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文檔簡(jiǎn)介
1、廣西科元新材料有限公司硫銨裝置引 用 公 用 工 程 方 案廣西科元新材料有限公司第一節(jié) 新鮮水的引入1. 關(guān)閉新鮮水管線上的所以閥門(mén)2. 聯(lián)系拆除FT10016,解開(kāi)新鮮水去P102人口法蘭,在設(shè)備側(cè)加鐵皮封口保護(hù)3. 聯(lián)系界區(qū)新鮮水“8”盲板調(diào)至開(kāi)位,打開(kāi)新鮮水管線的末端盲板(設(shè)警示牌)4. 聯(lián)系調(diào)度,引新鮮水5. 打開(kāi)界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置閥,沖洗總管線6. 總管線沖洗干凈,關(guān)閉界區(qū)閥,恢復(fù)末端盲板6. 打開(kāi)界區(qū)閥,沖洗各支路管線 7. 打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén),沖洗各用水點(diǎn)8. 沖洗干凈,關(guān)閉界區(qū)閥,恢復(fù)法蘭和回裝FT100169. 打開(kāi)界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置閥門(mén),試壓10. 檢查新鮮水管線,法蘭和閥門(mén)有無(wú)
2、泄漏第二節(jié) 工廠空氣的引入1. 關(guān)閉工廠空氣上的所有閥門(mén),拆除PG100142. 打開(kāi)末端盲板(設(shè)警示牌)3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開(kāi)新鮮水,打開(kāi)各支路閥門(mén)沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門(mén),試壓7. 檢查管線,法蘭和閥門(mén)有無(wú)泄漏8. 排凈管內(nèi)的新鮮水9. 聯(lián)系工廠空氣界區(qū)“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位10. 確認(rèn)工廠空氣界區(qū)“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位11. 聯(lián)系調(diào)度,引工廠空氣12. 打開(kāi)界區(qū)工廠空氣進(jìn)裝置閥13. 吹掃管線, 吹掃干凈14. 依次打開(kāi)個(gè)支路閥,吹掃干凈在關(guān)閉15. 回裝PG1001416. 檢查各工廠空氣管線、法蘭、
3、閥門(mén)有無(wú)泄漏第三節(jié) 儀表空氣的引入1. 關(guān)閉儀表空氣管線上的所有閥門(mén),拆除PG10015、PT10013,斷開(kāi)各儀表的儀表空氣線2. 打開(kāi)末端盲板(設(shè)警示牌)3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開(kāi)新鮮水,打開(kāi)各支路閥門(mén)沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門(mén),試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門(mén)有無(wú)泄漏8. 排凈管線內(nèi)的新鮮水9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后,依次打開(kāi)個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 聯(lián)系儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位12. 確認(rèn)儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位13. 聯(lián)系調(diào)度,引
4、儀表空氣14. 打開(kāi)界區(qū)儀表空氣進(jìn)裝置閥15. 置換儀表空氣管線16. 關(guān)閉界區(qū)儀表空氣進(jìn)裝置閥17. 回裝PG10015、PT10023,恢復(fù)各儀表的儀表空氣線18. 打開(kāi)界區(qū)儀表空氣進(jìn)裝置閥19. 檢查各儀表空氣管線、法蘭、閥門(mén)有無(wú)泄漏第四節(jié) 1.0MPA蒸汽的引入1. 關(guān)閉1.0MPA蒸汽管線上所有的閥門(mén)2. 聯(lián)系儀表拆除FT10015,斷開(kāi)蒸汽進(jìn)E103、T101、T102、V101、V102的法蘭,設(shè)備側(cè)用鐵皮封口保護(hù),打開(kāi)1.0MPA蒸汽總管的末端盲板3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開(kāi)新鮮水,打開(kāi)各支路閥門(mén)沖洗各支
5、路管線6. 關(guān)閉各支路閥門(mén),試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門(mén)有無(wú)泄漏8. 排凈管內(nèi)新鮮事9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后(總管可采用爆破吹掃),依次打開(kāi)個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 1.0MPA蒸汽管內(nèi)壓力泄至常壓12. 打開(kāi)界區(qū)1.0MPA蒸汽總管的低點(diǎn)排凝閥13. 聯(lián)系1.0MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位14. 確認(rèn)1.0MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位15. 聯(lián)系調(diào)度引1.0MPA蒸汽,引至界區(qū)1.0MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥16. 接到班長(zhǎng)通知后,緩慢打開(kāi)界區(qū)1.0MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥17. 各低點(diǎn)排凝閥凝液排凈見(jiàn)汽以后,投
6、用疏水器18. 關(guān)閉相應(yīng)的排凝閥,19. 斷開(kāi)兩個(gè)消防蒸汽管線進(jìn)設(shè)備法蘭,在設(shè)備側(cè)用鐵皮封口保護(hù)20. 緩慢打開(kāi)消防蒸汽閥門(mén),對(duì)管線進(jìn)行吹掃干凈21. 檢查各蒸汽管線、法蘭、閥門(mén)有無(wú)泄漏第五節(jié) 0.5MPA 蒸汽的引入1. 關(guān)閉0.5MPA蒸汽管線上所有的閥門(mén)2. 聯(lián)系儀表拆除FT10018,斷開(kāi)蒸汽進(jìn)E105、V105的法蘭,設(shè)備側(cè)用鐵皮封口保護(hù),打開(kāi)0.5MPA蒸汽總管的末端盲板3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開(kāi)新鮮水,打開(kāi)各支路閥門(mén)沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門(mén),試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門(mén)有無(wú)泄漏8. 排凈管內(nèi)
7、新鮮事9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后(總管可采用爆破吹掃),依次打開(kāi)個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 0.5MPA蒸汽管內(nèi)壓力泄至常壓12. 打開(kāi)界區(qū)0.5MPA蒸汽總管的低點(diǎn)排凝閥13. 聯(lián)系0.5MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位14. 確認(rèn)0.5MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位15. 聯(lián)系調(diào)度引0.5MPA蒸汽,引至界區(qū)0.5MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥16. 接到班長(zhǎng)通知后,緩慢打開(kāi)界區(qū)0.5MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥17. 各低點(diǎn)排凝閥凝液排凈見(jiàn)汽以后,投用疏水器18. 關(guān)閉相應(yīng)的排凝閥,19. 斷開(kāi)兩個(gè)消防蒸汽管線進(jìn)設(shè)備法蘭,在設(shè)備側(cè)
8、用鐵皮封口保護(hù)20. 緩慢打開(kāi)消防蒸汽閥門(mén),對(duì)管線進(jìn)行吹掃干凈21. 檢查各蒸汽管線、法蘭、閥門(mén)有無(wú)泄漏第六節(jié) 氮?dú)獾囊?. 關(guān)閉低壓氮?dú)夤芫€上的所有閥門(mén),拆除PG10015、PT10013,斷開(kāi)各儀表的儀表空氣線2. 打開(kāi)末端盲板(設(shè)警示牌)3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線 4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開(kāi)新鮮水,打開(kāi)各支路閥門(mén)沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門(mén),試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門(mén)有無(wú)泄漏8. 排凈管線內(nèi)的新鮮水9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后,依次打開(kāi)個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 聯(lián)系儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位12. 確認(rèn)儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開(kāi)位13
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