提高轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命

1、提高轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命股份煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐QC課題組一、前言轉(zhuǎn)爐爐襯中,出鋼口具有特殊意義,它是鋼水由轉(zhuǎn)爐進(jìn)入鋼包的唯一通道。由于出鋼口通鋼量大,受到高溫鋼液沖刷、氧化浸蝕,工作條件相當(dāng)惡劣,一般情況下出鋼口壽命很低,需要不斷的修補(bǔ)或更換,不僅影響生產(chǎn)時(shí)間,而且直接影響到鋼水質(zhì)量及生產(chǎn)穩(wěn)定性。近幾年來,延長出鋼口的壽命、提高出鋼質(zhì)量越來越引起了生產(chǎn)廠家的重視。多年以前,萊鋼45 T 轉(zhuǎn)爐出鋼口受熱換工藝落后、出鋼口材質(zhì)差、鋼水溫度高、鋼水氧化性強(qiáng)等因素影響,出鋼口壽命較低,平均僅為200 爐左右,同時(shí)由于熱換采用人工作業(yè),熱換平均時(shí)間長達(dá)60分鐘以上,被迫使用內(nèi)徑較小的出鋼口套磚盡可能延長出鋼口壽命

2、,進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐平均出鋼時(shí)間較長,極大的限制了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率的進(jìn)一步提高。2005 年以來,煉鋼廠通過探索和實(shí)踐,總結(jié)出了一套提高出鋼口壽命的生產(chǎn)工藝,不僅大幅度提高了出鋼口壽命,而且縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期效果相當(dāng)明顯。此次一號(hào)轉(zhuǎn)爐QC小組就是在此基礎(chǔ)上,通過立項(xiàng)研討,不斷提高出鋼口壽命,降低耐材消耗,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)爐役的目標(biāo)。表一:小組成員構(gòu)成表 為順利推進(jìn)小組的活動(dòng),保證活動(dòng)實(shí)效,實(shí)現(xiàn)活動(dòng)目標(biāo),小組制定了活動(dòng)計(jì)劃推進(jìn)表,見表二:表二:小組活動(dòng)計(jì)劃及實(shí)施、 二、選題理由 三、現(xiàn)狀調(diào)查 表三:2011年上半年耐材消耗統(tǒng)計(jì)表(Kg/T 表四:下表是1#轉(zhuǎn)爐車間今年1-6月份的出鋼口平均壽命從上表可以看出耐材消耗僅

3、維持在0.243 kg/t ,因此降低耐材消耗,降低鋼中氧含量減少對(duì)出鋼口的侵蝕是目前需要迫切解決的一個(gè)問題。由調(diào)查分析得出:終點(diǎn)鋼水氧化性強(qiáng)導(dǎo)致出鋼口侵蝕嚴(yán)重,與此同時(shí)造成合金收得率低、耐材消耗多。因此,出鋼口的壽命在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中不可忽視,提高出鋼口的壽命同時(shí)還能減少鋼水過氧化,提高鋼水質(zhì)量,因此,提高轉(zhuǎn)爐高拉碳合格率勢在必行。四、目標(biāo)確定一、目標(biāo)設(shè)定小組將本次活動(dòng)的目標(biāo)確定為:將出鋼口壽命由300提高到350活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖(1 二、目標(biāo)可行性分析1 質(zhì)量目標(biāo)方面:目前,萊鋼已經(jīng)形成了相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模,同時(shí)不斷提高自己的產(chǎn)品質(zhì)量,以增強(qiáng)自身競爭力,滿足用戶對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量更高的要求。2 生產(chǎn)實(shí)際情

4、況:我們一號(hào)轉(zhuǎn)爐車間是一支團(tuán)結(jié)向上、善打硬仗的戰(zhàn)斗集體,在主觀上有強(qiáng)烈的愿望要求持續(xù)作好降本增效工作,在技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力上也能夠保障出鋼口壽命350爐的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3 課題選擇出發(fā)點(diǎn):今年下半年以來,鋼鐵市場低糜。提高轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命是降低各種原料消耗、節(jié)約成本的有效途徑之一。在各項(xiàng)新技術(shù)的保障之下,為優(yōu)化高拉碳工藝提供了新的契機(jī)。根據(jù)對(duì)目標(biāo)的可行性分析,我們所制定的目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。五、原因分析為找到影響出鋼口壽命的真正原因,我們課題組從人員、設(shè)備、原料、操作四個(gè)方面進(jìn)行分析,并繪出了因果關(guān)系圖(如圖。 操作設(shè)備圖4:因果關(guān)系圖制圖:林敏時(shí)間:2011.10.20六、要因確認(rèn)從因果關(guān)系圖中,我們共

5、找出八條末端因素,為找出主要原因,我們將條末端因素逐一進(jìn)行了驗(yàn)證分析,并確定了四條主要原因。(見表六。 七、制定對(duì)策就以上分析要提高我廠的高拉碳水平就要從以下幾個(gè)方面考慮:(1、要有相對(duì)穩(wěn)定原料條件,包括成分溫度等物化指標(biāo)。(2、一助手的基礎(chǔ)操作要到位,保證適宜的溫度和良好的終渣,減少補(bǔ)吹處理和后期大幅的調(diào)整,不管補(bǔ)吹得目的是什么都會(huì)增加鋼水的氧含量。(3、就是爐長本身的更換出鋼口的操作,根據(jù)對(duì)爐型的把握,控制好出鋼口更換的傾角。綜合考慮各種因素,來有效地降低了鋼水、爐渣氧化性,降低了鋼水、爐渣對(duì)出鋼口的侵蝕,為提高出鋼口壽命創(chuàng)造了條件。下表是具體對(duì)策表:表六: 八、對(duì)策實(shí)施(一及時(shí)了解鐵水情

6、況依據(jù)對(duì)策一號(hào)轉(zhuǎn)爐車間制定了詳細(xì)的交接班制度,接班時(shí)仔細(xì)觀察上個(gè)班的鐵水情況,裝入量情況。當(dāng)班班組注意每一爐鐵水溫度和成分的變化,采取不同的拉碳時(shí)機(jī)和操作方法冶煉。當(dāng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí),爐前人員應(yīng)及時(shí)與原料溝通,掌握鐵水情況。(二及時(shí)調(diào)渣和壓槍實(shí)施一:鐵水中硅含量低時(shí),適當(dāng)減少第一批造渣料的加入量,并減少過程中造渣料用量和補(bǔ)加渣料的次數(shù),以確保溫度。因?yàn)樘?、氧劇烈反?yīng)期提前,應(yīng)提前提高槍位,以增加渣中(FeO 含量,防止返干現(xiàn)象出現(xiàn)。在改變槍位沒有把握時(shí),可以適當(dāng)在廢鋼中配加少量Fe-Si ,有利于吹煉前期化好渣。實(shí)施二:鐵水中硅含量高時(shí),首先應(yīng)改變裝入量,減少鐵水用量,提高廢鋼等冷料用量

7、。同時(shí)考慮到碳、氧劇烈反應(yīng)期推后,應(yīng)適當(dāng)延長前期壓槍時(shí)間,防止噴濺造成渣中(FeO損失,導(dǎo)致后期返干嚴(yán)重。實(shí)施三:在日常生產(chǎn)過程中,爐長根據(jù)實(shí)際情況控制鎂塊和白云石的攝入,使終渣(MgO的含量保持合適的水平,降低爐渣對(duì)出鋼口的侵蝕。(三準(zhǔn)確判斷保證合適終點(diǎn)溫度實(shí)施一:倒?fàn)t過程溫度判斷倒?fàn)t時(shí),可以通過爐膛情況判斷爐溫。鋼水溫度高時(shí),爐膛、爐口冒出的火焰發(fā)亮,爐壁發(fā)亮;溫度低時(shí),爐膛發(fā)紅,爐口冒出的火焰不那么白亮,帶有紅色。觀察爐渣時(shí),爐渣白亮說明溫度較高,反之爐渣暗紅則溫度較低。實(shí)施二:拉高溫如何解決拉碳溫度高時(shí),加料降溫,礦石150Kg降10(應(yīng)避免終點(diǎn)加礦石,石灰及鎂塊300Kg降10。盡量

8、采用石灰及鎂塊降溫,當(dāng)爐渣未化好,煉螺紋鋼時(shí),可適當(dāng)加礦石調(diào)整。實(shí)施三:拉低溫如何解決拉碳溫度低時(shí),進(jìn)行補(bǔ)吹提溫,正常情況下,補(bǔ)吹1s提1,若化渣不透,提溫速度較慢2s提1,提溫時(shí)間可適當(dāng)延長,若終渣較死,其中有為熔解的渣料,則補(bǔ)吹有可能因?yàn)樵系娜刍禍?補(bǔ)吹要倒?fàn)t測溫,避免低溫鋼。此外,碳高升溫慢,碳低升溫快,在點(diǎn)吹時(shí)要特別注意。(四提高自身技能在更換出鋼口操作的控制上,一號(hào)轉(zhuǎn)爐車間從提高自身技能出發(fā),定期組織班組骨干研討會(huì),對(duì)近期的生產(chǎn)情況各班作出總結(jié),針對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題,共同研討找出問題發(fā)生的原因,并商議解決問題的方法,重點(diǎn)將爐型控制作為工作基礎(chǔ),并將一些補(bǔ)爐和掛渣的好方法運(yùn)

9、用到生產(chǎn)實(shí)踐中,取得了良好的效果,讓爐體始終保持優(yōu)良的狀態(tài)。九、效果檢查(一效益計(jì)算我們經(jīng)過重點(diǎn)控制措施的實(shí)施終點(diǎn)碳由過去的平均0.11上升到平均0.13,一次拉碳率由11.1提高到27,一次補(bǔ)吹由38提高到73,節(jié)約碳粉0.26Kg/T,合金回收率由平均92上升到平均94在同等合金成分下節(jié)約Si-Mn 合金0.4 Kg/T。按年產(chǎn)100萬噸計(jì)算碳粉價(jià)格:1000000*0.26*1.28=33.28萬元合金價(jià)格:1000000*0.4*7.86=314.4萬元合計(jì):347.68萬元(二間接效益通過對(duì)上述對(duì)策的實(shí)施,我們的高拉碳合格率明顯上升。下表是今年的碳粉消耗情況統(tǒng)計(jì):(kg/T 下表是今

10、年下半年的耐材消耗情況統(tǒng)計(jì):(kg/T 表九:下表是1#轉(zhuǎn)爐車間今年7-12月份的出鋼口平均壽命 通過上表可以看出，我們的進(jìn)步還是相當(dāng)明顯，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。由提高出 鋼口壽命產(chǎn)生的良好效應(yīng)也呈現(xiàn)出來，出鋼口的壽命基本都大于 300 爐以上，濺 渣護(hù)爐的效果比前幾個(gè)月要好的多，渣層非常厚實(shí)，通過爐后掛渣的操作，鋼面 侵蝕情況也得到有效控制，同時(shí)由于過氧化爐次脫氧劑多加入的現(xiàn)象已經(jīng)很少 了，連鑄機(jī)的鑄坯質(zhì)量產(chǎn)量明顯好轉(zhuǎn)，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。 十、鞏固措施 通過 QC 小組活動(dòng)， 我們小組成員提高了應(yīng)用 PDCA 循環(huán)分析問題和解決問 題的能力，在以后對(duì)此類問題的處理解決將發(fā)揮積極作用。 通過 QC 小組活動(dòng)，努力提高職工技能,進(jìn)行學(xué)、幫、傳、帶，爭取每人都 能達(dá)到五項(xiàng)全能，并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。