TC5610塔機安拆施工方案知識分享

1、rK g e 卻 tANSXI HYD ROPOWER 中國電建九江綠地ICC城市綜合體工程TC5610塔機安拆施工方案文件編號：JXHE-MSP-LD-15-2015批準:審核:編寫:會簽:江面爪電jiassxi muROPawEfl九江綠地 ICC城市綜合體工程TC5610塔機安拆施工方案編、審、批簽字欄編審批姓 名簽名日期部門/職務建 筑 工 程 處批準吳啟亮總工程師審核王勇工程部/主任項 目 部審核劉彬項目經(jīng)理王電波項目總工萬峪項目技術員目錄1編制依據(jù)-7 -2工程概況-7 -2.1工程簡介-7 -2.2現(xiàn)場安裝參數(shù) -9 -2.3塔機具體說明 -9 -3塔機安拆主要程序-12 -3.

2、1塔機安裝程序 -12 -3.2塔機拆除程序 -13 -4施工作業(yè)人員配備與人員資格 -13 -4.1參加作業(yè)人員的資格、要求 -13 -4.2主要人員配備及職責-14 -5施工所需機械裝備及工作器具、安全防護用品配備 -16 -5.1安裝所需機械裝備及工作器具、安全防護用品 -16 -5.2拆除所需機械裝備及工作器具、安全防護用品 -18 -6安裝作業(yè)準備和條件要求 -19 -7安裝作業(yè)程序及方法 -20 -7.1塔機部件示意圖 -20 -7.2主要作業(yè)方法 -20 -8塔機拆除作業(yè)程序及方法 -35 -8.1拆除前整機檢查 -35 -8.2頂升降節(jié)、拆除塔身 -36 -鋼絲繩驗算 -40-

3、9 質(zhì)量目標及保證措施 -43 -9.1質(zhì)量目標-43 -8.2 質(zhì)量通病及預防措施 -44 -8.3質(zhì)量控制點的設置 -44 -8.4拆除質(zhì)量安全要求 -45 -施工過程質(zhì)量控制點 -45 -見證方式：R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護-45 -9安全保證措施及文明施工要求 -45 -9.1安全保證措施 -45 -9.2環(huán)境保護措施 -46 -9.3文明施工要求 -46 -10強制性條文 -46 -11附件-48 -11.1塔機平面布置圖及塔機基礎圖 -48 -11.3塔機附座安裝施工方案 -48 -11.4塔式起重機應急預案及現(xiàn)場處置方案 -48 -1編制依據(jù)九江

4、綠地 ICC城市綜合體工程TC5610塔機安拆施工方案依據(jù)以下重要文 件進行編制：1）建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設部令第166號）；2）TC5610塔式起重機使用說明書；3）塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006;4）塔式起重機GB/T5031-2008；5）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20126）建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011;7）一般用途鋼絲繩吊索特性和技術條件 GB/T 16762-2009；8）特種設備安全法9）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-201010）我局有關控制程序（三標一體”管理體系、工程質(zhì)量管理制度、質(zhì) 量、環(huán)境、職業(yè)

5、健康安全一體化管理體系、安全生產(chǎn)規(guī)章制等 ）；11）我局其它規(guī)章制度等文件。2工程概況2.1工程簡介九江綠地 ICC城市綜合體工程位于江西省九江市八里湖新區(qū)，長虹西大道 以南，九江市城市展示館對面，地理位置優(yōu)越，交通便利。8#9#塔機覆蓋范圍主要包括8#9#住宅樓及附屬地下室、裙樓；8#住宅裙樓二 層，結構高度8.6m，主樓33層，結構高度102.3m, 9#裙樓二層，結構高度6.9m, 主樓33層，結構高度102m。B區(qū)地下室負一層面積共計及商業(yè)裙樓 10#11#。7#塔機覆蓋范圍主要是7#住宅樓及附屬地下室、7#商鋪一層，住在32層， 結構高度102.3m,及其他覆蓋地下室區(qū)域（具體見塔機

6、布置平面圖）。根據(jù)本工程在施工中垂直運輸工作量較大，施工場地受限制的特點，結合建 筑物的高度、結構類型、施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期、吊運能力、機械類型等因素，同時為不影響后期鋼結構的施工，將 8#9#的塔機安裝位置選擇在9#B-J軸 與B-35軸交匯處，7#選擇安裝位置在7-5軸與7-A軸交匯處建筑外。具體塔機基 礎位置見下圖：39008000aru8#9#塔機基礎位置布置圖寸I iiii ii rmforu ru5000<rO£7#塔機基礎位置布置圖2.2現(xiàn)場安裝參數(shù)1、塔機基礎面標高為 一5.7m。2、塔機擬定安裝高度：安裝高度 14個標準節(jié)即40.5m，保證工程施工。3、

7、 塔吊擬定安裝吊臂長度為 56m，平衡重為14.6T,即卩429T+2 X.5T2.3塔機具體說明TC5610塔機主要技術參數(shù)機構工作級別起升機構M4回轉機構M5牽引機構M4起升高度m固定式附著式40.5220公稱起重力矩KN m800取大額疋起重里t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2.5最大幅度時額疋起重里t6最大起重量時允許最大幅 度m56最大起重力矩t m100起升高度固定式m40.5附著式m220a=2時起升機構起升 速度倍率a=2a=4速度m/min80408.8840204.44相應最大起重 量t1.533366整機總功率（不包括頂升）KW32.856mTC5610固定式塔吊起重

8、特性表R17202326293235384144a=23.003.002.852.492.201.961.751.581.43a=46.004.683.853.252.792.432.141.901.691.521.37R4750535660a=21.301.191.091.051.00a=41.241.131.030.990.94QS680D起升機構各項參數(shù)最大牽引力N17500鋼絲繩規(guī)格35X7-13-17706X29Fi+IWR-13-1770K4X39S-FC最大線速度m/min160卷筒容繩量m440（纏繞層數(shù)v 6）電機型號YZTD225L2-4/8/32功率kw24/24/5.4

9、轉速r/mi n1440/720/160制動器型號YWZ3-315/45-16制動力矩N M630減速機速比16.75BE33E變幅機構各項參數(shù)No645繩-交 右-n mm mm度 長m鋼絲繩I76鋼絲繩u50臂m8856162268筒 卷in m機 動 電號 型 率 功in m機 速 減比 速HR75.130回轉機構各項參數(shù)電動機型號YZR160M2-6B5功率kw7.5轉速r/mi n945減速機型號XX5-130.195CA-12/16傳動比195輸出轉 矩N m13000輸出段齒輪參數(shù)模數(shù)m12齒數(shù)Z16變位系 數(shù)X0.5主機轉速r/mi n0-0.65回轉支承液力耦合器型號YOX-

10、320A( 48X115(14)/( 36X65(10)頂升機構各項參數(shù)電動機功率KW7.5轉速r/mi n1440液壓泵站流量l/min10.6工作壓力Mpa25頂升油缸缸/桿直徑mm160/110最大頂升力t50頂升速度m/min0.56塔機整個系統(tǒng)由塔機基礎、金屬結構（基礎節(jié)、塔身標準節(jié)、爬升架、液壓 爬升機構、上支座、下支座、回轉裝置、司機室、塔頂、起重臂、起重臂拉桿、 平衡臂、平衡臂拉桿、連接構件及附著裝置等）、電氣控制以及安全保護裝置等 組成。3塔機安拆主要程序3.1塔機安裝程序塔機基礎施工（地腳螺栓預埋）塔機基礎驗收塔機安裝塔機安裝完預驗收|-|塔機最終聯(lián)合驗收、取證|-|塔機正

11、式投入使用3.2塔機拆除程序塔機拆除注意事項：塔機拆卸是一項技術性很強的工作，尤其是塔身節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導致機毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時 需嚴格按照本說明書的規(guī)定，嚴禁違反操作程序。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓并拿到證 書的人員。請?zhí)貏e注意：兩個爬爪因一定時間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運輸碰撞等原因，很可能不能自動 恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)E或拆除標準節(jié)E時，對爬爪應特別注意！將塔機旋轉至拆卸區(qū)域（考慮現(xiàn)場實際情況，拆除前讓塔機起重臂旋轉到保持與建筑物平行方向），將起重臂回轉到引進方向（爬升架中有開口的一側），使回轉制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置

12、（與立塔頂升加節(jié)時載重小車的 配平位置一致）；保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。按塔機說明書圖2.2-1所示的順序，進行塔機拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。塔機拆除步驟降塔身標準節(jié) E（如有附著裝置，相應地拆卸）t拆下平衡臂配重（留一塊2.90t的配重J起重臂的拆卸t拆卸一塊2.90t的配重t平衡臂的拆卸t拆卸司機室；（亦可待至與回轉總成一起拆卸）t拆卸塔帽t拆卸回轉總成t拆卸爬升架及塔身節(jié)4施工作業(yè)人員配備與人員資格4.1參加作業(yè)人員的資格、要求（1）參加作業(yè)的人員要求熟悉并領會理解施工方案內(nèi)容， 合理控制施工進度， 并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時提出合理化建議，保證施工嚴格按程序有序進行。作

13、 業(yè)人員要求體質(zhì)良好、具有豐富的施工經(jīng)驗。（2）參加作業(yè)的人員經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。（3） 參加作業(yè)的人員工作前經(jīng)過施工技術質(zhì)量交底，方可進入施工現(xiàn)場，并 具有較強的質(zhì)量意識。（4）參加作業(yè)的人員均應持證（起重機械安裝項目證）上崗4.2主要人員配備及職責421主要人員配備主要人員配備表工種作業(yè)人員工作內(nèi)容人數(shù)備注一一一項目部人員配備情況現(xiàn)場負責人劉彬現(xiàn)場負責1安全員陳家林現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督1質(zhì)檢員徐勝現(xiàn)場質(zhì)量檢杳監(jiān)督1施工員王宏、陳江龍現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)2測量工鄭二鵬安裝過程測量跟蹤1技術員王電波、萬峪技術檢杳監(jiān)督2二二二專業(yè)分包隊人員配備情況現(xiàn)場負責人李祥燦現(xiàn)場統(tǒng)一負責1安全員王亞靜

14、現(xiàn)場安全監(jiān)督1安裝人員劉紅塔機安裝操作1特種設備持證作業(yè)人員電工劉鵬電氣安裝監(jiān)督檢查1塔吊司機楊海志塔機安裝操作1塔吊指揮鄭俊塔機安裝操作1主要人員職責(1) 項目負責人職責1) 熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，全面負責管理施工中質(zhì)量、安全工作；2) 與項目職能部門協(xié)調(diào)好現(xiàn)場施工與各職能部門間的關系；3) 參加安全技術交底，明確施工進度、范圍，進行施工前的準備工作；4) 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織人員按照四不放過”的原則認真 分析。(2) 安裝負責人職責1）熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，配合負責管理施工中質(zhì)量、安全工作；2）熟悉施工工藝流程，對提出的危險點與危險源辨識與預控組織做好防范措

15、施；3）負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量 要求和安全環(huán)境要求進行施工，合理根據(jù)工期安排施工進度；4）參加安全技術交底；5）做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（3）施工技術負責人職責1）熟悉施工工藝流程，對危險點與危險源提出正確辨識與有效預控；2）負責施工方案的編制及審查工作；3）負責施工過程中的相關技術工作；4）負責組織安全技術交底；5）做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（4）安裝班班長（起重指揮）職責1）熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，全面負責施工過程質(zhì)量安全實施工作；2）熟悉施工工藝流程，對危險點與危險源做好預防工作；3）協(xié)助現(xiàn)場負責人帶好施工人員按照施工方案的要求

16、施工；4）負責做好施工質(zhì)量自檢和工序交接工作；5）參加安全技術交底。（5）專職安全員職責1）熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，對施工過程做好全面監(jiān)督及檢查；2）熟悉施工工藝流程，對危險點與危險源的預控做好監(jiān)督及檢查；3）施工過程中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理；4）參加安全技術交底；5）做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（6）電工職責1）熟悉設備的電器、線路及安全裝置連接及工作原理；2）熟悉電氣安全操作規(guī)程；3）負責電器施工及檢查工作；4）參加安全技術交底。（7）測量人員職責1）負責施工前的測量工作；2）負責施工過程中的測量工作；3）負責施工完成后檢

17、驗中相關測量工作；4）參加安全技術交底。（8）作業(yè)人員職責1）熟悉施工工藝流程，了解每道工序的注意事項；2）嚴格按施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行；3）掌握完成每道工序后的自檢及交接工作；4）按照施工現(xiàn)場安排施工，對自己的施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行，有疑難的問題須向現(xiàn)場負責人請示解決方法；5）發(fā)生質(zhì)量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關領導，做好處理工作；6）參加安全技術交底。5施工所需機械裝備及工作器具、安全防護用品配備5.1安裝所需機械裝備及工作器具、安全防護用品吊裝單元重量及高度TC5610吊裝單元重量及高度序號名稱重量（kg）支腿式H（m）1

18、.主動臺車2 >8502.被動臺車2 >6503.整梁13004.半梁2 >6005.r底架拉桿4X1156.基節(jié)1+基節(jié)219007.撐桿4 >2558.壓重（一）4X35009.壓重（二）8X340010.固定基節(jié)EQ10203.711.標準節(jié)EQ8306.512.標準節(jié)E7609.313.爬升架330015.314.回轉總成320010.815.司機室50012.616.塔頂230020.017.平衡臂總成450013.718.第一塊平衡重290016.719.56米起重臂總成625013.920.56米起重臂平衡重32900+2X50016.7注：56米起重臂平

19、衡重是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重。根據(jù)TC5610吊裝單元重量及高度，起重臂長 13.9米，其中最大重量起重臂重6.25T，起重臂拉桿重 0.46T，起重臂與起重臂拉桿一起吊裝，共計6.71T，選用25T汽車吊，25T汽車吊最大額定總起重量 25000kg，基本臂最大起重力矩970kN m,主比最大起升高度 40.3m。儀器儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準儀天津歐波DS232臺檢測合格2全站儀GTS-102N1臺檢測合格3鋼卷尺5m若干檢測合格施工作業(yè)工作器具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12鋼絲繩6X37- ?21.5根23撬棍根34大錘8P/12P把2/25過沖?3

20、0 ?22把46卡環(huán)（卸扣）10T、 5T個47手拉葫蘆3T臺28塔機專用扳手把49梅花扳手套210活動板手18#把411纜風繩m5012電工作業(yè)工具套1塔機安裝配重設計說明平衡重采用鋼筋混凝土澆筑成型，56米臂長采用如下平衡臂配重:56米臂長平4X2.9衡2X1.5臂共計14.6作業(yè)需要材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1方木300*200*1000根302鋼管48根20安全防護用品需求表序號安全器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽個102警戒繩米1003安全帶根84滅火器個25.2拆除所需機械裝備及工作器具、安全防護用品儀器儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準儀蘇光DZS21臺檢測合格2全站

21、儀南方1臺拆除前垂直度測量3鋼卷尺50m1把檢測合格4鋼卷尺5m若干檢測合格施工作業(yè)工器具表序 號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12鋼絲繩6X 37- ?22根2起吊大臂、平衡 臂、回轉、爬升 架3鋼絲繩6X 37- ?16根2地面拆解4撬棍根15大錘8P/12P把1/16鋼絲6m157過沖?30 ?22把48卡環(huán)（卸扣）10T、5T個49手拉葫蘆3T臺210塔機專用扳手把411梅花扳手套212活動板手18#把413螺栓松動劑瓶314電工作業(yè)工具套115對講機臺416白棕繩?15米40作纜風作業(yè)需要材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1方木300*200*1000根302鋼管48根20安全防護

22、用品需求表序號安全器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽個102警戒繩米1003安全帶根84滅火器個26安裝作業(yè)準備和條件要求1）基礎已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)過驗收合格，辦理好交接手續(xù) 2）施工場地應平整、無雜物，保持整潔，沒有影響回轉的障礙物3）施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。4）施工電源引設到位，滿足施工要求，如果有夜間施工，必須保證照明充足5）現(xiàn)場必須有警衛(wèi)，以保護設備不因人為惡意損壞。6）參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。7）作業(yè)需用的工器具、儀器已準備齊全，可投入使用。8）設備安裝施工用料已落實并運至現(xiàn)場，各材料設備已到位。9）施工用電已預先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞场?0）對于

23、安裝施工圖有關施工技術要求已掌握。11）對安裝作業(yè)人員進行了安全技術交底。7安裝作業(yè)程序及方法7.1塔機部件示意圖9)8)71安裝司機室11）余下毎巫務吊叢卞2伽重的科重10）安裝起重臂拉桿7.2主要作業(yè)方法安裝前準備工作 檢去基礎并演點設備）件及VY塔及下裝_安一-fi 平蘭道得何否許道 下不任允下 入序生常不入子 進工發(fā)異卿進工下 起余 «及 安721塔機基礎施工塔機基礎選擇：根據(jù)業(yè)主提供的地勘資料，硬質(zhì)粘土的地基承載力達到600KPa。根據(jù)廠家圖紙，5000mm< 5000mm型基礎要求地耐力為 0.2MPa。地質(zhì) 情況滿足地基承載力要求。塔機基礎嚴格按照塔機廠家江西中升

24、機械有限公司提 供的TC5610預埋螺栓固定基礎圖紙施工，混凝土澆筑前，應對鋼筋、螺栓 固定及模板加固進行隱蔽驗收，合格后方能澆筑混凝土。安裝前準備工作塔機基礎混凝土養(yǎng)護期超過15天，通過驗收達到設計及規(guī)范要求，辦理好安 裝前交接驗收手續(xù)。安裝前須對設備各機構構件、電氣部件及吊裝機具進行檢查、清點，對結構破壞處予以標明，須整改合格后方可投入使用。作業(yè)人員齊全，具備安裝資質(zhì)，工作器具滿足使用要求如：鋼絲繩、手拉葫蘆，卸扣，繩卡等，檢查到位，無缺陷 及故障。安全保障措施到位，作業(yè)環(huán)境保證在安全范圍內(nèi)，場內(nèi)不發(fā)生交叉作業(yè) 因素。設備垂直安裝前，可進行回轉總成及起重臂及平衡臂的地面拼裝。地面將下 支座

25、、回轉支承、上支座、2個回轉機構、回轉標準節(jié)及司機室地面拼裝成一體， 便于后續(xù)的整體吊裝。本道工序危險因素辨識、評價及控制對策表序 號危險源描述可能導致 的事故擬采取的控制措施實施單 位/部門監(jiān)測單 位/部門1基礎驗收不滿足 安裝要求安全隱患辦理好基礎驗收及 交接手續(xù)項目部安監(jiān)部1施工條件不滿足 情況下施工，或 施工準備不充分安全隱患嚴禁在條件不滿足 及準備不充分情況 下強行作業(yè)，做好 地面監(jiān)護及警戒安裝班安監(jiān)部2設備構件及鋼絲 繩、卸扣等吊器 具存在缺陷安全隱患作業(yè)前專人檢查， 不合格的工器具嚴禁投入使用安裝班安監(jiān)部安裝基礎節(jié)將基礎節(jié)與地腳螺栓用高強螺栓緊固，安裝好后須測量基礎節(jié)垂直度，塔身

26、 兩個垂直面的垂直度誤差不應大于1/1000。本道工序危險因素辨識、評價及控制對策表序號危險源描述可能導致 的事故擬采取的控制措施實施單 位/部門監(jiān)測單位/ 部門1垂直誤差過 大安全隱患測量基礎節(jié)垂直 度，確保誤差在允 許范圍內(nèi)安裝班安監(jiān)部724安裝塔身節(jié)及爬升架組件基礎節(jié)安裝好后，利用汽車吊將兩節(jié)下塔身安裝于基礎節(jié)上，注意塔身節(jié)踏 步方向與基礎節(jié)一致。緊固好連接螺栓后方可解開汽車吊吊具鋼絲繩。吊立起爬 升架架體于下塔身正上方向，對齊滾輪與塔身四根弦桿緩慢下降，利用活動爬爪 將套架落入塔身踏步內(nèi)。安裝好爬升架上下兩層走道及平臺欄桿及引進平臺，注 意安裝時站立腳位置及安裝型號對應。安裝好液壓泵站

27、，臨時接通電源，將頂升 橫梁落于踏步內(nèi)。本道工序危險因素辨識、評價及控制對策表序 號危險源描述可能導致 的事故擬采取的控制措施實施單位/部門監(jiān)測單位/部門1安裝走道平臺 時高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全 帶，注意立腳點， 確保安全后方可實 施作業(yè)安裝班安監(jiān)部725安裝回轉總成地面將回轉總成（上下支座、回轉支承、回轉塔身、司機室）拼裝為一體， 檢查所有連接部件，確保緊固。利用汽車吊將回轉總成吊起，準備好回轉總成下支座與塔身、爬升架連接螺 栓，吊至塔身上方時利用螺栓定位，確保連接緊固后方可松開汽車吊鋼絲繩。利 用液壓頂升系統(tǒng)將爬升架頂起將爬升架與下支座連接的16個高強螺栓連接緊固本道工序危險因素

28、辨識、評價及控制對策表序 號危險源描述可能導致 的事故擬采取的控制措施實施單 位/部門監(jiān)測單 位/部門1連接未緊固 松開汽車吊 鋼絲繩設備損壞，人 員傷亡由專人指揮，專人監(jiān) 督，不得擅自作業(yè)， 待檢查無誤后方可實 施安裝班安監(jiān)部2高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全帶安裝班安監(jiān)部726安裝塔頂?shù)孛鎸⑺斉捞?、平臺及兩根平衡臂與塔頂連接的兩根拉桿安裝于塔頂上， 吊起塔頂至回轉塔身上方，安裝好連接銷軸，穿好開口銷，檢查無誤后松開汽車。 吊鋼絲繩。本道工序危險因素辨識、評價及控制對策表序 號危險源描述可能導致的 事故擬采取的控制措施實施單 位/部門監(jiān)測單位/部門1連接未緊固松 開汽車吊鋼絲 繩設備損壞，

29、人 員傷亡由專人指揮，專人監(jiān) 督，不得擅自作業(yè)， 待檢查無誤后方可 實施安裝班安監(jiān)部2高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全 帶安裝班安監(jiān)部安裝平衡臂總成及安裝配重塊于前部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在塔機外側方向吊裝平衡臂總成及配重。地面將平衡臂走道欄桿安裝于平衡兩側，檢查臂節(jié)連接銷軸。將平衡臂拉桿 準備好于平衡臂上。利用汽車吊將平衡臂吊離地面約30CM，試吊無誤后吊至回轉基節(jié)平衡臂連接耳板處，安裝好連接銷軸及開口銷。利用汽車吊緩慢繼續(xù)起升，使平衡臂稍稍起仰角約10度，實際操作以安裝平 衡臂拉桿為宜。用手動葫蘆拉住平衡臂拉桿使之與塔帽相聯(lián)，然后用銷軸固緊。 緩慢下降汽車吊，此時平衡臂拉桿處于受力狀態(tài)。穩(wěn)固后

30、，卸去汽車吊鋼絲繩。再吊裝1塊2.9T平衡重塊放入平衡臂靠塔身一 側的位置上。吊裝平衡配重及安裝位置需嚴格按要求安裝，平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)TC5610塔機安裝設計說明，配重為 2X1.5+3 &.9T。5I!廠吊裝平衡臂本道工序危險因素辨識、評價及控制對策表序 號危險源描述可能導致的事 故擬米取的 控制措施實施單 位/部門監(jiān)測單 位/部 門1連接未緊固松 開汽車吊鋼絲 繩設備損壞，人 員傷亡由專人統(tǒng)一指揮，專人 監(jiān)督，不得擅自作業(yè)， 待檢查無誤后方可實施安裝班安監(jiān)部2汽車立腿處存 在暗溝、軟基 礎、空洞安全隱患作業(yè)前了解地質(zhì)條件及 下方建筑構造安裝班安監(jiān)部3起吊平

31、衡臂 過程中與其它 障礙物碰撞設備損壞，人 員傷亡利用纜風繩進入導向， 控制其方向安裝班安監(jiān)部4起重作業(yè)（鋼 絲繩斷裂、起 吊不平穩(wěn)、歪拉斜吊）高空墜落、人 員傷亡驗算好鋼絲繩、選擇好 起吊點、平穩(wěn)后方可起 吊安裝班安監(jiān)部5高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全帶安裝班安監(jiān)部728安裝起重臂總成及余下配重塊使用回轉機構的臨時電源將塔機上部結構回轉至南北方向，再進行起重臂的組裝及吊裝作業(yè)地面將起重臂各節(jié)組裝好，搭設支撐平臺不得少于4個支撐點。檢查各銷軸及開口銷是否規(guī)范。注意無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂 下弦桿的導軌上。起重臂拉桿用銷軸連接，并固定在起重臂上弦桿的相應支架，用鐵絲將其

32、捆 扎好，檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車鋼絲繩，前牽引繩經(jīng)過滑輪和 臂端滑輪后，固定在載重小車的張緊卷筒上，后牽引繩經(jīng)臂根滑輪后，固定在載 重小車的固定支耳上，鋼絲繩在變幅機構卷筒上保留 1-3圈。提升過程中必須保持汽車吊平穩(wěn)起升，將吊臂安裝到回轉塔身的鉸點上。起重臂與回轉塔身連接完畢后，同時降下起重臂，使起重臂臂端至地面。調(diào) 整汽車吊位置，將25T汽車吊停至起重臂端部，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部 稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂滑輪和起重臂拉桿上的一組滑輪將拉桿 拉起。先將短拉桿的連接板能夠用銷軸連接能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳稀?然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得拉桿的連

33、接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)?相應拉板上。松馳起升機構鋼絲繩，將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。起重臂及起重臂拉桿組裝時，必須嚴格按每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許 錯位或隨意組裝。起重臂安裝好后，按順序吊裝余下平衡重 3X2.9T+2 X1.5T。729鋼絲繩驗算鋼絲繩破斷拉力表直徑用于吊裝構件名稱破斷拉力(公稱抗拉強度1700Mpa) (KN)6X37- ?21.5起吊起重臂 平衡臂 下塔身回轉 總成配重塊296起重大臂采用？21.5鋼絲繩，兩根起吊0-45 °。起吊起重臂鋼絲繩的許用拉力計算：鋼絲繩重量 G取50KG，起重臂重6250KG，整重取6300KGF=6300KGX

34、9.8=61740N=61.7KNF仁F/(2 矽n60° )=61.7/ (1.732) =35.62KN吊索鋼絲繩確定，安全系數(shù) K1=5.5K1 =5.5F2=5.5 35.62=195.91KN查鋼絲繩規(guī)格和破斷拉應力表選用：21.5(6 X 37 6 =1700MPa鋼絲繩兩根起吊 0-45 °,鋼絲繩吊索破斷拉力為 231.12KN，安全起重量 23112.5kg。231.12KN>195.91KN選用：21.5(6 X 37 6 =1700MPs鋼絲繩可以滿足起重要求本道工序危險因素辨識序 號危險源描 述可能導致 的事故擬米取的 控制措施實施單 位/部門

35、實施 人監(jiān)測單 位/部門監(jiān)測 人1起重臂各 連接開口 銷漏裝、松 動、未開口設備損壞、 人員傷亡檢查合格后 方可進行下 一道工序作業(yè)安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員2高空作業(yè)高空墜落、 人員傷亡高空作業(yè)系 好安全帶安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員3起重作業(yè) (鋼絲繩 斷裂、起吊 不平穩(wěn)、歪拉斜吊)設備損壞、 人員傷亡驗算好鋼絲 繩、選擇好 起吊點、平 穩(wěn)后方可起 吊安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員4作業(yè)人員 大臂行走高空墜落、 人員傷亡安全帶系在 起重臂兩端 緊固的鋼絲繩上安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員5起重臂與 回轉連接 插銷松動設備損壞、 人員傷亡反復檢查

36、安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員6汽車吊停 放位置處 有暗溝，空設備損壞、 人員傷亡作業(yè)前了解 地質(zhì)條件及 下方建筑構安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員洞造7210電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試及穿繞鋼絲繩電氣安裝應在塔機安裝完畢后進行，參看原理圖，外部接線圖及控制箱接線 圖，連接各控制及動力電纜，制動器電纜，及安全裝置，接地裝置，障礙燈等； 送電之前應對電氣做如下檢查：（1）所有線路連接必須正確無誤，須固定的電線電纜應有可靠的固定， 防止 塔機運行時損壞電纜；（2）在通電之前對電氣進行絕緣檢查， 主回路控制回路對地絕緣電阻不應小 于0.5兆歐，塔身對地的接地電阻不應大于 4歐；（3）主電纜（

37、地面連駕駛室電纜）在進入駕駛室前應穿入電纜保護圈后再進 入駕駛室，并留適當長度，保證塔機在左右一圈半的旋轉時不致?lián)p壞電纜，且保 證頂升時不損壞電纜；（4）將駕駛室所有操作機構置在安全位置， 主開關放在斷電位置，最后連接 好地面電源電纜。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂滑輪后，繞過在回轉塔身上的起重量限制器滑輪，再引 向小車沒輪與吊鉤滑輪。最后，將繩端固在臂頭的防鈕裝置上，繩端固定采用三個 Y10繩卡固定。本道工序危險因素辨識、評價及控制對策表序 號危險源描述可能導致 的事故擬采取的控制措施實施單 位/部門監(jiān)測單位/ 部門1非電氣作業(yè) 人員作業(yè)觸電由專業(yè)電工按電氣原 理圖進行作業(yè)安裝班安監(jiān)部2高空作業(yè)高空墜

38、落高空作業(yè)系好安全帶安裝班安監(jiān)部頂升加節(jié)當整機按前面的步驟安裝完畢后，為滿足施工條件，對塔機須進行加節(jié)頂升加節(jié)前在無風狀態(tài)，檢查塔身軸心線對支撐面垂直度，允差1.5/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運 轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結構件有磨擦,所有不正常情況均以排除。檢查部分檢查方法要求起升機構吊鉤上下運行三次無異常小車變幅機構小車前后運行二次無異?；剞D機構回轉部分左右旋轉三次，一次一圈無異常嚴格檢查無誤后將起重臂旋轉至塔身節(jié)引入的方向，回轉制動。調(diào)整好爬升 架上16個導輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以 24mm為宜。

39、吊起一節(jié)標準節(jié)，將其放在引進平臺上，使有踏步的一面與爬升架有油缸的 一面平行。調(diào)整小車的位置，使得塔頂?shù)纳喜恐匦穆湓陧斏透琢旱奈恢蒙?，?際操作時，觀察到爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開 1-2mm 時，即為理想位置。反復檢查確認爬升架與下支座的16個高強度螺栓連接緊固，然后卸下塔身與 下支座的8個連接螺栓。將頂升橫梁兩端頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活 塞桿全部伸出。擺平爬升架下方的兩個爬爪，使其正好擱在塔身的踏步上，然后， 油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身 上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，稍加推力利用引進滾輪在外伸框架上滾動，

40、把標準節(jié)引入塔身的中心位置，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準 節(jié)引入塔身的中心位置，對準標準節(jié)的連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時卸 下引進滾輪，用8個高強度螺栓將上下塔標準節(jié)與塔身牢固，調(diào)整油缸的伸縮長 度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標 準，則可按照以上步驟重復進行。（1）頂升加節(jié)注意1）二次頂升前必須確認兩個活動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架 及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，才能將油缸全部 縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步內(nèi)，再次伸出油 缸；2）頂升過程中必須利用回轉機構制動器將起重鎖住，嚴禁

41、起重臂回轉，小車變幅；3）若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié) 前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8個高強螺栓連接，連接必須緊固；4）所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；1）在下支座與塔身沒有用高強螺栓完全連接好前，嚴禁起重臂加轉、載重小車 變幅和吊裝作業(yè)；2）頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，收回油缸，將下支座 落在塔身頂部，并用高強螺栓將下支座與塔身連接牢后，再排除液壓系統(tǒng)；3）塔機加節(jié)達到所需高度后，應旋轉起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、 基礎支腳處螺栓的擰緊問題；4）頂升作業(yè)時，風速必須小于13m/s，如在作業(yè)過程中突然遇到風力加大

42、， 必須 停止工作，并緊固連接螺栓，使下支架塔身連成一體；5）塔身頂升作業(yè)時，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專 人擰緊螺栓，非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動 泵開關或其它電氣設備。頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況，需夜間進 行的，必須備有充足的照明設備。本道工序危險因素辨識序號危險源描述可能導致 的事故擬采取的控制 措施實施單 位/部門監(jiān)測單 位/部門1頂升前未對 整機檢查安全隱患嚴格檢查，結 構元好并運行 無異常安裝班安監(jiān)部2頂升違反作 業(yè)程序設備損壞、人員傷亡進入下一工序 作業(yè)需反復檢 查驗證安裝班安監(jiān)部3惡劣環(huán)境下 作業(yè)設備損壞、人員傷亡嚴禁惡劣

43、條件 下作業(yè)安裝班安監(jiān)部4活動爬爪未 進入踏步 內(nèi)，繼續(xù)頂 升安全隱患頂升前仔細檢 查安裝班安監(jiān)部5頂升前不進 行平衡臂與 起重臂的前 后平衡調(diào)整安全隱患嚴格監(jiān)督安裝班安監(jiān)部6電氣、液壓 系統(tǒng)故障設備損壞、人員傷亡作業(yè)前仔細檢 查，出現(xiàn)故障 后先確保各部 件再查明原因安裝班安監(jiān)部7重復頂升作 業(yè)思想疲勞設備損壞、人員傷亡專人監(jiān)護安裝班安監(jiān)部8高空作業(yè)高空墜落、人員傷亡高空作業(yè)系好 安全帶安裝班安監(jiān)部7212立塔后的整體驗收、試驗及檢測(1)整體檢查塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行 這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。塔機安全裝置主要包括：行程限位

44、器和載荷限制器。行程限位包括起升限位、 回轉限位及幅度限位。載荷限制包括力矩限制及重量限制。此外還包括風速儀、 各制動器、防扭及防斷繩裝置。立塔后檢查項目如下表:項目質(zhì)量保證及要求基礎1、垂直度誤差小于1.5/10002、檢查輸電線保護措施完好3、距塔機最大旋轉部分的安全距離無障礙物，電纜通過情況正常塔身塔身節(jié)連接螺栓的緊固 塔身及螺栓無金屬破壞爬升架1、爬升架與下支座的連接緊固2、各滾動、活動爬爪、銷軸連接各部件的轉動或擺動靈活3、走道，欄桿連接緊固上、下支座司機室1、上支座與回轉支承連接的螺栓緊固2、下支座與塔身連接螺栓堅固3、電纜的通行完好4、平臺、欄桿連接緊固5、司機室連接緊固6、司機

45、室內(nèi)嚴禁放易燃易爆物塔頂起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝完好 扶梯、護欄的安裝完好 起升鋼絲繩穿繞正確起重臂各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝正確 載重小車安裝運行完好，載人吊籃安裝緊固起升、變幅鋼絲繩的纏繞緊固平衡臂平衡臂固定完好 平衡臂護欄及走道安裝完好吊具換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置安全、可靠 吊鉤有無影響使用的缺陷起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號符合要求 鋼絲繩及繩端固定完好機構各機構的安全運行情況完好各機構的制動間隙調(diào)整合適卷筒上鋼絲繩在小車在最小和最大幅度時至少有三圈安全 圈各鋼絲繩繩頭的壓緊無松動安全裝置各安全裝置按要求調(diào)整合格塔機上所有扶梯、欄桿、平臺緊固 起重機有良好的電氣接地措施，防

46、止雷擊。電器電器有無短路，漏電，缺相,電流電壓穩(wěn)定.潤滑按要求進行過潤滑（2）試驗塔式起重機組裝好后依次進行以下試驗1）空載試驗各機構應分別進行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運行，然后再做三次組合運行，運行過 程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構制動器、操作系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應動 作，準確可靠，否則應及時排除故障。2）負荷試驗在最大幅度處分別吊對應額定起重的 25%, 50%, 75%, 100%，按空載試驗 方法進行試驗。運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構制動器、操作系統(tǒng)、聯(lián) 鎖裝置及各限位器應動作，準確可靠，否則應及時排除故障。3）超載動態(tài)試驗在最大幅度處，吊重該幅度下載荷的110%，對各機構對應的全

47、范圍內(nèi)進行3 次動作，各機構應動作靈活，制動器動作可靠，機械及結構各部件無異常，連接 無松動和破壞。4）靜態(tài)超載試驗空載試驗合格后，進行靜載超載試驗。吊重在最大幅度下載荷的125%。吊重以最低安全速度離地0.1米左右，保持 10分鐘，卸載后檢查金屬結構和焊縫的質(zhì)量情況有無變形。吊重在對應的最大額定載荷最大幅度處吊重該載荷的125%。吊重以最低安全速度離地0.1米左右，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結構和焊縫的質(zhì)量情況有 無永永變形。試驗注意：嚴禁靜載試驗進行變幅和回轉動作。塔機附著的安裝塔機附著安裝采用高強螺栓穿結構梁用高強彈簧墊片和平墊擰緊固定，滿足 安全規(guī)范及塔機設備設計要求，具體安裝型號規(guī)

48、格和布置詳見塔機說明書。8塔機拆除作業(yè)程序及方法頂升降節(jié)、拆除塔身進入下道工序檢查不得有任何異常5否則不允許進行下道工序v-i拆除起重臂(拆除剩余配重和平衡臂拆除前整 機檢查檢查合格？-(-r/ r -.：檢查合格？(Y 1拆除大鉤鋼絲繩減少平衡重(留尾端一塊1.57丁)檢查合格？( v/¥I-Y 4拆除塔頂拆除回轉總成檢查合格？(/ r-.整改整改整改整改整改整改整改拆除爬升架和下塔身組件檢查合格？整改Y I-8.1拆除前整機檢查拆除作業(yè)前的檢查主要是對機械部分、結構連接部分及電氣、液壓部分，全 部的檢查關系到下步的頂升降節(jié)工序，務必做到無隱患及故障。機械部分確保主要構件無變型及裂紋，結構連接部分確保無松動或連接不到位，電氣及液壓部分確保機構保持正常運行。對選定的拆除地點周圍環(huán)境及拆除的起重設備有足夠的布置空間。本道工序危險因素辨識及控制對策表序 號危險源描述危險因素辨識擬采取的控制措施實施單位/部 門監(jiān)測單 位/部門1作業(yè)條件不滿 足進入拆除作 業(yè)安全隱患嚴格做好施工前的準 備及作業(yè)條件的驗收 交接手續(xù)項目部安監(jiān)部2各連接不緊固 存在松動或連