創(chuàng)優(yōu)方案(同名2193)

1、一、編制依據1. ?混凝土結構工程施工質量驗收標準? GB50204 20022. ?鋼筋機械連接施工及驗收標準?3. 綠城玉園工程施工圖紙4. ?綠城玉園工程施工組織設計?二、編制目的 為了對結構施工全過程進行控制，創(chuàng)精品工序以實現精品工程的目 的，特編制本方案。三、工程概況類，抗震等級為：地下二層含地下二層以下為三級，地下一層 至頂層為一級，底部加強區(qū)為地下一層至地上四層。四、質量保證體系一組織機構為了加強過程控制，杜絕不合格產品或工序轉入下一道工序，實現創(chuàng)優(yōu) 的目的，特成立創(chuàng)優(yōu)領導小組如下：組長： 俞亦文工程經理副組長：徐押林組 員：于斌、唐桂祥、狄忠華、李康松、劉華平、陳根林、邱夢婷二

2、崗位職責1. 工程經理俞亦文 ： 1領導或指定人員編制工程單位工程施工組織設計、施工方案、質量保證措施，并組織實施。2根據工程質量狀況及時組織生產、技術、質量、材料、經營等 股室及外埠隊有關人員召開質量分析會，對存在的質量問題進行分析會 診，指定人員做出整改及預防措施。2. 副經理徐押林 ：1負責工程部的日常施工生產管理工作。2負責組織施工組織設計、施工方案及質量保證措施的實施。3負責組織人員對分項工程進行自檢、評定。3. 技術負責人于斌1負責組織執(zhí)行現行施工技術標準、施工工藝、質量標準和上級 頒發(fā)的各項技術質量管理制度。2負責編制施工組織設計，并對工程部人員進行施工組織設計交 底；組織編制施

3、工方案、技術交底、質量目標設計、資料目標設計和組 織圖紙會審工作。3隨時掌握工程質量動態(tài)，定期組織生產、技術、質量聯(lián)合檢查 工程質量。 4負責實施新材料、 新技術的推廣應用， 組織施工人員進行培訓， 組織技術人員進行技術攻關。5負責組織分部工程質量評定，組織對分承包方、材料供給商的 資質、加工能力的考察。6負責處理質量事故。4. 質量負責人唐桂祥 ： 1嚴格執(zhí)行施工驗收標準。 2加強推行“三檢制 、“樣板制，運用樣板引路的施工方法。3組織驗收進場的材料是否符合要求。 4深入施工現場認真負責檢查施工質量， 發(fā)現問題及時予以糾正。 5對分項工程進行核定， 并聯(lián)系甲方監(jiān)理進行隱蔽工程的檢查驗 收。6

4、做好周、月質量狀況小結，并在質量分析會上作書面報告。5. 材料員劉華根 ： 1負責落實各項材料方案及委托加工方案，對入場的材料、構配 件進行依據技術要求及相應材料標準的檢查驗收，不合格品禁止使用。2負責向材料供給方及時索取材料的使用說明、合格證，材質檢 測報告等技術資料。3負責對材料供給單位資質、加工能力的考察。6. 經營負責人王后國 ： 負責在簽定分承包方或供貨合同之前，組織生產、技術、質量人員 對乙方提出技術、質量及其他符合現場實際情況的要求，并列入合同補 充條款。在其實施過程中，會同生產、技術、質量監(jiān)督乙方對合同的執(zhí) 行情況，必要時采取相應措施。7. 平安負責人李康松1對本區(qū)段各分項工程

5、平安負責。 2具體實施施工方案及平安技術交底， 并組織施工班組班前教育， 對書面平安技術交底進行進一步的解釋、交底。3深入施工現場檢查工程平安文明施工，及時糾正錯誤的做法，對存在平安隱患的工序進行停工整改。8. 技術員狄忠華1熟悉圖紙，了解設計意圖、結構構造，發(fā)現設計問題及時上報 技術股長。2根據施工組織設計、施工方案及施工標準、設計圖紙要求及時 對分項工程進行技術交底。 3填寫隱蔽工程及預檢分項工程檢查記錄單， 參加隱蔽工程驗收。4深入施工現場，檢查方案、交底的執(zhí)行情況，對不符合設計圖 紙、標準規(guī)定、技術交底的做法及時反應工段長。9. 質檢員劉華平1深入施工現場檢查分項工程是否符合交底、驗收

6、標準規(guī)定，對 違章操作及不合格品有權制止，經教育未予更改者有權按有關規(guī)定進行 處分。2對已完分項工程進行初驗并報質檢股長予以核定。3在質檢股長委托下負責聯(lián)系甲方監(jiān)理對隱蔽工程進行檢查驗 收。10. 試驗員彭喜亮 ：根據技術人員要求及有關送檢規(guī)定，及時將原材及試件送檢并及時 取回實驗結果，交資料員收存。11. 鋼筋工長梅明招1熟悉圖紙， 依據設計圖紙及標準對鋼筋翻樣單進行審核、 校對。2負責指導鋼筋加工人員按翻樣單及標準規(guī)定加工鋼筋，并檢查鋼筋加工質量，不合格品禁止運至施工現場。3負責鋼筋焊接、綁扎質量的檢查及質量評定工作。12. 資料員邱夢婷 ； 1 負責施工組織設計、 施工方案、 技術交底、

7、 隱預檢單等技術 文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。 2 負責材料合格證及各類試驗資料的收集、整理、編目工作。 3 負責編制資料目標設計。五、過程控制程序為了保證工序順利交接、資料業(yè)務交圈、工作組織有序，特制定如 下工作程序：1. 分項工程驗收：堅持“三檢制 、“樣板引路原那么。分項工程在 施工班組自檢的根底上，工段進行檢查評定，評定合格后報質檢部，最 后由質檢部約請監(jiān)理工程師檢查驗收。2. 材料外委托加工定貨：由技術部提供翻樣單或定貨方案表商品 砼提出技術指標 ，材料部根據技術股提供的資料聯(lián)系分承包方、 供貨方。 對于重要材料或物資如商品砼攪拌站、模板加工廠等 ，由生產經理組 織技

8、術、質量、材料人員對廠家進行考察，擇優(yōu)選用。材料入場后由材 料部組織檢查驗貨，并及時索要材料合格證等技術資料，資料齊全后交 資料員收存。商品砼入場后由砼工長、質檢員、試驗員共同把關，不符 合要求的予以退回。3. 技術資料的收集整理 1洽商、圖紙變更簽字齊全后，即下發(fā)技術、預算人員。技術員 做洽商交底，并將洽商內容在圖紙相應部位作標識外包隊所持圖紙令 外包隊技術員按洽商交底在圖上標識。2技術員根據工程進度及時做技術交底及填寫隱、預檢單，簽字 齊全后暫由技術員留存，每周向資料員交資料。3試驗員應隨時掌握工程進展情況以便及時送檢試件。試驗單取 回后存在問題的報告技術員，合格者立即交資料員收存。4商品

9、砼資料：商品砼原材資料應提前送達并交資料員。每次澆 灌砼的小票均應及時編目錄、做封面，交資料員收集。六、主要施工要點一鋼筋工程1. 鋼筋接頭位置、搭接錨固長度、箍筋做法嚴格按圖紙及標準執(zhí)行。2. 鋼筋保護層控制：框柱四面采用300mm厚塑料墊塊，具體做法為 塑料墊塊卡在箍筋上。墻、板、梁底采用 15mm厚成品砂漿墊塊，墊塊 墊在梁箍筋及板最下層鋼筋的下面，墊塊應布局合理，整齊劃一。3. 鋼筋位置控制：1柱筋采用加工定形柱箍控制柱端位置及保護層厚度見圖一 。墻厚豎向梯形架距間筋平水體墻豎向定位架立筋墻體水平筋梯形架短撐端頭刷漆頂住墻摸墻立筋綁在梯形架上m m 厚 墻1UUIX11 -111III

10、Inr梯形架短撐端頭刷漆頂住墻模水平梯形架示意圖i厚 -jdz.墻5墻立筋綁在梯形架上衢體立筋間距梯形架短撐端頭刷漆頂住墻模水平梯形架水平定位架水平筋與 墻水平筋規(guī)格相同圖一2墻體采用加工定形梯形架的方式用以控制墻筋間距及墻厚。水 平方向梯形架每片墻設置不少于兩道。3板上層筋位置通過加工鋼筋馬凳來控制，上下兩層筋間距、馬 凳形狀及擺放方式見圖二：布置于板中及四邊，每跨標準板內不少于 5個。4. 梁、柱箍筋彎鉤沿梁或柱長度方向錯開，梁、柱主筋必須緊貼箍筋。所有綁扎絲扣留頭均朝向構件內部。墻、柱、梁鋼筋拉鉤就位后兩泵管馬凳頭均彎成135度角5.樓梯層間休()電線盒休息平臺筋預留筋最小長度為-

11、9;I- -nrrir訶筋短撐/30cm,且采用接10d，但兩相鄰接頭位置應按 50%錯開木墊塊6.樓板后澆帶或樓板預留洞鋼筋未斷部位鋼筋保護層及統(tǒng)上下息平臺筋采用預留的方式：即支樓梯墻體模板前預留板條控制。鋼筋間距控制采用木圖四7.鋼筋工程成品保護1鋼筋入場后分規(guī)格碼放并進行標識，碼放地點無積水且墊方木。鋼筋入場后試驗人員及時做復試，未經復試的鋼筋或復試結果未出來、 復試不合格的鋼筋禁止用于工程上。2所有鋼筋成品均應在加工廠內進行校核及質量檢查，禁止不合 格品進入施工現場，鋼筋成品按規(guī)格、型號分類碼放并進行標識。鋼筋 工長發(fā)料時應讓領料人辦理簽字手續(xù)。3墻、柱預留鋼筋或插筋在打砼前采用纏繞塑

12、料布或套塑料管的方法進行保護，防止鋼筋被砼污染。模板采用水性脫模劑涂刷。冷 擠壓機、空壓機等使用油質的機械應焊制接油底槽，以防機械漏油 污染鋼筋。4嚴禁在結構鋼筋上隨意點焊切割，水電工人在墻板上預留線盒 需固定時，應在線盒四周捆綁或焊上短鋼筋棍，依靠短鋼筋棍與墻、 板筋綁牢以固定線盒見圖四。墻板開洞時，應在洞四邊綁加強筋， 加強筋直徑大于等于原結構鋼筋。5澆筑頂板、梁砼需在板上鋪設砼輸送管泵時，管道應鋪在馬凳 上馬凳由木方或鋼筋加工而成 ，馬凳支撐在模板面上見圖五 。馬 凳橫桿高于板上鐵不小于10cm,且其支腿與模板接觸部位墊木塊。馬凳 間距不大于3m，隨泵管撤除倒運，周轉使用。6澆筑樓板砼時

13、，砼施工人員站在鋼跳板或木板施工馬道上 操作，每個鋼跳板下焊 4 個鋼筋支腿，支腿支撐在模板面上，且支腿高 于板上筋不少于 10cm。7成型的板墻筋嚴禁踩踏、攀援。二模板工程 為確保結構觀感的質量目標，陜中附院住宅樓工程頂板采用竹膠 板模板，墻體采用全鋼大模板，可以保證砼外觀的效果。1. 模板加工：1模板拼裝前應選板且仔細計算、彈線下料，拼裝后用靠尺檢查 調整。模板面釘帽應與板面平齊，嚴禁凹進或凸出板面。 2模板接槎留企口部位相應子母口尺寸應完全吻合，防止縫隙產 生，造成漏漿。2. 模板安裝 1 合墻、柱模前應仔細檢查模板邊線、控制線是否齊全并進行復 核。鋪梁底模前拉通線檢查梁底水平鋼管的標高

14、。 2樓板模板主次龍骨擺放就位后，分別拉兩對角線及中線通線， 用以檢查其標高及平整度，并通過調節(jié)碗扣件腳手架立桿頂托螺絲直至 其滿足要求。3梁側模安裝后加固前拉通線調查，保證梁角線順直。梁端兩側 模留清掃口。梁底起拱 15mm 8米跨及 20 mm 10米跨4梁板支模時其支撐體系立桿下墊木板。5墻、柱模板底釘 1cm 厚塑膠材料，使得模板與樓面間施工縫被 堵塞，防漏漿。墻、柱模板上口高出砼面分別不低于2cm、5cm,對模板進行編號標識。 . 6門窗洞口與墻模按觸面粘貼海綿條防漏漿，門窗洞口依靠角部 連接件加工成可拆卸形式。 7裙房 +15.20， +14.90以上墻體模采用全鋼大模板，模板陰

15、角處留企口。用于杜絕上下層墻砼接槎部位出臺。8梁柱節(jié)點用竹編板裁成適宜的條板后加背楞與梁側模釘在一起 形成整體。9同一水平投影線上的兩側踏步模板應錯開不小于2 3cm。 10各種預留線盒、管道洞口盒必須加固嚴密，洞口平直方正。11墻、柱模撤除應在保證砼面不至破壞時進行 一般為 20 小時， 頂板、梁模根據同條件養(yǎng)護試塊強度而定。3. 模板工程成品保護 1加工成型或已拆下的墻、板、柱模板按部位、規(guī)格放在模板架 內，禁止水平堆高碼放，以防變形。 2使用鋼模，模板拆下后應及時修整，其大面、邊側小面應及時 清理、涂刷脫模劑。清理步驟為：1用扁鐵鏟鏟除模板面上附著的灰漿塊；II 用濕拖布去除模板外表浮塵

16、； 山用干拖布擦去模板外表水漬；IV .模板外表涂刷水質脫模劑。3除墻、柱模板時，在模板底部設鋼質撬點，在撬點部位撬模板 使之脫離砼面。4竹編板多層板經裁剪后裁口用封邊膠密封。 5澆灌頂板砼時，模板面上濺落的砼塊假設在初凝前未被砼及時 覆蓋，應將灰塊去除干凈。 6樓板模板經驗收后嚴禁再進行砼剔鑿、 作業(yè)面上鋸木料等作業(yè)。 電焊工或水電工進行施焊作業(yè)時，在施焊部位下方鋪墊不小于500X500mm 見方的鐵皮，保護模板面不被灼燒。7成型的樓板模板上嚴禁集中堆放重物。8模板拆下后仔細檢查，破損的板面或邊、角應及時修補，嚴重 破損的板進行更換處理。三砼工程1. 砼澆筑 1砼澆筑前墻柱根或頂施工縫部位砼

17、應進行鑿毛處理，具體做法 為：I 墻柱根沿模板邊線在樓面上用切割機切10mm深裂縫，縫隙內砼面進行剔鑿直至露出密實的砼面為止； 每次澆灌墻、柱砼時均保持頂面高于樓板下皮或梁底 20m m。拆 模后在距頂面 15mm 部位沿墻面通長方向或柱四周用切割機切 10mm 深 縫隙，縫隙以上砼進行剔鑿，直至露出密實的砼面為止。2澆墻、柱砼前，墻柱底鋪5- 10cm厚與砼同配比減石子的砂漿。砂漿鋪墊時間以保證砂漿初凝前被砼完全覆蓋并經充分振搗為準。3墻柱砼應分層澆筑，分層厚度為50cm,用定形標尺桿控制夜 間施工配備照明燈具 。墻體、頂板砼振搗時，振搗點布置間距為50cm。振搗砼時振搗棒采用快插慢拔的方式

18、，每個點振搗時間以振搗時砼面不 再下沉、外表泛漿、無氣泡產生為宜。 4墻體、柱頂砼澆筑高度以標尺桿控制，頂板砼標高以拉小白線 配合標尺桿控制。板面標高找平后，砼外表用鍬或抹子拍實，用23m刮杠刮平。當砼面上人時不致踩出較深的腳印時用木抹子將砼面壓實抹 平搓毛。 5泵送砼時坍落度控制在 160200之間，坍落度高于 200mm 的 禁止使用，砼嚴重離析、或運輸等待時間過長即將初凝的砼禁用。砼入 場嚴禁加水。 6砼施工縫留置：梁板留在距支座三分之一跨處，墻體留在門洞 上方跨中，樓梯留在休息平臺上距上行踏步 1/3 面積處，樓梯間、電梯 井頂施工縫留在頂板上皮標高以上 2 cm 處，且墻頂留企口。

19、7通過合理設置施工縫、采用布料桿布料、墻體分層交圈澆筑的 方法防止砼冷縫的產生。 8砼運輸管道用鋼管井架加固，井架與管道間加塞木楔。地面水 平管道長大于泵送總高的 1/4 ，泵管向上通過各層樓面預留洞延伸至工 作面，泵管穿樓板部位用木楔塞緊。管道由水平轉為豎直向上轉彎處加 三角墩緩沖水平力。在首層搭設全高井架加固管道，井架頂緊首層頂、 底板。9頂板砼二次搓毛時嚴禁灑水搓壓，而應利用砼外表浮漿進行處理。m 高護攔柱子應在四面搭設 。馬道寬不少于 2 塊腳手板。通過上 述措施保障澆搗人員專心于砼施工，防止砼漏振、過振。11浸潤砼泵管及用于墻、柱根接槎處理的水泥砂漿嚴禁一次性 澆至工作面某一部位或分

20、散開 ，而應放入灰槽內。需要接縫處理部位 在澆灌砼前，用灰斗將適量砂漿倒運澆灌至施工縫處。12澆灌墻、柱砼時配合使用擋板及溜灰槽，防止砼外溢或局部 下灰超高。 13澆灌砼時應設足夠數量的木工查看模板支撐體系穩(wěn)定性及加 固情況。2. 砼養(yǎng)護： 1養(yǎng)護方法：樓板砼采用灑水養(yǎng)護的方法。灑水次數以樓板面始 終保持濕潤狀態(tài)為準。柱砼采用包裹塑料薄膜的保濕養(yǎng)護方法。墻體砼 采用涂刷養(yǎng)護液的養(yǎng)護方法。2養(yǎng)護時間：墻、柱撤除模板并吊運走后立即進行養(yǎng)護，頂板可 以上人時即開始養(yǎng)護 需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護 ，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。3. 成品保護： 1墻 2m 以下部位用竹編板條板包角護角，樓梯踏步陽角用竹

21、編 板條板配合方木釘成陽角，罩在踏步上護角。拆模時保護好陽角不受損 壞。2澆筑砼時，墻面、柱面、樓面上污染的砼在未凝結前及時清走并用拖布清理干凈。a一般為16-20h時方可上人，但不能堆料。樓板砼澆筑30小時前方可上料，但不得集中堆放且材料下墊長方木。砼已終凝的樓面臨時 堆料應符合如下規(guī)定：鋼筋、鋼管、碗扣件及其配件堆高不超過 40cm且 下墊木方；模板、木材等堆高不超過60cm。 4墻、柱砼澆筑后 24 h 內立筋禁止擾動， 以免破壞墻、 柱頂部砼。 5 墻、柱外表禁止私自隨意剔鑿、修補、打磨。 6樓面上搭設鋼管架時，立桿下應墊木方或木板。7砼施工縫部位的剔鑿應在砼達一定強度砼澆筑后30h前方可剔鑿，墻、柱頂剔鑿時防止破壞外沿砼。4. 同條件養(yǎng)護試塊留置：豎向結構砼同條件養(yǎng)護