TC5610塔機(jī)安拆施工方案知識(shí)分享

1、rK g e 卻 tANSXI HYD ROPOWER 中國電建九江綠地ICC城市綜合體工程TC5610塔機(jī)安拆施工方案文件編號(hào)：JXHE-MSP-LD-15-2015批準(zhǔn):審核:編寫:會(huì)簽:江面爪電jiassxi muROPawEfl九江綠地 ICC城市綜合體工程TC5610塔機(jī)安拆施工方案編、審、批簽字欄編審批姓 名簽名日期部門/職務(wù)建 筑 工 程 處批準(zhǔn)吳啟亮總工程師審核王勇工程部/主任項(xiàng) 目 部審核劉彬項(xiàng)目經(jīng)理王電波項(xiàng)目總工萬峪項(xiàng)目技術(shù)員目錄1編制依據(jù)-7 -2工程概況-7 -2.1工程簡介-7 -2.2現(xiàn)場安裝參數(shù) -9 -2.3塔機(jī)具體說明 -9 -3塔機(jī)安拆主要程序-12 -3.

2、1塔機(jī)安裝程序 -12 -3.2塔機(jī)拆除程序 -13 -4施工作業(yè)人員配備與人員資格 -13 -4.1參加作業(yè)人員的資格、要求 -13 -4.2主要人員配備及職責(zé)-14 -5施工所需機(jī)械裝備及工作器具、安全防護(hù)用品配備 -16 -5.1安裝所需機(jī)械裝備及工作器具、安全防護(hù)用品 -16 -5.2拆除所需機(jī)械裝備及工作器具、安全防護(hù)用品 -18 -6安裝作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 -19 -7安裝作業(yè)程序及方法 -20 -7.1塔機(jī)部件示意圖 -20 -7.2主要作業(yè)方法 -20 -8塔機(jī)拆除作業(yè)程序及方法 -35 -8.1拆除前整機(jī)檢查 -35 -8.2頂升降節(jié)、拆除塔身 -36 -鋼絲繩驗(yàn)算 -40-

3、9 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 -43 -9.1質(zhì)量目標(biāo)-43 -8.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 -44 -8.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 -44 -8.4拆除質(zhì)量安全要求 -45 -施工過程質(zhì)量控制點(diǎn) -45 -見證方式：R 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)-45 -9安全保證措施及文明施工要求 -45 -9.1安全保證措施 -45 -9.2環(huán)境保護(hù)措施 -46 -9.3文明施工要求 -46 -10強(qiáng)制性條文 -46 -11附件-48 -11.1塔機(jī)平面布置圖及塔機(jī)基礎(chǔ)圖 -48 -11.3塔機(jī)附座安裝施工方案 -48 -11.4塔式起重機(jī)應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 -48 -1編制依據(jù)九江

4、綠地 ICC城市綜合體工程TC5610塔機(jī)安拆施工方案依據(jù)以下重要文 件進(jìn)行編制：1）建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部令第166號(hào)）；2）TC5610塔式起重機(jī)使用說明書；3）塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006;4）塔式起重機(jī)GB/T5031-2008；5）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011;7）一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件 GB/T 16762-2009；8）特種設(shè)備安全法9）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201010）我局有關(guān)控制程序（三標(biāo)一體”管理體系、工程質(zhì)量管理制度、質(zhì) 量、環(huán)境、職業(yè)

5、健康安全一體化管理體系、安全生產(chǎn)規(guī)章制等 ）；11）我局其它規(guī)章制度等文件。2工程概況2.1工程簡介九江綠地 ICC城市綜合體工程位于江西省九江市八里湖新區(qū)，長虹西大道 以南，九江市城市展示館對面，地理位置優(yōu)越，交通便利。8#9#塔機(jī)覆蓋范圍主要包括8#9#住宅樓及附屬地下室、裙樓；8#住宅裙樓二 層，結(jié)構(gòu)高度8.6m，主樓33層，結(jié)構(gòu)高度102.3m, 9#裙樓二層，結(jié)構(gòu)高度6.9m, 主樓33層，結(jié)構(gòu)高度102m。B區(qū)地下室負(fù)一層面積共計(jì)及商業(yè)裙樓 10#11#。7#塔機(jī)覆蓋范圍主要是7#住宅樓及附屬地下室、7#商鋪一層，住在32層， 結(jié)構(gòu)高度102.3m,及其他覆蓋地下室區(qū)域（具體見塔機(jī)

6、布置平面圖）。根據(jù)本工程在施工中垂直運(yùn)輸工作量較大，施工場地受限制的特點(diǎn)，結(jié)合建 筑物的高度、結(jié)構(gòu)類型、施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期、吊運(yùn)能力、機(jī)械類型等因素，同時(shí)為不影響后期鋼結(jié)構(gòu)的施工，將 8#9#的塔機(jī)安裝位置選擇在9#B-J軸 與B-35軸交匯處，7#選擇安裝位置在7-5軸與7-A軸交匯處建筑外。具體塔機(jī)基 礎(chǔ)位置見下圖：39008000aru8#9#塔機(jī)基礎(chǔ)位置布置圖寸I iiii ii rmforu ru5000<rO£7#塔機(jī)基礎(chǔ)位置布置圖2.2現(xiàn)場安裝參數(shù)1、塔機(jī)基礎(chǔ)面標(biāo)高為 一5.7m。2、塔機(jī)擬定安裝高度：安裝高度 14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即40.5m，保證工程施工。3、

7、 塔吊擬定安裝吊臂長度為 56m，平衡重為14.6T,即卩429T+2 X.5T2.3塔機(jī)具體說明TC5610塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M5牽引機(jī)構(gòu)M4起升高度m固定式附著式40.5220公稱起重力矩KN m800取大額疋起重里t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2.5最大幅度時(shí)額疋起重里t6最大起重量時(shí)允許最大幅 度m56最大起重力矩t m100起升高度固定式m40.5附著式m220a=2時(shí)起升機(jī)構(gòu)起升 速度倍率a=2a=4速度m/min80408.8840204.44相應(yīng)最大起重 量t1.533366整機(jī)總功率（不包括頂升）KW32.856mTC5610固定式塔吊起重

8、特性表R17202326293235384144a=23.003.002.852.492.201.961.751.581.43a=46.004.683.853.252.792.432.141.901.691.521.37R4750535660a=21.301.191.091.051.00a=41.241.131.030.990.94QS680D起升機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)最大牽引力N17500鋼絲繩規(guī)格35X7-13-17706X29Fi+IWR-13-1770K4X39S-FC最大線速度m/min160卷筒容繩量m440（纏繞層數(shù)v 6）電機(jī)型號(hào)YZTD225L2-4/8/32功率kw24/24/5.4

9、轉(zhuǎn)速r/mi n1440/720/160制動(dòng)器型號(hào)YWZ3-315/45-16制動(dòng)力矩N M630減速機(jī)速比16.75BE33E變幅機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)No645繩-交 右-n mm mm度 長m鋼絲繩I76鋼絲繩u50臂m8856162268筒 卷in m機(jī) 動(dòng) 電號(hào) 型 率 功in m機(jī) 速 減比 速HR75.130回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZR160M2-6B5功率kw7.5轉(zhuǎn)速r/mi n945減速機(jī)型號(hào)XX5-130.195CA-12/16傳動(dòng)比195輸出轉(zhuǎn) 矩N m13000輸出段齒輪參數(shù)模數(shù)m12齒數(shù)Z16變位系 數(shù)X0.5主機(jī)轉(zhuǎn)速r/mi n0-0.65回轉(zhuǎn)支承液力耦合器型號(hào)YOX-

10、320A( 48X115(14)/( 36X65(10)頂升機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)電動(dòng)機(jī)功率KW7.5轉(zhuǎn)速r/mi n1440液壓泵站流量l/min10.6工作壓力Mpa25頂升油缸缸/桿直徑mm160/110最大頂升力t50頂升速度m/min0.56塔機(jī)整個(gè)系統(tǒng)由塔機(jī)基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)節(jié)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、爬升架、液壓 爬升機(jī)構(gòu)、上支座、下支座、回轉(zhuǎn)裝置、司機(jī)室、塔頂、起重臂、起重臂拉桿、 平衡臂、平衡臂拉桿、連接構(gòu)件及附著裝置等）、電氣控制以及安全保護(hù)裝置等 組成。3塔機(jī)安拆主要程序3.1塔機(jī)安裝程序塔機(jī)基礎(chǔ)施工（地腳螺栓預(yù)埋）塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收塔機(jī)安裝塔機(jī)安裝完預(yù)驗(yàn)收|-|塔機(jī)最終聯(lián)合驗(yàn)收、取證|-|塔機(jī)正

11、式投入使用3.2塔機(jī)拆除程序塔機(jī)拆除注意事項(xiàng)：塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時(shí) 需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并拿到證 書的人員。請?zhí)貏e注意：兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因，很可能不能自動(dòng) 恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E時(shí)，對爬爪應(yīng)特別注意！將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域（考慮現(xiàn)場實(shí)際情況，拆除前讓塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)到保持與建筑物平行方向），將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向（爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置

12、（與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的 配平位置一致）；保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。按塔機(jī)說明書圖2.2-1所示的順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。塔機(jī)拆除步驟降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）t拆下平衡臂配重（留一塊2.90t的配重J起重臂的拆卸t拆卸一塊2.90t的配重t平衡臂的拆卸t拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）t拆卸塔帽t拆卸回轉(zhuǎn)總成t拆卸爬升架及塔身節(jié)4施工作業(yè)人員配備與人員資格4.1參加作業(yè)人員的資格、要求（1）參加作業(yè)的人員要求熟悉并領(lǐng)會(huì)理解施工方案內(nèi)容， 合理控制施工進(jìn)度， 并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)提出合理化建議，保證施工嚴(yán)格按程序有序進(jìn)行。作

13、 業(yè)人員要求體質(zhì)良好、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。（2）參加作業(yè)的人員經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。（3） 參加作業(yè)的人員工作前經(jīng)過施工技術(shù)質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，并 具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。（4）參加作業(yè)的人員均應(yīng)持證（起重機(jī)械安裝項(xiàng)目證）上崗4.2主要人員配備及職責(zé)421主要人員配備主要人員配備表工種作業(yè)人員工作內(nèi)容人數(shù)備注一一一項(xiàng)目部人員配備情況現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉彬現(xiàn)場負(fù)責(zé)1安全員陳家林現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督1質(zhì)檢員徐勝現(xiàn)場質(zhì)量檢杳監(jiān)督1施工員王宏、陳江龍現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)2測量工鄭二鵬安裝過程測量跟蹤1技術(shù)員王電波、萬峪技術(shù)檢杳監(jiān)督2二二二專業(yè)分包隊(duì)人員配備情況現(xiàn)場負(fù)責(zé)人李祥燦現(xiàn)場統(tǒng)一負(fù)責(zé)1安全員王亞靜

14、現(xiàn)場安全監(jiān)督1安裝人員劉紅塔機(jī)安裝操作1特種設(shè)備持證作業(yè)人員電工劉鵬電氣安裝監(jiān)督檢查1塔吊司機(jī)楊海志塔機(jī)安裝操作1塔吊指揮鄭俊塔機(jī)安裝操作1主要人員職責(zé)(1) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)1) 熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，全面負(fù)責(zé)管理施工中質(zhì)量、安全工作；2) 與項(xiàng)目職能部門協(xié)調(diào)好現(xiàn)場施工與各職能部門間的關(guān)系；3) 參加安全技術(shù)交底，明確施工進(jìn)度、范圍，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作；4) 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織人員按照四不放過”的原則認(rèn)真 分析。(2) 安裝負(fù)責(zé)人職責(zé)1）熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，配合負(fù)責(zé)管理施工中質(zhì)量、安全工作；2）熟悉施工工藝流程，對提出的危險(xiǎn)點(diǎn)與危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)控組織做好防范措

15、施；3）負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量 要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工，合理根據(jù)工期安排施工進(jìn)度；4）參加安全技術(shù)交底；5）做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（3）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）熟悉施工工藝流程，對危險(xiǎn)點(diǎn)與危險(xiǎn)源提出正確辨識(shí)與有效預(yù)控；2）負(fù)責(zé)施工方案的編制及審查工作；3）負(fù)責(zé)施工過程中的相關(guān)技術(shù)工作；4）負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)交底；5）做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（4）安裝班班長（起重指揮）職責(zé)1）熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，全面負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量安全實(shí)施工作；2）熟悉施工工藝流程，對危險(xiǎn)點(diǎn)與危險(xiǎn)源做好預(yù)防工作；3）協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人帶好施工人員按照施工方案的要求

16、施工；4）負(fù)責(zé)做好施工質(zhì)量自檢和工序交接工作；5）參加安全技術(shù)交底。（5）專職安全員職責(zé)1）熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求，對施工過程做好全面監(jiān)督及檢查；2）熟悉施工工藝流程，對危險(xiǎn)點(diǎn)與危險(xiǎn)源的預(yù)控做好監(jiān)督及檢查；3）施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理；4）參加安全技術(shù)交底；5）做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（6）電工職責(zé)1）熟悉設(shè)備的電器、線路及安全裝置連接及工作原理；2）熟悉電氣安全操作規(guī)程；3）負(fù)責(zé)電器施工及檢查工作；4）參加安全技術(shù)交底。（7）測量人員職責(zé)1）負(fù)責(zé)施工前的測量工作；2）負(fù)責(zé)施工過程中的測量工作；3）負(fù)責(zé)施工完成后檢

17、驗(yàn)中相關(guān)測量工作；4）參加安全技術(shù)交底。（8）作業(yè)人員職責(zé)1）熟悉施工工藝流程，了解每道工序的注意事項(xiàng)；2）嚴(yán)格按施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行；3）掌握完成每道工序后的自檢及交接工作；4）按照施工現(xiàn)場安排施工，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行，有疑難的問題須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人請示解決方法；5）發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作；6）參加安全技術(shù)交底。5施工所需機(jī)械裝備及工作器具、安全防護(hù)用品配備5.1安裝所需機(jī)械裝備及工作器具、安全防護(hù)用品吊裝單元重量及高度TC5610吊裝單元重量及高度序號(hào)名稱重量（kg）支腿式H（m）1

18、.主動(dòng)臺(tái)車2 >8502.被動(dòng)臺(tái)車2 >6503.整梁13004.半梁2 >6005.r底架拉桿4X1156.基節(jié)1+基節(jié)219007.撐桿4 >2558.壓重（一）4X35009.壓重（二）8X340010.固定基節(jié)EQ10203.711.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ8306.512.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E7609.313.爬升架330015.314.回轉(zhuǎn)總成320010.815.司機(jī)室50012.616.塔頂230020.017.平衡臂總成450013.718.第一塊平衡重290016.719.56米起重臂總成625013.920.56米起重臂平衡重32900+2X50016.7注：56米起重臂平

19、衡重是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重。根據(jù)TC5610吊裝單元重量及高度，起重臂長 13.9米，其中最大重量起重臂重6.25T，起重臂拉桿重 0.46T，起重臂與起重臂拉桿一起吊裝，共計(jì)6.71T，選用25T汽車吊，25T汽車吊最大額定總起重量 25000kg，基本臂最大起重力矩970kN m,主比最大起升高度 40.3m。儀器儀表序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀天津歐波DS232臺(tái)檢測合格2全站儀GTS-102N1臺(tái)檢測合格3鋼卷尺5m若干檢測合格施工作業(yè)工作器具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12鋼絲繩6X37- ?21.5根23撬棍根34大錘8P/12P把2/25過沖?3

20、0 ?22把46卡環(huán)（卸扣）10T、 5T個(gè)47手拉葫蘆3T臺(tái)28塔機(jī)專用扳手把49梅花扳手套210活動(dòng)板手18#把411纜風(fēng)繩m5012電工作業(yè)工具套1塔機(jī)安裝配重設(shè)計(jì)說明平衡重采用鋼筋混凝土澆筑成型，56米臂長采用如下平衡臂配重:56米臂長平4X2.9衡2X1.5臂共計(jì)14.6作業(yè)需要材料表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1方木300*200*1000根302鋼管48根20安全防護(hù)用品需求表序號(hào)安全器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽個(gè)102警戒繩米1003安全帶根84滅火器個(gè)25.2拆除所需機(jī)械裝備及工作器具、安全防護(hù)用品儀器儀表序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀蘇光DZS21臺(tái)檢測合格2全站

21、儀南方1臺(tái)拆除前垂直度測量3鋼卷尺50m1把檢測合格4鋼卷尺5m若干檢測合格施工作業(yè)工器具表序 號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12鋼絲繩6X 37- ?22根2起吊大臂、平衡 臂、回轉(zhuǎn)、爬升 架3鋼絲繩6X 37- ?16根2地面拆解4撬棍根15大錘8P/12P把1/16鋼絲6m157過沖?30 ?22把48卡環(huán)（卸扣）10T、5T個(gè)49手拉葫蘆3T臺(tái)210塔機(jī)專用扳手把411梅花扳手套212活動(dòng)板手18#把413螺栓松動(dòng)劑瓶314電工作業(yè)工具套115對講機(jī)臺(tái)416白棕繩?15米40作纜風(fēng)作業(yè)需要材料表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1方木300*200*1000根302鋼管48根20安全防護(hù)

22、用品需求表序號(hào)安全器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽個(gè)102警戒繩米1003安全帶根84滅火器個(gè)26安裝作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求1）基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收合格，辦理好交接手續(xù) 2）施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔，沒有影響回轉(zhuǎn)的障礙物3）施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。4）施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求，如果有夜間施工，必須保證照明充足5）現(xiàn)場必須有警衛(wèi)，以保護(hù)設(shè)備不因人為惡意損壞。6）參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。7）作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。8）設(shè)備安裝施工用料已落實(shí)并運(yùn)至現(xiàn)場，各材料設(shè)備已到位。9）施工用電已預(yù)先引接到位，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?0）對于

23、安裝施工圖有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握。11）對安裝作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。7安裝作業(yè)程序及方法7.1塔機(jī)部件示意圖9)8)71安裝司機(jī)室11）余下毎巫務(wù)吊叢卞2伽重的科重10）安裝起重臂拉桿7.2主要作業(yè)方法安裝前準(zhǔn)備工作 檢去基礎(chǔ)并演點(diǎn)設(shè)備）件及VY塔及下裝_安一-fi 平蘭道得何否許道 下不任允下 入序生常不入子 進(jìn)工發(fā)異卿進(jìn)工下 起余 «及 安721塔機(jī)基礎(chǔ)施工塔機(jī)基礎(chǔ)選擇：根據(jù)業(yè)主提供的地勘資料，硬質(zhì)粘土的地基承載力達(dá)到600KPa。根據(jù)廠家圖紙，5000mm< 5000mm型基礎(chǔ)要求地耐力為 0.2MPa。地質(zhì) 情況滿足地基承載力要求。塔機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格按照塔機(jī)廠家江西中升

24、機(jī)械有限公司提 供的TC5610預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)圖紙施工，混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋、螺栓 固定及模板加固進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方能澆筑混凝土。安裝前準(zhǔn)備工作塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)期超過15天，通過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理好安 裝前交接驗(yàn)收手續(xù)。安裝前須對設(shè)備各機(jī)構(gòu)構(gòu)件、電氣部件及吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查、清點(diǎn)，對結(jié)構(gòu)破壞處予以標(biāo)明，須整改合格后方可投入使用。作業(yè)人員齊全，具備安裝資質(zhì)，工作器具滿足使用要求如：鋼絲繩、手拉葫蘆，卸扣，繩卡等，檢查到位，無缺陷 及故障。安全保障措施到位，作業(yè)環(huán)境保證在安全范圍內(nèi)，場內(nèi)不發(fā)生交叉作業(yè) 因素。設(shè)備垂直安裝前，可進(jìn)行回轉(zhuǎn)總成及起重臂及平衡臂的地面拼裝。地面將下 支座

25、、回轉(zhuǎn)支承、上支座、2個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及司機(jī)室地面拼裝成一體， 便于后續(xù)的整體吊裝。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致 的事故擬采取的控制措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單 位/部門1基礎(chǔ)驗(yàn)收不滿足 安裝要求安全隱患辦理好基礎(chǔ)驗(yàn)收及 交接手續(xù)項(xiàng)目部安監(jiān)部1施工條件不滿足 情況下施工，或 施工準(zhǔn)備不充分安全隱患嚴(yán)禁在條件不滿足 及準(zhǔn)備不充分情況 下強(qiáng)行作業(yè)，做好 地面監(jiān)護(hù)及警戒安裝班安監(jiān)部2設(shè)備構(gòu)件及鋼絲 繩、卸扣等吊器 具存在缺陷安全隱患作業(yè)前專人檢查， 不合格的工器具嚴(yán)禁投入使用安裝班安監(jiān)部安裝基礎(chǔ)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)與地腳螺栓用高強(qiáng)螺栓緊固，安裝好后須測量基礎(chǔ)節(jié)垂直度，塔身

26、 兩個(gè)垂直面的垂直度誤差不應(yīng)大于1/1000。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致 的事故擬采取的控制措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單位/ 部門1垂直誤差過 大安全隱患測量基礎(chǔ)節(jié)垂直 度，確保誤差在允 許范圍內(nèi)安裝班安監(jiān)部724安裝塔身節(jié)及爬升架組件基礎(chǔ)節(jié)安裝好后，利用汽車吊將兩節(jié)下塔身安裝于基礎(chǔ)節(jié)上，注意塔身節(jié)踏 步方向與基礎(chǔ)節(jié)一致。緊固好連接螺栓后方可解開汽車吊吊具鋼絲繩。吊立起爬 升架架體于下塔身正上方向，對齊滾輪與塔身四根弦桿緩慢下降，利用活動(dòng)爬爪 將套架落入塔身踏步內(nèi)。安裝好爬升架上下兩層走道及平臺(tái)欄桿及引進(jìn)平臺(tái)，注 意安裝時(shí)站立腳位置及安裝型號(hào)對應(yīng)。安裝好液壓泵站

27、，臨時(shí)接通電源，將頂升 橫梁落于踏步內(nèi)。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致 的事故擬采取的控制措施實(shí)施單位/部門監(jiān)測單位/部門1安裝走道平臺(tái) 時(shí)高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全 帶，注意立腳點(diǎn)， 確保安全后方可實(shí) 施作業(yè)安裝班安監(jiān)部725安裝回轉(zhuǎn)總成地面將回轉(zhuǎn)總成（上下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)塔身、司機(jī)室）拼裝為一體， 檢查所有連接部件，確保緊固。利用汽車吊將回轉(zhuǎn)總成吊起，準(zhǔn)備好回轉(zhuǎn)總成下支座與塔身、爬升架連接螺 栓，吊至塔身上方時(shí)利用螺栓定位，確保連接緊固后方可松開汽車吊鋼絲繩。利 用液壓頂升系統(tǒng)將爬升架頂起將爬升架與下支座連接的16個(gè)高強(qiáng)螺栓連接緊固本道工序危險(xiǎn)因素

28、辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致 的事故擬采取的控制措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單 位/部門1連接未緊固 松開汽車吊 鋼絲繩設(shè)備損壞，人 員傷亡由專人指揮，專人監(jiān) 督，不得擅自作業(yè)， 待檢查無誤后方可實(shí) 施安裝班安監(jiān)部2高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全帶安裝班安監(jiān)部726安裝塔頂?shù)孛鎸⑺斉捞?、平臺(tái)及兩根平衡臂與塔頂連接的兩根拉桿安裝于塔頂上， 吊起塔頂至回轉(zhuǎn)塔身上方，安裝好連接銷軸，穿好開口銷，檢查無誤后松開汽車。 吊鋼絲繩。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致的 事故擬采取的控制措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單位/部門1連接未緊固松 開汽車吊鋼絲 繩設(shè)備損壞，

29、人 員傷亡由專人指揮，專人監(jiān) 督，不得擅自作業(yè)， 待檢查無誤后方可 實(shí)施安裝班安監(jiān)部2高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全 帶安裝班安監(jiān)部安裝平衡臂總成及安裝配重塊于前部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在塔機(jī)外側(cè)方向吊裝平衡臂總成及配重。地面將平衡臂走道欄桿安裝于平衡兩側(cè)，檢查臂節(jié)連接銷軸。將平衡臂拉桿 準(zhǔn)備好于平衡臂上。利用汽車吊將平衡臂吊離地面約30CM，試吊無誤后吊至回轉(zhuǎn)基節(jié)平衡臂連接耳板處，安裝好連接銷軸及開口銷。利用汽車吊緩慢繼續(xù)起升，使平衡臂稍稍起仰角約10度，實(shí)際操作以安裝平 衡臂拉桿為宜。用手動(dòng)葫蘆拉住平衡臂拉桿使之與塔帽相聯(lián)，然后用銷軸固緊。 緩慢下降汽車吊，此時(shí)平衡臂拉桿處于受力狀態(tài)。穩(wěn)固后

30、，卸去汽車吊鋼絲繩。再吊裝1塊2.9T平衡重塊放入平衡臂靠塔身一 側(cè)的位置上。吊裝平衡配重及安裝位置需嚴(yán)格按要求安裝，平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)TC5610塔機(jī)安裝設(shè)計(jì)說明，配重為 2X1.5+3 &.9T。5I!廠吊裝平衡臂本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致的事 故擬米取的 控制措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單 位/部 門1連接未緊固松 開汽車吊鋼絲 繩設(shè)備損壞，人 員傷亡由專人統(tǒng)一指揮，專人 監(jiān)督，不得擅自作業(yè)， 待檢查無誤后方可實(shí)施安裝班安監(jiān)部2汽車立腿處存 在暗溝、軟基 礎(chǔ)、空洞安全隱患作業(yè)前了解地質(zhì)條件及 下方建筑構(gòu)造安裝班安監(jiān)部3起吊平

31、衡臂 過程中與其它 障礙物碰撞設(shè)備損壞，人 員傷亡利用纜風(fēng)繩進(jìn)入導(dǎo)向， 控制其方向安裝班安監(jiān)部4起重作業(yè)（鋼 絲繩斷裂、起 吊不平穩(wěn)、歪拉斜吊）高空墜落、人 員傷亡驗(yàn)算好鋼絲繩、選擇好 起吊點(diǎn)、平穩(wěn)后方可起 吊安裝班安監(jiān)部5高空作業(yè)高空墜落高空作業(yè)系好安全帶安裝班安監(jiān)部728安裝起重臂總成及余下配重塊使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至南北方向，再進(jìn)行起重臂的組裝及吊裝作業(yè)地面將起重臂各節(jié)組裝好，搭設(shè)支撐平臺(tái)不得少于4個(gè)支撐點(diǎn)。檢查各銷軸及開口銷是否規(guī)范。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂 下弦桿的導(dǎo)軌上。起重臂拉桿用銷軸連接，并固定在起重臂上弦桿的相應(yīng)支架，用鐵絲將其

32、捆 扎好，檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車鋼絲繩，前牽引繩經(jīng)過滑輪和 臂端滑輪后，固定在載重小車的張緊卷筒上，后牽引繩經(jīng)臂根滑輪后，固定在載 重小車的固定支耳上，鋼絲繩在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上保留 1-3圈。提升過程中必須保持汽車吊平穩(wěn)起升，將吊臂安裝到回轉(zhuǎn)塔身的鉸點(diǎn)上。起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，同時(shí)降下起重臂，使起重臂臂端至地面。調(diào) 整汽車吊位置，將25T汽車吊停至起重臂端部，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部 稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂滑輪和起重臂拉桿上的一組滑輪將拉桿 拉起。先將短拉桿的連接板能夠用銷軸連接能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。 然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得拉桿的連

33、接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)?相應(yīng)拉板上。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。起重臂及起重臂拉桿組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許 錯(cuò)位或隨意組裝。起重臂安裝好后，按順序吊裝余下平衡重 3X2.9T+2 X1.5T。729鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩破斷拉力表直徑用于吊裝構(gòu)件名稱破斷拉力(公稱抗拉強(qiáng)度1700Mpa) (KN)6X37- ?21.5起吊起重臂 平衡臂 下塔身回轉(zhuǎn) 總成配重塊296起重大臂采用？21.5鋼絲繩，兩根起吊0-45 °。起吊起重臂鋼絲繩的許用拉力計(jì)算：鋼絲繩重量 G取50KG，起重臂重6250KG，整重取6300KGF=6300KGX

34、9.8=61740N=61.7KNF仁F/(2 矽n60° )=61.7/ (1.732) =35.62KN吊索鋼絲繩確定，安全系數(shù) K1=5.5K1 =5.5F2=5.5 35.62=195.91KN查鋼絲繩規(guī)格和破斷拉應(yīng)力表選用：21.5(6 X 37 6 =1700MPa鋼絲繩兩根起吊 0-45 °,鋼絲繩吊索破斷拉力為 231.12KN，安全起重量 23112.5kg。231.12KN>195.91KN選用：21.5(6 X 37 6 =1700MPs鋼絲繩可以滿足起重要求本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)序 號(hào)危險(xiǎn)源描 述可能導(dǎo)致 的事故擬米取的 控制措施實(shí)施單 位/部門

35、實(shí)施 人監(jiān)測單 位/部門監(jiān)測 人1起重臂各 連接開口 銷漏裝、松 動(dòng)、未開口設(shè)備損壞、 人員傷亡檢查合格后 方可進(jìn)行下 一道工序作業(yè)安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員2高空作業(yè)高空墜落、 人員傷亡高空作業(yè)系 好安全帶安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員3起重作業(yè) (鋼絲繩 斷裂、起吊 不平穩(wěn)、歪拉斜吊)設(shè)備損壞、 人員傷亡驗(yàn)算好鋼絲 繩、選擇好 起吊點(diǎn)、平 穩(wěn)后方可起 吊安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員4作業(yè)人員 大臂行走高空墜落、 人員傷亡安全帶系在 起重臂兩端 緊固的鋼絲繩上安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員5起重臂與 回轉(zhuǎn)連接 插銷松動(dòng)設(shè)備損壞、 人員傷亡反復(fù)檢查

36、安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員6汽車吊停 放位置處 有暗溝，空設(shè)備損壞、 人員傷亡作業(yè)前了解 地質(zhì)條件及 下方建筑構(gòu)安裝班安裝 班成 員安監(jiān)部專職 安全 員洞造7210電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試及穿繞鋼絲繩電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行，參看原理圖，外部接線圖及控制箱接線 圖，連接各控制及動(dòng)力電纜，制動(dòng)器電纜，及安全裝置，接地裝置，障礙燈等； 送電之前應(yīng)對電氣做如下檢查：（1）所有線路連接必須正確無誤，須固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定， 防止 塔機(jī)運(yùn)行時(shí)損壞電纜；（2）在通電之前對電氣進(jìn)行絕緣檢查， 主回路控制回路對地絕緣電阻不應(yīng)小 于0.5兆歐，塔身對地的接地電阻不應(yīng)大于 4歐；（3）主電纜（

37、地面連駕駛室電纜）在進(jìn)入駕駛室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn) 入駕駛室，并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且保 證頂升時(shí)不損壞電纜；（4）將駕駛室所有操作機(jī)構(gòu)置在安全位置， 主開關(guān)放在斷電位置，最后連接 好地面電源電纜。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂滑輪后，繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪，再引 向小車沒輪與吊鉤滑輪。最后，將繩端固在臂頭的防鈕裝置上，繩端固定采用三個(gè) Y10繩卡固定。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評價(jià)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致 的事故擬采取的控制措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單位/ 部門1非電氣作業(yè) 人員作業(yè)觸電由專業(yè)電工按電氣原 理圖進(jìn)行作業(yè)安裝班安監(jiān)部2高空作業(yè)高空墜

38、落高空作業(yè)系好安全帶安裝班安監(jiān)部頂升加節(jié)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，為滿足施工條件，對塔機(jī)須進(jìn)行加節(jié)頂升加節(jié)前在無風(fēng)狀態(tài)，檢查塔身軸心線對支撐面垂直度，允差1.5/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn) 轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有磨擦,所有不正常情況均以排除。檢查部分檢查方法要求起升機(jī)構(gòu)吊鉤上下運(yùn)行三次無異常小車變幅機(jī)構(gòu)小車前后運(yùn)行二次無異常回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次，一次一圈無異常嚴(yán)格檢查無誤后將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入的方向，回轉(zhuǎn)制動(dòng)。調(diào)整好爬升 架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以 24mm為宜。

39、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其放在引進(jìn)平臺(tái)上，使有踏步的一面與爬升架有油缸的 一面平行。調(diào)整小車的位置，使得塔頂?shù)纳喜恐匦穆湓陧斏透琢旱奈恢蒙?，?shí) 際操作時(shí)，觀察到爬升架上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開 1-2mm 時(shí)，即為理想位置。反復(fù)檢查確認(rèn)爬升架與下支座的16個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接緊固，然后卸下塔身與 下支座的8個(gè)連接螺栓。將頂升橫梁兩端頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活 塞桿全部伸出。擺平爬升架下方的兩個(gè)爬爪，使其正好擱在塔身的踏步上，然后， 油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時(shí)塔身 上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，稍加推力利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，

40、把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入塔身的中心位置，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)引入塔身的中心位置，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)卸 下引進(jìn)滾輪，用8個(gè)高強(qiáng)度螺栓將上下塔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身牢固，調(diào)整油缸的伸縮長 度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)，則可按照以上步驟重復(fù)進(jìn)行。（1）頂升加節(jié)注意1）二次頂升前必須確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架 及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，才能將油缸全部 縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步內(nèi)，再次伸出油 缸；2）頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重鎖住，嚴(yán)禁

41、起重臂回轉(zhuǎn)，小車變幅；3）若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8個(gè)高強(qiáng)螺栓連接，連接必須緊固；4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；1）在下支座與塔身沒有用高強(qiáng)螺栓完全連接好前，嚴(yán)禁起重臂加轉(zhuǎn)、載重小車 變幅和吊裝作業(yè)；2）頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回油缸，將下支座 落在塔身頂部，并用高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢后，再排除液壓系統(tǒng)；3）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需高度后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、 基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題；4）頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)速必須小于13m/s，如在作業(yè)過程中突然遇到風(fēng)力加大

42、， 必須 停止工作，并緊固連接螺栓，使下支架塔身連成一體；5）塔身頂升作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專 人擰緊螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng) 泵開關(guān)或其它電氣設(shè)備。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間進(jìn) 行的，必須備有充足的照明設(shè)備。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致 的事故擬采取的控制 措施實(shí)施單 位/部門監(jiān)測單 位/部門1頂升前未對 整機(jī)檢查安全隱患嚴(yán)格檢查，結(jié) 構(gòu)元好并運(yùn)行 無異常安裝班安監(jiān)部2頂升違反作 業(yè)程序設(shè)備損壞、人員傷亡進(jìn)入下一工序 作業(yè)需反復(fù)檢 查驗(yàn)證安裝班安監(jiān)部3惡劣環(huán)境下 作業(yè)設(shè)備損壞、人員傷亡嚴(yán)禁惡劣

43、條件 下作業(yè)安裝班安監(jiān)部4活動(dòng)爬爪未 進(jìn)入踏步 內(nèi)，繼續(xù)頂 升安全隱患頂升前仔細(xì)檢 查安裝班安監(jiān)部5頂升前不進(jìn) 行平衡臂與 起重臂的前 后平衡調(diào)整安全隱患嚴(yán)格監(jiān)督安裝班安監(jiān)部6電氣、液壓 系統(tǒng)故障設(shè)備損壞、人員傷亡作業(yè)前仔細(xì)檢 查，出現(xiàn)故障 后先確保各部 件再查明原因安裝班安監(jiān)部7重復(fù)頂升作 業(yè)思想疲勞設(shè)備損壞、人員傷亡專人監(jiān)護(hù)安裝班安監(jiān)部8高空作業(yè)高空墜落、人員傷亡高空作業(yè)系好 安全帶安裝班安監(jiān)部7212立塔后的整體驗(yàn)收、試驗(yàn)及檢測(1)整體檢查塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行 這些工作主要是：對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位

44、器和載荷限制器。行程限位包括起升限位、 回轉(zhuǎn)限位及幅度限位。載荷限制包括力矩限制及重量限制。此外還包括風(fēng)速儀、 各制動(dòng)器、防扭及防斷繩裝置。立塔后檢查項(xiàng)目如下表:項(xiàng)目質(zhì)量保證及要求基礎(chǔ)1、垂直度誤差小于1.5/10002、檢查輸電線保護(hù)措施完好3、距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離無障礙物，電纜通過情況正常塔身塔身節(jié)連接螺栓的緊固 塔身及螺栓無金屬破壞爬升架1、爬升架與下支座的連接緊固2、各滾動(dòng)、活動(dòng)爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)靈活3、走道，欄桿連接緊固上、下支座司機(jī)室1、上支座與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固2、下支座與塔身連接螺栓堅(jiān)固3、電纜的通行完好4、平臺(tái)、欄桿連接緊固5、司機(jī)室連接緊固6、司機(jī)

45、室內(nèi)嚴(yán)禁放易燃易爆物塔頂起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝完好 扶梯、護(hù)欄的安裝完好 起升鋼絲繩穿繞正確起重臂各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝正確 載重小車安裝運(yùn)行完好，載人吊籃安裝緊固起升、變幅鋼絲繩的纏繞緊固平衡臂平衡臂固定完好 平衡臂護(hù)欄及走道安裝完好吊具換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置安全、可靠 吊鉤有無影響使用的缺陷起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)符合要求 鋼絲繩及繩端固定完好機(jī)構(gòu)各機(jī)構(gòu)的安全運(yùn)行情況完好各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)間隙調(diào)整合適卷筒上鋼絲繩在小車在最小和最大幅度時(shí)至少有三圈安全 圈各鋼絲繩繩頭的壓緊無松動(dòng)安全裝置各安全裝置按要求調(diào)整合格塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、平臺(tái)緊固 起重機(jī)有良好的電氣接地措施，防

46、止雷擊。電器電器有無短路，漏電，缺相,電流電壓穩(wěn)定.潤滑按要求進(jìn)行過潤滑（2）試驗(yàn)塔式起重機(jī)組裝好后依次進(jìn)行以下試驗(yàn)1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運(yùn)行，然后再做三次組合運(yùn)行，運(yùn)行過 程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng) 作，準(zhǔn)確可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重的 25%, 50%, 75%, 100%，按空載試驗(yàn) 方法進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、聯(lián) 鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作，準(zhǔn)確可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在最大幅度處，吊重該幅度下載荷的110%，對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全

47、范圍內(nèi)進(jìn)行3 次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠，機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無異常，連接 無松動(dòng)和破壞。4）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載超載試驗(yàn)。吊重在最大幅度下載荷的125%。吊重以最低安全速度離地0.1米左右，保持 10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況有無變形。吊重在對應(yīng)的最大額定載荷最大幅度處吊重該載荷的125%。吊重以最低安全速度離地0.1米左右，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況有 無永永變形。試驗(yàn)注意：嚴(yán)禁靜載試驗(yàn)進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動(dòng)作。塔機(jī)附著的安裝塔機(jī)附著安裝采用高強(qiáng)螺栓穿結(jié)構(gòu)梁用高強(qiáng)彈簧墊片和平墊擰緊固定，滿足 安全規(guī)范及塔機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)要求，具體安裝型號(hào)規(guī)

48、格和布置詳見塔機(jī)說明書。8塔機(jī)拆除作業(yè)程序及方法頂升降節(jié)、拆除塔身進(jìn)入下道工序檢查不得有任何異常5否則不允許進(jìn)行下道工序v-i拆除起重臂(拆除剩余配重和平衡臂拆除前整 機(jī)檢查檢查合格？-(-r/ r -.：檢查合格？(Y 1拆除大鉤鋼絲繩減少平衡重(留尾端一塊1.57丁)檢查合格？( v/¥I-Y 4拆除塔頂拆除回轉(zhuǎn)總成檢查合格？(/ r-.整改整改整改整改整改整改整改拆除爬升架和下塔身組件檢查合格？整改Y I-8.1拆除前整機(jī)檢查拆除作業(yè)前的檢查主要是對機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部分及電氣、液壓部分，全 部的檢查關(guān)系到下步的頂升降節(jié)工序，務(wù)必做到無隱患及故障。機(jī)械部分確保主要構(gòu)件無變型及裂紋，結(jié)構(gòu)連接部分確保無松動(dòng)或連接不到位，電氣及液壓部分確保機(jī)構(gòu)保持正常運(yùn)行。對選定的拆除地點(diǎn)周圍環(huán)境及拆除的起重設(shè)備有足夠的布置空間。本道工序危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制對策表序 號(hào)危險(xiǎn)源描述危險(xiǎn)因素辨識(shí)擬采取的控制措施實(shí)施單位/部 門監(jiān)測單 位/部門1作業(yè)條件不滿 足進(jìn)入拆除作 業(yè)安全隱患嚴(yán)格做好施工前的準(zhǔn) 備及作業(yè)條件的驗(yàn)收 交接手續(xù)項(xiàng)目部安監(jiān)部2各連接不緊固 存在松動(dòng)或連