漿砌石排水溝施工方案范本

1、排水渠施工方案一、工程概況 二、編制依據(jù)        1、現(xiàn)行的國家和省、市的有關規(guī)范、規(guī)程和標準； 三、施工方案及方法1、工藝流程測暈放樣基坑修整鋪設塊石墊層基礎、渠道砌筑勾縫抹面養(yǎng)生回填。施工方法（1）測量放線：根據(jù)設計施工圖紙，對邊溝位置、尺寸、高程進行測量定位放線，并做好標識點位保護，防止破壞。（2）基坑修整根據(jù)測量定位點，采用每隔5-8m立一道坡度尺，當基礎面為曲面時可適當增加一道坡度尺，進行基坑修整，以確?；有拚臏蚀_性?；有拚麜r應清除基礎面上的樹樁、植物根莖等，對影響砌筑條件的情況必須

2、堅決處理，使之滿足設計要求。修整應達到基礎面密實、直順、圓滑。（3）砂漿拌制砂漿的類別和強度等級應符合設計要求，砂漿的配合比應通過試驗確定。砂漿具有良好的和易性，用標準圓錐體沉入度檢測，一般控制在5070nm。砂漿在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水時，在砌筑前要重新拌和，已達到初凝的砂漿不得使用。確定基礎頂面標高，每隔58m立一水平控制標杄，拉線控制基礎砌筑高度及基礎頂面平整度。（4）塊石墊層采用洞渣進行回填，平整，厚度為30cm。碎石墊層不得含有泥團、樹葉、草根等雜質(zhì)。墊層應按設計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設應平整、密實、厚度均勻。或按監(jiān)理人的指示進行。塊石墊層施工按照設計

3、要求對墊層的鋪筑位置和鋪設厚度進行測量放樣、鋪填。鋪筑應從底部向上逐段鋪填。塊石料墊層在鋪筑中，應對鋪筑厚度、施工方法、接頭防護等措施進行檢查。墊層施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方能進入下一道工序施工。（5）基礎砌筑底層首先鋪一層砂漿，然后放上塊石，保證石料放平穩(wěn)（柔砌法），石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或先填碎石塊方法。塊石最上一皮選用較大的表面較為平整的塊石砌筑，并保證平整面向外。塊石灰縫砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（6）坡面塊石砌筑砌筑前每一石塊用干凈水噴灑濕潤，并做好高程及坡度控制線。砌筑時從下向上進行，盡量選擇一邊較為平

4、直的塊石與基礎連接砌筑。所有塊石均須坐于新拌砂漿上，采用先座砂漿后放塊石的原則進行，并保證座漿擠緊塊石不得有松動。水平縫與豎縫應相互錯開，避免出現(xiàn)通縫。保證塊石平整面向外，相對長和短的塊石應交錯搭配，相互咬接。塊石邊坡的外露面和坡頂、邊口，應選用較大、較為平整并略加修鑿的石塊。（7）沉降縫的設置 根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m15m設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充（8）勾縫漿砌塊石水渠勾縫一般采用，勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度。勾縫前應將石面清理干浄，勾縫寬度應均勻美觀，勾縫深度不小于20mm，不得有脫落、漏勻。如不能及時勾縫，須在砂漿未疑固前將砌縫

5、砂漿刮深不小于20m，為以后勾縫做好準備（9）抹面采用M10水泥砂漿抹面，厚1cm。（10）養(yǎng)生在砂漿初凝后，灑水覆覆蓋養(yǎng)生714d，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。（11）土方回填砌體砌筑完成經(jīng)檢查驗收后，即可進行回填工作，回填時采用基坑開挖后的砂礫石，分層分段回填。填料選擇滲水性好的泥夾石或砂礫石，要求分層鋪筑每層厚度25cm。并且逐層壓實，密實度符合壓實規(guī)定，即不低于902、雨季施工雨期施工應有防雨措施，并根據(jù)天氣預報安排施工，下雨時立即停止砌筑，并對已砌完的坡體進行覆蓋、遮雨。在基礎施工時，采取必要的排水措施以防浸泡基礎。3、質(zhì)量標準（1）砂漿、塊石強度等級、規(guī)格必須符合設計要求。（2）

6、砌體砂漿應嵌縫飽滿、密實，縫寬應符合設計要求，不得勾假縫、漏（3）砌體分層砌砌筑，錯縫搭接，咬茬應緊密，豎縫不得岀現(xiàn)通縫。變形縫應直順貫通，上下整齊。（4）基礎的地基承載力滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土4、外觀鑒定坡體直順滑，表面平整，勾縫均勺平順，無脫落現(xiàn)象，表面潔凈，不得有泥油漬。5、應注意的質(zhì)量問題（1）嚴禁使用過期水泥，應按配比計量、拌制砂漿，砂漿應隨拌隨用，不得使用超過初期的砂漿，確保砂漿強度滿足設計要求。（2）漿砌石應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，防止有空縫和貫通立縫。（3）防止勾縫砂漿脫落勾縫前應先將石塊之間的空隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀刮出深于砌體20cm的凹槽，然后酒水濕潤，再進行

7、勾縫；嚴格控制砂漿配合比，做到配比正確，拌和充分，嚴禁隔夜砂漿摻水后重拌進行勾縫；加強灑水養(yǎng)護，氣溫較高時應覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。6、安全、環(huán)保措施（1）對砌塊施工人員進行崗位培訓，進場操作必須戴安全帽。（2）砌筑時應從坡角向上搬運石塊，嚴禁向下拋擲。（3）石塊裝卸嚴禁傾卸拋擲，應輕碼輕放。當坡面較高時，應搭設臨時運輸馬道。（4）砌石工程必須自下而上砌筑。塊石改小，不得在腳手架上進行。抬運石塊小架、跳板應堅固，并設防滑條。（5）嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。不得上面砌筑，下面（6）砌塊切割破碎時要采取防護措施，防止粉塵污染。（7）清理落地灰時應集中堆放，并裝袋清運?，F(xiàn)場嚴禁拋擲砂

8、子、白灰成為造成揚塵。7、砂漿原材的選用1、水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合相關規(guī)定；    2、砂：選用細度模數(shù)為2.42.8之間的中粗砂，通過3.15mm篩的顆粒數(shù)量應大于總數(shù)量的15%，含泥量應小于總數(shù)量的3%；3、石子：選用粒徑為525mm的連續(xù)級配石子，其針片狀顆粒含量不大于石子總量的10%，含泥量應小于總數(shù)量的1%，石子的抗壓強度應達到砂漿強度的1.5倍以上； 4、外加劑：底板有抗?jié)B要求，需摻加抗?jié)B劑； 5、堿含量：砂漿拌制成型后，其堿含量不得超過3kg/m3；6、施工用水采用井水（已投入使用），且滿足施工要求。8、 施工準備1、砂漿

9、配合比滿足施工要求，所需原材料已經(jīng)儲備，并經(jīng)試驗檢測合格，確保能滿足襯砌需求。2、機械、班組人員投入已就位，具備進行襯砌施工條件。 3、測量放線、高程等工作已完成。每道工序完成后要嚴格遵循三檢制、監(jiān)理報檢制度，經(jīng)檢驗合格后方可進入下道工序施工，并及時形成書面資料。4 機械及人員計劃投入情況機械型號數(shù)量備注運輸車農(nóng)用車5輛拌合站HZDP-150M1套挖掘機卡特3201臺裝載機（側(cè)翻）6501臺水泥罐車5m³3臺投入機械情況人員數(shù)量人員數(shù)量隊長1人測量1人技術員1人振搗3人支模4人下料6人清底6人雜工5人投入人員情況四、質(zhì)量保證措施1、砂漿的拌制1）砂漿所用的原材料（水泥、水、外加劑等）

10、必須經(jīng)檢測合格后方可使用。嚴禁使用未經(jīng)檢測或檢測不合格的原材；2）每次砂漿施工時拌合司機要提前對計量設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拌制砂漿的自動計量裝置應定期檢定，使其保持良好狀態(tài)。3）嚴格按照試驗室出具的配合比進行計量，按重量投料。4）粗細骨料含水率應經(jīng)常測定，雨天施工時應增加測定次數(shù)，根據(jù)工地實際情況及時調(diào)整配合比。5）砂漿攪拌時間不得少于3min，攪拌時間也不宜過長。2、砂漿的運輸1）砂漿在運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當運至澆筑點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前進行二次攪拌，但嚴禁再次加水。2）用砂漿攪拌運輸車運輸砂漿時，應符合下列規(guī)定： 在運輸已拌制好的砂

11、漿時，宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動，嚴禁高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應以常速再次攪拌；在運輸中同時拌制砂漿時，從加水后算起，至全部卸出所經(jīng)過的時間，不宜大于90min；車體內(nèi)壁應平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完畢后應清洗粘附的砂漿。3、砌筑1）在砌筑前，確認基底無虛碴、積水及其他雜物，并應采取防、排水措施。4、養(yǎng)護1）砌筑后，12h內(nèi)即應覆蓋和灑水。操作時，不得使砂漿受到污染和損傷；2）漿砌石養(yǎng)護時間不宜少于14d，灑水次數(shù)應以砂漿表面保持濕潤狀態(tài)為度；3）養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。6、施工中加強施工質(zhì)量的控制，嚴格執(zhí)行三檢制度，本道工序不合格，不得進入下道工序施工。7、加強原材料的檢驗檢測，不合格的

12、原材料，禁止使用。五、安全保證措施1 建立安全保證體系項目設立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。2安全教育和培訓（1）對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，考核合格后，方準許其進入操作崗位；（2）在采用新工藝、新方法、新設備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育；（3）設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章

13、和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。4安全技術措施（1）施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范；（2）現(xiàn)場施工配置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系；（3）對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作；（4）在設備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等；5環(huán)保、職業(yè)健康保證措施（1）建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)；（2）加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識；（3）制定各項規(guī)章制度，并