基坑開挖按照圖紙要求進行，人工清理基底后檢查其平面位置、幾何尺寸、基底標高2）、基礎(chǔ)開挖完成后立即進行基礎(chǔ)模板安裝，板面之間平整，接 縫嚴密、不

26、漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，安裝側(cè)模防 止模板移位和突出，必要時基礎(chǔ)側(cè)模外設(shè)立支撐固定。3）、在模板上涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用同一品 種，保證砼表面色澤一致，嚴禁使用廢機油。模板合格后及時進行 基礎(chǔ)砼澆筑，以保護基坑的暴露面不被破壞。4）、模板為單塊面積大于1。5m2厚5mm的定型鋼模，模板支 架加固措施：以內(nèi)拉為主，拉桿設(shè)置間距：縱向0。6m 一根，橫向每 塊模板設(shè)拉桿孔3-5個，安裝時根據(jù)側(cè)模受力采取上疏下密原則。 安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進 行檢查，在監(jiān)理簽認可后澆筑砼.5）、進入拌和機的砂、碎石必須準確過秤，混凝土拌和采用1臺 J

27、SY350強制式拌和機拌料，拌和時間不小于 90s砼入模溫度控制在 20 30C。6）、混凝土澆筑作業(yè)采取分層跳段澆筑施工?；炷琳駬v采用插入式振動棒振搗，振搗時間控制在15s 30s內(nèi)，振搗以混凝土面無明顯氣泡及下沉為合格，振搗間距 40-50cm具體施工順序見下圖.分層跳段澆筑法1 (5 m)3 (5m)2(5m)7）進出洞口八字墻基礎(chǔ)和墻身片石砼施工，所用石塊厚度不小于150m m,嚴格控制片石加量不大于澆筑砼總體積的25%，所加片 石確保表面無粘土、無風(fēng)化及薄片，卵形和薄片及有裂縫和易風(fēng)化 的石材不得采用，片石強度不低于30Mpa,片石在使用前沖洗干凈， 并均勻放置在剛澆筑的混凝土上，

28、其凈距不小于10cm,片石表面離開 基礎(chǔ)表面距離不小于 15cm。8）、墻身支架、立模均采用掛線安裝，支架、模板的加固應(yīng)滿 足其受力要求 ,確保涵墻澆筑過程中不走模 ,保證涵墻外觀質(zhì)量 .9）、根據(jù)地表變化情況，每隔 6m 設(shè)置一條沉降縫，一般設(shè)在涵 身接縫處并確保沉降縫貫穿整個涵洞墻身和基礎(chǔ)，沉降縫處兩端面 豎直、平整，上下不得交錯?；A(chǔ)沉降縫采用膠泥填塞 ,墻身沉降縫 外露部份用瀝青麻絮填塞，內(nèi)部用 23cm 厚泡沫板填塞，沉降縫 2cm 寬。I 0）、拱圈施工：施工時注意檢查鋼筋的制作安裝、模板定位尺 寸及澆筑質(zhì)量 ,保證拱圈鋼筋的保護層厚度滿足設(shè)計要求。本項工程 采用定型模板，以保證拱

29、圈的半徑以及矢跨比、拱圈厚度等幾何尺 寸。在拱模安裝中，要特別注意支立拱架和拱模的定位和穩(wěn)固，拱 腳處要和臺身結(jié)合密實 ,不得錯位;在澆注砼過程中 ,保持對稱澆注 ,控 制振搗質(zhì)量 ,防止過振或漏振，保證砼質(zhì)量 .在砼強度達到設(shè)計的 80 后開始拆除模板，在拆模過程中，保持對稱拆除拱架和拱模。II ）、臺背填土：模板拆除后，嚴格按照設(shè)計圖紙施作防水層， 以及沉降縫.當其強度達到設(shè)計強度的 100%后才進行回填 ,要求在設(shè) 計范圍內(nèi)采用透水性良好的砂性土或砂礫土對稱分層夯實。臺背填 土分層填筑，如路基已部分填筑，與路基相接處每層應(yīng)將已填筑好 的路基挖2米寬的臺階，以保證回填材料與路基良好銜接。其

30、松鋪 厚度宜小于20cm,壓實度達96%以上。在橋涵附近、填土狹窄地帶 采用較輕機械振動夯板夯實，每層填土厚度不超過15cm.填土長度嚴 格按設(shè)計長度控制.2、鋼筋混凝土拱涵施工工藝框圖附后。鋼筋砼拱涵施工工藝流程圖六、進度計劃、質(zhì)量控制指標：1、進度計劃：本涵洞施工安排砼攪拌機1臺，挖掘機1臺，運輸車3輛，計 劃開工時間為2006年7月1日，完工時間2006年9月30日，工期 90天。施工計劃進度橫道圖序 號工程項目時間（天）2006年7月2006年8月2006年9月1 -311-311- 301基坑開挖72澆筑基礎(chǔ)153澆筑涵臺254澆注拱圈285臺背填土及洞口工程152、質(zhì)量控制指標:1

31、）、涵身順直，進出口、涵身、溝槽等銜接平順無阻水現(xiàn)象 .2）、涵墻線條順直，表面平整。3）、各部位結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面面積不得超過其表面積的 0.5，深 度不超過 1cm。4）、混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5）、帽石、八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配 ,棱角分明。七、質(zhì)量保證、安全技術(shù)及環(huán)境保護措施：1、質(zhì)量保證措施： 本項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，由項目總工任組長 ,質(zhì)檢工程 師、試驗工程師、工區(qū)長、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、試驗員任組員，質(zhì) 量小組組成如下：組長：黃幫忠組員：黃明亮、廖光虹、江勇、陳欣、李麟、吳賓1）、本涵洞施工前由項目總工向工區(qū)長、主管技術(shù)員，主管技術(shù)員向施工班組長技術(shù) 交底 ,交

32、底內(nèi)容 :施工涵洞工程概況施工方案、 施工工藝、 技術(shù)要求、 質(zhì)量標準、 安全技術(shù)措 施、環(huán)保措施、施工工期等 .2）、復(fù)核涵洞的軸線及控制樁，并上報監(jiān)理工程師，檢查施工機具并對砼（或砂漿）拌和設(shè)備的計量系統(tǒng)、小型機具等進行檢查。3）、工程所需材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，嚴防不合格產(chǎn)品進入工地影響工程質(zhì)量。 對進場材料要分門別類進行保管 ,不同規(guī)格不同進料地的集料、水泥、鋼筋應(yīng)分類堆放，不 得混雜，并插標識牌，標明貨源、規(guī)格尺寸、用途。堆料場地必須進行硬化處理。4）、在澆筑片石砼基礎(chǔ)時 , 涵臺和基礎(chǔ)按設(shè)計圖及規(guī)范設(shè)置沉降 縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮，蓋板預(yù)制時檢查上、下面方向。蓋板安裝前 檢查成品及邊

33、墻尺寸， 蓋板在達到設(shè)計強度的 70%以上時方可搬運安 裝，在蓋板與涵臺支承面之間墊 58mmf由毛氈，蓋板全部安裝完后 再加鋪涂熱瀝青油毛氈5 8mm以作涵頂防水。5）、施工臨時設(shè)施建設(shè) 、用厚15cm砼進行場地硬化150m,分倉堆放砂、碎石. 、建100吊臨時水泥庫房一個，周邊修建排水溝，水泥堆放層 距地面30cm防潮。 、25m蓄水罐一個。 、場地布置平面圖如下頁圖：亠!2、安全技術(shù)保證措施：涵洞施工安全保證措施主要點是控制觸電事故、物體打擊事故、設(shè)備機具傷害事故、2m以上的高處墜落事故，安全總體控制目 標為杜絕重大事故，重大事故發(fā)生率為零。1）、確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，不得有黑暗死角

34、。2）、進入施工現(xiàn)場的人員，按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋3）、嚴禁酒后作業(yè)。4）、施工作業(yè)時，操作人員必須精神集中不得嬉鬧。5）、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操 作。6）、腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定 ,腳手架必須鋪 平鋪嚴，嚴禁有探頭板，側(cè)邊、斜道、平臺需綁防護欄桿。7）、施工機械專機專人使用，作業(yè)時統(tǒng)一指揮，信號準確 .8）、配電系統(tǒng)施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān) 箱，實行分級配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器應(yīng) 符合 GB682986 的標準要求。3、環(huán)境保護措施 :1）、在施工過程中，應(yīng)做好

35、排水溝，并接順原溝渠確?；硬?集水。2）、涵洞開挖各類棄碴必須運送到指定的地方集中堆放，不侵 占河道，植被等，棄碴須進行平整、覆蓋 ,設(shè)置排水設(shè)施。3）、施工廢水、廢油不能排入農(nóng)田、河流和渠道。4）、在預(yù)制場等臨時設(shè)施附近應(yīng)保持清潔，待工程完工后徹底 清理，恢復(fù)原狀，并進行綠化。5）、施工材料的運輸特別是水泥等易飛揚材料應(yīng)進行嚴密的遮 蓋，對撒漏在國道上的物料及時清除。6）、機械及施工車輛經(jīng)過居住區(qū)時，應(yīng)減速慢行 ,不鳴喇叭 ,減 少行車產(chǎn)生的噪音 .7）、環(huán)保目標：遵守法律法規(guī)； 強化環(huán)境意識； 做好污染預(yù)防； 持續(xù)改進管理 .8）、環(huán)境保護體系框圖見附后。4、文明施工1）、進場道路及施工

36、現(xiàn)場布置井然有序，各種施工標志牌齊全 .2）、所有施工管理人員必須持證上崗，明確崗位職責(zé)，確?，F(xiàn) 場施工人員統(tǒng)一調(diào)度、指揮。八、試驗室檢測項目、頻率和方法1、石料1）、石料應(yīng)按不同料場及不同巖石種類分別進行巖石的材質(zhì)檢 驗，進場后分別堆放；2）、試驗項目：抗壓強度檢測；3）、在使用過程中，巖石種類發(fā)生了變化，應(yīng)重新進行材質(zhì)試 驗；4）、試驗檢測方法：公路工程石料試驗規(guī)程。2、粗集料1）、按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)程等不同情況、 為此進行檢驗、 機械集中生產(chǎn)的粗集料每 400m3 檢測一次、人工分散生產(chǎn)的粗集料 每 200m3 一次；2） 、檢測項目：a、篩分析；b、密度；c、堆積密度；d、壓碎

37、指 標值；e、針片狀含量；f、含泥量；3）、檢測方法：公路工程集料試驗規(guī)程 JTJ058-2000；3、細集料1）、各類砂分批進行試驗、每 200m3 為一批驗收、每批至少取樣一次做試驗；2） 、試驗項目：a、篩分析；b、密度；c、堆積密度；d、含泥量;e、有機質(zhì)含量3）、檢測方法 :公路工程集料試驗規(guī)程 JTJ058-2000;4、水泥1）、進行水泥按不同標號、廠牌、出廠日期、品種分別堆放和 檢查驗收、嚴禁混對堆成混使用；2）平時按200T為一批（不足200T也作為一批）取樣一次驗收；3）、對用于重要結(jié)構(gòu)的水泥或?qū)λ嗥焚|(zhì)有懷疑時、應(yīng)進行復(fù) 查試驗；4）、水泥受潮或存放期超過三個月、一律不予

38、使用；5）、試驗項目：a、細度；b、標準稠度用水量；c、凝結(jié)時間；d、 安定性;e、膠砂強度；6）、檢驗方法：水泥標準稠度用水量、 凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB/T1346-2001 水泥細度檢驗方法 GB/T1345-1991 水泥膠砂強度 檢驗方法 （ISO 法） GB/T17671-1999；5、混凝土配合比設(shè)計檢驗依據(jù)及方法：普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000公路工程水泥砼試驗規(guī)程 JTJ053-94；6、混凝土抗壓檢驗方法： 公路工程水泥混凝土試驗規(guī) JTJ053-94混凝土試驗檢測頻率：a、砼澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺等）時、每一單兀 應(yīng)取兩組試樣 ;b、連續(xù)澆筑大

39、體積的結(jié)構(gòu)物時：如80-200m3或每一個工作班應(yīng) 制取兩組 ;c、砌筑物（小橋涵、擋土墻）每段基礎(chǔ)、墻身或每工作班組制 取不少于兩組試件；7、鋼筋1）、原材料每批（重量不超過20T）不足20T也按一批計、抽樣 一組試樣、作拉伸冷彎可焊性試驗；2）、進場鋼筋必須按不同廠家、不同類別分別存放、絕不能混 堆?？驁D一 環(huán)境保護體系框圖框圖二安全保證體系框圖措施執(zhí)行情況檢查制度執(zhí)行情況檢查安全總結(jié)整改安全文明施工競賽安全無事故活動周一安全日活動定期或不定期檢查制定安全獎罰標準制定安全保證措施制定安全生產(chǎn)制度特殊工種培訓(xùn)安全操作培訓(xùn)日常安全教育質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)總目標：杜絕重大事故安全監(jiān)督工地開放施工方案

40、碧桂園星城首府選取2 #棟2層作為主體結(jié)構(gòu)實體樣板，3層 作為精裝修樣板，面向業(yè)主進行工地開放，為了達到既定的工地開 放效果,為滿足集團對工地開放的要求，故采取如下措施進行施工：1、因結(jié)構(gòu)實體樣板設(shè)置在2層，精裝修樣板設(shè)置在3層，為了 滿足工地開放效果，將挑架層（設(shè)置在 6層）以下的外架全部拆除， 待進行外墻大面積裝修時再重新搭設(shè)外架。挑架層底部四周190 m采 用藍天白云防水廣告板全密封，龍骨采用40mm*40mm*4mm辛角鐵龍 骨與挑架層工字鋼進行焊接（后附圖），再采用1。5mm厚鍍鋅鋼板進 行全封閉，面貼藍天白云廣告板，挑架端側(cè)立面封口 600mm高，同 樣采用角鐵龍骨和1。5mm厚鍍鋅板封閉，再采用藍天白云防水廣告板進行裝飾。40mrnxOn n泌川I厭狀骨布訓(xùn)舸00m血40m mx40mmx4ninift5 1:100(40mmx40mmx4mni#jlWli4 布KREi榔伽血I 藍天白云龍骨剖面