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1、XXXX有限公司氨水區(qū)域應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)20XX年XX月(二)、氨區(qū)檢修安全操作規(guī)程1目的為規(guī)范氨區(qū)檢修的正確操作,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程。適用于氨區(qū)檢修的操作和維護(hù)保養(yǎng)。3職責(zé)3.1作業(yè)人員站位合理,配合得當(dāng),溝通用語規(guī)范、清晰3.2脫硝系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)辦理作業(yè)許可,容器、管道內(nèi)可燃物進(jìn)行置換,并檢測(cè)可燃物(氨氣)濃度,濃度低于其他爆炸下限10%時(shí)方可作業(yè)3.3作業(yè)人員站位合理,配合得當(dāng),溝通用語規(guī)范、清晰3.4作業(yè)完畢清理現(xiàn)場(chǎng),所有工器具回收定置擺放,現(xiàn)場(chǎng)無可燃物、無雜物4危險(xiǎn)源識(shí)別與控制危害因素控制措施中毒1、清水稀釋準(zhǔn)備充足2、檢查呼吸器功能是否完備。有限空間1、檢查呼吸器功能是
2、否完備。2、檢測(cè)有限空間氧氣濃度。5工作程序5.1運(yùn)行期間要檢查氨水壓力、溫度、氨水罐溫度、流量等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因并進(jìn)行處理。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,罐內(nèi)壓力嚴(yán)禁超過0.Impao溫度高于40°C時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)氨水罐噴淋系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。若壓力容器在超壓、超溫情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,操作人員立即通知中控停止脫硝工作站運(yùn)行,人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并立即匯報(bào)。5. 2脫硝工作站內(nèi)要保持清潔、無雜物、無雜草,嚴(yán)禁在脫硝工作站內(nèi)存儲(chǔ)其他易燃品及雜物。5. 3氨水存儲(chǔ)罐必須遠(yuǎn)離熱源、火種,保持陰涼、通風(fēng)。輸送管線應(yīng)嚴(yán)加密閉、避免與酸類、金屬粉末接觸。5. 4脫硝工作站區(qū)域配備砂土、蛭石或其他
3、惰性材料,以便于吸收小量泄露的氨水。6安全注意事項(xiàng)1. 做好個(gè)人防護(hù),關(guān)閉有關(guān)閥門,防止氨氣繼續(xù)外漏2. 作業(yè)前填寫危險(xiǎn)作業(yè)票、測(cè)定氨氣含量(三)、卸氨作業(yè)安全操作規(guī)程1目的為規(guī)范卸氨作業(yè)的正確操作,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程。2適用范圍適用于卸氨作業(yè)的操作和維護(hù)保養(yǎng)。3職責(zé)3.1檢查供應(yīng)單位相關(guān)資質(zhì);車輛??恐付ㄎ恢?,熄火,采取制動(dòng)措施2大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁卸氨作業(yè)3.3作業(yè)人員佩戴防毒面罩、護(hù)目鏡、防靜電耐酸堿工作服、手套等3.4現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)監(jiān)視液位(低于2.95米);雷雨天氣、火災(zāi)、氨水泄漏、液氨壓力異常、卸氨泵故障立即停止卸氨作業(yè)。用水稀釋正確穿戴勞保防護(hù)用品4危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
4、危害辨識(shí)危害因素控制措施爆炸1、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,首先向“119”、“110”報(bào)警。2、檢查好消防設(shè)備是否完備窒息1、檢查氧氣濃度2、學(xué)習(xí)窒息急救方式有毒氣體1、清水稀釋準(zhǔn)備充足2、檢查呼吸器功能是否完備5工作程序5.1氨水卸車充裝使用專用充裝口及專用抽送泵進(jìn)行卸車、充裝。5. 2氨水卸車時(shí)必須有專人檢查,發(fā)現(xiàn)揮發(fā)、泄露現(xiàn)象必須立即停止氨水卸車、充裝并處理。5.3氨水充裝過程中必須時(shí)刻注意氨水罐液位、壓力,避免充裝過度。5.4嚴(yán)禁在雷雨天和附近存在火險(xiǎn)時(shí)進(jìn)行卸車、充裝。5.5氨水罐在充裝前必須保證噴淋冷卻系統(tǒng)處于正??捎脿顟B(tài),并保持備用。5.6開關(guān)閥門和檢修必須使用銅制工具。進(jìn)入脫硝工作站應(yīng)
5、使用防爆手電。氨水罐頂部的安全閥、呼吸閥要定期進(jìn)行檢查。5. 7氨水運(yùn)輸車到來后,在車前后至少20m位置設(shè)置安全標(biāo)志。氨水卸車、充裝操作應(yīng)有專門安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。且操作人員及安全人員在此期間不得離開現(xiàn)場(chǎng)。6注意事項(xiàng)6. 1氨區(qū)泄露的應(yīng)急處理原則:“救人第一、救物第二”及“防止擴(kuò)散第一、減少損失第二”。6. 2氨氣吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因后頭水腫而窒息死亡;可發(fā)生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內(nèi),可造成嚴(yán)重?fù)p害,甚至導(dǎo)致失明,皮膚接觸可致灼傷。6. 3慢性影響:反復(fù)低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸,可致皮炎,表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要
6、避免接觸傷口以防感染。三、氨區(qū)作業(yè)指導(dǎo)書脫硝工作站日常保持門窗處于開放狀態(tài),保持通風(fēng),保證室內(nèi)揮發(fā)氨氣及時(shí)排除室外。1. 脫硝工作站區(qū)域嚴(yán)禁煙火。2. 進(jìn)入脫硝工作站人員,勞保必須穿戴整齊,佩戴防毒面具及護(hù)目鏡、氧氣濃度報(bào)警儀。3. 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)人員敲擊氨水輸送管道,發(fā)現(xiàn)氨水泄漏時(shí),應(yīng)立即通知中控關(guān)閉噴灑泵并撤到安全距離通知相關(guān)人員處理。4. 脫硝工作站開啟時(shí),應(yīng)將外循環(huán)閥門打開,內(nèi)循環(huán)閥門關(guān)閉,然后通知中控開啟噴灑泵;工作站停止噴灑時(shí)應(yīng)先將內(nèi)循環(huán)閥門打開,然后關(guān)閉噴灑泵,待管道內(nèi)氨水排凈后關(guān)閉外循環(huán)閥門。5. 噴灑泵開啟后如出口壓力迅速升高且保持高壓力,應(yīng)立即通知中控關(guān)閉噴灑泵并打開內(nèi)循環(huán)閥門。
7、通知相關(guān)人員檢查管道及噴灑槍頭是否堵塞。6. 開機(jī)前,人員需進(jìn)入脫硝工作站內(nèi)檢查。進(jìn)入前必須與中控聯(lián)系確認(rèn)站內(nèi)氨氣濃度。濃度符合進(jìn)入要求時(shí)方可進(jìn)入,否則需開啟清水噴淋,降低內(nèi)部氨氣濃度,或佩戴防毒面具后方可進(jìn)入。7. 開機(jī)前確認(rèn)清水罐內(nèi)水量充足。清水罐加水方法:將清水罐西側(cè)靠墻管道下部管道閥門開啟加水。清水噴淋開啟:脫硝工作站門內(nèi)南側(cè)第一個(gè)按鈕箱,按下“噴淋泵運(yùn)行”,清水開始噴灑.清水罐的加水可通過中控進(jìn)行操作,將管道手動(dòng)閥門開啟后,由中控開啟電控閥門即可加水!8. 開機(jī)前確認(rèn)氨罐內(nèi)氨水量,“上平臺(tái)”閥門打開,“內(nèi)循環(huán)”閥門關(guān)閉。9. “內(nèi)循環(huán)”閥門關(guān)閉與開啟可調(diào)節(jié)氨水噴淋泵出口壓力,有溢流閥
8、作用。10. 現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后,通知中控具備開機(jī)條件,中控開啟氨水噴灑泵,根據(jù)實(shí)際需求,調(diào)整出口流量。11. 氨水卸車充裝使用專用充裝口及專用抽送泵進(jìn)行卸車、充裝,操作人員需佩戴防毒面具。12. 氨水卸車時(shí)必須有專人檢查,發(fā)現(xiàn)揮發(fā)、泄露現(xiàn)象必須立即停止氨水卸車、充裝并處理。13. 氨水充裝過程中必須時(shí)刻注意氨水罐液位、是否有泄露,避免充裝過度,我廠氨罐可充裝液位高度約4.6m。14. 嚴(yán)禁在雷雨天和附近存在火險(xiǎn)時(shí)進(jìn)行卸車、充裝。15. 氨水罐在充裝前必須保證噴淋冷卻系統(tǒng)處于正??捎脿顟B(tài),并保持備用。16. 開關(guān)閥門和檢修必須使用銅制工具。進(jìn)入脫硝工作站應(yīng)使用防爆手電。氨水罐頂部的安全閥、呼吸閥要
9、定期進(jìn)行檢查。氨水運(yùn)輸車到來后,在車前后至少20m位置設(shè)置安全標(biāo)志。氨水卸車、充裝操作應(yīng)有專門安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。且操作人員及安全人員在此期間不得離開現(xiàn)場(chǎng)。四、氨區(qū)事故應(yīng)急處置6.1氨區(qū)泄露的應(yīng)急處理原則:“救人第一、救物第二”及“防止擴(kuò)散第一、減少損失第二”。6.2氨氣吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因后頭水腫而窒息死亡;可發(fā)生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內(nèi),可造成嚴(yán)重?fù)p害,甚至導(dǎo)致失明,皮膚接觸可致灼傷。6.3慢性影響:反復(fù)低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸,可致皮炎,表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染。6.4皮膚接觸:立即用水
10、沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。對(duì)少量皮膚接觸,避免將物質(zhì)播散面積擴(kuò)大。注意患者保暖并且報(bào)紙安靜。6.5眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?;蛴?%硼酸溶液沖洗。立即就醫(yī)。6.6吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮出爐。保持呼吸道暢通。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸,可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。脫去并隔離被污染的衣服。6.7食入:誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫(yī)。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)的上海市遲發(fā)反應(yīng),萬萬不可大意。五、應(yīng)知應(yīng)會(huì)題庫一、選擇題(共4題,每題3分)1、液氨
11、儲(chǔ)槽控制溫度應(yīng)低于(A),控制壓力1.6MPAo50°CB.450CC.30°CD.25°C2、液氨泵跳泵液位應(yīng)在(B)以下。A. 0.10mB.0.15mC.0.25mD.0.45m3、氧化鈦基反應(yīng)器設(shè)計(jì)入口煙度達(dá)到(B)時(shí)投入噴氨系統(tǒng)。A. 305°CB.320°CC.420°CD.450°C4、液氨儲(chǔ)罐壓力過高造成這種現(xiàn)象的主要原因是(B)。A.儀表失靈B.充裝液位過高C.溫度過高D.槽車壓力高5、以下不屬于職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的基本內(nèi)容的是(B)。A建立健康監(jiān)護(hù)檔案B職業(yè)病的治療C定期職業(yè)健康體檢6、當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣中有害化學(xué)
12、品氣體的濃度超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),工人必須使用適當(dāng)?shù)模ˋ)。A個(gè)人防護(hù)用品B保健品C預(yù)防藥品7、根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失,重大事故是指造成(C)死亡事故。A3人以上10人以下BIOA以上30人以下C10人以上60人以下8、職業(yè)病,是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、(A)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。A放射性物質(zhì)B病毒C高溫9、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書(C)更換一次。A每三年B每年C每五年10、危險(xiǎn)化學(xué)品入庫后每天檢查不得少于(C)次。A3B4C211、每種化學(xué)品最多可選用(B)標(biāo)志。A四個(gè)B兩個(gè)C三個(gè)12、化工檢修時(shí),對(duì)槽、罐、塔、
13、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)(A)進(jìn)行隔離,并掛上警示牌。A加裝盲板B吹掃C關(guān)閉閥門13、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例規(guī)定,按照有毒物品產(chǎn)生的職業(yè)中毒危害程度,有毒品分為一般有毒品和(B)。A普通化學(xué)品BrWj毒物品C劇毒化學(xué)品14、負(fù)壓操作時(shí)系統(tǒng)必須有很好的密閉性。系統(tǒng)恢復(fù)常壓時(shí),應(yīng)先降低(A),再緩緩放進(jìn)空氣,或先用惰性氣體置換,以防物料發(fā)生自燃、爆炸。A溫度B壓力C濕度15、貯罐切換作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守(B)的原則,以避免增壓。A同時(shí)開關(guān)B先開后關(guān)C先關(guān)后開16、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例規(guī)定,國家實(shí)行危險(xiǎn)化學(xué)品(B)制度,并為危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理
14、、事故預(yù)防和應(yīng)急救援提供技術(shù)、信息支持。A備案B登記C注冊(cè)17、化工裝置檢修前,應(yīng)對(duì)檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備中的易燃易爆、有毒有害氣體進(jìn)行置換。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度,應(yīng)由設(shè)備的(B)送入置換介質(zhì)。A. 上半部最低點(diǎn)目錄一、氨區(qū)作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)3二、氨區(qū)作業(yè)安全操作規(guī)程7(一)脫硝供氨安全操作規(guī)程7(二)、氨區(qū)檢修安全操作規(guī)程10(三)、卸氨作業(yè)安全操作規(guī)程11三、氨區(qū)作業(yè)指導(dǎo)書14四、氨區(qū)事故應(yīng)急處置16五、應(yīng)知應(yīng)會(huì)題庫16B. 最Wj點(diǎn)下半部18、化學(xué)品事故的特點(diǎn)是發(fā)生突然、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、(C)、涉及面廣。A. 人員傷亡多B社會(huì)影響大C擴(kuò)散迅速D經(jīng)濟(jì)損失大19、在毒性氣體濃度高,毒
15、性不明或缺氧的可移動(dòng)性作業(yè)環(huán)境中應(yīng)選用(B)。A. 雙管式防毒口罩B.供氧式呼吸器C.面罩式面具D.單管式防毒口罩20、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告(B)。A. 本單位安全管理人員B.本單位負(fù)責(zé)人C.當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門21、依照安全生產(chǎn)法第二十一條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位必須保證上崗的從業(yè)人員都經(jīng)過(A),否則,生產(chǎn)經(jīng)營單位要承擔(dān)法律責(zé)任。A. 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)安全生產(chǎn)教育B. 安全技術(shù)培訓(xùn)22、下面(A)是化學(xué)品標(biāo)簽中的警示詞。A. 危險(xiǎn)、警告、注意B.火災(zāi)、爆炸、自燃C.毒性、還原性、氧化性23、防止毒物危害的最佳方法是(A)。A. 使用無毒或低毒的代替品
16、穿工作服B. 佩戴呼吸器具%24、安全液封般安裝在壓力低于(C)的管線與生產(chǎn)設(shè)備之問。A、0.06MpaB、0.04MPaC、0.02MPa25、液氨儲(chǔ)罐區(qū)、接卸場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置(A)氨氣體濃度報(bào)警儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)A、固定式C、固定式或移動(dòng)式B、移動(dòng)式26、發(fā)生液氨泄漏事故后人員應(yīng)立即向(C)疏散。A、均可B、側(cè)風(fēng)向C、上風(fēng)向D、下風(fēng)向27、下列物品中,哪一件可以帶入液氨區(qū)(B)。A、攝像機(jī)B、防護(hù)口罩C、手機(jī)D、打火機(jī)28、進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或(D)。A、橡膠手套B、正壓式空(氧)氣呼吸器C、防毒面具D、帶釘子的鞋29、在液氨接卸過程中,下列哪一項(xiàng)說法是正確的(A)A、液氨操作時(shí)
17、應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。B、接卸過程中,駕駛員不必離開駕駛室。C、接卸完畢后,應(yīng)立即拆除靜電接地線。D、卸氨時(shí)應(yīng)將槽車內(nèi)液氨全部卸空。30、工業(yè)三廢是指(C)A、廢水、廢料、廢渣,B、廢水、廢氣、廢料,C、廢水、廢氣、廢渣31、環(huán)境污染不僅給人類的健康帶來危害,而且還具有(A)作用A、遺傳,B、傳染,C、破壞32、環(huán)境監(jiān)測(cè)的對(duì)象有:(A)A、大氣、水體、土壤、生物、噪聲,B、大氣、市容、土壤、生物、噪聲,C、大氣、交通、土壤、生物、噪聲33、我們國家負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的最高機(jī)構(gòu)是(D)A、國家環(huán)境保護(hù)部,B、國家環(huán)境保護(hù)委員會(huì),C、國家環(huán)境保護(hù)總局,D、生態(tài)環(huán)境部34、2014
18、年新修訂的環(huán)境保護(hù)法,“保護(hù)環(huán)境”被確立為我國的一項(xiàng)(A)A、基本國策,B、基本政策,C、基本方針,D、基本策略35、新環(huán)保法規(guī)定,排放污染物的企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定繳納(C)A、環(huán)境保護(hù)稅,B、礦產(chǎn)資源稅,C、排污稅,D、污染費(fèi)36、根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法總則,可知制定本法的目的是(ABCD)A、保護(hù)和改善環(huán)境,B、防治污染和其他公害,C、保障公眾健康,D、推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展37、固體廢棄物的主要處理方法有(ABCD)A、衛(wèi)生填埋,B、高溫堆肥,C、焚燒,D、安全填埋38、中華人民共和國節(jié)約能源法所稱能源,是指(ABCD)和電力、熱力以
19、及其他直接或者通過加工、轉(zhuǎn)換而取得有用能的各種資源A、煤炭,B、石油,C、天然氣,D、生物質(zhì)能39、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持(ABC)的原則A、保護(hù)優(yōu)先、預(yù)防為主,B、綜合治理、公眾參與,C、損害擔(dān)責(zé)40、公司的放射源操作人員嚴(yán)禁(ABCD)A、錘砸,B、火燒,C、擅自拆除,D、用金屬物撞擊二、填空題(共10空,每空4分)1、氨又稱(氨氣、液氨),分子式NH3,無色透明有(刺激性)臭味的氣體,具有毒性。2、氨氣與空氣或氧氣混合能形成(爆炸性)性氣體,遇明火、高溫起(燃燒爆炸),爆炸下限為15.7%,上限為27.4%,引燃溫度為651°C。氨揮發(fā)性大,刺激性強(qiáng)。低濃度氨對(duì)
20、(粘膜)有刺激作用,高濃度氨可造成溶解性(組織)壞死。2、眼部接觸氨后切勿揉搓,可翻開眼皮用(流動(dòng)水)或(2)%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛,使水充滿全眼。3、4、救護(hù)者應(yīng)做好(個(gè)人)防護(hù),進(jìn)入事故區(qū)營救人員時(shí),首先做好個(gè)人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù),佩戴好氧氣呼吸器或(防毒)面具、防護(hù)衣、橡皮手套。三、判斷題(共6題,每空3分)1、儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡可能遠(yuǎn)距離或使用遙控水槍或水炮撲救。(V)2、安全閥發(fā)出聲響或變色時(shí)應(yīng)盡快撤離,切勿在儲(chǔ)罐兩端停留。(V)3、直接對(duì)泄漏口或安全閥門噴水,產(chǎn)生凍結(jié)。(X)4、小火災(zāi)時(shí)使用干粉,大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。(V)5、液氨泄漏時(shí)人員要撤離至下風(fēng)口。(
21、X)6、氨產(chǎn)生最大爆炸壓力時(shí)的濃度為22.5%。(X)7、涉及硝化反應(yīng)的工藝過程為硝化工藝。(")8、硝化反應(yīng)速度快、放熱量大,不會(huì)引起局部激烈反應(yīng)瞬間釋放出大量的熱量,而引發(fā)爆炸事故。(X)9、硝基苯對(duì)人體可引起溶血及肝損害。(")10、硝基苯遇明火高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氨反應(yīng)強(qiáng)烈。(X)11、接觸硝基苯的人員可以飲酒,避免毒性作用。(X)12、硫酸具有強(qiáng)腐蝕性,但不助燃,有強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。(X)13、事故應(yīng)急預(yù)案和重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急措施應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案,定期進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)估。(")14、嚴(yán)禁用鐵器敲打或撞擊生產(chǎn)區(qū)域的
22、設(shè)備和管道,禁止在涉及強(qiáng)氧化劑區(qū)域或高溫設(shè)備管線附近堆放棉紗、廢油等易燃物品。(。)15、操作任何設(shè)備、閥門千,都必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行操作。(”)16、在檢修有可能外泄物料的設(shè)備時(shí),必須穿戴好防護(hù)服、手套及防護(hù)眼鏡等。(")17、被易燃或可可燃液體浸過的工作服,嚴(yán)禁穿到有明火作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)。(V)18、輸送可燃?xì)怏w和易燃液體的管道以及各種閘門、灌油設(shè)備和油槽車包括灌油橋臺(tái)、鐵軌、油桶、加油用鶴管和漏斗等)應(yīng)有可靠的接地(V)19、有毒品在水中溶解度越大,毒性越大。因?yàn)橐子谠谒腥芙獾奈锲?,更易被人吸收而引起中毒。?quot;)20、危險(xiǎn)化學(xué)品的標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志由表示危險(xiǎn)化
23、學(xué)品危險(xiǎn)特性的圖案、文字說明、底色和危險(xiǎn)類別號(hào)四個(gè)部分組成的菱形標(biāo)志。(X)21、危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫的儲(chǔ)存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期檢測(cè)。(V)22、化工裝置開車前,需對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。(J)23、抽加盲板允許帶壓進(jìn)行。(X)24、特種作業(yè)人員未經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),未取得特種作業(yè)操作資格證書,上崗作業(yè)導(dǎo)致事故的,應(yīng)追究生產(chǎn)經(jīng)營單位有關(guān)人員的責(zé)任。(")25、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例將事故的“四不放過”原則貫穿始終,為事故報(bào)告和和調(diào)查處理工作提供了明確的操作規(guī)程。(")26、硝化單元自動(dòng)控制設(shè)設(shè)置控制回路應(yīng)包括液位。(&
24、quot;)27、氨設(shè)備、輸送管道等應(yīng)標(biāo)出明顯顏色,并對(duì)管內(nèi)介質(zhì)流向作出明顯標(biāo)識(shí)。(")28、液氨是一種無色液體,具有腐蝕性且容易揮發(fā)。(")29、作業(yè)過程中檢查液氨液位情況時(shí),可用手電筒檢查,嚴(yán)禁用非防爆燈具來檢查。(")30、液氨接卸時(shí)車上人員可在駕駛室休息。(X)31、液氨法蘭墊片不宜使用石棉網(wǎng)橡膠墊片。(")32、為了提高液氨貯罐的使用率,貯罐充裝量可以充裝貯罐容積的100%o(X)33、液氨接卸過程中,駕駛員、押運(yùn)員和操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。(V)34、一般固體廢物包括工業(yè)垃圾、含油廢物(X)35、各廢水產(chǎn)生工廠可將處理后的污水排入河流(
25、X)四、問答題(共2題,每題15分)1、液氨有什么危害?答:1、汽化后的液氨揮發(fā)性大,刺激性強(qiáng)烈,刺激鼻粘膜會(huì)引起窒息。能使咽喉發(fā)生紅腫,引起咳嗽,聲音嘶啞。2、長(zhǎng)期在高濃度氨氣環(huán)境下,能引起肺氣腫、肺炎,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)也有刺激作用,并能破壞呼吸機(jī)能和血液循環(huán)。3、皮膚接觸高濃度氨氣會(huì)吸收其組織水分,堿化脂肪,造成溶解性組織壞死。4、接觸時(shí)間長(zhǎng),嗅覺器官的靈敏性將會(huì)改變。5、汽化后的氨氣也具有爆炸性,它在空氣中的爆炸范圍是16.0-25.0%,容易對(duì)人身安全造成威脅。2、沾液氨后如何處理?答:如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服己被污染
26、,應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣,應(yīng)慢慢滴入12滴0.4%奧布卡因,繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話,應(yīng)取下隱形眼鏡。應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保護(hù)眼睛.3、液氨泄露的危害有哪些?答:易氣化擴(kuò)散發(fā)生泄露時(shí),由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),液氨會(huì)迅速氣化,體積迅速擴(kuò)大,沒有及時(shí)氣化的液氨以液滴的形式霧化在蒸汽中;在泄露初期,液氨的部分蒸發(fā),使得蒸汽的云團(tuán)密度高于空氣密度,易形成大面積染毒區(qū)和燃燒爆炸區(qū),需及時(shí)對(duì)危害范圍內(nèi)的人員進(jìn)行疏散,并采取禁絕
27、火源措施。4、人體接觸氨氣的應(yīng)急處理措施是什么?答:1、皮膚接觸:立即脫去污染的衣服,放入雙層塑料袋中,皮膚用2%的硼酸溶液或大量的清水徹底沖洗,并立即就醫(yī)。若沖洗后仍有過敏或燒傷,應(yīng)進(jìn)行醫(yī)療。2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并立即就醫(yī)。3、呼吸道接觸:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道暢通,如呼吸困難,進(jìn)行輸氧;如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。4、體內(nèi)接觸:立即喝大量的水,稀釋吸入的氨,并盡可能快送醫(yī)院治療。5、氮?dú)庵脫Q方法是什么?答:氮?dú)庵脫Q范圍:本工程中所有介質(zhì)為液氨或氨氣的設(shè)備和管道,含氨氣放空、排液管道。將現(xiàn)有系統(tǒng)和氮?dú)庀到y(tǒng)
28、聯(lián)接后,加壓現(xiàn)有系統(tǒng)壓力達(dá)0.4MPaG左右之后,從排放管線排空。再重復(fù)加壓、排放步驟數(shù)次后,或直到管線中空氣含氧量低于1%即可。置換過程可將分成幾個(gè)分系統(tǒng)進(jìn)行置換,如卸氨系統(tǒng),儲(chǔ)氨系統(tǒng),制氨系統(tǒng)。在設(shè)備或管線使用后,若因維修需再拆卸時(shí),亦應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,其方式如上述,也可使用低壓連續(xù)氮?dú)庵脫Q方式。此時(shí)之氮?dú)庵脫Q以不致危害修護(hù)人員為原則。操作步驟:依照流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa/分鐘速度升壓至0.4MPa一從排空閥緩慢泄壓至0.05MPa一重復(fù)4次一采樣分析氧含量,如果合格,則氮?dú)庵脫Q結(jié)束。注意事項(xiàng):氧含量合格標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩次(間隔N15分鐘)采樣分析氧含量W1%(體)。6、液氨儲(chǔ)罐定
29、期開罐作業(yè)注意事項(xiàng)答:1、為避免液氨儲(chǔ)罐內(nèi)過多殘留液氨。于執(zhí)行開罐作業(yè)前,需規(guī)劃液氨儲(chǔ)存及使用量,將儲(chǔ)罐內(nèi)之液氨盡可能倒罐或倒入槽車內(nèi)(倒入槽車方法與倒灌方法相同)。使開罐時(shí)之液氨儲(chǔ)罐壓力降至趨近于0.5kPaGo2、為確保儲(chǔ)罐內(nèi)只殘留氣氨及壓力趨近OkPaG.o可將儲(chǔ)罐泄放閥開啟,將殘留氨氣排放至氨氣稀釋罐。(排放氨氣時(shí),請(qǐng)確認(rèn)氨氣稀釋罐內(nèi)之液位。)3、利用水注入儲(chǔ)罐以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)之氨氣時(shí),可利用儲(chǔ)罐氮?dú)獯祾呓涌诩伴y注水。4、開罐前,務(wù)必再次確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力為OkPa一、氨區(qū)作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1、脫硝供氨作業(yè)活動(dòng)序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件危險(xiǎn)源誘發(fā)事故類型及后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)L(可能性)
30、E(頻繁程度)C(可能的后果)D(風(fēng)險(xiǎn)值)評(píng)價(jià)級(jí)別脫硝供氨1適時(shí)調(diào)整噴氨未根據(jù)Nox濃度或爐窯工況調(diào)整氨水噴量、大量氨逃逸其他爆炸1.0640240較大風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)車間級(jí)脫硝供氨2檢查防護(hù)裝置輸送系統(tǒng)傳動(dòng)部位防護(hù)裝置缺失機(jī)械傷害0.561545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)脫硝供氨3檢查減壓閥空氣減壓閥故障其他傷害0.561545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)脫硝供氨4檢查噴射器噴射器堵塞其他傷害0.561545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)脫硝供氨5巡檢氨水噴射點(diǎn)巡檢逗留,氨逃逸灼燙1.06742低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)7、氨區(qū)操作須注意哪些事項(xiàng)?答:氨站嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。氨站操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操
31、作規(guī)程,人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備;禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸。8、氨區(qū)如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救?答:1、皮膚接觸:立即脫掉被污染的衣服,用20%硼酸液或大量清水徹底沖洗。2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水沖洗或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就醫(yī)。3、吸入:迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,保持呼吸道暢通。若呼吸困難,應(yīng)吸氧。若呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸并送醫(yī)院搶救。脫硝供氨6檢查防靜電連接線氨水輸送管理防靜電連接線缺失其他爆炸0.561545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)脫硝供氨7檢
32、查管路輸送管路泄漏灼燙、中毒和窒息0.534060低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)2、卸氨作業(yè)卸氨作業(yè)1停車車輛未按指定位置停車,未熄火,未采取制動(dòng)措施車輛傷害1.031545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)2大風(fēng)禁止卸氨大風(fēng)、雷雨天氣卸氨灼燙、其他爆炸0.534060低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)3固定管道卸氨管道未可靠固定灼燙、中毒和窒息1.031545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)4接地鉗接好罐車未接地其他爆炸0.534060低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)5管道未接地卸氨管道未接地其他爆炸1.031545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)6穿戴防護(hù)用品作業(yè)人員未佩戴專用防護(hù)用品灼燙、中毒和窒息0.5640120一般風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)班組級(jí)卸氨作業(yè)7檢查電源線路卸氨設(shè)備電源線路老化觸電1.031545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)8監(jiān)視液位、檢查壓力卸氨作業(yè)氨水泄漏灼燙0.561545低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)9檢查現(xiàn)場(chǎng)無明火卸氨過程存在明火火災(zāi)、其他爆炸0.534060低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)10檢查司機(jī)證件卸氨司機(jī)無上崗證、運(yùn)輸證,無人監(jiān)護(hù)火災(zāi)、其他爆炸0.534060低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)崗位級(jí)卸氨作業(yè)1
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