高大模板支撐安全專項方案

1、第一章、工程概況第二章、編制依據(jù)及參考依據(jù)第三章、危險源辨識第四章、施工計劃，施工工藝及技術(shù) 第一節(jié)、材料選擇 第二節(jié)、高支模施工方法第五章、施工安全保障措施第一節(jié)、高支模系統(tǒng)施工安全管理機構(gòu) 第二節(jié)、驗收程序第三節(jié)、安全技術(shù)措施 第四節(jié)、預防坍塌事故的安全技術(shù)措施 第五節(jié)、預防高空墜落事故安全技術(shù)措施 第六節(jié)、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施 第六章、監(jiān)測措施高支模拆除 第七章、應急救援預案 第一節(jié)、概況 第二節(jié)、機構(gòu)設(shè)置 第三節(jié)、人員分工與職責 第四節(jié)、應急救援工作程序 第五節(jié)、應急救援方法 第六節(jié)、高支模注意問題 第八章、高支模計算書第一章、工程概況6、工程基本情況:總建筑面積22257.1 I

2、總用地面積17930.3m21; 層數(shù)：主體單層（局部兩層）；建筑高度：檐口約17m結(jié)構(gòu)形式： 混凝土框排架結(jié)構(gòu)；采用鉆孔灌注樁 +承臺，跨地24m7、高支模基本情況中置機房情況：高支模范圍為、6-8軸、13-16軸、23-25軸中置 機房屋面，面積約為406吊。1-2軸中置機房屋面、面積約為324 m2, 由于該位置結(jié)構(gòu)在5.1m、8.8m、12.34m標高處只有框架梁，5.1m處 局部部分有樓板，故屋面結(jié)構(gòu)施工時，模板從士-1.0支起，高度達到16.48m。該位置的柱網(wǎng)開間基本是6mx 12m 1-2軸為6mX 9m,29-30 軸為6mx 6.75m,屋面結(jié)構(gòu)平面采用井字梁設(shè)計，最大框架

3、梁截面400 X 1000，跨度12米；井字梁截面200X 400;樓板厚度均為120mm 板格跨度基本是6000X 3750。高支模體系采用0 48鋼管滿堂架支模， 基礎(chǔ)地面壓實土，部分落在 4.7m隔音室結(jié)構(gòu)面上。后置機房情況：后置機房高大模板范圍為 167軸X HK軸，面 積約4152 m2。8.46m結(jié)構(gòu)最大梁截面為 400X 1000mm最大跨度為 12m 次梁為井字梁，截面尺寸為 200X 500mm板跨為3500X 5500。 模板從標高為-1.0m支起，地面為壓實回填土層，支模高度為9.34m。 中置機房及后置機房需要搭設(shè)高大模板，特點是支模高度高。支撐體系為高支模項目。施工的

4、重點是保證施工架體的整體穩(wěn)定性,并且能夠承受和支撐施工荷栽， 確保整體腳手架能夠承受模板施工和 鋼管自重等荷載保持穩(wěn)固，確保施工穩(wěn)定安全第二章 編制說明及依據(jù)一、建質(zhì)【 2009】 254 號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則二、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)三、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)四、建質(zhì) 2009J87 號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦 法五、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2002)六、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)七、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)八、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

5、質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)九、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80-91)第三章、危險源辨認序 號作業(yè) 活動危險因素可能導致 的事故危險 級別控制措施計劃11無安全技術(shù)措施方案管理缺陷咼處墜落/物體打擊/觸電 等重大制定施工安全管理程序22扣件的質(zhì)量不符合國家標準材料缺陷坍塌重大進場檢查合格證33立桿未設(shè)置離地20cm的掃地桿違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制44立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制55立桿的間隔不符合安全要求違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制6重6架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大違章

6、作業(yè)坍塌重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制77P焊接鋼管作為立桿材料缺陷r坍塌/高處墜落重大進場鋼管檢查合格證8大8水平桿搭接間隔不符合安全要求違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制99扣件的螺栓扭距力沒有達到安全要求設(shè)備缺陷坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制10危10地基承載力沒達到設(shè)計要求管理缺陷下沉/坍塌重大計算和地基承載力檢測1111現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計計算或支撐管理缺陷咼處墜落/物體打擊/觸電重大制疋施工安全管理程序，技術(shù)險系統(tǒng)不符合設(shè)計要求等交底和現(xiàn)場檢查控制12源12鋼管壁厚不符合安全規(guī)范要求材料缺陷坍塌重大制定施工安全管理程序，編制 配置勞保用品的目標管理方案13

7、13搭設(shè)或拆除模板支撐架時，項目部沒派專人 進行監(jiān)護，沒設(shè)警戒區(qū)，沒掛設(shè)警示標志管理缺陷物體打擊/咼處墜落重大制定施工安全管理程序，并安 排專職安全員負責1414不按照專項施工方案施工管理缺陷坍塌/失穩(wěn)重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制1515無資質(zhì)安裝、拆除、維護違章指揮倒塌/高處墜落重大制定施工安全管理程序1616消防設(shè)施和措施不到位違章作業(yè)火災重大制定消防安全管理程序1717施工管理人員違章指揮違章作業(yè)咼處墜落/物體打擊/觸電 等重大制定施工安全管理程序高支模重大危險源控制措施計劃編制:審核:批準:日期：年 月曰第四章、施工計劃及施工工藝一、在施工前，施工人員必須認真熟圖紙和有關(guān)專項方案設(shè)計意圖

8、，掌握各部位軸線、標高，各部位相關(guān)尺寸及技術(shù)要求。二、專職安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員配備計劃本項目擬投入的管理人員及作業(yè)人員如下表工種人數(shù)備注機修電工1架子工16木工25鋼筋工15泥工18電焊工1技術(shù)負責人1專職安全員1三、材料計劃名稱單位數(shù)量備注盤鋸臺1車泵臺1手提電鋸臺2手提電鉆臺1鋼管T50進場要有合格證扣件支10000進場要有合格證對拉螺桿支1000進場要有合格證頂托個3000進場要有合格證50*90木方米1500模板m21200材料選用模板：采用915mrK 1830mrK 15m（厚）膠合板。木枋：采用 50mM 90mm 木枋。支撐系統(tǒng)：選用© 48X 3.0鋼管、

9、頂托、© 12對拉螺栓等。第二節(jié)、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計本工程的超高支模方案采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，管徑為48X 3.0mm布置如列下圖示：本圖卿技軸造僅作示焦具休詳見廉側(cè)模械設(shè)計第三節(jié)、高支模施工方法一、基礎(chǔ)處理：因甲方設(shè)備未定，搭設(shè)高支模的立桿基礎(chǔ)采取回填土分層夯實方式，回填 土層厚0.7-2m，回填密實度大于0.94 ;立桿基礎(chǔ)下墊設(shè)50*90木枋。二、支模流程：安全技術(shù)交底一一定位一一鋪設(shè)通長木枋一一搭設(shè)立桿和橫桿 搭設(shè)剪刀撐和連墻件一一定位梁板模板外楞一一梁板模板內(nèi)楞一一安裝梁 模板一一安裝板模板一一梁板模板支撐及加固一一模板檢查三、拆模流程：安全技術(shù)交底一一拆除對拉螺桿和步步

10、緊一一降下梁模板外 楞和內(nèi)楞一一拆除梁側(cè)模一一拆除板模一一拆除梁底模模板清理及轉(zhuǎn)運一一逐步拆除下部支撐件第五章、施工安全保證措施第一節(jié)、模板支撐安全管理措施一、模板支撐搭設(shè)驗收程序1、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能綁扎鋼 筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前， 必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆 模。3、模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。（1）本工藝標準應具備以下主要質(zhì)量記錄：（ 2） 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（ 3） 拆模申請報告。二、參建各方安全職責1、建設(shè)單位安全職責（1）建設(shè)單位應當協(xié)調(diào)組織制定防止高大模板支撐坍塌的安全措施；（2）施工單位拒不整改生

11、產(chǎn)安全事故隱患的，建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告 后，應當責令施工單位立即停工整改。2 、監(jiān)理單位安全職責（1）審核施工單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作 業(yè)操作資格證書；（2）監(jiān)督檢查高支模搭設(shè)所使用材料的質(zhì)量。（3）監(jiān)督施工單位執(zhí)行高大模板支撐安全專項施工方案的情況；（4）監(jiān)督檢查建筑施工單位模板支撐的搭設(shè)情況；（5）負責高支模搭設(shè)完畢后澆筑混凝土之前的驗收（6）發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應當要求施工單位限期整改，對施工 單位拒不整改的，及時向建設(shè)單位報告；3 、項目部崗位職責（1）項目經(jīng)理：負責配備相關(guān)人員，組織對方案中各項安全技術(shù)措施的落 實，督促項目安全技術(shù)交底制度和檢

12、查整改制度的落實。（2）項目生產(chǎn)經(jīng)理：對高支模的安全負直接領(lǐng)導責任，協(xié)助項目經(jīng)理落實 相關(guān)規(guī)范、標準和管理制度；組織安全技術(shù)措施；配合項目經(jīng)理定期組織對模 板支撐的搭設(shè)進行安全檢查，督促對安全隱患的整改落實工作；發(fā)生事故時， 負責事故現(xiàn)場的搶險、保護工作。（3）項目安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，履行模板支撐的安全作業(yè)的管理 與監(jiān)督；宣傳貫徹相關(guān)政策、規(guī)章、制度；對項目作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底； 對模板支撐搭設(shè)過程中貫徹與落實進行檢查與指導；及時發(fā)現(xiàn)問題，及時提出 整改意見，并跟蹤復查；定期組織作業(yè)人員安全例會。第三節(jié)、安全技術(shù)措施根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 第 6.1.

13、9 條和 6.2.4 第 6 條。支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝必須符合下列規(guī)定： 1梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。2 立桿底部墊木枋，頂部設(shè)可調(diào)支托。 U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須 楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200MM螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙 不得大于3mm安裝時應保證上下同心。3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉 桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均 分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設(shè)一道水平拉桿。在最頂部距兩水 平

14、拉桿中間應加設(shè)一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊 頂牢。無處可頂時，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、立桿接長采用對接扣件連接， 相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)， 且對接 接頭沿豎向錯開的距離不宜少于 500mm各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3; 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上；滿堂模板 的共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應設(shè)有下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中 間在縱橫向應每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，并在剪刀撐的 部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。4、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48MMK 3.0M

15、M鋼管，用扣件 與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500MM并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100MM處 進行固定5、 在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位。按水平間距6-9M、豎向間距2-3M 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。（1）支撐架搭設(shè)前，應按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計的要 求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。（2）對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人 員安全技術(shù)考核管理規(guī)程（GB5036考核合格，持證上崗。（ 4）搭拆模板支

16、撐架時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）立桿在同一水平面上其扣件連接應錯開，所有立桿不允許懸空，立桿不允 許搭接。（ 6）高支模拆除前， 外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故 發(fā)生。（7）操作層（樓層）上施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支 撐上集中堆放模板、枋木、 鋼筋等物件。 嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、 架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（8）模板支撐和架體搭設(shè)完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。（ 9）在架體搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督， 隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完 畢后要進行自檢，

17、若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行 整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（ 10）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能 邦扎鋼筋、澆筑混凝土。11）鋼管縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離立桿底部200mn處。鋼管必須牢固地支承在基礎(chǔ)梁及型鋼上，間距800mm12）模板支撐架與已澆注的砼柱作為拉結(jié)節(jié)點，在結(jié)構(gòu)柱分節(jié)施工完成，達到 一定強度并拆模后將架體與柱子相連加固 （如下圖），增強整體穩(wěn)定性及整體抗 傾覆能力-註子加酣水平料1 !ff13）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。（11）在澆筑砼前重

18、點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，立桿是否松動。3）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（12）在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派 木工在支架外四周進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)?筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。氣泵送砼時， 應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（13）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需 拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成 后，馬上復原。（14）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠

19、絕緣措施，一律不準與架體接觸。（15）腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝 澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（16）設(shè)立架體維護小組，對拆下來的材料及配件應及時清除桿件及螺紋的沾 污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整 理存放，妥善保管。（17）鋼管堆放場地應平坦。（18）不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。（19）支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變 搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（20）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同 步進行

20、。（21）氣泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路 出口處。（22）應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 第四節(jié)、預防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）本高支支模采用鋼管作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂的支撐 材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應牢固， 并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 斜支撐和架體應牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將 作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及鋼

21、管時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多 時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。（ 6）裝釘樓面模板， 在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿 起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架 搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少 1.2m。（8）拆模間歇時，應將已活動的模板、 拉桿、支撐等固定牢固， 嚴防突然掉落、 倒塌傷人。（9）氣泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出 口處。（10）應避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方

22、可拆除。（12）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住結(jié)構(gòu)柱，提高支撐的整體性。 第五節(jié)、預防高空墜落事故安全技術(shù)措施（ 1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責， 指導做好高處作業(yè)人員的安全教 育及相關(guān)的安全預防工作。（ 2）高支模工程應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案， 經(jīng)公司技術(shù)負責人審批簽字后報 監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案方可實行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項 目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設(shè)置安全防 護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置， 并不得超過設(shè)計計算要求

23、。 （ 4）所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育； 特種高處作業(yè)人員應 持證上崗， 上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。 采用新工藝、 新技術(shù)、 新材料和新設(shè)備的， 應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供 合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和 使用。（ 6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶應高掛低用， 扣環(huán)應懸掛在腰部 的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（ 7）項目部應按類別， 有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應 部位，夜

24、間應設(shè)紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度 不低于1.2m,然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng) 驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應做到定型化、工具化,防護欄桿 以黃黑相間的條紋標示,蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安 全設(shè)施的,應經(jīng)項目分管負責人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格 簽字后,方可實施。（ 10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,項目負責人審批 簽字并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。架體應保持穩(wěn)固, 不得與施工腳手架

25、連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。（11）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。 第五節(jié)、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施（1）澆筑的方法采用氣泵澆筑，順序為先中間后四周，先澆柱再澆梁，最后澆筑板（2）澆筑混凝土時應派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預 留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑， 并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。（3）澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、氣泵內(nèi)卸出時，其 自由傾落高度不得超過2m超過時采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時不得直 接沖。（4）嚴禁在平板上堆放混凝土， 嚴禁氣泵管口離樓板過高， 一般要求控制在 50CM

26、 內(nèi)。第六章、監(jiān)測措施本項目采用鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中 及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測，設(shè)置沉降觀測點，并派專人負責此項工作。本 方案采取如下監(jiān)測措施：日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（ 2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后

27、才開始澆砼。在澆 砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變 形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測方案包括：（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。（2）監(jiān)測點布設(shè)：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙情況，選擇最大截面梁為400mrK 1000mm為觀測點需盡量選擇在受力最大位置，每個監(jiān)測剖面應布置2個支架水平位移觀測點和3個地基穩(wěn)定性沉降觀測點及3個支架沉降觀測點。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測 儀器進行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測 報警值。(3) 監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。高支模搭設(shè)允許

28、偏差及預警值要求項目允許偏差mm預警值mm檢查工具立桿鋼管彎曲3m< L< 4m< 128mm經(jīng)緯儀、水準儀4m< L< 6.5m< 2012mm經(jīng)緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L< 6.5m< 3025mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全咼絕對偏差w 3022mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值wH/4000.75xH/400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降w 10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準儀咼支模拆除(1) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。(2) 拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到 規(guī)定的強度達到下表要求后，并

29、呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù) 并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率(%)梁、拱、殼w 8m> 75>8m> 100板w 2m> 50>2m w 8m> 75>8m> 100懸臂結(jié)構(gòu)> 100注：“設(shè)計混凝土強度標準值”是指與設(shè)計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強 度標準值。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故 發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護 欄桿。拆除

30、時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）拆除平臺、樓板的底模時，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時, 操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并 及時清運。（9）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除腳手架支撐時，應設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（12）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模 板卸下，取下模板和木方，然后

31、拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后， 要清理模板面，涂刷脫模劑。（13）腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆。第七章、應急救援預案一、概況本工程為高支模工程，在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、 物體打擊等重大事故。本預案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板 坍塌、物體打擊緊急情況的應急準備和響應。二、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急救援領(lǐng)導小組。項 目經(jīng)理為第一安全責任人，現(xiàn)場專職安全管理員為直接安全責任人，并相應成 立高支模施工管理領(lǐng)導小組。組 長：孫志勇副組長：王偉宗組 員：徐國躍、周玉、林敏、林濤三、人員分工與職責（1

32、）項目經(jīng)理負責高支模應急救援全面工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)負責人負責制定事故預防措施及相關(guān)部門人員的應急救援工作職 責。安排時間有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。（3）現(xiàn)場專職安全員負責現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應急救援的指 揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負責事故的上級匯報工作。 同時負責執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。（4）組員及各施工班組長：當發(fā)生緊急情況時，負責事故的匯報，并采取措施 進行現(xiàn)場控制工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。五、應急救援工作程序（1）當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時， 匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門

33、的幫助。（ 2）由應急救援領(lǐng)導小組， 組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中 去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時 負責人負責指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并 嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。六、應急救援方法（1）高空墜落應急救援方法：1）當現(xiàn)場只有 1 人時應大聲呼救； 2 人以上時，就有 1 人或多人去打“ 120” 急救電話及馬上報告應急救領(lǐng)導小組搶救。2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、 是否昏迷等癥狀， 并很可能了解傷員落地的 身體著地部位，和著

34、地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅 速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗 布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能 隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊 柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板、坍塌應急救援方法：1）工地發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有 傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報 120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 （應盡量說清楚傷員人數(shù)、情

35、況、地點、 聯(lián)系電話等，并派人到路口等待） ；3）急報項目部應急救援小組、 公司和有關(guān)應急救援單位， 采取有效的應急救援 措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損 失控制到最??；5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（3）物體打擊應急救援方法： 當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定 傷肢、應急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血 帶止血法。2）對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減 少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員

36、的神志是否清醒，是否昏迷、休 克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻 子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增 高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應迅速送醫(yī) 院搶救。5）預備應急救援工具如下表:序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援七、高支模施工注意問題（1）成立以項目經(jīng)理為中心的領(lǐng)導小組， 對本工程存在的

37、實際問題做了充分的 分析后，決定采用鋼管腳手架方式搭設(shè)高支模系統(tǒng)。（2）施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設(shè)、拆除 和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能進 行鋼筋安裝。（4） 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下，應從外排柵進入工 作面。（5）高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全 員在現(xiàn)場監(jiān)護。（6）混凝土澆筑時，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應 立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負責人檢查同意后方 可復工。第八章、高支模計算書

38、梁模板（扣件式）計算書、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL7新澆混凝土梁計算跨度(m)12混凝土梁截面尺寸(mrnK mm)400X 1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)15.5梁側(cè)樓板厚度(mm)120、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值Gk(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值3Gk(kN/m)24鋼筋自重標準值Gk(kN/m)梁1.5板1.1施工人貝及設(shè)備何載標準值Qk當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的何載標準值 Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值3 k(kN/m2)基本風壓3 o(kN/m2)

39、0.25非自定義:0.18風壓咼度變化系數(shù)卩z0.9風荷載體型系數(shù)卩s0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距1 b(mm)1500步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距1 b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)750梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)150平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/m

40、m 2)15面板彈性模量E(N/mn2)10000取單位寬度1000mm按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下:Uh “Hr iddodi :i d m i 11麵1L2001Lr彳r彳W = bh2/6=1000 X 15X 15/6 = 37500mm I = bh3/12=1000 X 15X 15X 15/12 = 281250mmq 1 = 0.9max1.2(G 你+ (G2k+Gk) X h)+1.4Q 1k, 1.35(G 1k+ (G2k+Gk) X h)+1.4 X0.7Q1k X b=0.9max1.2 X (0.1+(24+1.5) X 1)+1.4 X 2, 1.35 X

41、(0.1+(24+1.5) X1)+1.4 X 0.7 X 2 X 1= 32.87kN/mq 1靜 = 0.9 X 1.35 X G1k+(Gk+Gk) X h X b= 0.9 X 1.35 X 0.1+(24+1.5) X 1X 1 = 31.1kN/mq 1活 = 0.9 X 1.4 X 0.7 X QkX b = 0.9 X 1.4 X 0.7 X 2X 1 = 1.76kN/mq 2= (G1k+ (G2k+Gk) X h) X b=0.1+(24+1.5) X 1 X 1 = 25.6kN/m1 、強度驗算M max= 0.125q1L2= 0.125qd 2 = 0.125 X

42、 32.87 X 0.22= 0.16kN m(T = Mnax/W= 0.16 X 106/37500 = 4.38N/mni< f = 15N/mrm滿足要求！2 、撓度驗算v max= 0.521qL4/(100EI)=0.521 X 25.6 X 2004/(100 X 10000X 281250)=0.076mmC v = 1/400 = 200/400 = 0.5mm滿足要求！3 、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R 1=R=0.375 q 1靜 1 +0.437 q 1 活1=0.375 X 31.1 X 0.2+0.437 X 1.76 X 0.2 = 2.49kN

43、R 2=1.25q11=1.25 X 32.87 X 0.2 = 8.22kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R 1=R =0.375 q 21=0.375 X 25.6 X 0.2 = 1.92kNR 2=1.25q21=1.25 X 25.6 X 0.2 = 6.4kN五、小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm) 48 X 3小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205小梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mrr)206000小梁截面抵抗矩W(crr)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.781kN/m1kN/m1kN/m1kN/m為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計

44、算，如下圖:III I JIU11 U I L900L泗900L呷LXIXIX"r<l i r、t r i r -r D D | “i ri r l|L-150IL-Tr彳(1)q 1 = max2.49+0.9 X 1.35 X (0.3-0.1) X 0.4/2+0.5 X(1-0.12)+0.9max1.2 X (0.5+(24+1.1) X 0.12)+1.4 X 1, 1.35 X (0.5+(24+1.1)X 0.12)+1.4 X 0.7 X 1 X , (1.5-0.75)-0.4/2/2 X 1, 8.22+0.9X 1.35 X (0.3-0.1) X 0.

45、4/2=8.27kN/mq 2= max1.92+(0.3-0.1) X 0.4/2+0.5 X (1-0.12)+(0.5+(24+1.1) X 0.12)X , (0.9-0.75)-0.4/2/2 X 1, 6.4+(030.1)X 0.4/2=6.44kN/m1 、抗彎驗算M max= max0.107q1l 12, 0.5q 1I 2 = max0.107 X 8.27 X 0.92,0.5 X 8.27 X 0.152=0.72kN m(T = MnaTW= 0.72 X 106/4490 = 159.55N/mm< f = 205N/mrm2 、抗剪驗算V max= max

46、0.607q il 1, qil 2 = max0.607 x 8.27 x 0.9 ,8.27 x 0.15 = 4.515kN T max= 2VmaXA=4.515 x 1000/424 = 21.3N/mni< t = 125N/mrm滿足要求！3 、撓度驗算44V 1 = 0.632q 2l 1 /(100EI) = 0.632 x 6.44 x 900 心 00 x 206000X 107800)= 1.2mm< v = 1/400 = 900/400 = 2.25mm44V 2 = qd 2 /(8EI) = 6.44 x 150 /(8 x 206000x 1078

47、00) = 0.02mmC v = 1/400 = 150/400 = 0.38mm滿足要求！4 、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)R max= max1.143q11,0.393q 1I 汁ql 2 = max1.143 x 8.27 x 0.9,0.393 x 8.27 x 0.9+8.27 x 0.15 = 8.5kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R =4.61kN , R =8.5kN正常使用極限狀態(tài)R' max= max1.143q2l 1, 0.393q汁單 2 = max1.143 x 6.44 x 0.9 , 0.393 x6

48、.44 x 0.9+6.44 x 0.15 = 6.62kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1= R= 4.03kN, R2 =6.62kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm) 48 x 3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mnr)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205主梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm)12.19主梁截面抵抗矩W(cnr)5.08主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:1.顱 1.4TR)、抗彎驗算4.61 kNB.bkN4.61 kNtn主梁彎矩圖（kN m）(T = MmaXW= 0.59 X

49、 106/5080 = 116.05N/mm< f=205N/mm2滿足要求！2 、抗剪驗算41514.1510.4590.459AJ0.459如啪4.151主梁剪力圖(kN)V max= 4.151kNT max= 2VmaXA=2X 4.151 X 1000/489 = 16.98N/mni< t = 125N/mrm3 、撓度驗算主梁變形圖(mm)v max= 0.31mm v = 1/400 = 750/400 = 1.88mm滿足要求！4 、扣件抗滑計算R = maxR,R3 = 0.46kN w 8kN單扣件在扭矩達到4065N- m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要

50、求!同理可知，左側(cè)立柱扣件受力 R= 0.46kN w 8kN單扣件在扭矩達到4065N- m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!七、立柱驗算鋼管類型 48 X 3立柱截面面積A(mm)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cn3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205入=h/i=1800/15.9=113.21 w 入=150長細比滿足要求！查表得，©二0.541 、風荷載計算M w= 0.92x 1.4 x co kx l aX h2/10 = 0.92x 1.4 x 0.18 x 0.9 x 1.87l0 =0.06kN m2 、穩(wěn)定性計算根據(jù)建筑施工模板

51、安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14 ，荷載設(shè)計值5有所不同:1)面板驗算q 1 = 0.9 X 1.2 X (0.1+(24+1.5) X 1)+0.9 X 1.4 X 2 X 1= 29.92kN/m2)小梁驗算q 1 = max2.27+(0.3-0.1) X 0.4/2+0.9 X 1.2 X (0.5+(24+1.1) X 0.12)+0.9 X 1.4 X 1 X , (0.9-0.75)-0.4/2/2 X 1, 7.48+(030.1) X 0.4/2=7.52kN/m同上四六計算過程，可得：R 1 = 0.44kN , R2= 15.64kN, R3 = 0.44kN立柱最大受力

52、 NW= maxR+N 1, R R+N2+ML/l b= max0.44+0.9 X 1.2 X (0.75+(24+1.1) X 0.12)+0.9 X 1.4 X 1 X (0.9+0.75-0.4/2)/2 X 0.9 , 15.64 , 0.44+0.9 X 1.2 X (0.75+(24+1.1) X 0.12)+0.9 X 1.4 X 1 X (0.9+0.9-0.75-0.4/2)/2 X 0.9+0.06/1.5= 15.68kNf = N/( © A)+M/W= 15676/(0.54 X 424)+0.06 X 106/4490 = 81.22N/mni< f2=205N/mm滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力 N= maxF2 = 16.8kN < N=30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型砂土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)120立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)m1墊板底面面積A(m)0.15立桿傳至基礎(chǔ)的軸向應力為：N=15.68KN,立柱底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA) = 15.68KN/(1 X 0.15) = 104.51kPa< fak= 120kPa滿足要求!板模板(扣