室外外網(wǎng)電氣施工組織設(shè)計(jì)(同名19064)

1、目錄第一章編制說明 1第二章工程概況2第三章施工準(zhǔn)備2第四章施工技術(shù)措施 6第五章質(zhì)量保證措施 10第六章平安保證措施 12第七章成品保護(hù) 14第一章 編制說明一、編制目的根據(jù)建設(shè)單位要求，結(jié)合工程施工生產(chǎn)實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、平安出色 的完本錢工程施工任務(wù)，特此編制此施工方案，用以明確知道此項(xiàng)工程的施工 管理。二、編制依據(jù)1 、本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。2 、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集：?電纜敷設(shè)? D101-1-7(2002)?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)? (GB50150-91)?建設(shè)電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50303-2002?管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50

2、268-97三、方案目標(biāo)1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保整個工程質(zhì)量合格。2 、平安目標(biāo)：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。3 、工期目標(biāo)：本工程工期為 60 天。第二章 工程概況106、107、108住宅樓室外電氣工程位于邢臺礦工人村，工程范圍包括： 參照設(shè)計(jì)圖紙要求挖電纜溝，鋪設(shè)電纜及接頭，施工完畢恢復(fù)路面等。第三章 施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件1 、作業(yè)條件要求1、電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。2、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行 的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。3、電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備以下條件：a 、電纜溝開挖前，土建應(yīng)完成的工作必須完成、電纜溝槽線路無障礙

3、。b 、有較寬的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有 220V 交流電源。2、施工前準(zhǔn)備1、各分項(xiàng)工程的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。2、敷設(shè)管、槽、電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢， 且符合平安要求。3、電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單 已下達(dá)。4、電纜敷設(shè)前電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)資料核對無誤。5、電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，并到達(dá)合格要 求。6、設(shè)置臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)。3、在實(shí)施階段，應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，并進(jìn)一步識別 危險源。二、技術(shù)準(zhǔn)備1 、施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行平安

4、、技術(shù)交底。2 、施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行電纜線路 牽引計(jì)算，用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位 置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的根本段，如水平直線牽引、 水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比擬計(jì)算結(jié)果，定出適宜的牽引方向 及牽引方式。3 、電纜敷設(shè)前絕緣測試或耐壓試驗(yàn)1、1KV以下電纜，用1KV兆歐表，側(cè)線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ。 2、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級 等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲，損壞等現(xiàn)象。3、多根電纜敷設(shè)在電纜槽時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列 用表或圖的形式畫出來，最大限度

5、減少電纜的交叉和混亂。三、材料準(zhǔn)備1 、所有電纜槽及保護(hù)管應(yīng)到達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格型號及電壓登記應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。2、電纜應(yīng)具有合格證、生產(chǎn)許可證、“ CCC認(rèn)證標(biāo)識，其規(guī)格型號及電壓 等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷、無明顯褶皺和扭曲現(xiàn)象，橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4 、電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。四、勞動力準(zhǔn)備1 、電纜挖溝、開槽、電纜敷設(shè)需要大量工作人員，要根據(jù)電纜的數(shù)量及電 纜敷設(shè)進(jìn)度提前安排人員，保證現(xiàn)場工作時人員滿足施工要求，同時對 進(jìn)現(xiàn)場人員進(jìn)行平安教育培訓(xùn)。2、在進(jìn)入現(xiàn)場

6、實(shí)施階段應(yīng)該附上具體施工作業(yè)人員。五、機(jī)具準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度方案，確定施工機(jī)具需用量。2、組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場。3、主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表第四章施工技術(shù)措施一、電纜溝槽挖土石方1、在平整完的場地，根據(jù)施工圖紙及測量方案，用測量儀器測繪出電纜管 線走向軌跡，電纜管線走向保證以后不影響其他工程施工。測量的主要技術(shù)要求符合導(dǎo)線長度平均邊長測角中誤差測回?cái)?shù)方位角閉合導(dǎo)線相對閉合差800m80m± 201D16± 401/30002、核實(shí)測量無誤后開挖土石方，挖方須保證溝槽的深度及寬度符合要求； 挖出的垃圾土要堆放整齊，要保證以后敷設(shè)管、槽時

7、無障礙；溝槽挖完 要保證溝槽內(nèi)平整干凈無雜土。本工程土質(zhì)較好，故不考慮深度在以內(nèi)的溝做放坡支撐處理，只按正常 開挖放坡進(jìn)行管溝開挖，施工中參照下表，按土質(zhì)情況確定邊坡處理。管溝不加支撐的允許深度項(xiàng)次土的種類允許深度1密實(shí)，中密有砂子和碎石類土填充物為砂1m2硬塑，可塑的粉質(zhì)土及粉土3硬塑，可塑的粘土和碎石類4堅(jiān)硬的粘土2m3、遇到障礙物如水暖管路時要和相關(guān)專業(yè)人員及甲方代表協(xié)商，溝通完畢后才可以施工。二、電纜管槽敷設(shè)及電纜井安裝1、敷設(shè)電纜管、槽前要核查所挖溝槽是否有缺陷，確定無誤后開始敷設(shè)電 纜管、槽。2、電纜管、槽進(jìn)場地后，要堆放完好，以免破損造成后期重復(fù)施工。3、電纜管、槽敷設(shè)要按照圖紙

8、及施工工藝要求進(jìn)行施工，管、槽接頭要做 好連接處理。4、管、槽在溝內(nèi)要擺放整齊，不允許有交叉堆積現(xiàn)象，坡度要掌握適宜， 以免以后斷裂。5、電纜管槽敷設(shè)完畢后端口處要做好封口工作，以免雨季淤泥進(jìn)入管、槽 內(nèi)。6、電纜井安裝位置要選擇適宜，不要在道路及建筑物處，以免以后維修帶 來麻煩。7、電纜井要按照圖紙要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工，做好井內(nèi)防水防漏工作。8、電纜管、槽敷設(shè)完畢后，要經(jīng)過甲方驗(yàn)收前方可回填，回填后要夯實(shí)， 平整。三、電纜敷設(shè)1、 準(zhǔn)備工作 f線F溝直埋電纜保護(hù)管電纜敷設(shè)鋪沙蓋回填土一埋設(shè)標(biāo)志樁。2、施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì) 要求，外觀無扭曲，損壞及漏油、

9、滲油等現(xiàn)象。3、敷設(shè)電纜前復(fù)查敷設(shè)管線有無缺陷，確定無缺陷前方可施工。4 、電纜敷設(shè)前，施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀與電纜敷設(shè)有關(guān)的圖紙，熟悉各種設(shè) 備位號、電纜路徑，防止錯放電纜事故的發(fā)生。5 、電纜敷設(shè)前，對敷設(shè)的電纜路徑進(jìn)行檢驗(yàn)，確保敷設(shè)路徑暢通，施工人 員應(yīng)實(shí)地認(rèn)真測量長度，防止電纜余量過長或電纜不夠長現(xiàn)象發(fā)生，對 敷設(shè)完電纜應(yīng)及時作好標(biāo)記。6、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查好電纜有無破損現(xiàn)象，電纜有無扭曲、電纜鎧有無暴 漏。7 、敷設(shè)時，應(yīng)有專人仔細(xì)核對好電纜的型號、規(guī)格、電壓等級和長度等， 并作絕緣電阻測試，對敷設(shè)完電纜應(yīng)及時作好標(biāo)記。8 、電纜井內(nèi)電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)該到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)要求動力低壓電纜最小彎曲

10、半徑：10D,到設(shè)備處預(yù)留長度不可過短，以免以后施工麻煩。9 、電纜在管內(nèi)、槽內(nèi)應(yīng)按要求和順序擺放，無交叉，無弧度、無扭曲。10、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)該把型號、回路編號做好標(biāo)記。11 、所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線蕊截面相匹配，銅端 子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣 保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試。以確認(rèn)絕緣 強(qiáng)度符合要求。同時電纜要做好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長度 要適宜，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng) 力。連接前，對搭接面進(jìn)行情節(jié)處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

11、標(biāo)準(zhǔn)?GB50303-2002，確 保連接和導(dǎo)電性能可靠。12、電纜敷設(shè)宜選擇無雨天氣下進(jìn)行，氣溫宜在 0C以上。四、電纜管及電纜支架安裝：1 、電纜管：、金屬管外觀檢查：內(nèi)外表應(yīng)光滑無毛刺；外外表應(yīng)無穿孔、裂縫、顯著的 凹凸不平及銹蝕。、塑料管外觀檢查：敷設(shè)溫度、管材強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；切斷口光滑；彎曲 局部無裂紋及顯著的凹癟。、每根電纜管的彎頭數(shù)：一般彎頭w 3個；直角彎頭W 2個。、彎曲半徑：與所穿電纜彎曲半徑匹配。2、電纜支架：、鋼材應(yīng)平整，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、 毛刺。、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直距離與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm。、電纜支

12、架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上， 其上下偏差不應(yīng)大于 5mm。3、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖 拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損 傷。、用機(jī)械敷設(shè)電纜時的最大牽引強(qiáng)度宜符合下表的規(guī)定。充油電纜總拉力不 應(yīng)超過 27kN。、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/min 。、機(jī)械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。、并列敷設(shè)的電纜接頭位置應(yīng)相互錯開；電纜明敷時的接頭應(yīng)用托板托置固 定；直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒環(huán)氧樹脂接頭 盒除外。、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊、不宜交叉

13、，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi) 等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地 點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。、在以下地方應(yīng)將電纜加以固定：、垂直敷設(shè)或超過 45 0傾斜敷設(shè)的電纜再哦每個支架上；橋架上每隔 2m 處；、水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜 間距有要求時，每隔 5-10m 處；、護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加以絕緣襯墊；、電纜進(jìn)入

14、電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入 口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。、直埋電纜的敷設(shè)、電纜外表距地面的距離不應(yīng)小于。、電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈 距，應(yīng)符合下表的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。 電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距2當(dāng)電纜穿管或者與其它管道有保溫層等防護(hù)措施時，表中凈距應(yīng)從管 壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù) 板。其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm保護(hù)板可采用混凝土蓋板或 磚塊。、直埋電纜在直線段每隔 50100n 處、電纜接頭處

15、、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物 等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。五、10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作1 、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。2、施工準(zhǔn)備、設(shè)備及材料要求：、所用設(shè)備及材料要符合電壓等級及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證明。、主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠 帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂 布、白布、汽油、焊油。、主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷 盤。、作業(yè)條件：、有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有

16、 220V交流電源。、作業(yè)場所環(huán)境溫度在0C以上，相對濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中 施工。、高空作業(yè)電桿上應(yīng)搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入室外、變壓器、高壓開關(guān)柜高壓開關(guān)、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3、操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無工藝說明時，可按以下制作程 序進(jìn)行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受 潮。、工藝流程：絕緣檢測設(shè)備點(diǎn)件檢查剝除電纜護(hù)層 T 焊接地線T 包繞填充、固定三叉手套T剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層 f固定應(yīng)力管 f 壓接端子f固定相色密圭寸管f 送電運(yùn)行驗(yàn)收固定絕緣管固定防雨裙 f 固定密圭管 f 固定相色管 f

17、送電運(yùn)行 驗(yàn)收、設(shè)備點(diǎn)件檢查：開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異常現(xiàn)象， 按操作順序擺放在大瓷盤中。、電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭翻開，用 2500V搖表、測試合格前方可轉(zhuǎn) 入下道工序。、剝除電纜護(hù)層、剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm：戶內(nèi)頭量取550mri，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。、剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取 30mn鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)?。、剝?nèi)墊層：從鎧裝斷口量取 20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開芯線。3.5 焊接地線圖 2-24 ：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份，重 新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上

18、。用砂布打光鋼帶 焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線，形 成防潮段。、包繞填充膠，固定三叉手套、包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞 包密封膠帶時，先清潔電纜護(hù)套外表和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直 徑應(yīng)大于電纜外徑約15mn,將地線包在其中。、固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時，從手套的根部依次向兩端收縮固定。、熱縮材料加熱收縮時應(yīng)注意：、加熱收縮溫度為110120C。、調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以防止燒傷熱收縮材料。、開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并

19、保持火焰朝著前進(jìn)收縮方向預(yù)熱材料。、火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。、剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取 55mn銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。、固定?yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣外表，確保外表無碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層 20mn,從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定。、壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加 5mm剝除線芯絕緣，端都削成 鉛筆頭 "狀。壓接端子，清潔外表，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及 接線端子上的壓坑，并搭接絕緣展和端子各 10mm使其平滑。、固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指

20、套外表后，套入絕緣管至三叉根部 管上端超出填充膠10mm。由根部起加熱固定。、固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起 加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。、固定防雨裙、固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，加熱頸部固定。、固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。、固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固 定。、固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭制作完畢。、送電運(yùn)行驗(yàn)收：、試驗(yàn)。電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門作試驗(yàn)。、驗(yàn)收。試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行 24h 無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單 位使用。同時

21、提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗(yàn)報告和運(yùn)行記錄 等技術(shù)文件。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證工程：、電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋；芯線連接緊密。耐壓試驗(yàn)結(jié) 果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體度勻稱，外表光滑。、電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄、 試驗(yàn)記錄。、根本工程：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，并有光澤。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、成品保護(hù)、設(shè)備材料清點(diǎn)后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。、電纜頭制作完畢后，通知試驗(yàn)部門盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，安裝固定。隨后 與變壓器、高壓開關(guān)連接

22、，送電運(yùn)行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時， 對電纜頭加以防護(hù)，防止砸、碰電纜頭。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題、從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1做試驗(yàn)時泄漏電流過大2清潔芯線絕緣外表三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤，調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置3熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮4絕緣管端部加熱收縮時，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時，端面要平整低壓電纜頭制作安裝六、路燈安裝施工方法1、工序流程定位燈挖溝管路燈根底敷設(shè)電纜絕緣測 路燈安裝 氣設(shè)備安裝 實(shí)驗(yàn)調(diào)試自檢.竣工驗(yàn)收 2 、施工方法1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場

23、情況，以圖紙燈位的間距為依準(zhǔn)，確定路 燈安裝位置、依據(jù)。2、挖溝及埋管：按照施工圖及現(xiàn)場情況，開挖寬 60cm 90cm電纜管預(yù) 埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電線管進(jìn)行敷設(shè)。3、澆筑路燈根底：按設(shè)計(jì)提供路燈根底圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件，開挖相應(yīng)尺 寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行鍍鋅處理。3 、電纜敷設(shè)：應(yīng)符合以下要求。 1、電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊、無機(jī)械損傷、標(biāo)志牌齊全、正 確清晰。 2 、電纜的固定，間距彎曲半徑應(yīng)符合要求。 3、電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。 4、電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物。4 、路燈安裝規(guī)定：同一區(qū)域的路燈安裝高度、仰角、裝燈的方向保持一致。根底坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，根底

24、混凝土強(qiáng)度等級不低于c20，根底內(nèi)電纜保護(hù)管從根底中心空出，并應(yīng)超出根底平面30-50cm澆制鋼筋混凝土前必須排除坑內(nèi)積土。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具，橫向水平 線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。在燈臂燈，燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔或管口應(yīng)光滑無毛刺， 并應(yīng)采用絕緣套管包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，加墊片和彈簧墊，緊固后螺出，螺母不得少于兩個螺距。用調(diào)試設(shè)備，儀表、儀器，必須經(jīng)過國家認(rèn)可計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合 格，并用專人使用，調(diào)試時有詳細(xì)記錄。各分項(xiàng)調(diào)試完成后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試試運(yùn)行，并做好記錄。其他局部電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格，按圖紙標(biāo)高，局

25、部進(jìn)行施工。第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1 、工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2 、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程負(fù)責(zé)。3 、工長對分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。4 、專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。5 、施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1 、不斷提高平安員質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2 、貫徹實(shí)施 ISO 9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，確保施 工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3 、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)形式質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4 、堅(jiān)持“自檢、工序交接檢及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5 、堅(jiān)

26、持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制 定糾正措施，并進(jìn)行修正、驗(yàn)證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生，消除原 因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。6 、做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控工程1、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷。2、電纜保護(hù)管、槽無斷裂、缺邊等缺陷。二、一般工程1、電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3、敷設(shè)在電纜、井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋梁架處、電纜管道處，按設(shè) 計(jì)要求，有防火隔斷措施。4、電纜固定電纜排列爭氣，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時電纜支持點(diǎn)間距不大于 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

27、定。5、電纜穿管前，應(yīng)清楚管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒 的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。6、電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。第六章 平安保證措施、平安保證體系一、工程經(jīng)理對施工平安負(fù)全面責(zé)任。二、工長對分管的分項(xiàng)、分部工程的施工平安負(fù)責(zé)。三、專職平安檢查員負(fù)責(zé)施工平安監(jiān)督。四、施工班組的兼職平安員負(fù)責(zé)施工平安的自檢與監(jiān)督。、平安保證措施1 、施工中的平安技術(shù)措施，應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工 序還要編制平安技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可執(zhí)行。2 、架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用 千斤頂代替。3 、采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷

28、設(shè)電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在 撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫、折斷。4 、人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可 站于電纜盤的前方。5 、敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)， 切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。6 、敷設(shè)電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及 身體的位置不可直對管口，防止挫傷。7 、撤除電纜盤木包裝時，應(yīng)隨時撤除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。8 、人工滾動運(yùn)輸電纜盤時要做到：1、推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側(cè)人員站位不得超過電纜軸心， 防止壓傷事故發(fā)生。2、電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心穿孔鋼管，在鋼管上拴繩