礦井通風系統(tǒng)審查表

1、向陽煤礦通風系統(tǒng)隱患排查記錄礦井通風系統(tǒng)檢查表項目標準內(nèi)容存在問題及隱患審查人整改計劃及責任人一、主要通風機1.每個風井必須安裝套同等能力的主要通風，備用通風機能在10min內(nèi)開動。2.建立主要通風機定期檢修制度，至少每月檢查一次主要通風機。3. 礦井主要通風機必須滿足礦井用風需要，保證井下各用風地點的風量充足；風機運行工況合理，新安裝的主要通風機投入前，必須進行一次通風機性能測試和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行一次性能測定。4.通風機房（或通風機）附近20m內(nèi)不得有煙火。5.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電壓表、電流表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制

2、和操作規(guī)程。6.主要通風機的運轉(zhuǎn)由專職司機負責，每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。7.因檢修、停電或其它原因有計劃停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施；礦井應有無計劃停風應急預案；主要通風機無計劃停風要有分析處理結(jié)果，并采取針對性措施。8.裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。9每年應進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行一次反諷演習,反風時主要通風機供給風量不小于正常供風量的40，反風演習持續(xù)時間不少于假設(shè)災變狀況下礦井行走路線最遠地點人員撤至地面所需時間；每季度應至少檢查一次反風設(shè)施。一、主要通風 機10礦井主要通風機必須實現(xiàn)雙回路供電。

3、11.礦井外部漏風率不得超過5，風井有提升設(shè)備時，外部漏風率不得超過15。 二、通風網(wǎng)絡(luò)12.每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口的間距不得小于30m。13.木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80m。14.新建礦井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行一次，礦井通風系統(tǒng)進行重大調(diào)整后，需重新進行一次阻力測定。15.主扇排風量小于3000m3/min,系統(tǒng)通風阻力小于1500Pa；主扇排風量30005000 m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2000Pa；主扇排風量500010000 m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2500Pa；主扇排風量10000

4、20000 m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2940Pa。16.礦井進風段、用風段、回風段的通風阻力應分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，公共風路的阻力不大于能力較小主要通風機的30。17. 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風；相鄰采區(qū)之間除主要進風巷（進風大巷）和主要回風巷（回風大巷）之外，不得布置相互連接的其它巷道。18.礦井安排年度、季度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃時，同時安排礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化工作，包括巷道擴修、廢巷回收封閉、設(shè)施建筑等，保持通風系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。19.礦井進風區(qū)域應避免角聯(lián)風路；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面回風區(qū)域嚴禁布置角聯(lián)風路。 

5、;二、通風網(wǎng)絡(luò)20.采掘工作面回風與采區(qū)回風巷之間、采區(qū)回風巷與主要回風巷之間采用順交連接，回風巷拐彎平滑，不得采用銳角風路；采掘工作面不得采用對口布置，采掘工作面回風巷、采區(qū)回風巷、主要回風巷不得采用直線迎風布置。21.準備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后方可開掘工作面巷道。22.采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。23. 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風巷，低瓦斯礦井多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)必須設(shè)置一條專用回風巷，專用回風巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電器設(shè)備和行人；專用回風巷各入口設(shè)置柵欄，揭示警標。 所有礦井總回風巷及風

6、井井筒內(nèi)不應敷設(shè)電纜。24.優(yōu)化采掘布置，突出礦井一個采區(qū)的同一煤層宜布置2個回采工作面（一采一備）和不超過4個（含4個）掘進工作面；25.井下回風巷道（礦井、采區(qū)回風巷以及采掘工作面回風巷及回風聯(lián)巷）斷面：直管礦和資源整合突出礦井不小于8m2,新設(shè)計施工巷道斷面不小于12 m2；其余礦井回風巷斷面不小于6m2，新設(shè)計施工巷道斷面不小于10 m2；不得在回風口吊掛風筒，回風巷道交叉口支護不準架設(shè)棚腿，保持回風順暢。26.采掘工作面實行獨立通風，直接從采區(qū)進風巷引入新鮮風流，回風直接進入采區(qū)回風巷，突出礦井掘進工作面風筒不得經(jīng)過其它采掘工作面回風流。煤倉或溜煤眼不得采用風管或通風孔通風。低瓦斯、

7、高瓦斯礦井工作面布置獨立回風系統(tǒng)有困難且必須采用共用回風段時，首先具備采區(qū)通風系統(tǒng)合理可靠、共用回風段巷道斷面不小于10m2的前提條件，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)（本地）區(qū)域斷電，當正常生產(chǎn)情況下共用回風段回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，停止一個工作面回采（掘進）。突出煤層工作面嚴禁采用共用回風段布置。二、通風網(wǎng)絡(luò)27.回采工作面液壓泵站、移動變電站、設(shè)備車等不得設(shè)置在工作面回風系統(tǒng)中。28.采掘工作面上下副巷與采區(qū)回風巷道采用立交布置，不準采用平交布置。29.串聯(lián)通風履行報批手續(xù)，且認真執(zhí)行安全技術(shù)措施。30.有煤與瓦斯突出危險的回采工作面嚴禁采用下行通風；采掘工作面回風聯(lián)巷不應采用下行風。31.采掘

8、工作面配風量滿足安全生產(chǎn)的要要，風速、有害氣體濃度等符合規(guī)程要求，堅持強化瓦斯抽放，炮放工作面風量不得超過900m3/min,綜放工作面風量不得超過1400m3/min；32.無風速超標，礦井主要進回風巷風速不得高于8/，采區(qū)主要進回風巷風速不得高于6/，采掘巷道風速不得高于4/，其它地點風速符合規(guī)程規(guī)定；33.回風巷嚴禁設(shè)置控風設(shè)施；34.建立測風制度，每10天進行一次全面測風；35.通風系統(tǒng)圖每月修改一次，使用“龍軟”統(tǒng)一圖例，通風設(shè)施進行統(tǒng)一編號列表，回風巷道斷面、風量、通風設(shè)施等標注齊全，多煤層開采的礦井繪制分煤層通風系統(tǒng)圖。 礦井應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和通風網(wǎng)絡(luò)圖。36.每年對礦井

9、通風能力核定一次，嚴禁超能力生產(chǎn)。三、通風設(shè)施三 通風設(shè)施三、通風設(shè)施37. 通風設(shè)施的構(gòu)筑和連體加固要制定專項設(shè)計，經(jīng)礦總工程師或礦通風副總審批后執(zhí)行；風門、風窗、擋風墻建筑標準（1）突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。正、反向風門框可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)時，門框厚度和寬度均不小于100mm；采用鋼結(jié)構(gòu)時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個同規(guī)格加強裝置砌入墻體內(nèi)。正、反向風門門板可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)風門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75mm的角鐵穿橫帶至少2根；采用

10、鋼結(jié)構(gòu)風門時，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。風窗必須按集團公司規(guī)定增設(shè)可靠的防逆風拍板，水溝設(shè)置防逆風拍板或可升降式插板。（2）非突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于500m時墻厚不小于800mm，所有建筑正向風門的地點必須同時建筑反向風門，門板、門框技術(shù)規(guī)格與突出礦井相同。密閉建筑標準（1）井下采空區(qū)密閉必須采用雙道墻體結(jié)構(gòu)，每道墻體厚度不小于500mm,兩道墻間距不得小于1m，并應對里道墻體以里5m范圍的巷道進行套棚回收，并支丁加

11、固，外道墻體距離正常通風巷道不得大于5m。（2）采空區(qū)密閉兩道墻體間應采用黃土進行密實充填；若采用煤進行密實充填，兩道墻間距不得小于3m。（3）密閉上部設(shè)觀測孔，中部設(shè)措施孔，下部設(shè)放水孔， “三孔”必須貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應設(shè)反水池或在放水孔設(shè)U型放水管放水。通風設(shè)施連體加固（1）煤巷通風設(shè)施：通風設(shè)施布置在煤層巷道中，必須對設(shè)施前后5m巷道的煤層進行壁后注漿加固，設(shè)施墻體施工位置補打鋼筋錨桿，實現(xiàn)設(shè)施與巷道連體，具體施工方案應滿足下列要求：a注漿孔應成排布置，間排距23m。b注漿加固深度不得小于5m。c注漿壓力最終壓力應介于23MPa。d加密棚距

12、，棚間距不得大于0.4m。e側(cè)壓大或存在底鼓的必須施工反底拱，反底拱寬度超過墻基不少于1m。f除對巷幫按規(guī)定進行掏槽外，必須向周邊打2排18mm以上的密集鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于0.5m，間排距均為0.30.4m，且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。g通風設(shè)施墻面正上方標注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負責人姓名。（2）巖巷通風設(shè)施：通風設(shè)施布置在巖石巷道中，若圍巖破碎，必須對設(shè)施前后5m巷道的圍巖進行注漿錨索聯(lián)合加固，施工方案應滿足下列要求：a錨索應垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1m。b錨索深入巖層長度不得小于5m，深入到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m。c側(cè)壓大

13、或存在底鼓的必須對巷道底板注漿錨索加固寬度超過墻基不少于1m。d設(shè)施墻體四周按規(guī)定進行掏槽或?qū)㈠^索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。e通風設(shè)施墻面正上方標注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負責人姓名38.每組風門分別不少于兩道正反向風門，風門間距不小于5m，突出礦井掘進工作面反向風門距工作面回風口不得小于10m，與工作面的最近距離不得小于70m，如果小于70m時應設(shè)至少三道反向風門。39.突出礦井無突出危險區(qū)通風設(shè)施構(gòu)筑標準與突出危險區(qū)相同。40.井下無木板、風簾等控風設(shè)施（巷道貫通時除外，服務時間不能超過8小時）。41.建筑風門墻時，使用工字鋼當作過梁，并密集排放。42.風門聯(lián)鎖裝置安裝合理，保證兩道

14、風門不能同時打開。43.風門門扇安裝角度合理，能夠自動關(guān)閉。44.風壓大的風門設(shè)置減壓窗，調(diào)節(jié)窗、防逆風裝置的設(shè)置符合要求。45.通風設(shè)施維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風門變形嚴重或擴修巷道需重建風門時，要先建后撤，避免出現(xiàn)臨時性質(zhì)風門。四、局部通風四、 局部通風46.井下使用的局部通風機必須性能良好，煤巷掘進面必須使用對旋式高效局部通風機。47.局部通風機設(shè)備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。48.通風機必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。49.11KW及以上功率的局部通風機要裝有消音器。50.局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風

15、口不得小于10m，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量。51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面的局部通風機必須實現(xiàn)“雙三專”供電，低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機實現(xiàn)“三專加兩?！惫╇?，所有掘進工作面局部通風機必須實現(xiàn)“雙風機、自動倒臺、兩閉鎖”，備用局扇與運行局扇能力相同。52.專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電。53.正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機供風范圍內(nèi)應停止工作，排除故障，待故障被排除，正常工作的局部通風恢復運行后方可恢復工作。54.每天由電工負責進行一次局部通風機倒臺試驗，試驗記錄要存檔備查。55.嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風，不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。56.風電閉鎖