YB32-200壓力機液壓系統(tǒng)

1、下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束第五節(jié)第五節(jié) YB32-200YB32-200壓力機液壓系統(tǒng)壓力機液壓系統(tǒng)壓力機液壓系統(tǒng)概述壓力機液壓系統(tǒng)概述v壓力機是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成型、打壓力機是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成型、打包等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機械。包等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機械。v上液壓缸驅(qū)動上滑塊完成快速下行慢速加壓保壓泄壓快上液壓缸驅(qū)動上滑塊完成快速下行慢速加壓保壓泄壓快速回程原位停止的動作循環(huán)。速回程原位停止的動作循環(huán)。 v下液壓缸驅(qū)動下滑塊完成向上頂出向下退回停止的動作循環(huán)；下液壓缸驅(qū)動下滑塊完成向上頂出向下退回停

2、止的動作循環(huán)；在作薄板拉伸時，下液壓缸驅(qū)動下滑塊完成浮動壓邊下行停止在作薄板拉伸時，下液壓缸驅(qū)動下滑塊完成浮動壓邊下行停止頂出的動作循環(huán)。頂出的動作循環(huán)。v壓力機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、流壓力機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、流量變化大。在滿足系統(tǒng)對壓力要求的條件下，要注意提高系統(tǒng)效量變化大。在滿足系統(tǒng)對壓力要求的條件下，要注意提高系統(tǒng)效率和防止產(chǎn)生液壓沖擊。率和防止產(chǎn)生液壓沖擊。下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束壓力機液壓系統(tǒng)組成壓力機液壓系統(tǒng)組成vYBYB3220032200型萬能液壓機型萬能液壓機的液壓系統(tǒng)組成：的液壓系統(tǒng)

3、組成： 上滑塊、下滑快、底座、上滑塊、下滑快、底座、模具、模具、 工作缸、工作缸、 頂出缸。頂出缸。v參數(shù)：參數(shù)： 最大總壓力最大總壓力 200t200t，壓力，壓力3232MPa 下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束主油缸：快進(jìn)、加壓、主油缸：快進(jìn)、加壓、 保壓、快退保壓、快退頂出缸：頂出、退回；頂出缸：頂出、退回； 頂出、浮動頂出、浮動壓力機液壓系統(tǒng)工作原理壓力機液壓系統(tǒng)工作原理工作循環(huán)工作循環(huán) 液壓泵為恒功率式變量軸向柱塞泵，用來供給系統(tǒng)以液壓泵為恒功率式變量軸向柱塞泵，用來供給系統(tǒng)以高壓油，其壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥調(diào)定。高壓油，其壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥調(diào)定。下一頁上一頁 返

4、回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束主缸活塞快速下行主缸活塞快速下行 啟動按鈕，電磁鐵啟動按鈕，電磁鐵1 1YAYA通電，通電，先導(dǎo)閥和主缸換向閥左位接入先導(dǎo)閥和主缸換向閥左位接入系統(tǒng)，主油路經(jīng)液壓泵系統(tǒng)，主油路經(jīng)液壓泵順序順序閥閥主缸換向閥主缸換向閥單向閥單向閥3 3 主主缸上腔；回油路經(jīng)主缸下腔缸上腔；回油路經(jīng)主缸下腔液控單向閥液控單向閥22主缸換向閥主缸換向閥頂頂出缸換向閥出缸換向閥油箱。油箱。 這時主缸活塞連同上滑塊在這時主缸活塞連同上滑塊在自重作用下快速下行，盡管泵自重作用下快速下行，盡管泵已輸出最大流量，但主缸上腔已輸出最大流量，但主缸上腔仍因油液不足而形成負(fù)壓，吸仍因油液

5、不足而形成負(fù)壓，吸開充液閥開充液閥1 1，充液筒內(nèi)的油便補，充液筒內(nèi)的油便補入主缸上腔。入主缸上腔。下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束主缸活塞慢速加壓主缸活塞慢速加壓 上滑塊快速下行接觸工件后，主上滑塊快速下行接觸工件后，主缸上腔壓力升高，充液閥缸上腔壓力升高，充液閥1 1關(guān)閉，關(guān)閉，變量泵通過壓力反饋，輸出流量自變量泵通過壓力反饋，輸出流量自動減小，此時上滑塊轉(zhuǎn)入慢速加壓。動減小，此時上滑塊轉(zhuǎn)入慢速加壓。 當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到壓力繼電器當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到壓力繼電器的調(diào)定值時，壓力繼電器發(fā)出信號的調(diào)定值時，壓力繼電器發(fā)出信號使使1 1YAYA斷電，先導(dǎo)閥和主缸換向閥斷電，先

6、導(dǎo)閥和主缸換向閥恢復(fù)到中位。此時液壓泵通過換向恢復(fù)到中位。此時液壓泵通過換向閥中位卸荷，主缸上腔的高壓油被閥中位卸荷，主缸上腔的高壓油被活塞密封環(huán)和單向閥所封閉，處于活塞密封環(huán)和單向閥所封閉，處于保壓狀態(tài)。接受電信號后的時間繼保壓狀態(tài)。接受電信號后的時間繼電器開始延時，保壓延時的時間可電器開始延時，保壓延時的時間可在在0 024min24min內(nèi)調(diào)整。內(nèi)調(diào)整。主缸保壓延時主缸保壓延時下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束主缸泄壓后快速返回主缸泄壓后快速返回 保壓結(jié)束后，時間繼電器使電磁保壓結(jié)束后，時間繼電器使電磁鐵鐵2 2yaya通電，先導(dǎo)閥右位接入系統(tǒng)，通電，先導(dǎo)閥右位

7、接入系統(tǒng)，控制油路中的壓力油打開液控單向閥控制油路中的壓力油打開液控單向閥6 6，使主缸上腔的油液開始泄壓。壓，使主缸上腔的油液開始泄壓。壓力降低后預(yù)泄換向閥下位接入系統(tǒng)，力降低后預(yù)泄換向閥下位接入系統(tǒng)，控制油路使主缸換向閥處于右位工作，控制油路使主缸換向閥處于右位工作，實現(xiàn)上滑塊的快速返回。其進(jìn)油路經(jīng)實現(xiàn)上滑塊的快速返回。其進(jìn)油路經(jīng)液壓泵液壓泵順序閥順序閥主缸換向閥主缸換向閥液控液控單向閥單向閥22主缸下腔。回油路經(jīng)主缸主缸下腔?；赜吐方?jīng)主缸上腔上腔充液閥充液閥1 1 充液筒。充液筒。 充液筒內(nèi)液面超過預(yù)定位置時，充液筒內(nèi)液面超過預(yù)定位置時，多余油液由溢流管流回油箱。單向閥多余油液由溢流管流

8、回油箱。單向閥4 4用于主缸換向閥用于主缸換向閥 由左位回到中位時由左位回到中位時補油；單向閥補油；單向閥5 5用于主缸換向閥由右用于主缸換向閥由右位回到中位時排油至油箱。位回到中位時排油至油箱。下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束主缸活塞原位停止主缸活塞原位停止上滑塊回程至擋塊壓下行程上滑塊回程至擋塊壓下行程開關(guān)，電磁鐵開關(guān)，電磁鐵2 2YAYA斷電，先導(dǎo)斷電，先導(dǎo)閥和主缸換向閥都處于中位，閥和主缸換向閥都處于中位，這時上滑塊停止不動，液壓這時上滑塊停止不動，液壓泵在較低壓力下卸荷。泵在較低壓力下卸荷。頂出缸活塞向上頂出頂出缸活塞向上頂出電磁鐵電磁鐵4 4YAYA通電

9、時，頂出缸換通電時，頂出缸換向閥右位接入系統(tǒng)。其進(jìn)油向閥右位接入系統(tǒng)。其進(jìn)油路經(jīng)液壓泵路經(jīng)液壓泵 順序閥順序閥 主主缸換向閥缸換向閥 頂出缸換向閥頂出缸換向閥 頂出缸；回油路經(jīng)頂出缸頂出缸；回油路經(jīng)頂出缸上腔上腔 頂出缸換向閥頂出缸換向閥 油油箱。箱。下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束結(jié)束頂出缸活塞向下退回和原位停止頂出缸活塞向下退回和原位停止 4 4YAYA斷電、斷電、3 3YAYA通電時油路換通電時油路換向，頂出缸活塞向下退回。當(dāng)擋向，頂出缸活塞向下退回。當(dāng)擋塊壓下原位開關(guān)時，電磁鐵塊壓下原位開關(guān)時，電磁鐵3 3YAYA斷電，頂出缸換向閥處于中位，斷電，頂出缸換向閥處

10、于中位，頂出缸活塞原位停止。頂出缸活塞原位停止。頂出缸活塞浮動壓邊頂出缸活塞浮動壓邊 薄板拉伸壓邊時，頂出缸薄板拉伸壓邊時，頂出缸既要保持一定壓力，又能隨著既要保持一定壓力，又能隨著主缸上滑塊一起下降。主缸上滑塊一起下降。4 4YAYA先先通電、再斷電，頂出缸下腔的通電、再斷電，頂出缸下腔的油液被頂出缸換向閥封住。當(dāng)油液被頂出缸換向閥封住。當(dāng)主缸上滑塊下壓時，頂出缸活主缸上滑塊下壓時，頂出缸活塞被迫隨之下行，頂出缸下腔塞被迫隨之下行，頂出缸下腔回油經(jīng)下缸溢流閥流回油箱，回油經(jīng)下缸溢流閥流回油箱，從而得到所需的壓邊力。從而得到所需的壓邊力。下一頁上一頁 返回本章返回本章返回本節(jié) 總目錄總目錄結(jié)束

11、結(jié)束壓力機液壓系統(tǒng)特點壓力機液壓系統(tǒng)特點v系統(tǒng)采用高壓、大流量恒功率變量泵供油和利用上滑系統(tǒng)采用高壓、大流量恒功率變量泵供油和利用上滑塊自重加速、充液閥塊自重加速、充液閥1 1補油的快速運動回路，功率利用補油的快速運動回路，功率利用合理；合理；v液壓機是典型的以壓力控制為主的液壓系統(tǒng)。本機具液壓機是典型的以壓力控制為主的液壓系統(tǒng)。本機具有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥控制的調(diào)壓回路、使控制油路獲得穩(wěn)定有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥控制的調(diào)壓回路、使控制油路獲得穩(wěn)定低壓低壓2MPa的減壓回路、高壓泵的低壓（約的減壓回路、高壓泵的低壓（約2.5MPa）卸荷回路、利用管道和油液的彈性變形及靠閥、缸密卸荷回路、利用管道和油液的彈性變形及靠閥、缸密封的保壓