[精品]生產(chǎn)運營管理階段練習

1、個人收集整理_僅供參考學習生產(chǎn)運營管理名詞解釋生產(chǎn)運作：生產(chǎn)運作是一切社會組織將對它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的 過程。生產(chǎn)運作管理：對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計、運行與維護過程的管理，它包 括對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織與控制。連續(xù)性生產(chǎn)：物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改 變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。離散性生產(chǎn)：物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài) 和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)MTS :在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預測按已有的標準 產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品庫存。訂貨型生產(chǎn)MTO :以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行生產(chǎn)。供

2、需協(xié)調(diào)：供方應該按照需方的要求，合理配置內(nèi)部和外部資源，形成 與需求匹配的生產(chǎn)能力，準時提供需方所需的產(chǎn)品和服務。企業(yè)戰(zhàn)略管理：企業(yè)戰(zhàn)略的形成過程中以及在這些戰(zhàn)略的實施過程中， 制定的決策和采取的行動。公司戰(zhàn)略：企業(yè)最高層次的戰(zhàn)略，它回答公司應該投入何種事業(yè)領(lǐng)域的 問題，以實現(xiàn)長期利潤最大化，確保合理的投資回報率。專業(yè)化：集中資源于單一領(lǐng)域，容易取得優(yōu)勢，避免進入不熟悉或無能力創(chuàng)造高附加值領(lǐng)域。縱向一體化：公司自行生產(chǎn)其投入（向后或向上整合），或自行處理其產(chǎn) 出（向前或向下游整合）。水平一體化：企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，往往通過并購的途徑，將從事相 同業(yè)務的公司合并。多元化：公司利用剩余資源去投資

3、以創(chuàng)造價值，從而形成不同的業(yè)務。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略：使企業(yè)在某項業(yè)務上成為該行業(yè)內(nèi)所有競爭者中成本最 低者的戰(zhàn)略。差異化戰(zhàn)略：創(chuàng)造一種使顧客感到是獨一無二的產(chǎn)品或服務，使消費者 感到物有所值，從而愿意支付較高的價格。集中一點戰(zhàn)略：對選定的細分市場進行專業(yè)化生產(chǎn)和服務的戰(zhàn)略，它為 特定的狹窄目標市場顧客的特殊需求提供良好的產(chǎn)品和服務。預測：對未來可能發(fā)生的情況的預計與推測。時間序列模型：以時間為獨立變量，利用過去需求隨時間變化的關(guān)系來估計未來的需求。設施選址：確定在何處建廠或建立服務設施。工藝專業(yè)化原則：按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化 車間。對象專業(yè)化原則：按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立

4、生產(chǎn)單位。生產(chǎn)能力：企業(yè)的設施在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。代表產(chǎn)品：結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。假定產(chǎn)品：按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實際上不存在的產(chǎn)品。 收入管理：最初稱收益管理，是在不同時期、對具有不同需求的顧客采 取不同的產(chǎn)品或服務定價，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略。庫存：為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。單周期需求：僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)的或庫存時間不可能太長 的需求，也稱為一次性訂貨量問題。多周期需求：在足夠長的時間里對某種物品的重復的、連續(xù)的需求，其 庫存需要不斷補充。獨立需求：來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)

5、品和服務的需求。相關(guān)需求：內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。固定量系統(tǒng)：訂貨點和訂貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng)。固定間隔期系統(tǒng)：每經(jīng)過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平。物料：泛指原材料、在制品、外購品以及產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：又稱為物料清單文件，它不只是所有元件的清單，還反映了產(chǎn)品項目的機構(gòu)層次以及最終產(chǎn)品的每個階段的先后順序。供應鏈管理：通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。質(zhì)量：反映產(chǎn)品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。適用性：產(chǎn)品和服務滿足顧客要求的程度。質(zhì)量管理：確定質(zhì)

6、量方針、目標和職責，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、 質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來使其實現(xiàn)的所有的管理職能的全部活 動。質(zhì)量保證：為使人們確信某實體能夠滿足質(zhì)量要求，在質(zhì)量體系內(nèi)所開展的并按需要進行證實的有計劃和有系統(tǒng)的全部活動。質(zhì)量控制：為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理的組織機構(gòu)、職責、程序、過程和資源。質(zhì)量職能：質(zhì)量形成全過程所必須發(fā)揮的質(zhì)量管理功能及其相應的質(zhì)量 活動。全面質(zhì)量管理：在全社會的推動下，企業(yè)的所有組織、所有部門和全體 人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計結(jié)合起來， 建立起一套科學、嚴密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過程影響質(zhì)

7、量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟的辦法，提供滿足用戶需要的產(chǎn)品（服 務）的全部活動。平準化：要求物料流的運動完全與市場需求同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場合拍。精細生產(chǎn)：對一切資源的占用少，對一切資源的利用率高。問答分別對制造業(yè)與服務業(yè)中的大量大批生產(chǎn)運作與單件小批生產(chǎn)運作各舉一例，并說明其特點 答：大量大批生產(chǎn)運作的品種數(shù)少，產(chǎn)量大，生產(chǎn)或服務的重復程度高。單件小批生產(chǎn)品種繁多，每一品種生產(chǎn)的數(shù)量甚少，生產(chǎn)的重復程度低。生產(chǎn)運作類型制造業(yè)服務業(yè)大量大批生產(chǎn)運作汽車、軸承、緊固件、電視機、洗衣機、電冰箱、電燈公共交通、快餐服務、普通郵件、批 發(fā)、體檢單件小批生產(chǎn)運作模具

8、、電站鍋爐、大型船舶、長江大 橋、三峽工程研究項目、計算機軟件、博士生、咨 詢報告、包機服務、保健、理發(fā)、特 快專遞、出租車服務、零售服務運作與制造生產(chǎn)有何不同？答：與制造生產(chǎn)相比，服務運作有以下幾個特點：1、服務運作的生產(chǎn)效率難以測定。2、服務運作的質(zhì)量標準難以建立。3、與顧客接觸是服務運作的一個重要內(nèi)容，但這種接觸往往導致效率降低。4、純服務不能通過庫存來調(diào)節(jié)?，F(xiàn)代企業(yè)在產(chǎn)品競爭方面有哪些特點？答：1、產(chǎn)品生命周期明顯縮短。2、產(chǎn)品品種日益增多。3、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。4、產(chǎn)品交貨期縮短。制定企業(yè)戰(zhàn)略要考慮哪些外部條件和內(nèi)部條件？答：外部分析用來識別機會與威脅。企業(yè)的外部環(huán)境包括宏觀環(huán)

9、境、行業(yè)環(huán)境和競爭環(huán)境。競爭環(huán)境對企業(yè)戰(zhàn)略的影星最直接、最大、行業(yè)環(huán)境次之， 宏觀環(huán)境最間接、最小。宏觀環(huán)境包括政治因素、經(jīng)濟因素、科技因素、社會因素。行業(yè)與競爭環(huán)境主要包括：需方對行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響，供方對行 業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響，替代皮的威脅，新加入者的威脅，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的競爭。內(nèi)部分析用來確認資源和競爭優(yōu)勢。在企業(yè)價值鏈的各種增值環(huán)節(jié)上，并不是每種活動都創(chuàng)造同等的價值，價值的大部分往往來自價值鏈上某些特定 的活動，因此，企業(yè)要保持某一產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，只需在這一產(chǎn)品價值鏈的某些環(huán)節(jié)上保持競爭優(yōu)勢。生產(chǎn)運作策略包含哪些內(nèi)容？答：1、自制或購買。如果決定制造某種產(chǎn)品或由本公司提供某種服務，則需要建造相應

10、的設施，采購所需要的設備，配備相應的工人、技術(shù)人員和管理人員。2、低成本和大批量。采用這種策略需要選擇標準化的產(chǎn)品或服務，只要市場需求量大，采用該策略就可以戰(zhàn)勝競爭對手。3、多品種和小批量。對于顧客化的產(chǎn)品，職能采取多品種和小批量生產(chǎn)策略。 4、高質(zhì)量。無論是采取低成本、大批量還是多品種小批量策略，都必須保證質(zhì)量。5、混合策略。將上述幾種策略綜合運用，實現(xiàn)多品種、低成本。高質(zhì)量，可以取得競爭優(yōu)勢。預測中應該注意哪些問題？答：1、判斷在預測中的作用。（1）判斷在選擇預測方法中的作用。仔細分析預測的目的、預測問題的環(huán)境以及預測者在人、財、物、信息等各方面資源的情況，然后再做出判斷，選出合適的預測方

11、法。（2）預測在辨別信息中的作用。（3）判斷在取舍預測結(jié)果時的作用。2、預測精度與成本。精確的預測方法在實施時的成本一般較高，但它能取得精度較高，即與實際需求偏離較小的預測值，從而最終使生產(chǎn)運營成本降低。就任何一個預測問題而 言，存在精度比較合理的最低費用區(qū)間。3、預測的時間范圍和更新頻率。不同的預測方法有不同的時間范圍。時間范圍越大，預測結(jié)果越不準確。同 時，任何一種預測方法都不可能完全適用于某一預測問題，應根據(jù)實際需求不斷檢驗預測方法。若預測值與實際值偏離過大，則應更新預測方法。4、穩(wěn)定性與響應性。穩(wěn)定性是指抗拒隨機干擾，反應穩(wěn)定需求的能力。穩(wěn)定性好的預測方法有利于消除或減少隨機因素的影響

12、，適用于受隨機因素影響 較大的預測問題。響應性是指迅速反應需求變化的能力，響應性好的預測方法能及時跟上實際需求的變化，適用于受隨機因素影響較小的預測問題。 影響選址決策的主要因素有哪些？答：影響選址決策的主要因素可分為 4類：經(jīng)濟因素、政治因素、社會因素和自然因素。經(jīng)濟因素包括運輸條件與費用、勞動力可獲得性與費用、能 源可獲性與費用、廠址條件與費用。政治因素包括政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負是否公平等。社會因素包括居民的生活習慣、文化教育水 平、宗教信仰和生活水平。自然因素主要是氣候條件與水資源狀況。影響生產(chǎn)和服務設施布置決策的因素有哪些？答：1、廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相

13、交叉和迂回運輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費用。2、生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的單位應相互靠近布置。3、充分利用現(xiàn)有運輸條件。4、按照生產(chǎn)性質(zhì)、放火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。 5、在考慮放火和衛(wèi)生的條件下，總平面布置應力求占地面 積小。6、工廠布置應考慮有擴建的余地。什么是計劃管理，企業(yè)計劃的層次如何劃分?答：計劃管理是指按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。企業(yè)計劃分為戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術(shù)層計劃和作業(yè)層計劃三個層次。戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術(shù)層計劃作業(yè)層計劃計劃期長中短計劃的時間單位粗（年）中（月、季）細（工作日、班次、小時、分）空間范圍企業(yè)、公司工廠車間、工段、班組詳細程度高度綜合綜合詳細不確定性高中低管理層次企業(yè)高

14、層領(lǐng)導中層、部門領(lǐng)導低層、車間領(lǐng)導特點涉及資源獲取涉及資源利用涉及日?；顒犹幚頂⑹錾a(chǎn)計劃的層次與內(nèi)容。答：生產(chǎn)計劃是一種戰(zhàn)術(shù)型計劃，包括綜合生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃。綜合生產(chǎn)計劃以假定產(chǎn)品為計劃對象，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃以具體產(chǎn) 品和工礦配件作為計劃對象。生產(chǎn)作業(yè)計劃是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)生產(chǎn)的計劃。生產(chǎn)計劃的主要指標及其含義是什么？答：生產(chǎn)計劃的主要指標有品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期。品種指標是企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號、規(guī)格和種類數(shù)，它涉及“生產(chǎn)什 么”的決策。產(chǎn)量指標是企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。它涉及“生產(chǎn)多少”的決策。質(zhì)量指標是企業(yè)在計劃

15、期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應達到的水平， 常采用統(tǒng)計指標來衡量。產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便不同行業(yè)比較。出產(chǎn)期是為了保證按期交貨確 定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。何謂滾動式計劃方法，它有何優(yōu)點？答：按編制滾動計劃的方法，整個計劃期被分為幾個時間段，其中第一個時間段的計劃為執(zhí)行計劃，后幾個時間段的計劃為預計計劃。執(zhí)行計劃較具 體，要求按計劃實施。預計計劃比較粗略。每經(jīng)過一個時間段，根據(jù)執(zhí)行計劃的實施情況以及企業(yè)內(nèi)、外條件的變化，對原來的預計計劃做出調(diào)整與 修改，原預計計劃中的第一個時間段的計劃變成了執(zhí)行計劃。修訂計劃的間隔時間稱為滾動期，它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期。滾動式計劃方法

16、有以 下優(yōu)點：1、 使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證。2、提高了計劃的連續(xù)性。處理非均勻需求有哪幾種策略？其應用條件及限制如何？答：處理非均勻需求有三種純策略：改變庫存水平、改變生產(chǎn)速率和改變工人數(shù)量。改變庫存水平就是通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變。這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資本投資。但 是，通過改變庫存水平來適應市場的波動，會產(chǎn)生庫存費用；同時，庫存也破壞了生產(chǎn)的準時性；而且，純勞務性生產(chǎn)，不能采用這種策略。改變生產(chǎn)速率就是要使生產(chǎn)速率與需求速率匹配。它可以消除庫存，忙時加班加點，閑時把工人調(diào)到其他生產(chǎn)單元或做清理工作。這種策略引起的問 題是生產(chǎn)不

17、均衡，同時需要多付加班費。改變工人數(shù)量就是在需求量大時多雇工人，在需求量小時裁減工人。對技術(shù)要求高的工種一般不能采取這種策略，因技術(shù)工人不是隨時可以雇到的。另外，工人隊伍不穩(wěn)定會引起產(chǎn)品質(zhì)量下降和一系列的管理問題。庫存有哪些作用？答：1、縮短訂貨提前期。2、穩(wěn)定作用，3、分攤訂貨費用、4、防止短缺。5、防止中斷。不同種類的庫存問題各有什么特點？答：根據(jù)對物品需求的重復次數(shù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。所謂單周期需求即僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)的或庫存時間不可能太長的需求，也稱為一次性訂貨量問題。多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷補充。與單周期需

18、求比，多周期需求問題普遍很多。單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：1、偶爾發(fā)生的某種物品的需求；2、經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量需求。來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務的需求稱為獨立需求。獨立需求最明顯的特征是需求的對象和數(shù)量的不確定，只能通過預測方法粗略地估計。企業(yè)內(nèi)部 物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求為相關(guān)需求。它可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的獨立需求精確地計算出來。哪些費用隨庫存量增加而上升，哪些費用隨庫存量增加而減少？答：隨庫存量增加而上升的費用：資金的成本、倉儲空間費用、物品變質(zhì)和陳舊、稅收和保險。隨庫存量增加而減少的費用：訂貨費、調(diào)整準備費、購買費和加工費、生產(chǎn)管理費、缺貨損失費。經(jīng)濟訂貨批量有哪

19、些假設條件？答：1、外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量。2、一次訂貨量無最大最小限制。3、采購、運輸均無價格折扣。4、訂貨提前期已知，且為常量。5、訂貨費與訂貨批量無關(guān)。6、維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。7、不允許缺貨。8補充率為無限大，全部訂貨一次交付。9、采用固定量系統(tǒng)。MRP的基本思想是什么？為什么需要而且能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準時生產(chǎn)？答：MRP的基本思想是，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。以物料為中心來組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務的宗旨。物料的最終形態(tài)是產(chǎn)品，它是顧客所需要的東西，物料的轉(zhuǎn)化最終是為了提供使顧客滿意的產(chǎn)品， 因此，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)時按需定產(chǎn)思想

20、的體現(xiàn)。從庫存系統(tǒng)的觀點來看，可以把制造過程看做是從成品到原材料的一系列訂貨過程。在加工過程中，后道工序向前道工序提出訂貨。這樣在制造過程 中形成了一系列的“供方”與“需方”。供方按需方的要求進行生產(chǎn)，最終保證外部顧客的需要。在制造過程中，需方的要求不可以任意改變，它完全取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和生產(chǎn)提前期，因而是可以預見的。于是，可以用生產(chǎn)作業(yè)計劃的形式來規(guī)定每一生產(chǎn)階段、每一道工序在什么時間生產(chǎn) 什么和僧產(chǎn)多少。將訂貨點方法用于處理相關(guān)需求庫存有何問題？為什么？答：1、盲目性。對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。2、高庫存與低服務水平。由于對需求的情況不了解，只有靠維持

21、高庫存來提高服務水平，這樣會造成很大浪費。傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務水平兩者不可兼得。3、形成“塊狀”需求。待用訂貨點方法的條件是需求均勻。但是，在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。采用訂貨點方法擴大了這種需求的不 均勻性。供應鏈系統(tǒng)設計的指導思想有哪些？答：1、根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應鏈適應市場面需求并保證利潤。2、根據(jù)市場動態(tài)使整個供應鏈需求計劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。3、產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應鏈實現(xiàn)快速響應。4、對供應資源實施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務的成本。5、實施整個供應鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，

22、清楚掌握供應鏈的產(chǎn)品流、服務流、信息流。6、采取供應鏈績效測量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。供應鏈系統(tǒng)設計的原則有哪些？答：1、自頂向下的設計和自底向上相結(jié)合的設計原則。2、簡潔性原則：合作伙伴少而精，精細供應鏈。3、互補性原則：強-強聯(lián)合實現(xiàn)資源外用。4、協(xié)調(diào)性原則：有序協(xié)調(diào)實現(xiàn)整體功能，建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。5、動態(tài)性原則：不確定性因素影響，動態(tài)重組。戰(zhàn)略性原則：整體性減少不確定因素的影響，謀求長遠性發(fā)展。何謂供應商管理庫存（VMI ） ?答：VMI （Vendor Managed Inventory）是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲

23、性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。買方不再擁有庫存，只制定服務水平而賣方完全控制 庫存，直到銷售完補充庫存。何謂聯(lián)合庫存管理？答：聯(lián)合庫存管理（Joint Inventory Management）是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導致的需求放大現(xiàn)象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應商管理用戶庫存不同，它強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者（供應商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致

24、，從而消除了需求變異放大 現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。供應鏈管理環(huán)境下采購的特點有哪些？答：1、從為庫存而采購到為訂單采購的轉(zhuǎn)變。2、采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變。3、從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變。何謂準時采購？答：準時采購（JIT采購）的基本思想：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量提供恰當?shù)奈锲?。準時采購策略體現(xiàn)了供應鏈管理的個人收集整理_僅供參考學習協(xié)調(diào)性、同步性和集成性，供應鏈管理需要準時采購來保證供應鏈的整體同步化運作。全面質(zhì)量管理的特點有哪些？答：1、TQC是全面質(zhì)量

25、的管理。2、TQC是全過程質(zhì)量的管理。3、TQC是全員參與的質(zhì)量管理。4、TQC是全社會推動的質(zhì)量管理。什么是PDCA循環(huán)？它有哪些特點？ PDCA循環(huán)的應用有哪些步驟？答：在質(zhì)量管理活動中，要求把各項工作按照做出計劃、計劃實施、檢查實施效果、然后將成功的納入標準、不成功的留待下一循環(huán)去解決的工作方法進行，這就是質(zhì)量管理的基本工作方法，簡稱為 PDCA循環(huán)。第一階段（plan）有4個步驟：分析現(xiàn)狀，找出問題；找出產(chǎn)生問題的原因；找出主要 原因，制定措施計劃。第二階段（do）有1個步驟：執(zhí)行計劃第三階段（check）有1個步驟：檢查計劃執(zhí)行情況。第四階段（action）有2個步驟：總結(jié)、制定標準

26、，以鞏固提高；找出未解決問題，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。 特點如下：1、大環(huán)套小環(huán)，互相促進。2、不斷循環(huán)，階梯式上升。3、關(guān)鍵在“A'階段。質(zhì)量管理發(fā)展的各個階段都有哪些特點？答：1、傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段：主要是事后的檢驗，被稱為 操作者的質(zhì)量管理”、檢驗人員的質(zhì)量管理”。2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：主要是利用統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程，被稱為 統(tǒng)計學家的質(zhì)量管理”。3、全面質(zhì)量管理階段：主要擴展為一系列組織管理工作和綜合方法的應用，被稱為全員的質(zhì)量管理”直方圖的主要用途是什么？答：直方圖是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。用直方圖可以比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，可以判斷工序是否處于受控狀態(tài)，還可以對總

27、體進行判斷，判斷其總體質(zhì)量分布情況?？刂茍D的主要用途是什么？答：控制圖是一種有控制界限的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于 受控狀態(tài)。排列圖的主要用途是什么？答：排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主要因素的一種工具。左邊縱坐標表示頓數(shù)（如件數(shù)、金額等），右邊縱坐標表示頻率（用百分比表示），圖中的折線表示累積頻率。橫坐標表示影響質(zhì)量的各項因素，按照影響程度的大小從左到右排列。通過對排列圖的觀察分析，可抓住影響質(zhì)量的主要因素。因果分析圖的主要用途是什么？答：因果分析圖是以結(jié)果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。因果

28、分析圖是一種充分發(fā)動員工動腦筋、查原因、集思廣益的好辦法，也特別適合于工作小組中實行質(zhì)量的民主管理。當出現(xiàn)了某種質(zhì)量問題，但未搞清楚原因時，可針對問題發(fā)動大家尋找可能的原因，使每個人都暢所欲言，把所有的原因都列出來。然后從其中找到主要原因。散布圖的主要用途是什么？答：散布圖是把兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系用直角坐標系表示的圖標。它根據(jù)影響質(zhì)量特性因素的各對數(shù)據(jù)，用點子填列在直角坐標圖上，以觀察判斷兩個質(zhì)量特性值之間的關(guān)系，對產(chǎn)品或工序進行有效控制。牽引式和推進式？答：由一個計劃部門根據(jù)市場需求，按零部件展開，計算出每種零件部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個零部件的投入出產(chǎn)計劃，按計劃發(fā)出

29、生產(chǎn)和訂貨的指令。物料流和信息流式分離的。這種方式稱為推進式方法。從市場需求出發(fā)，由市場需求信息牽動產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配牽動零件加工。每道工序、每個車間和每個生產(chǎn)階段都按照當時的需要向前一道工序、上游車間和生產(chǎn)階段提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間和生產(chǎn)階段完全按這些指令進行生產(chǎn)。物料流和信息流式結(jié)合在一起的，這種方式稱為牽引式方法?？窗骞芾淼闹饕ぷ饕?guī)則有哪些？答：1、無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時都必須附在裝有零件的容器上。2、必須由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運零件。3、要使用標準容器。4、當按生產(chǎn)看板加工零件時，只生產(chǎn)一個標準

30、容器所容納數(shù)量的零件，當容器裝滿時， 一定要將看板附在標準容器上。5、不合格的零件絕對不允許掛看板，沒有掛看板的容器絕對不允許運走。減少調(diào)整準備時間的方法有哪些？答：（1盡可能在機器運行時進行調(diào)整準備。（2）盡可能消除停機時的調(diào)整時間。（3）進行人員培訓。（4）對設備和工藝裝備進行技術(shù)上的改造。精細生產(chǎn)的基本思想是什么？精細生產(chǎn)包括哪幾方面內(nèi)容？答：精細生產(chǎn)是指對一切資源的占用少，對一切資源的利用率高。精細生產(chǎn)的基本原理是：不斷改進、消除對資源的兩非、協(xié)力工作、溝通。1、與用戶的關(guān)系?！坝脩糁辽稀薄ⅰ坝脩舻谝弧笔瞧髽I(yè)處理與用戶關(guān)系的指導思想。在這種思想指導下，企業(yè)采取積極主動的態(tài)度，搞“主動銷

31、售”。2、新產(chǎn)品開發(fā)。開發(fā)新產(chǎn)品小組的負責人，具有很大的權(quán)力，是領(lǐng)導者，而不是一般協(xié)調(diào)人；為了開發(fā)新產(chǎn)品，由項目負責人組織一個小組團隊工作； 小組成員互相溝通，對項目負責；將各部門人員放到一起使很多工作可并行進行，縮短開發(fā)周期。3、與供應廠家的關(guān)系。在精細生產(chǎn)方式下，零部件供應廠商與總裝廠是一種合作伙伴關(guān)系。4、精細企業(yè)。計算冰山冰淇淋專賣店近六周來，某種口味冰淇淋銷售記錄如下表所示：周重量（升）周重量（升）5月第1周195月第4周255月第2周186月第1周295月第3周226月第2周32（1）用3周移動平均的方法預測下一周需求量；（2） 用加權(quán)移動平均預測的方法預測下一周需求量，按與預測期

32、的接近程度，平滑指數(shù)分別為0.6、0.3及0.1;（3）比較A、B兩種預測模型，那一種更適合，為什么？解：（1） 3 周移動平均：19.67，21.67，25.33, 28.67（2）加權(quán)平均：20.5, 23.4，27.1，30.4（3）冰淇淋的銷售具有季節(jié)性，在夏季會達到銷售量的頂峰，盡管以上兩種方法都沒有充分反映出其季節(jié)性變化規(guī)律，但加權(quán)平均移動方法通過賦予 最近數(shù)據(jù)以較高的權(quán)重的方式，使預測更加接近于季節(jié)變化規(guī)律。下表是某種摩托車比賽專用輪胎的月銷售記錄:月銷售量月銷售量月銷售量月銷售量110749579810110210751088107111133103698910712112（1

33、）若1月最初預測值為100,令a0.2，用一次指數(shù)平滑模型預測需求量;（2）若1月最初預測值為100,令a0.4，用一次指數(shù)平滑模型預測需求量。解：取a=0.2月份銷售預測1107100.002107101.403103102.52495102.625108101.10698102.48798101.588107100.869107102.0910110103.0711113104.4612112106.1713107.34取 a0.4月份銷售預測1107100.002107102.83103104.48495103.895108100.33698103.40798101.24810799.9

34、49107102.7610110104.4611113106.6812112109.2113110.33安裝某一特殊設施時，用于評價備選地址的每一種因素，都被分配了一個權(quán)重。4個潛在地址都會得到從0100之間的值，以表示該地點在某一項因素下所得到的分數(shù)。下表列出了 4個地點的分數(shù)，試根據(jù)權(quán)重將4個待選地址進行排序因素權(quán)重地址ABCD選址及安裝費用0.0560809085運行費用0.1080909080交通費用0.3090856070便利通道0.2075908090停車地可獲性0.2580909080公眾態(tài)度0.1090856070解：4個地點的權(quán)重分值計算結(jié)果如表所示因素地址ABCD選址及安裝

35、費用344.54.25運行費用8998交通費用2725.51821便利通道15181618停車地可獲性2022.522.520公眾態(tài)度98.567總權(quán)重8287.57678.25優(yōu)先次序為：BADC華中機械公司是一個生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的單件生產(chǎn)型公司。不同部門間運送的零部件由于其重量等原因，所需費用不同。已知其單位物品部門間的運輸個人收集整理_僅供參考學習成本及需要搬運的次數(shù)。假設各部門都是等尺寸的正方形，在 2X 3的方格內(nèi)布局，使運送費用最小。單位物品部門間運輸成本、到從'車床磨床轉(zhuǎn)床鑄造拋光組裝車床0.020.020.020.020.02磨床0.050.050.050.050.05轉(zhuǎn)

36、床0.030.030.030.030.03鑄造0.080.080.080.080.08拋光0.050.050.050.050.05組裝0.100.100.100.100.10單位物品部門間運送次數(shù)到從車床磨床轉(zhuǎn)床鑄造拋光組裝車床30010010100100磨床20030010150150轉(zhuǎn)床5015010200300鑄造5035030050100拋光20202010500組裝10101000解：不考慮方向，部門間運送成本為車床磨床轉(zhuǎn)床鑄造拋光組裝車床磨床16轉(zhuǎn)床3.519.5鑄造228.523拋光38.575組裝38.510825布置方案如下:鑄造磨床車床轉(zhuǎn)床組裝拋光工廠欲生產(chǎn)A型產(chǎn)品80單位

37、，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如下圖所示。假設工廠沒有任何零件庫存，試確定各中零件的采購或生產(chǎn)量B(l)C(2)解：零件的訂貨量或生產(chǎn)量分別為：A=80, B=80, C=160, D=240, E=320, F=240, G=880, H=480, 1=320。東風公司生產(chǎn)臺扇，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如圖所示，現(xiàn)有庫存和預計到貨量見下表。要在第 10周生產(chǎn)600臺，第11周生產(chǎn)700臺，試畫出燈和燈泡的庫存情 況。品名存貨預計到貨燈9200燈泡7392100,第2周1個臺扇（LT二1周）3盞燈（LT二2周）1個馬達（LT二1周）4片扇葉（LT=2周）1個燈泡LT二4周）解:燈的庫存情況（LT=2周）周次12345678

38、910總需求量18802100預計到貨量現(xiàn)有數(shù)920920920920920920920920-880-2980凈需要量8802100計劃發(fā)出訂貨量8802100燈泡的庫存情況（LT=4周）周次12345678910總需求量8802100預計到貨量2100現(xiàn)有數(shù)73973928392839283928391959-141凈需要量141計劃發(fā)出訂貨量141華海羽毛球俱樂部每周大約丟失、損壞 20打羽毛球，羽毛球的市場價格是 5元錢一打；俱樂部保存羽毛球的費用每月是采購費用的1.5%，并且每次訂貨需要7元錢的訂貨費；由于業(yè)務的需要，俱樂部要保持 200打的最低庫存；另外羽毛球的訂貨提前期是 3周。

39、求：（1）每次俱樂部的訂貨批量是多少?（2）訂貨點是多少？解:EOQ 二2 （20打/周）（52周/年）（7元/次）1.5%/月（12月/年）（5元/打）= 127.（打）RL = D SS = dLT 200 = 20 3 200 二 260（打）白鴿公司平均每周銷售1450個水泵零件，公司的最高生產(chǎn)能力是每周4500個；并且每次生產(chǎn)調(diào)整準備費用是 250元，在此生產(chǎn)率下的每個零件成本是21.50元；另外，庫存這些零件的單位費用每年是成本的24%，一年按52周計算，求：（1）經(jīng)濟生產(chǎn)批量EPL；（2）試確定年總調(diào)整準備費用和總維持庫存費。解：EPL2DaS2 1450 52 250_3283 2（&#