高速公路日常養(yǎng)護施組

1、一、總體施工組織布置與規(guī)劃一施工組織編制依據(jù)1. 編制依據(jù)：1）根據(jù)華北高速公路股份 2017年度日常養(yǎng)護維修工程施工招標文件2公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程JTG H30-20043公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī) XJTG H10-20094公路隧道養(yǎng)護技術(shù)規(guī) XJTG H12-20035公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-956公路水泥混凝土路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī) X7公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)X8公路橋修養(yǎng)護規(guī) XJTGH11-20049公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī) XJTG F30-200310公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)XJTG F40-200411公路橋涵施工技術(shù)規(guī)XJTG/T F50-201112公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)

2、規(guī)XJTG F71-200613公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG-F80/1-200414某某市高速公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)XDB29-154-200615某某市城市綠化工程施工技術(shù)規(guī)程DB29-68-200416某某城市綠化養(yǎng)護管理技術(shù)規(guī)程DB29-67-2004二工程概況華北高速公路股份 2017年度日常養(yǎng)護維修工程1標段X圍包括：K-2+880 K38+000路段內(nèi)的日常養(yǎng)護工程，計劃工期為2017年1月1日至2017年12月31日，共計12個月。三、施工部署我公司擬投入精良的機械設(shè)備和工作經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干來保證工程的施工質(zhì)量和進度。1. 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法我公司距現(xiàn)場較近，人員、

3、機械設(shè)備，主要材料進場全部以公路運輸方式，大型設(shè)備運輸方式，主要采用平板車運輸。2. 組織機構(gòu)：本工程計劃在附近處設(shè)置項目經(jīng)理部駐地，從公司抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的人員組成。項目經(jīng)理部下設(shè)項目專職安全員、工程部、質(zhì)檢部、機械設(shè)備部、材料部、綜合辦公室、安全管理部等部門，其中工程部全面負責本工程有關(guān)質(zhì)量、安全、計量、測量、材料與與發(fā)包人或監(jiān)理工程師聯(lián)3. 人員配備情況：專職安全員 1名、電氣焊專職員1名、內(nèi)業(yè)專職員1名、大貨車A2司機5 名、高速公路日常養(yǎng)護技術(shù)員 10名、綜合養(yǎng)護人員 26名、打草人員16名、夜色間駐守人員 10名、 雨、雪季備勤人員 30名。4. 機械設(shè)備配置：根據(jù)工程特點，我們將

4、投入一批性能優(yōu)良、生產(chǎn)率高、故障率低的路面攤鋪、 碾壓施工設(shè)備，事故清理車、掃雪車、裝載機、吊車、拖車與運輸設(shè)備與各種試驗檢測器材，以滿足 工程任務的需求。1丨施工準備女口中標，我們將按合同要求，完成進場前的人員、設(shè)備和物資的集中進場。2施工測量準備組織專業(yè)測量隊，采用全站儀進展線路復測。測設(shè)時注意本標段控制樁的閉合、搭接，確保測量精度，將平面控制測量成果書與測前儀器鑒定書報監(jiān)理工程師審批。3丨工程試驗如中標，我公司將在本合同段設(shè)置一個中心試驗室，按照交通部、某某省交通廳與業(yè)主要求的試 驗檢測標準進展試驗檢測和施工質(zhì)量控制，配置足夠的儀器和設(shè)備。四、工程目標1. 工期目標：合同工期為12個月，

5、2017年1月1日至2017年12月31日2. 質(zhì)量目標：質(zhì)量評定合格。3. 安全目標：在生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)責任事故、重大傷亡事故和死亡事故的發(fā)生。二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法與其措施）1. 漿砌片石修補路基、橋涵構(gòu)造物坡腳和坡面砌筑材料選用石料為片石，厚度不小于200mm片石保證質(zhì)地堅硬，無裂紋和無風化的片石。石在砌筑前，在砌體外將石料上附著的泥垢沖洗干凈，并保證石料砌筑時外表濕潤。采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度以3CM5CI為宜，隨鋪漿隨砌石，砌筑順序為從破腳根底由下至上砌筑，砌縫須用砂漿填充飽滿。不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵

6、搗實。上下層應錯縫 砌筑。漿砌片石下砂礫墊層，選取粒徑一般不大于50mm含泥量不超過 5%含沙量不超過 40%勺砂礫，墊層與砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。砌筑時因故停頓時間超過砂漿初凝時間時，待砂漿強度達到2.5MP后才可繼續(xù)施工。砌筑時假如有滲透水，應與時排除，以保證根底和砌體砂漿在初凝期不遭水害。當挖方段邊坡 護面墻有水滲出時，應適當增加泄水孔。砌體外露面的坡頂、邊口應選用較平整的石塊并加以修整。設(shè)置的砂漿墊層應符合圖紙要求，鋪設(shè)砂礫墊層之前，應將地外表拍打平整密實，厚度均勻， 密實度大于90%砌體的沉降縫、伸縫縫、泄水孔的設(shè)置應符合圖紙要求。2. 砂漿修補路緣石、構(gòu)造物裂縫砂漿配合比與強度等級

7、要符合規(guī)X要求；修補時采用擴縫灌漿，順著裂縫擴寬成1.52.0cm的溝槽，槽寬根據(jù)裂縫深度確定。去除槽內(nèi)砼碎屑，確?？p內(nèi)兩側(cè)干凈，無雜物。修補后砂漿必須密實、 飽滿，并使用薄膜覆蓋保養(yǎng) 3天。3. 路緣石修復路緣石修復必須安砌穩(wěn)固、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條順直。4. 構(gòu)造物砂漿抹面砂漿配合比與強度等級要符合規(guī)X要求；抹面平整度要符合規(guī) X要求，不能有蜂窩、麻面出現(xiàn)，并使用薄膜覆蓋保養(yǎng) 3天。5. 構(gòu)造物砂漿勾縫勾縫應在漿砌石砌筑施工 24h以后進展，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌

8、 體砂漿混用，勾縫用標號 M10砂漿進展填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制 在1: 11 : 2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體外表應刷洗 干凈，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，防止碰撞和振動。6. 清淤清理干凈后要達到合同要求，清理的廢棄物運至指定地點丟棄，禁止在原地丟棄或者直接堆放在水溝邊。7. 去除水溝雜草應將淤積與雜草根部去除，清理干凈后要達到合同要求，清理的廢棄物運至指定地點丟棄。8. 預制安裝鋼筋砼構(gòu)件預制安裝鋼筋砼蓋板蓋板預制時，砼所用的水泥、砂、石、水、外摻齊U與拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)X要求，按規(guī)定的配合比

9、施工；板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，砼外表平整，棱線順直，無嚴重啃邊、 掉角；蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5 %。蓋板安裝，安裝前蓋板、涵臺、墩與承面檢驗必須合格，蓋板就位后，板與支承面必須密合，板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應符合設(shè)計要求， 并與沉降縫吻合。預制、安裝截水溝預制件預制時，砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑與拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)X要求，按規(guī)定的配合比施工；砌體砂漿配合比要符合要求，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實；預制塊的質(zhì)量 和規(guī)格要符合設(shè)計要求，根底中縮縫應與墻身縮縫對齊；砌體內(nèi)側(cè)與溝底應平順。9. 挖運土、石方土石方的挖運規(guī)格必須按合同要求進展，廢棄土

10、石方要運到指定地點堆放。10. 回填土、夯實在路基用地和取土坑 X圍內(nèi)，應去除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處理坑塘要按規(guī)X和設(shè)計要求對基底進展壓實， 回填的土方填料應符合規(guī) X和設(shè)計的規(guī)定經(jīng)試驗后合理選用， 土方回填時 須分層填筑壓實，壓實度須符合規(guī) X要求。11. 磚砌構(gòu)造物磚料應符合設(shè)計規(guī) X規(guī)定的類別和強度，磚料應均勻、不易風化、無裂紋。磚料強度、試件規(guī)格 與換算應符合設(shè)計要求。砂漿配合比要符合規(guī)X要求，砌體飽滿、結(jié)實；砌體邊緣要順直，外露外表平整，勾縫平順，縫寬均勻，無脫落現(xiàn)象。12. 路面修補瀝青路面坑槽修補測定破壞局部的 X圍與深度，按“圓洞方補、斜洞正補的原如此，戈U出坑槽

11、修補輪廓線正方 形或長方形，適當外移35 cm左右，使得接縫處理效果更好。先將坑槽開鑿到穩(wěn)定局部，槽壁要 垂直，并將槽底去除干凈；在干凈的槽底、槽壁淋乳化瀝青封層，隨即填鋪備好的瀝青混合料，瀝青 混合料應按照級配規(guī)定要求采用稱量工具稱量、配制，碎石必須干凈、枯燥，拌合料攪拌，宜采用小 型拌和設(shè)備拌和均勻，新填補局部應略高于原路面高出量應根據(jù)坑槽深淺、用料細粗與壓實程度而 定，要求采用小型壓路機進展壓實，待行車壓實穩(wěn)定后保持與原路面持平。瀝青路面裂縫修補由于路面基層溫縮、干縮引起的縱、橫向裂縫，縫寬在6mm以內(nèi)的，將縫隙刷掃干凈，并用壓縮空氣吹去塵土后，采用乳化瀝青灌縫撒料法封堵?？p寬在6mm以

12、上的，應剔除縫內(nèi)雜物和松動的縫隙邊緣，或沿裂縫開槽后用壓縮空氣吹干凈，淋乳化瀝青封層后用瀝青混合料填充壓實。修補完的裂縫 應密實、外表不滲水。路面、橋面裂縫與砼路面啃邊修補聚氨酯類與環(huán)氧類材料修補適用X圍：適用于輕微、中等裂縫，縫寬在10mm以內(nèi)的橫向、縱向與不規(guī)如此斜向裂縫。材料要求：修補材料根據(jù)其功能不同分為補強材料和密封材料。當水泥混凝土路面由于裂縫造成了強度不足時如裂縫邊出現(xiàn)了碎裂剝落情況等應選用補強材料即改性環(huán)氧樹脂類材料或經(jīng)過反 響過的環(huán)氧樹脂乳液。當水泥混凝土路面僅出現(xiàn)貫穿裂縫，而面板強度仍能滿足使用要求時，應選 用密封修補材料即聚氨酯類材料將裂縫封閉。施工工藝與要求：1沿裂縫走

13、向?qū)⒘芽p擴寬成520mm的溝槽，槽深可根據(jù)裂縫深度確定，最大深度不得超過1/2板厚。擴槽斷面應為矩形，嚴禁擴成“ V"型斷面。2去除縫內(nèi)碎屑，使用吹風機將縫內(nèi)壁粉灰吹干凈，如縫壁有粘附性強的污染物，先用鋼絲 刷清理干凈，再用吹風機吹凈溝槽內(nèi)灰塵。3在擴寬的裂縫內(nèi)使用灌縫材料灌縫，灌縫時必須使用灌縫槍使填縫材料在一定壓力下均勻 地灌入縫槽內(nèi)，減少氣泡的產(chǎn)生。如果縫槽深度大于15mm應先擠壓嵌入直徑比縫寬大 25mm的多孔泡沫塑料背撐條，再灌縫。灌縫頂面熱天應與板面齊平，冷天應填為凹液面，中心低于板面12mm填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫穿，填縫料不得缺失、開裂和滲水，要求與縫壁粘

14、結(jié)結(jié)實， 外表平整無污染。4灌縫材料固化后，達到通車強度即可開放交通。5裂縫補好后外表應不滲水、不開裂。瀝青碎石修補適用X圍：適用于縫寬在10mm以上且有碎裂、剝落現(xiàn)象的橫向、縱向嚴重裂縫與路面接縫啃邊。材料要求：石料使用粒徑 36mm的清潔石屑。瀝青要求使用90號石油瀝青或者基質(zhì)瀝青標號為90號的乳化瀝青，各項指標均應滿足規(guī)X指標要求。施工工藝：1沿裂縫邊緣走向切割成最小深度為1.5cm的溝槽最大深度不得超過1/2板厚，并將槽底鑿除平整。2去除縫內(nèi)碎屑，使用吹風機將縫內(nèi)壁粉灰吹干凈。310%勺油石比（重量比）混合攪拌均勻。使用石油瀝青材料要求攪拌溫度控制在攝氏90度100度，攤鋪溫度控制在攝

15、氏110度120度。使用乳化瀝青材料的可冷拌冷鋪?；旌狭咸钿佉笃秸軐崯o污染。4外表撒鋪一層細砂后可開放交通。5填料壓實后應保持與原路面相平或略高于原路面高出量應根據(jù)縫槽深淺、用料細粗與壓 實程度而定，一般不超過1cm，填料與縫壁應粘結(jié)結(jié)實，外表不滲水，通車后不松散、不開裂、不泛油。路面坑洞修補14.1適用X圍：適用于在怦以上路面、橋面坑洞或坑槽。14.2材料要求：采用改性環(huán)氧樹脂類材料、瀝青砂、坑洞靈等材料，所有原材料的的各項技術(shù) 指標應滿足規(guī) X指標的要求。施工工藝：A、 按坑洞破損面的大小切割成規(guī)如此的方形或矩形形狀，切割深度不少于2cm。鑿除坑洞破損、 松散局部，坑槽壁需鑿成粗糙的垂

16、直面。B、去除混凝土碎屑，用吹風機吹凈坑槽內(nèi)灰塵；如坑槽壁有粘附性強的污染物，先用鋼絲刷清 理干凈，再用吹風機吹凈溝槽內(nèi)灰塵。C、 清理后，將坑洞修補材料直接填入坑槽內(nèi)瀝青砂需先涂刷瀝青粘結(jié)層。環(huán)氧樹脂類材料需 保持與路面板齊平，待材料固化后，達到通車強度，即可開放交通。瀝青砂、坑洞靈類材料需分層填入、分層夯實，每層鋪填厚度不能超過3cm,每0.01 m2 X圍需用鐵錘人工捶擊不少于10錘，直至夯實為止。對于修補面積大于 0.5 m的坑槽，需用小型打夯機進展夯實。瀝青砂、坑洞靈類材料修補坑 洞需平整、密實，頂面高于砼路面板23mm修補完畢后，瀝青砂材料面上需灑一層細沙，防止車輪碾壓時沾染瀝青，

17、污染路面，也防止瀝青損失，影響瀝青砂材料的粘結(jié)性。修補后的坑洞外表平整、 密實，無脫落、開裂，不得污染路面。15.瀝青路面、橋面裂縫修補15.1熱瀝青灌縫修補路面裂縫所用熱瀝青材料必須符合國家標準。15.1.2 使用X圍在縫寬小于4mml的情況。1清縫去除縫中雜物與塵土。2灌縫將稠度較低的熱瀝青縫內(nèi)潮濕時應采用乳化瀝青灌入縫內(nèi)灌入深度約為縫深的2/3。3填入干凈瀝青與石屑或粗砂，并搗實。4將溢出縫外的瀝青與石屑、砂去除。15.2 擴灌縫修補路面裂縫根據(jù)裂縫寬度X圍，擴灌縫修補路面裂縫施工工藝分為擴縫灌注密封膠修補和擴縫灌熱拌瀝青 混合料修補。15.2- 1擴縫灌注密封膠修補路面裂縫.1材料要求

18、所用密封膠應滿足以下要求：測試項目測試結(jié)果軟化點> 70C針入度25C15-45回彈性(25 C)> 30%延展性(25 C)> 30cm定伸粘結(jié)性> 500%粘度(191 C)>6000 cP瀝青兼容性合格最高安全加熱溫度204 C15.2- 1.2 使用X圍在縫寬大于等于 4mm且小于2cm的情況，以與時限、氣候允許的情況下，應使用擴縫灌注密封膠的施工方法。15.2- 1.3 施工程序1清縫使用開槽機或人工沿裂縫方向進展開槽，并除去已松動的裂縫邊緣，開槽深度不宜大于1cm。2清理槽采用高壓氣體進展吹縫，將開槽后縫內(nèi)的松散顆粒和雜物徹底清理干凈，在必要時需采用鋼

19、絲刷先清理縫壁，使縫內(nèi)、縫壁在灌縫時保持潔凈；如遇裂縫潮濕可使用熱噴槍，通過熱空氣在灌縫前對凹槽加熱至80-100 ° C,保持縫內(nèi)枯燥并使縫壁達到軟化點，有利于密封膠與瀝青混凝土結(jié)實地粘結(jié)。3灌縫用灌縫機把道路密封膠壓入縫槽灌滿，有坡度的裂縫，應從高處往下灌，并用細砂灑在道路密封膠外表，使其加速吸附控制流淌。槽縫滲漏部位應盡量用道路密封膠灌滿，灌滿完成后在道路密封膠上輕灑少量砂即可開放交通。灌縫效果要求做到飽滿、平順、整潔和美觀，對于寬度在6mm以上的寬縫，先用道路密封膠灌一次底，然后將砂輕輕使砂面平順。對于寬度在6mm以下的裂縫，用道路密封膠間隔分屢次灌注，間隔時間長一點。道路密

20、封膠與縫壁吸附形成絲網(wǎng)，再次灌人下滲的阻力就會增 大。經(jīng)屢次灌注，可以將裂縫灌滿。要求密封膠根本與路面齊平或略低于1mm4冷卻5分鐘左右，可開放交通。15.2- 2擴縫灌熱拌瀝青混合料修補路面裂縫15.2- 2.1 材料要求擴灌縫修補路面裂縫作業(yè)材料采用符合國家標準的灌縫材料，也可采用SBS改性瀝青，SBS改性瀝青宜采用公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)XJTJ036-98丨中的I D型改性瀝青，這主要是由于該類改性瀝青具有粘結(jié)性好軟硬適中、彈性較好、耐久性好的特點，其主要技術(shù)指標要求如下表所示：檢測項目技術(shù)指標要求針入度25C, 100g, 5s丨> 40針入度指數(shù)PI>±延度

21、 5C, 5cm / min cm> 20軟化點T R &B(C)> 60閃點（C）> 230彈性恢復25 C %> 70RTFOT后質(zhì)量損失%RTFOT后延度 5C %> 1515.2- 2.2 使用X圍縫寬在大于等于 2cm的情況，以與時限、氣候允許的情況下。15.2- 2.3 施工程序1填縫料加熱施工作業(yè)前，先將填縫材料升溫加熱，為便于灌注，填縫料應加熱升溫至170180 C,但不能高于190C。2開槽開槽機開槽時應對準裂縫作業(yè)，開槽寬度為，深3cm左右。3清縫先用鐵鉤鉤出縫內(nèi)的松動顆粒，再用掃把清掃縫內(nèi)的顆粒和粉塵，最后用鼓風機將縫內(nèi)粉塵、雜 質(zhì)吹

22、掃干凈，縫內(nèi)潮濕時應注意延長吹掃時間，直至縫內(nèi)枯燥為止。4灌縫 灌縫槍頭應與縫寬相適應。灌縫分兩次進展，中間間隔35min。 第一次灌縫：把灌縫槍頭放入縫槽內(nèi)，灌注填縫料，灌注是灌縫槍應勻速移動。第一次灌縫灌至距 路外表約1cm左右，然后撒入510mm碎石，用竹片把碎石嵌入填縫料內(nèi)。 第二灌縫：第二次灌縫時填縫料灌至與路外表齊平，灌縫時應特別小心，防止將填縫料溢出路 面。5清掃路面灌縫完畢，將路面廢料清掃干凈，集中裝車運離現(xiàn)場，不得將廢料棄于路邊。6開放交通待填縫料冷卻至常溫后即可開放交通。15.2- 2.4施工質(zhì)量標準1灌縫材料應符合要求。2灌縫應飽滿，并與路外表根本齊平，完工后裂縫處不滲水

23、。16.1.1 外表處理：用砂輪機、鋼絲刷打磨混凝土外表沿裂縫走向?qū)捈s5厘米X圍，去除水泥翻沫、灰塵與疏松的混凝土塊和砂粒，油污要用布蘸稀料擦凈，如果潮濕要用噴燈吹干。注入座的粘結(jié)：將#101封口膠的兩種成分混合攪拌均勻，抹少許在注入座底面四邊，將注入孔對正裂縫中心稍加力按壓，使其從底面的四個小孔中擠出，注意不要堵塞注入孔，粘好后防止錯動注入座?；炷粱?底狀況不好時可適當擴展座周圍的粘結(jié)面積并對座進展包覆。根據(jù)裂縫的寬度和深度，沿縫的走向按30-40cm間距布置，裂縫分岔處應有注入座。裂縫密封：用#101封口膠沿裂縫走向密封5厘米寬的X圍，厚度應為1.5毫米以上，盡量一次完成，防止反復涂抹。

24、密封材料的固化：讓其自行硬化在不同溫度下約需4至十余小時。16.1.5 注入：1對BL注入器：將注入器的連接端藍色結(jié)實地安裝在注入座上，安裝時用力不要過猛，以免損壞座的頸部。將BL-GROU啲主劑和硬化劑混合攪拌均勻，用黃油槍或其他小型泵類工具通過過濾頭連接注入器的 注入端白色，開始注入，當橡膠管膨脹充滿限制套時停止注入。如注入器膨脹后收縮較快，說明 該處裂縫深，縫內(nèi)空間大，要補灌。2對DD注入器：先將注入器注滿后，將其安裝到注入座上。用稀料清洗注入工具。注入材料的固化：讓注入材料自行固化一般需10至24小時，可用手捏注入管隨時了解固化情況。固化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機把密封膠

25、打磨平整。固化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機把封口膠打磨平整。16.2.1 外表處理：沿裂縫走向?qū)?厘米的X圍內(nèi)無水泥翻沫、灰塵、油污、疏松的混凝土塊、不結(jié)實的砂粒，混凝 土外表和縫內(nèi)枯燥。注入座的粘結(jié)：注入座布置正確。封口膠呈均勻一致的灰色。底板的四個小孔中均有膠擠出，底板下無空洞、蜂窩等缺陷。注入孔暢通，注入座頸部的小突起和橡膠圈上沒有附著的膠。裂縫密封：密封的寬度、厚度大致均勻，無空洞、蜂窩。16.2.4 注入：各注入座不殘不斷，黃油槍與管路密封良好。注入過程中封口膠密封的局部不滲漏，各注入器均 能保持膨脹狀態(tài)。清洗工具：清洗后的黃油槍活塞、閥門運轉(zhuǎn)靈活，螺紋配合良好，管路通暢

26、。15C時，密封膠#101與注入膠BL-GROUT應選用 W型冬季用。原如此上應在 5C以上施工。 如遇特殊情況需在 0 5C施工時，應采取保溫措施，比如：在工點搭設(shè)施工棚，取暖保溫。C以下，不能施工。16.3.3 本細如此按照修補枯燥裂縫的情況編寫，對潮濕、滲水或處于靜止水中的裂縫，只需將下述的#101封口膠和BL-GROUT注入膠分別替換為 WB-SEA哇寸口膠和WB-GROU注入膠即可，如果裂 縫是在開展中或可能開展，灌注膠要使用BL-GROUT10Q17. 塑網(wǎng)油漆采用油漆應為防繡磁性漆，顏色與原塑網(wǎng)顏色一樣，涂油漆前先將原塑網(wǎng)油漆刮除與做除銹處理。 油漆要求涂刷2次，要求涂刷均勻，等

27、第一次刷漆干后才能進展第二次刷漆。18. 安裝反光道釘、安裝陶瓷標反光道釘反光效果良好，達到三級反光膜的反光效果，無破損無油污。要求粘貼結(jié)實，粘貼位置與朝向準確。陶瓷標反光效果良好，顏色與原路面所用陶瓷標顏色一致，無破損無油污。要求粘貼結(jié) 實，粘貼位置準確。19. 輪廓標安裝19.1柱式輪廓標應按設(shè)計文件的規(guī)定量距定位。1柱式輪廓標應按設(shè)計文件的規(guī)定量距定位。2混凝土根底可采用現(xiàn)澆或預制的方法施工，并應符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī) XJTJ 041的規(guī)定，預制時應按設(shè)計文件的規(guī)定預埋連接件。3柱式輪廓標安裝時，柱體應垂直水平面，三角形柱體的頂角平分線應垂直于公路中心線，柱體與混凝土根底之間可用螺

28、栓連接。1附著于梁柱式護欄上的輪廓標可按立柱間距定位，附著于混凝土護欄和隧道側(cè)墻上的輪廓標應量距定位。2附著式輪廓標應按照放樣確定的位置進展安裝。反射器的安裝角度應符合設(shè)計文件規(guī)定。安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應連接結(jié)實。3.1輪廓標安裝完成后應與公路線形協(xié)調(diào)一致。夜間應反光明亮、線條流暢。安裝高度宜保持一致。3.2輪廓標的外形尺寸應符合設(shè)計文件的規(guī)定。3.3柱式輪廓標應安裝，柱體外表不應有明顯的刮痕、氣泡、裂紋、與顏色不均等缺陷。3.4附著式輪廓標應安裝結(jié)實、角度準確、高度一致。3.5鋼構(gòu)件外表防腐處理應滿足設(shè)計文件的規(guī)定。20. 波形梁護欄安裝1立柱放樣 應根據(jù)設(shè)計文件進展立柱放樣，并以橋梁、通

29、道、涵洞、隧道、中央分隔帶開口、緊急開口、路線交叉等控制立柱的位置，進展測距定位。 立柱放樣時利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。 應調(diào)查立柱所在處是否存在地下管線、排水管等設(shè)施，或構(gòu)造物頂部埋土深度不足的情況。2立柱安裝 立柱安裝應與設(shè)計文件相符，并與公路線形相協(xié)調(diào)。 位于土基中部的立柱，可采用打入法、挖埋法或鉆孔法施工。立柱標高應符合設(shè)計要求，并不 得損壞立柱端部。a、采用打入法打入過深時，不得將立柱部份拔出加以矯正，必須將其全部拔出，將根底壓實后再重 新打入。立柱無法打入到要求深度時，嚴禁將立柱的地面以上部份焊割，鉆孔，不得使用鋸短立柱端 部。b、采用挖埋法施工時，回填土應

30、采用良好的材料并分層夯實，回填土的壓實度不應小于設(shè)計規(guī) 定值。填石路基中的柱坑，應用粒料回填并夯實。c 、采用鉆孔法施工時，立柱定位后應用與路基一樣的材料回填，并分層夯填密實。 在鋪有路面的路段設(shè)置立柱，柱坑從路基至面層以下 5cm處應采用與路基一樣的材料回填并分層夯實，余下部份應采用與路面一樣的材料回填并壓實 位于石方區(qū)的立柱，應根據(jù)設(shè)計文件的要求設(shè)置混凝土根底。 位于小橋、通道、明涵等混凝土根底中的立柱，可設(shè)置在預埋的套筒內(nèi)，通過灌注砂漿或混凝 土固定，或通過地腳螺栓與橋梁護輪帶根底相連。 立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向應形成平順的線形。 護欄漸變段與端部的立柱，應按設(shè)計規(guī)定的坐標進

31、展安裝。3防阻塊、托架、橫隔梁安裝 防阻塊、托架應通過連接螺栓固定于護欄板和立柱之間，在擰緊連接螺栓前應調(diào)整防阻塊、托架使其準確就位。防撞等級為SA Sam和SS的波形梁護欄在安裝防阻塊時，應同時安裝上層立柱，線形應與下層立柱一樣。 設(shè)有橫隔梁的中央分隔帶護欄，應在立柱準確定位后安裝橫隔梁。在護欄板安裝前，橫隔梁與 立柱間的連接螺栓不應過早擰緊4波形護欄安裝 護欄板應通過拼接螺栓相互連接縱向橫梁，并由連接螺栓固定與防阻塊、托架或橫隔梁上。護 欄板拼接方向應與行車方向一致。拼接螺栓必須采用高強螺栓。 防撞等級為SA Sam和SS的波形梁護欄通過螺栓將上層橫梁與上層立柱加以連接。 立柱間距不規(guī)如此

32、時，可利用調(diào)節(jié)板、梁進展調(diào)節(jié)，不得采用現(xiàn)場切割護欄板的方法。 所有的連接螺栓與拼接螺栓應在護欄的線形達到規(guī)定要求時才能擰緊。5端頭安裝SA各類護欄端頭應通過拼接螺栓與護欄板結(jié)實連接，拼接螺栓必須采用高強螺栓。防撞等級為Sam和SS的波形梁護欄上橫梁必須按設(shè)計文件的規(guī)定進展端部處理。X和設(shè)計文件1護欄立柱的埋深、根底規(guī)格、土基壓實度、端部和過渡段處理應符合設(shè)計規(guī)的規(guī)定。2立柱位置、立柱中距、垂直度、橫梁中心高度應符合設(shè)計要求。3所有構(gòu)件不應因運輸、施工造成防腐層的損傷。4直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象；曲線段護欄應圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致；中 央分隔帶開口端頭護欄的線形應與設(shè)計文件相符。5

33、波形梁板搭接方向應正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓結(jié)實。6防阻塊、托架、橫隔梁、端頭的安裝應與設(shè)計文件相符，安裝到位，不得有明顯變形、扭 轉(zhuǎn)、傾斜。7波形梁板和立柱不得現(xiàn)場焊割和鉆孔。8立柱與柱帽安裝結(jié)實，其頂部應無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。21. 標志牌安裝立柱必須在根底混凝土強度達到設(shè)計強度的80%上時才能安裝。路側(cè)柱式標志板可通過抱箍固定在立柱上。懸臂、門架式標志吊裝橫梁時，應使預拱度達到設(shè)計文件的要求。標志板安裝到位后，應進展板面平整度和安裝度的調(diào)整。里程牌、百米樁的施工里程牌、百米樁應按實際里程準確定位和設(shè)置。里程牌、百米樁等的混凝土預制件的施工與強度應根據(jù)現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī) X

34、 JTJO41和設(shè)計文件的規(guī)定。設(shè)計文件另有規(guī)定外，里程牌、百米樁應根據(jù)現(xiàn)行道路交通標志和標線GB5768的規(guī)定制作和刷漆。標志的設(shè)置位置與安裝角度用符合設(shè)計文件的要求。標志面應平整完好，無起皺、開裂、缺損或凹凸變形。標志面在夜間車燈照射下，底色和字符應清晰明亮、顏色均勻，不應出現(xiàn)明暗不均和影響 認讀的現(xiàn)象。標志板外形尺寸、底板厚度、文字高度、標志面的逆反射性能等應符合設(shè)計文件的規(guī)定。標志板下緣至路面的凈空高度與標志板內(nèi)緣距公路邊緣線的距離應滿足設(shè)計文件的要求。所有鋼構(gòu)件防腐層應均勻、顏色一致、不得有流掛、滴流或多余結(jié)塊，鍍件外表應無漏鍍 等缺陷。標志根底的地基承載力和規(guī)格、強度應符合設(shè)計要求

35、。22. 防眩板安裝1防眩板或防眩網(wǎng)可通過連接件安裝在波形梁護欄上。2防眩板或防眩網(wǎng)安裝在波形梁護欄上時，不得削弱波形梁護欄的原有工程。3防眩板或防眩網(wǎng)下緣與波形梁護欄頂面的間距應符合設(shè)計文件的規(guī)定。4施工過程中不應損壞波形梁護欄的防腐層，否如此應在24h之內(nèi)予以修補。1防眩板或防眩網(wǎng)安裝完成后，其設(shè)置路段、防眩高度、遮光角度應滿足設(shè)計要求。2防眩板或防眩網(wǎng)整體應與公路線形協(xié)調(diào)一致，不得有明顯的扭曲或凹凸不平。3防眩板或防眩網(wǎng)外觀不應有刮痕、顏色不均等缺陷。防腐層不得有氣泡、裂紋、疤痕、端面分層、毛刺等缺陷。4防眩板或防眩網(wǎng)應結(jié)實安裝。(1) 應根據(jù)設(shè)計文件中的規(guī)定的隔離柵設(shè)置的位置和實際地形

36、，地物條件確定控制立柱的位置和立柱中心，在控制立柱之間按設(shè)計文件規(guī)定的柱距定出柱位。(2) 每個柱位均應按設(shè)計文件的要求確定高程，并應按實際地形進展調(diào)整。(3) 應根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定開挖基坑。(4) 立柱應根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土根底或預制混凝土根底內(nèi)。立柱的埋設(shè)應分段進展?？上嚷裨O(shè)兩端的立柱，然后拉線埋設(shè)中間立柱，控制立柱與中間立柱的平面投影應在一條直線上，柱頂應平順。預制混凝土立柱和根底在運輸過程中與裝卸時應防止折斷或損壞邊角。(5) 混凝土根底強度達到設(shè)計強度的70%A上時，可按如下規(guī)定安裝隔離柵片。 安裝無框架卷網(wǎng)時，應從端頭立柱開始，沿縱向展開，邊鋪設(shè)邊拉緊，掛鉤時網(wǎng)片不得

37、變形。 安裝有框架的片網(wǎng)時，網(wǎng)面應平整，框架應整體平順，美觀，框架與立柱應連接結(jié)實。 安裝刺鐵絲網(wǎng)時，應從端頭立柱開始。刺網(wǎng)絲之間應平行，平直，繃緊后應與立柱上的鐵鉤結(jié)實綁扎，橫向與斜向刺鋼絲相交處也應綁扎結(jié)實。(6) 隔離柵網(wǎng)片安裝完畢后，應對根底周圍進展夯實處理。(7) 橋梁護網(wǎng)的施工 應以上跨橋梁與公路、鐵路等設(shè)施的交叉點為控制點，向兩側(cè)對稱進展橋梁護網(wǎng)的施工。橋梁護網(wǎng)的設(shè)置長度應符合設(shè)計文件的規(guī)定。 應根據(jù)橋梁護網(wǎng)立柱預埋根底的位置安裝立柱。未設(shè)置預埋件時，應采取后固定的施工工藝固定立柱。 橋梁防護網(wǎng)網(wǎng)片應結(jié)實地安裝在立柱上，網(wǎng)片應平整、繃緊。 應根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定對橋梁護網(wǎng)做防雷接地

38、處理。 隔離柵和橋梁護網(wǎng)的封閉應嚴密、結(jié)實、不應出現(xiàn)缺口。 隔離柵應與公路線形走向一致，順直、流暢、縱坡起伏自然、美觀。 混凝土根底尺寸和埋深、立柱的垂直度和柱間距、網(wǎng)面高度以與混凝土立柱和根底強度等級應 符合設(shè)計文件的規(guī)定。 安裝完成的金屬網(wǎng)片不得有明顯的變形，電焊網(wǎng)不得脫落、虛焊。 鍍鋅層外表應均勻完整、顏色一致，不得有氣泡、裂紋。疤痕、折疊等缺陷。 混凝土立柱應密實平整，不得有裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷。24修補橋梁防撞墻修補橋梁防撞墻前應先將破損松散局部拆除，用C30砼按原來尺寸進展修復。25. 焊接加固標志牌焊接局部應符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)X的質(zhì)量要求，無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。26.

39、 鋪種馬尼拉草1）、種植草皮的位置應最少具備10cm厚的表層適種土壤，種植土壤中應不含直徑大于3cm的石塊或雜物，所使用的土壤應疏松透氣、養(yǎng)分豐富并具備優(yōu)良的物理特性優(yōu)良。2、原種植地點雜草較多的要噴打除草劑或直接連根挖除；鋪種草皮前應對土地進展起高填低的平整和翻耕松土，將直徑大于3cm的土團敲碎，并將整個場地根據(jù)地形進展修整，以利于排水。3、選用根系肥厚、密度高、雜草少、形狀完整并帶有適量護根土的草皮；應做到當日起草當日 鋪栽，起苗時間超過 48小時的草皮不適宜鋪種；鋪設(shè)的草皮要整齊、完整，零碎的草皮不應用于施 工。4、鋪好的草皮應在6小時內(nèi)淋水，并用工具拍打平整，每塊草皮在淋水拍打后的間距

40、不得大于1cm。5、質(zhì)量養(yǎng)護期內(nèi)，應與時補充水分補充，防止草皮枯死；同時應與時去除雜草并對過長過密的 草皮進展修剪。27. 種植喬、灌木1、種植地點必須根據(jù)設(shè)計要求并在建設(shè)方與現(xiàn)場管理方的監(jiān)視下確定，不得隨意選擇種植地點。2、喬木種植坑的規(guī)格為每條邊長不得低于80cm,胸徑在8cm以上的苗木基坑的每條邊不得低于100cm,灌木種植坑的規(guī)格為每條邊長不得低于60cm,并且所挖樹坑直徑應比根部土球直徑或比根系展開X圍大40cm,樹坑底部距放置在合理深度的根部土球或根系底部的距離至少40cm。對容易形成積水的地點，應在下方墊一層沙子或?qū)⒚缒镜姆N植深度抬高。種植坑坑壁要垂直，坑內(nèi)不得有大塊 石頭或其他

41、雜物。3、所使用的各種苗木應根據(jù)合同所規(guī)定的品種、高度、胸徑等規(guī)格指標進展選苗。選種的植物應是設(shè)計規(guī)定品種的一級品，外觀應呈現(xiàn)正常健康的茁壯狀態(tài)。喬木的樹干應挺直、生長對稱、樹冠展開，主干的彎曲度不能超過 15度；有正常發(fā)育的樹枝和茁壯的根系；無病枝與蟲孔，無裂皮狀況，并不得有長度大于 20mm以上的未愈合的傷痕和斷枝。灌木應是根大、桿粗、健康的苗木，所采用的苗木應為袋苗，并經(jīng)過適當修剪和整形， 枝葉茂盛且致密，且同樣應有正常發(fā)育的樹枝和茁壯的根系， 無病枝與蟲孔，無明顯的機械損傷。只有在特殊情況下經(jīng)由業(yè)主與現(xiàn)場管理方的批準，方可適當調(diào)整 苗木規(guī)格質(zhì)量要求，而且所有苗木應做到隨挖、隨包、隨運、

42、隨栽。4、原有土壤土質(zhì)較差，不能滿足植物生長需要的， 需根據(jù)合同要求對種植坑內(nèi)的土壤進展更換。選擇的種植土應含有供植物生長的有機物質(zhì)；不應有直徑超過25mm的石塊和50mm的粘土塊；雜草、樹根、垃圾等對植物生長有害的物質(zhì)。5、種植苗木時施放的基肥應選用質(zhì)量優(yōu)良的合格肥料，采用的農(nóng)家肥應出自無禽畜病害傳染區(qū)域，雜質(zhì)含量少且枯燥；濾泥應材質(zhì)細膩，不含有毒或?qū)χ参锷L有害的物質(zhì)。同時，肥料在使用前 必須經(jīng)過發(fā)酵等方法進展殺菌處理，以符合施肥要求?；蕬c種植土充分攪拌，并均勻施放于種植 坑內(nèi)。6、樹苗應直立放入樹坑，坑底所墊土種植土應適當搗實再放入苗木。根部土球包裝物應去除，并將露于土球外的一些死根

43、與毛細根沿土球邊緣鏟平。苗木要輕裝輕卸、輕拿輕放，保證土球的完整,防止樹干擦傷、根枝折斷?；靥钔烈獓@樹根進展分層搗實。當回填到根系一半時，要將植物稍稍提 起，以消除氣隙。最后以種植點為中心位置制作一個與種植坑大小相當?shù)臏\碟形樹盤。7、苗木種植后4小時內(nèi)應與時澆淋定根水，并且要澆濕澆透，直至外表溢出泥漿為止。初步栽好后應檢查一下樹干是否垂直、樹冠有無偏斜，如發(fā)現(xiàn)偏斜要加以糾正；澆完定根水后還需要再檢查 一次苗木是否栽正；后期管養(yǎng)中也要注意苗木是否保持豎直，發(fā)現(xiàn)傾斜的情況也需要與時糾正。胸徑 超過8cm并且冠幅達到200cm以上的苗木必須使用木棍等器材進展支撐，以保證苗木不會因為回填種植土的下陷

44、而傾斜。8、施工期間應盡量保護施工 X圍之外的現(xiàn)有植被，假如因施工原因破壞了現(xiàn)有植被，如此必須負責與時予以恢復。施工完畢后，還需要與時清理現(xiàn)場的各種施工垃圾和廢料。9、加強質(zhì)保期內(nèi)的養(yǎng)護管理，所進展的各項養(yǎng)護措施應在施工前將方案申報現(xiàn)場管理部門，在得到同意后方可在現(xiàn)場管理人員的監(jiān)視下實施，具體要求如下：1應充分保證苗木生長所需要的水分，與時使用水車等工具對植株的根部與葉面補充水分。2在日常養(yǎng)護中，應注意對病蟲害的預防，發(fā)現(xiàn)情況要在第一時間內(nèi)進展救治。如防治不與時造成輕微傷害的，剪除受害枝葉即可；如受害嚴重，影響到植株正常生長的如此必須進展全株換植。 殺蟲與修剪等工作應在園林工程師指導下由富有經(jīng)

45、驗的園林工人進展操作，要注意所使用的藥物應是國家規(guī)定X圍內(nèi)的，并不能對周圍環(huán)境形成危害。3從植株定植后至質(zhì)保期完畢期間，平均每年追施速效肥次數(shù)不能低于3次。生長與恢復期 以施放氮肥與含氮量高的復某某為主，磷、鉀與其他元素兼施。施肥方式主要采用對挖條形淺槽進展 施肥或直接采用清水溶解肥料后澆淋。4管理期間，建設(shè)方與現(xiàn)場管理部門認為有病害或嚴重損傷或不符合生長條件的植物，應由 承包人立即去除。并與時按合同所規(guī)定的苗木要求進展補種，質(zhì)保期如此按補植時間重新開始計算。28. 花樹、灌木除草1、進展除草時應將規(guī)定 X圍內(nèi)的雜草連根挖除，防止只是將地面局部除掉而留下雜草根系而導致雜草的迅速蔓延。2、去除雜

46、草時應對樹盤內(nèi)10cm的土層進展翻松。3、制作樹盤時還應將周圍垃圾、雜物一并清理，并運至適宜地點處理。4、同時還應將大塊土團敲碎、整平，做好樹盤圍堰。29. 邊坡割草修剪X圍為高速公路兩側(cè)雜草至第一排花灌木外側(cè)50cm。要求該X圍內(nèi)的雜草保持在 30cm以下，且下邊坡雜草不得伸入硬路肩內(nèi)，上邊坡平臺和滿砌防護體上不得有雜草。割除的雜草必須運至 業(yè)主指定的地點丟棄。30. 花樹、灌木修剪、整型1、常規(guī)修剪時，必須保持相鄰植株造型的統(tǒng)一、一致，出現(xiàn)大小不一致的情況時應通過修剪或 保存枝條培養(yǎng)出一樣的冠幅。2、修剪面應平整順滑，不能出現(xiàn)修剪面坑坑洼洼的情況。3、一樣造型的植株應保持一定的延續(xù)性，形成

47、一定的規(guī)?；?、效應化。4、大面積非常規(guī)造型修剪需向現(xiàn)場管理部門與建設(shè)部門申報，并附上試修剪后的效果圖片和說明，得到同意后方可實施。修剪應嚴格按照批準的方案進展，如在修剪過程中發(fā)現(xiàn)不足之處或更好修 剪方案時，可向現(xiàn)場管理部門與建設(shè)部門提出變更要求，經(jīng)同意后方可變更修剪方法。31. 花樹、灌木殺蟲1、發(fā)現(xiàn)病蟲害后根據(jù)現(xiàn)場管理部門與建設(shè)部門的具體要求與時制定方案并組織實施，同時與時上報方案和防治結(jié)果。2、噴打藥水必須均勻而全面，防止出現(xiàn)漏打而導致病蟲害再次蔓延。3、所選用的藥物必須國家規(guī)定X圍內(nèi)的，并對爆發(fā)病蟲害醫(yī)治具有針對性。4、使用藥物時應注意間隔使用，防止出現(xiàn)重復使用同一種藥物造成病蟲害抗藥性

48、的增強。32. 花樹、灌木施肥1、根據(jù)植物的不同生長階段施放成分、含量不同的肥料，其中營養(yǎng)生長旺季以氮肥與含氮量高 的復某某為主，在開花、結(jié)果等時期如此采用磷、鉀與各種微量元素成分更全面的復某某。2、施放肥料時應統(tǒng)一在植株的同一朝向進展，沿滴水線附近位置挖掘長80cm、深15cm淺坑。3、肥料要均勻撒施在淺槽內(nèi)，回土覆蓋。4、施肥完畢后，需與時清理施工現(xiàn)場遺留的各種施工垃圾和廢料。施農(nóng)家肥1、本工程所選用的雞糞應是枯燥、雜質(zhì)少，來自于無疫情區(qū)域；鈣鎂磷肥中有效磷的含量應在 15%以上，無潮濕或結(jié)晶等現(xiàn)象。2、混某某在使用前應把各種肥料按照比例攪拌均勻，并灑上少量水進展發(fā)酵堆漚。只有發(fā)酵腐 熟的

49、混某某才能用于工程施工。3、沿植株滴水線位置挖掘長80cm、寬30cm、深40cm的條形施肥槽，并將暴露于空氣中的須根沿坑壁鏟平。4、將混某某與種植土拌勻后施放于種植槽中，根據(jù)植株的冠幅大小制作相應尺寸的樹盤，并將 施工廢棄物清理干凈，恢復原有環(huán)境。33. 刺籬補植1、種植刺籬應選擇在 34月份多雨天氣進展，最好選擇零星小雨天氣；選用已經(jīng)萌發(fā)根系的 健康苗木，種植時挖掘 15cm深條溝。2、種植刺苗的土壤應細膩而肥厚，種植前應清理干凈周圍雜草。3、每兩株苗木間可灑上 5克左右復某某，培土至根系上方1cm處即可，并適當壓實種植土。4、苗木種植后應與時澆淋定根水，直至飽和溢出為止，并在淋足定根水后

50、進展二次回土。5、朿9籬的日常養(yǎng)護時要注意去除雜草，防止雜草爭奪養(yǎng)分和陽光。白對于病蟲害要以預防為主，發(fā)現(xiàn)病蟲與時治理。要求每年冬季要對直徑10厘米以上喬木除速生桉與相思樹外的 1.2米以下樹桿進展涂白防蟲。涂白劑的常用配方是：水10份，生石灰3份，石硫合劑原液0.5份，食鹽0.5份，油脂動植物油均可少許，攪拌均勻，調(diào)成糊狀。于11月下旬至12月下旬對樹干進展刷白。35.路面保潔的X圍和要求35.1路面含主線車道、中央分隔帶內(nèi)、匝道等1、不得有影響行車安全和影響路容、路貌的雜物、泥沙、碎石、紙屑與其它可見垃圾。2、中央分隔帶不得有泥沙、木屑堆積。路面保潔人員每天必須巡視轄區(qū)路段2-3次，發(fā)現(xiàn)路

51、面障礙物要與時清理，不能清理的要與時匯報現(xiàn)場管理人員。3、路面上不得有粒徑大于 5cm的可見垃圾物或一處有 1怦以上的可見垃圾物。4、不得有嚴重污染主要指車輛流至路面的汽、柴、機油等路面。5、 mX圍與整個平臺內(nèi)不得有對直徑15cm以上的雜物須。6、護欄上不得掛有任何廢棄物，不得有明顯油污與其它污跡。7、全線標線、標志要隨時保持良好的反光效果，對因受污染而反光效果差的標線應立即進展清 洗。46.2路基構(gòu)造物含砼路肩、瀝青路肩、路肩、邊溝、平臺1、硬路肩、攔水帶：清理去除硬路肩與攔水帶的木屑、細沙、泥石與接縫處的雜草，攔水帶外1.5米X圍內(nèi)無超過15cm高的雜草與可見垃圾。2、路肩、邊坡、平臺：

52、清理去除路肩、邊坡坡面、平臺上的明顯雜物如垃圾袋、一次性飯盒 等，保證無任何直徑15cm以上的雜物。3、排水系統(tǒng)：與時清理邊溝、截水溝、急流槽等排水系統(tǒng)內(nèi)的雜物、浮土與淤泥，保證排水系統(tǒng)通暢。溝槽內(nèi)無超過 10cm高的雜草，積泥不超過 10cm厚或溝深的1/3。有石塊、土塊等嚴重 阻水的固體須立即去除外棄，不得隨意處理。定期割除急流槽兩側(cè)雜草，保證無雜草覆蓋。4、 中央分隔帶：中央分隔帶內(nèi)無超過15cm高雜草，左側(cè)路緣帶與中央分隔帶接縫處無雜草。5、其他：如發(fā)現(xiàn)有崩塌方和水毀要與時報告。1、清理橋面伸縮縫雜物、泥砂，保證伸縮裝置整潔2、清理排水孔內(nèi)的雜物、泥砂，保證橋梁排水孔排水通暢。3、 去

53、除錐坡雜草與坡面、坡底雜物。坡面雜草高度不超過15cm。保證坡底、坡面無垃圾堆積。1、砍除遮擋標志牌公里牌、限速牌與車距確認牌與伸出波形護欄外的路樹、刺籬，保證標 志牌清晰。1、 去除上、下邊坡第一排花灌木樹盤40-50cm內(nèi)的雜草。2、去除上邊坡平臺砂漿抹面 X圍雜草。3、 去除波形護欄至第一排花樹X圍內(nèi)的雜草。4、去除中分帶與路面接縫緣雜草。1、按時、按質(zhì)、按量的完成業(yè)主安排布置的工作任務。2、如遇交通事故，須在事故處理完畢后與時清理事故現(xiàn)場如任務量較大的如此要在現(xiàn)場配合 其他人員進展清理。3、雨后路面保潔人員必須上路巡視，清掃和清撿影響行車安全的雜物，發(fā)現(xiàn)水毀和險情要與時 報告。58.1

54、將伸縮縫兩邊各寬約 40cmX圍內(nèi)的鋪裝層混凝土鑿除，并清洗干凈。58.2鑿除舊伸縮縫砼。58.3找平伸縮縫槽。58.4架立鋼筋焊接結(jié)實。58.5澆注C50鋼纖維混凝土，并養(yǎng)生 7天達到設(shè)計強度。37.構(gòu)件涂漆：75.1 .施工程序金屬外表涂飾油漆的施工程序：涂防銹漆-涂磷化底漆-涂鉛油-涂調(diào)和漆。75.2 .涂飾工藝I丨涂防銹漆：涂飾時，金屬外表必須枯燥、潔凈，如有水汽凝聚，必須擦干后再涂飾，要涂 滿涂勻。2涂磷化底漆：延長油漆的使用，防止生銹腐蝕，可在金被外表涂磷化底漆。磷化底漆由兩局部組成，一局部是底漆，另一局部是磷化液。使用前將兩局部混合均勻，質(zhì)量比為4:1底漆：磷化液。3涂鉛油：薄鋼制品、管道等，可在加工廠進展刷鉛油，安裝后再涂飾面層油漆。4涂調(diào)合漆：金屬基層經(jīng)過一定的工序處理后，即可涂調(diào)合漆。75.3 .須知事項1涂油漆前，應將金屬外表的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、爆渣、毛刺等去除干凈。潮濕的外 表不得涂飾油漆。2防銹