叉車維護保養(yǎng)及使用管理制度

1、叉車維護保養(yǎng)及使用管理制度 一、目的 為了保證叉車能正?？煽康毓ぷ鳎娱L使用壽命，降低使用成本，提高經 濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。 二、適用范圍 適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養(yǎng)。三、職責 1、 生產安全部負責維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。 2、 生產安全部負責叉車管理制度及有關維護保養(yǎng)內容的制定，負責聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。 3、 生產安全部制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作。四、內容 1、資格要求 1） 、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓

2、并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁 駕駛叉車。 2） 、沒有生產安全部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。2、駕駛前檢查 1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。 2）、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。 3、駕駛規(guī)定 1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。 2）、動叉車時，每次啟動不得超過秒鐘，再次啟動應隔秒以上，若連續(xù)三次，啟動不成時應再隔分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟

3、動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知生產安全部相關人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。3）、叉車需依照右上左下方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。7）、

4、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。 9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。 10）、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其 它與叉車作業(yè)無關的工作。 11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。 12）、叉車為各車間作業(yè)時，各車間要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。 13）、嚴禁超載行駛。4、使用規(guī)定 1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列

5、整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過額定荷載。 2）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之

6、缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。3）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。4）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。5、停放要求1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。6、保養(yǎng)規(guī)定 1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。 2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機要及時上報生產安全部，由生產安全部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。 3）、在正常工作中，如

7、發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用，并由生產安全部進行外修；司機不得私自拆修。 4)、生產安全部指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。 5）、叉車保養(yǎng)責任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。7、柴油機的保養(yǎng)： 保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下： 日保養(yǎng)： 一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。 二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。 三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。 時間間隔序號 保養(yǎng)項目 日保養(yǎng) 1 2 3 4 5 6 檢查油底殼、油浴式空濾

8、器、噴油泵中機油油面、若油面升高應找出原因并排除、若機油不足應補加到規(guī)定值。檢查水箱內冷卻水平面，若不足應加滿。當氣溫可能低于5時，停機后應將冷卻水放凈（無防凍液時）。 檢查并緊固柴油機外漏螺栓、螺母、排除漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。 在塵土較多場合工作時，應壓縮空氣清除空氣濾芯上的積塵。 清除柴油機外部的泥垢、積塵和油污。 柴油機運轉時要注意傾聽聲音，觀察排氣煙色，排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正?，F(xiàn)象。 一級保養(yǎng) 1 2 3 4 5 6日保養(yǎng)的全部項目。 清除空氣濾芯上和積塵盤內的積塵。更換油浴式空氣濾清器內的機油。 檢查調整風扇皮帶的張緊度。 向水泵軸承加注潤滑脂（軸聯(lián)軸承水泵除外）。 對柴油機各部分進

9、行檢查。根據(jù)需要進行必要的調整。 保養(yǎng)完成后，開動柴油機檢查其運行情況，排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正?，F(xiàn)象。二級保養(yǎng) 1 2 3 4 5 6 7 8一級保養(yǎng)的全部項目。更換機油，清洗油底殼和機油機濾器。 清洗機油濾清器，更換濾芯。 更換噴油泵及空壓機內的機油。 清洗燃油箱、輸油泵濾網及管道。更換柴油濾芯。 用壓縮空氣吹去發(fā)電機內的積塵，檢查各部件是否正常，對不正常部位進行處理。 調整氣門間隙，并檢查氣門彈簧。 檢查噴油器的開啟壓力和霧化質量，必要時加以調整。三級保養(yǎng) 1 2 3 4 5 6 7 8 9二級保養(yǎng)全部項目。 清洗冷卻系統(tǒng)，去除水垢。 清洗機油冷卻器。 更換空氣濾芯和柴油濾芯。 拆檢氣缸蓋

10、，檢查氣門密封性，清除積碳，視情況研磨氣門。 檢查氣缸蓋螺栓、主軸承螺栓、連桿螺栓的緊固情況，對扭緊力矩不足者、重新扭緊到規(guī)定值。 檢查發(fā)電機、起動電機，清洗維修并加注新潤滑脂。檢查噴油泵，調整供油提前角，視情況調整噴油泵。 檢查空壓機，視情況研磨閥門，清除積碳。8、 叉車日點檢項目 1） 、滲漏檢查：燃油、液壓油、水 檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測 檢查，嚴禁使用明火。 2） 、輪胎氣壓 檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內。 3） 、制動液量檢查 檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。 4） 、發(fā)

11、動機機油量檢查 叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。 5） 、電解液液位檢查 電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。 6） 、液壓油箱油位 工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。 7） 、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查 踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。8） 、手剎車 車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。 9） 、V型皮帶下垂 關掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（1214mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋， 應及時更換。 10） 、液力變速箱油位 打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。 11） 、換擋手柄 檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。 12） 、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄 檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。 13） 、燃油量 燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。 14） 、轉向燈 撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常 15） 、門架 操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架