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文檔簡介
1、一、編制依據(jù)本施工方案主要根據(jù)以下文件和標準進行編制。電力施工驗收規(guī)范(DL5031-94)。頂管施工及驗收規(guī)范(中國非開挖技術(shù)協(xié)會行業(yè)標準) 。建設工程項目管理規(guī)范 (GB/T 50326-2001 );二、工程概況本工程位于黃驊市市區(qū)內(nèi),城五站南側(cè),南N1 塔北側(cè)和西域餃子館西側(cè)共3 處電纜井, 天然地面平均在 -3m-4m 之間。本工程共有電纜井3 座,共需澆筑C15混凝土 12.6m3, C40混凝土 30.54m。三、穿越段地質(zhì)特征根據(jù)河北省地質(zhì)工程勘察院關(guān)于110KV文賓變電站電源完善地下電力通道新建工程巖土工程勘察報告中描述,該段地層情況由上至下主要表現(xiàn)為:雜填土、素填土、可塑粘
2、土。路段區(qū)地下水位1.7-2m ,地下水類型屬第四系孔隙潛水,年變幅 0.5-1.5m 左右。四、工程總體安排1 、施工計劃計劃工期 15 天: 2017 年 4 月 28 日 2017 年 5 月 12 日完工2 、測量放線工程開工前組織測量人員到現(xiàn)場進行測量放線交底,作好定樁記錄。按設計提供的水準點在施工范圍內(nèi)引測,設置臨時水準點。設置沉降觀測點,在工作坑、頂管施工范圍內(nèi)的建筑物、電桿、管線等位置專業(yè)資料放置沉降觀測點。3 、施工安排進場后對施工場地進行平整,解決施工場地的用水、用電問題。進行工作井的施工場地平面布置。進行工作井的開挖。井坑開挖到位封底后,后靠背設置,進行頂管設備的安裝調(diào)試
3、。進行頂管穿越施工。五、施工準備1 、施工組織機構(gòu)我公司在充分總結(jié)以往本公司在同類工程施工中的經(jīng)驗,結(jié)合本工程實際情況,全力以赴,精心組織隊伍,采取切實可行的管理方法和手段,保質(zhì)保量按期完成施工任務。調(diào)配公司精干的管理人員和技術(shù)人員,承擔該工程施工作業(yè),實際項目法管理,成立項目經(jīng)理部。組織機構(gòu)如下:專業(yè)資料2 、勞動組織根據(jù)本工程施工工程量,結(jié)合工期計劃安排,我公司集中綜合工程隊施工力量,保證頂管施工作業(yè)施工人員配備, 保證作業(yè)隊連續(xù)作業(yè), 對各作業(yè)隊進行合理配置。根據(jù)施工進度的安排,組建以下作業(yè)隊:穿越開挖作業(yè)隊 1 個,完成井坑的開挖、開挖土的外運等施工工作;頂管作業(yè)隊 1 個,完成頂管設
4、備的安裝、調(diào)試及砼管頂進工作。組裝作業(yè)隊 1 個,完成穿越管段的接口處理、閉水試驗、灌漿等施工作業(yè)。3 、技術(shù)準備由項目部技術(shù)負責人組織工程技術(shù)人員,各職能部門人員認真查看消化施工圖及與工程相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程、標準。組織編寫施工方案, 經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準后,下發(fā)至各作業(yè)隊, 并組織施工人員進行交底, 使本方案作為工作的依據(jù),指導工程施工。4 、現(xiàn)場準備工作正式開工前首先應作好場地準備,盡快形成施工通道, 設備及混凝土管可用汽車運到作業(yè)場地,接通水電、埋設工地圍欄、搭建臨時工棚;進行導線點、水準的復測,建立施工控制網(wǎng); 與相關(guān)部門及單位配合, 探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng),通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)
5、手續(xù)。5 、施工場地布置用 20m×15m工作場地用于工作井施工、 材料堆放及部分棄土堆放, 場地周圍開挖專業(yè)資料0.6m×0.6m 排水溝,防止雨水、地表水滲入工作井。工地用電約 40kw 的動力電,若在附近搭六、施工順序電纜管道、電纜井:施工放線打鋼板樁溝槽開挖(標高在天然地面往下3.5m)C15 素混凝土基層施工澆筑C40 混凝土安裝模板現(xiàn)澆C40 混凝土電纜井回填壓實土方七、電纜管道、電纜井施工方法1 、電纜井、電纜溝土方開挖施工時測量放線,嚴格控制標高,然后打入鋼板樁,使其保證不會塌方,施工放線時,對出水口的水體及管道底標高進行復測。測量放線后,組織基槽土方開挖,
6、基槽土方開挖以機械為主,輔以人工修整,在基槽內(nèi)設置集水坑,加強抽水,保持干地施工,開挖機械選用小型挖掘機,挖完后使用人工洗槽。基槽土方開挖時根據(jù)地形選擇放在基槽兩側(cè)額還是利用裝載機裝自卸車運至場外。2 、電纜井、電纜溝基礎(chǔ)混凝土工程基槽驗收后, 及時拼裝模板, 用素混凝土進行基層澆筑,將加工好的鋼筋進行安裝綁扎,進行混凝土澆筑?;炷劣蓴嚢枵炯袛嚢瑁\輸至施工現(xiàn)場后澆筑3 、根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的配合比。嚴格控制混凝土的攪拌時間和運輸時間, 混凝土運抵現(xiàn)澆現(xiàn)場時檢查混凝土的拌和質(zhì)量,若運輸過程中出現(xiàn)機械故障, 運輸時間超過規(guī)定的時間, 此車砼不用于結(jié)構(gòu)砼的澆筑。砼現(xiàn)澆施工中,做塌落度
7、試驗,符合要求后澆筑。專業(yè)資料砼澆筑前,檢查模板及倉內(nèi),確保清潔、無雜物,模板拼縫嚴密,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開始澆筑砼。 砼入倉后應立即振搗, 注意振點均勻分布, 按順序逐點振搗,避免漏振。砼終凝以后要及時采取適當?shù)拇胧B(yǎng)護。嚴格按照設計圖紙布置所有預埋件數(shù)量、規(guī)格、位置與設計要求一致。八、頂管穿越采取的措施(一)管理措施1 、詳細閱讀、熟悉掌握施工設計圖紙資料,對受影響的地面結(jié)構(gòu)設置監(jiān)測點作好記錄。2 、工程實施前,把穿越所采取的措施詳細情況向現(xiàn)場工程技術(shù)負責人員、班組長直至每一位操作人員層層交底,建立保護構(gòu)筑物責任制,明確人員職責。3 、嚴格按照經(jīng)審定的施工方案和有關(guān)單位認定的保護措施實施
8、,并設置安全操作規(guī)程標牌及安全志牌。4 、工程實施時,嚴格按照施工組織設計和保護措施的要求進行,各級負責人深入現(xiàn)場監(jiān)護, 督促操作人員遵守操作規(guī)程, 制止違章操作、 違章指揮和違章施工。5 、施工過程中可能發(fā)生以外情況制定應急措施,配備好搶救器材,以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修,作到防患于未然。(二)頂管技術(shù)措施1 、頂管施工應按照先將土體擠入,在逐步取土方式施工,保證頂頭內(nèi)土壓力與外部土壓、水壓達到平衡,避免地面沉降。2 、嚴格控制排土與推進速度之間的關(guān)系,并且控制好機頭前的土壓力,務必使它小于頂管機前頭的被動壓力。專業(yè)資料3 、控制好尺進與出土量之間的關(guān)系,做到不超挖。4 、頂管施工結(jié)束后,
9、采用嵌縫膏對己有管節(jié)接縫進行勾縫處理,從而保證無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。(三)測量監(jiān)測措施1 、采用靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測位移及沉降。2 、數(shù)據(jù)采集及處理方案數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式,并需多人觀測記錄。數(shù)據(jù)用軟件處理,做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時準確。3 、減少測量誤差的措施對測量儀器進行定時檢查觀測時須多人進行觀測,確保觀測值準確。采用模型改正法減小誤差;連續(xù)長時段進行觀測。4 、監(jiān)測儀器保護措施設立醒目標志和湖欄。做好設備的防水、防潮、防雷電工作。做好測量設施的防風、防曬工作。(四)頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施1 、頂管機旋轉(zhuǎn)頂管機在頂進過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會出現(xiàn),將影響管內(nèi)設備的使用,甚至
10、使液體外溢等。采取配重法,頂管機內(nèi)的設備布置注意了對稱分布,以防頂管機下旋轉(zhuǎn), 但頂進中的機體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生, 處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配專業(yè)資料重,若頂管機左旋,即在頂管機內(nèi)右側(cè)擺放配重,若右旋,就擺在左邊,效果良好。因頂管機內(nèi)設備已考慮了重量對稱分布,故所用配重的數(shù)量較小, 配重一般用廢鐵、鋼筋等。2 、地面沉降或隆起控制措施控制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有:3 、小心操作,控制挖土與頂進的量與速度,避免土體超挖和頂管機的過量擠進,使挖土與頂進始終處在平衡狀態(tài)。4 、測每頂進 1m所挖出的土的方量, 進尺與挖土量相當, 沉降隆起就可控制。九、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量體系1 、建立完整的質(zhì)量體系,
11、本工程質(zhì)量保證體系。2 、為保證工程質(zhì)量創(chuàng)精品,創(chuàng)名牌,工程質(zhì)量與工地全體人員的經(jīng)濟利益掛鉤,實行質(zhì)量工資和質(zhì)量風險抵押金。3 、加強職工質(zhì)量意識教育,嚴格按各項操作規(guī)程和驗收規(guī)范施工。( 二) 頂管測量控制根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點布置整個工程的控制網(wǎng),在井周圍設一個高精度的控制網(wǎng),用測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點,如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。測量平臺置于井下頂管軸線上,靠近中靠背處, 通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上,并在井中布設23 個穩(wěn)固的后視點,以便相互校核。起始點對頂管測量工作至關(guān)重要,故井下測量平臺要單獨設置,不與管道、設備,后靠背接觸,不受頂管操作影響,以保
12、持其穩(wěn)定性。專業(yè)資料(三)頂管軸線與標高控制本工程頂管測量按500M以內(nèi)的直線頂管測量方法,頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對頂管機上方的光靶即可,機關(guān)經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離中心的距離,即頂管的偏差值, 但方向相反。 為了消除頂管機的旋轉(zhuǎn)而偏離值的顯示誤差,光靶設置為可調(diào)試, 使其始終在頂管機的垂直中心線上。(四)頂管測量注意事項由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進行,頂管起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的,故每周均需對其進行檢查校核,發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近,可能因地面沉降等原因而移動,故也需不定期進行校核檢查
13、。每段頂進結(jié)束后, 應重新進行一次管道的中心和高程的測量,每個接口一點,錯口處測兩點。(五)頂管允許偏差頂進長度偏差( mm)管徑( mm)( mm)鋼管鋼筋混凝土管 4001500+80110+304050 4001500±60130+405050(六)頂管施工過程質(zhì)量控制1、在進洞前必須先刷好洞口處理,做好工作井排水系統(tǒng), 將水引進工作井以外。2、推行進頂管技術(shù), 施工技術(shù)負責人應根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù),作業(yè)人員未經(jīng)批準不得隨意進行造作,以免造成達不到規(guī)定循環(huán)進度及超挖或欠專業(yè)資料挖。3 、必須按設計規(guī)定和施工規(guī)范進行操作, 以免造成整體性差, 接頭處不平整,頂管橡膠止水圈
14、滲漏等諸多病害。4 、頂管嚴格控制出渣量與頂進速度的關(guān)系,力求頂頭推進壓力與開挖 面壓力平衡。5 、嚴格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的施工方法。6 、嚴格控制管道接口的密封質(zhì)量,防止?jié)B漏。7 、頂進施工前,對頂進設備應進行認真的檢修保養(yǎng)連續(xù)進行。8 、嚴格執(zhí)行管節(jié)和各種材料的驗收制度。 本工程所用的砼管道必須具有檢驗合格證,進入施工現(xiàn)場的管道必須由現(xiàn)場施工人員、 技術(shù)人員進行驗收, 合格后方可使用。9 、強化項目質(zhì)量保證體系, 設專職質(zhì)量監(jiān)督員跟蹤工序檢查, 工作中接受建設、設計和政府部門的監(jiān)督。十、施工安全措施安全生產(chǎn)是生產(chǎn)工作的重要前提, 各級生產(chǎn)指揮者都是安全工作的第一責
15、任者。1 、項目經(jīng)理是本工程施工安全的第一責任人,在安全檢查工作方面不僅同其他工作接受企業(yè)監(jiān)督并對企業(yè)法人負責,而且接受企業(yè)安全科的指導和督促。2 、施工現(xiàn)場安全工作,按企業(yè)安全科,建設方面的直接監(jiān)督的同時也接受上級各級的檢查和監(jiān)督。3 、工程技術(shù)負責人是工程安全技術(shù)工作的負責人,負責工長、專職安全員負責修復,增補安全設施,指導和整個現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作, 領(lǐng)導分全監(jiān)督崗。專業(yè)資料4 、實行安全技術(shù)交底,定期由安全檢查對班組進行安全交底。班組長堅持安全日檢查,提高工人班組安全意識,發(fā)現(xiàn)問題及時報施工人員解決。5 、設專職安全員一名,負責整個施工現(xiàn)場安全檢查工作,堅持巡視現(xiàn)場和操作部位,及時發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患,排除險情,糾正違章作業(yè),嚴格執(zhí)行安全文明施工制度; 由于施工地段的特殊性, 工作區(qū)應有安全標識, 并設置安全彩瓦圍欄。6 、橫向掘進時必須依據(jù)具體的地層條件和上部動荷載的變化確定尺,不得盲目搶工。十一、施工工期若地層條件不出現(xiàn)以外情況(如遇較大混凝土塊、石
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