船廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)項(xiàng)目建議書(shū)

1、XX 船廠(chǎng)WMS 項(xiàng)目 建議書(shū)二一七年五月181. 項(xiàng)目背景和任務(wù)概述在過(guò)去的幾年里，XX 船廠(chǎng)已經(jīng)成功地實(shí)施了 WMS 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，并且取得了明顯的管理效益和經(jīng)濟(jì)收益。 另一方面，隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展，以及廠(chǎng)內(nèi)外各種情況的變化，也對(duì) WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)提出了更高的要求，有些方面，現(xiàn)有系統(tǒng)已經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)的使 用需求，有時(shí)也無(wú)法為領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)提供高質(zhì)量的決策數(shù)據(jù)和依據(jù)。因此，XX 船廠(chǎng)迫切希望，立足現(xiàn)有基礎(chǔ)上，充分利用迅猛發(fā)展的新的 IT 技術(shù)，建設(shè)新的 WMS 系統(tǒng)，把新的 WMS 系統(tǒng)打造成 XX 船廠(chǎng)下一階段深化改革發(fā) 展的新工具。通過(guò)總結(jié)現(xiàn)有 WMS 系統(tǒng)的使用經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，XX 船廠(chǎng)也對(duì)新

2、的 WMS 系統(tǒng)提出 了若干要求：l 對(duì)物料編碼等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行更科學(xué)、合理的編碼、定義；l 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可方便地通過(guò)批量導(dǎo)入、導(dǎo)出進(jìn)行維護(hù)；l 也出入庫(kù)等業(yè)務(wù)交易中充分使用條形碼技術(shù)；l 可方便地查詢(xún)各類(lèi)業(yè)務(wù)單據(jù)及其明細(xì)資料；l 系統(tǒng)具有嚴(yán)格完善的權(quán)限和審批機(jī)制；l 系統(tǒng)適合在局域網(wǎng)內(nèi)部署和聯(lián)網(wǎng)使用。通過(guò)新 WMS 系統(tǒng)的實(shí)施，可以為 XX 船廠(chǎng)帶來(lái)多方面收益：l 形成戰(zhàn)略上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；l 增加市場(chǎng)份額；l 降低運(yùn)作成本；l 提高客戶(hù)服務(wù)水平；l 增強(qiáng)組織的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力；l 提高決策水平。2. 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與系統(tǒng)環(huán)境本 方 案 選 擇 Microsoft 系 列 產(chǎn) 品 作為新 WMS 系統(tǒng)的軟件平

3、臺(tái)。Microsoft 系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：。較低的整體成本；。廣泛而豐富的技術(shù)資源；。軟件中包含了所有必要的功能，無(wú)需與其他平臺(tái)集成。易于管理的安全性。卓越的性能具體如下：l服務(wù)器選擇 Dell PowerEdge R530 機(jī)架式服務(wù)器作為系統(tǒng)的服務(wù)器硬件；選擇 Microsoft Windows Server2008 R2 X64 作為服務(wù)器操作系統(tǒng)；選擇 Microsoft SQL Server 2014 作為數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。l客戶(hù)機(jī)選擇 Windows 7 及以上（Windows8 / Windows 10）作為客戶(hù)機(jī)操作系統(tǒng)； 如果沒(méi)有特殊原因，建議不采用 Windows XP。

4、l條形碼設(shè)備?條形碼打印機(jī)選擇 Zebra ZT200 工業(yè)條碼打印機(jī)系列作為新系統(tǒng)的條碼打印設(shè)備?移動(dòng)數(shù)據(jù)終端選擇 Zebra MC9200 或者 MC3200 系列作為新系統(tǒng)的條碼掃描設(shè)備左側(cè)為 MC9200， 右側(cè)為 MC3200使用場(chǎng)景注：為了在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)使用移動(dòng)數(shù)據(jù)終端，需要在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署 WIFI 無(wú)線(xiàn) 網(wǎng)絡(luò)。3. 項(xiàng)目的成本效益分析4. 軟件模塊與功能4.1. WMS業(yè)務(wù)模型4.2. .庫(kù)區(qū)規(guī)劃4.3. 庫(kù)位規(guī)劃4.4. 采購(gòu)管理清單采購(gòu)資料 管理全面記錄采購(gòu)信息，在采購(gòu)界面可以集中查看產(chǎn)品采購(gòu)明細(xì)、洽談進(jìn)展、付款情 況、入庫(kù)進(jìn)展等信息。預(yù)購(gòu) 預(yù)購(gòu)流程可以選擇性啟用 多份預(yù)購(gòu)單可以分

5、批合并為同一供應(yīng)商的采購(gòu)單采購(gòu)附件 支持圖文混排，可以上傳圖片或附件分批入庫(kù) 可以分批多次入庫(kù)采購(gòu)到貨 提醒 編輯采購(gòu)單時(shí)可設(shè)置到貨日期，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)提醒采購(gòu)審批 提醒 在首頁(yè)和提醒界面對(duì)待審批的采購(gòu)單進(jìn)行提醒采購(gòu)檢索 采購(gòu)單快速檢索 采購(gòu)單高級(jí)檢索 支持智能模糊查詢(xún)采購(gòu)審批 可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要決定是否開(kāi)啟采購(gòu)審批 審批流程自定義 審批級(jí)別沒(méi)有限制 審批人員智能匹配采購(gòu)打印 打印格式完全自定義 可以設(shè)置多套打印模板，并自動(dòng)套用對(duì)應(yīng)打印格式 所有采購(gòu)信息、產(chǎn)品明細(xì)、供應(yīng)商信息都可自動(dòng)關(guān)聯(lián)采購(gòu)導(dǎo)出 可批量導(dǎo)出采購(gòu)信息為 EXCEL 格式的文檔，也可單個(gè)導(dǎo)出為 EXCEL 格式的文檔或word 格式的文

6、檔，有利于采購(gòu)離線(xiàn)分析和再次利用。 導(dǎo)出權(quán)限和導(dǎo)出范圍可在后臺(tái)自由控制采購(gòu)回收 站 所有刪除的采購(gòu)資料都保存在采購(gòu)回收站，防止誤刪或者惡意刪除。 只有管理人員才可以查看和管理回收站 管理人員在回收站可以查看具體的刪除人和刪除時(shí)間，并且可以選擇是否恢復(fù)。采購(gòu)參數(shù) 設(shè)置 預(yù)購(gòu)編號(hào)自定義設(shè)置 采購(gòu)字段、編號(hào)、明細(xì)格式、分類(lèi)自定義設(shè)置 審批流程自定義設(shè)置 打印模板自定義設(shè)置采購(gòu)統(tǒng)計(jì) 分析 采購(gòu)入庫(kù)、分類(lèi)、區(qū)域、行業(yè)數(shù)量對(duì)比 采購(gòu)入庫(kù)、分類(lèi)、區(qū)域、行業(yè)金額對(duì)比 采購(gòu)新增數(shù)量年、月、周、日對(duì)比 采購(gòu)新增金額年、月、周、日對(duì)比 采購(gòu)利潤(rùn)匯總分析、供應(yīng)商供貨總額排行 所有統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果以柱狀圖、折線(xiàn)圖、餅狀圖顯

7、示，并且可以導(dǎo)出和打印。4.5. WMS 功能清單序號(hào)功能項(xiàng)功能要求備注1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理包含：庫(kù)區(qū)、庫(kù)位管理及維護(hù)、物料數(shù)據(jù)管理及維護(hù)、人員信息維護(hù)、高位貨架管理等1、涵蓋系統(tǒng)所必須的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)增、刪、改、查及導(dǎo) 入導(dǎo)出功能；2、具備用戶(hù)自定義查詢(xún)條件的綜合查詢(xún)功能；3、支持對(duì)供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，包含零件與供應(yīng)商 關(guān)系；4、支持對(duì)物流中心、人員權(quán)限管理。2業(yè)務(wù)規(guī)則1、 支持上架規(guī)則，基本為零件對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)關(guān)系；2、 支持揀貨規(guī)則；3、 支持補(bǔ)貨規(guī)則；4、 支持波次、批次規(guī)則。3物料檢驗(yàn)管理在倉(cāng)庫(kù)卸貨區(qū)或暫存區(qū)，由質(zhì)檢人員對(duì)到貨物料進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)合格數(shù)量、質(zhì)量問(wèn)題等，質(zhì)檢過(guò)程 支持 PC 端及移動(dòng)端操

8、作1、 支持到貨質(zhì)檢；2、 支持多種場(chǎng)景質(zhì)檢業(yè)務(wù)（如：免檢、廠(chǎng)區(qū)質(zhì)檢 等）。4入庫(kù)管理1、JITJIS 件入庫(kù)與接收；2、 到貨單入庫(kù)任務(wù)接收，完成與 SRM 集成；3、特殊物料入庫(kù)（工料廢、退庫(kù)入庫(kù)等）；接收系 統(tǒng)傳入的工料廢單據(jù)或手工錄入單據(jù)，收貨分配存 儲(chǔ)空間、物品上架，庫(kù)存增加；4、調(diào)撥入庫(kù)；接收系統(tǒng)傳入的調(diào)撥入庫(kù)通知或手工 錄入調(diào)撥入庫(kù)單、收貨分配存儲(chǔ)空間、物品上架、 入庫(kù)，庫(kù)存增加；5、其它入庫(kù)：包括借出貨物歸還；6、收貨入庫(kù)過(guò)程支持 PC 端及移動(dòng)端操作。5出庫(kù)管理1、拉動(dòng)出庫(kù)：根據(jù) MES 系統(tǒng)傳入的物料拉動(dòng)信息，進(jìn)行物料分揀、配送、確認(rèn)出庫(kù)，系統(tǒng)庫(kù)存減 少，支持多種配送方式；

9、2、領(lǐng)用出庫(kù)：接收系統(tǒng)傳入的領(lǐng)用通知或手工錄入 領(lǐng)用出庫(kù)單，進(jìn)行揀貨、配送、出庫(kù)處理，系統(tǒng)庫(kù) 存減少；3、退貨出庫(kù)：手工錄入退貨單，揀貨、出庫(kù)處理， 系統(tǒng)庫(kù)存減少；4、調(diào)撥出庫(kù)：手工錄入調(diào)撥出庫(kù)單，揀貨、出庫(kù)處 理，系統(tǒng)庫(kù)存減少；5、其他出庫(kù)：包括借出貨物等，具體方式根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)確定；6、出庫(kù)過(guò)程支持 PC 端及移動(dòng)端操作。6庫(kù)存管理1、支持盤(pán)點(diǎn)管理，可根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)主要屬性進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃制作與下發(fā)，盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃支持臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)和循環(huán)性 盤(pán)點(diǎn)；2、支持移庫(kù)管理：針對(duì)物料在不同的庫(kù)位之間移 庫(kù)，可以維護(hù)移庫(kù)單據(jù)，支持貨品在不同的庫(kù)位中 任意移動(dòng)；3、支持各種異常出入庫(kù)管理，根據(jù)業(yè)務(wù)單據(jù)進(jìn)行相 關(guān)出入庫(kù)管理；4

10、、支持補(bǔ)貨管理：設(shè)定物料最大最小庫(kù)存。當(dāng)庫(kù)存 數(shù)量不滿(mǎn)足一個(gè)量的時(shí)候，觸發(fā)補(bǔ)貨需求；5、特殊品庫(kù)管理：當(dāng)需要區(qū)分物料時(shí)，可以建立虛 擬的倉(cāng)庫(kù)，管理需要區(qū)分的物料，各功能和正常品 庫(kù)一致；6、查詢(xún)管理：到貨單查詢(xún)，庫(kù)存量查詢(xún)，出入庫(kù)業(yè) 務(wù)查詢(xún)等；7、支持虛擬庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)虛擬庫(kù)配置、虛擬庫(kù)出入 庫(kù)管理、虛擬庫(kù)庫(kù)存管理等；8、支持線(xiàn)邊庫(kù)管理，支持工位物料線(xiàn)邊庫(kù)出庫(kù)管理（根據(jù)規(guī)則自動(dòng)扣減）；實(shí)現(xiàn)線(xiàn)邊庫(kù)庫(kù)存管理。7高位貨架管理1、支持倉(cāng)庫(kù)高位貨架管理；2、支持多種存儲(chǔ)策略：支持整體隨機(jī)儲(chǔ)位存儲(chǔ)、分 區(qū)隨機(jī)儲(chǔ)位存儲(chǔ)、固定儲(chǔ)位存儲(chǔ)等多種存儲(chǔ)策略， 取得儲(chǔ)位利用率和進(jìn)出庫(kù)效率的平衡；3、自動(dòng)儲(chǔ)位指派：系統(tǒng)自動(dòng)

11、對(duì)出入庫(kù)儲(chǔ)位進(jìn)行優(yōu)化 運(yùn)算和指派，加快出入庫(kù)速度和準(zhǔn)確度，同時(shí)也支 持人工干預(yù)。8移動(dòng)端管理WMS 系統(tǒng)在檢驗(yàn)、入庫(kù)、分揀、出庫(kù)等過(guò)程，均支持 PC、PAD、手持終端等設(shè)備查詢(xún)及維護(hù)。9數(shù)據(jù)分析1、入庫(kù)查詢(xún)；2、出庫(kù)查詢(xún)；3、零件庫(kù)存查詢(xún)；4、 零件庫(kù)存匯總查詢(xún)；5、 質(zhì)量變更查詢(xún)；6、 庫(kù)存凍結(jié)查詢(xún)；7、 庫(kù)存移動(dòng)查詢(xún)；8、 線(xiàn)邊庫(kù)查詢(xún)。4.5.1. 出入庫(kù)管理4.5.1.1. 采購(gòu)物料需求由采購(gòu)模塊形成物料需求，形成采購(gòu)訂單。分為備品備件、原材料、半成品4.5.1.2. 入庫(kù)管理供應(yīng)商將零件送至倉(cāng)庫(kù)指定卸貨點(diǎn)，WMS 系統(tǒng)通過(guò)掃描 ASN 單條碼對(duì)單據(jù)信息索引并對(duì)合 法單據(jù)進(jìn)行入庫(kù)操作，將

12、核實(shí)結(jié)果錄入系統(tǒng)完成收貨。支持手持終端錄入以及 PC 端錄入。流程關(guān)鍵點(diǎn)：1.物料可根據(jù)零件供應(yīng)商設(shè)定免檢屬性，對(duì)應(yīng)免檢的物料，可以采用直接收貨上架方式收 貨；2.掃描收貨單號(hào)，輸入收貨數(shù)量，需人工確認(rèn)收貨數(shù)量；3.對(duì)于未收貨料廢情況，采取線(xiàn)下溝通換貨的方式進(jìn)行置換或只接收目測(cè)合格部分；4. 采購(gòu)訂單下達(dá)組單時(shí)需增加按零件區(qū)分免檢、非免檢。 說(shuō)明：收貨方式有如下幾種：主單收貨、明細(xì)收貨；主單收貨 主單全部收貨：對(duì)主單執(zhí)行收貨，對(duì)主單執(zhí)行全部收貨后，該主單下的明細(xì)自動(dòng)為全部 收貨；送貨單狀態(tài)為：全部收貨主單部分收貨：對(duì)主單執(zhí)行部分收貨； 送貨單的狀態(tài)為：部分收貨明細(xì)收貨： 對(duì)明細(xì)執(zhí)行全部收貨；當(dāng)

13、所有明細(xì)都收完貨后，主單狀態(tài)為：全部收貨； 當(dāng)部分明細(xì)全部收貨后，主單狀態(tài)為：部分收貨。4.5.1.3. 物料外檢物料到廠(chǎng)后確認(rèn)送貨單信息驗(yàn)證正確，系統(tǒng)將可以發(fā)起外檢業(yè)務(wù)，物料狀態(tài)為免檢物料系 統(tǒng)允許跳過(guò)，物料狀態(tài)為非免檢物料系統(tǒng)需外檢。檢驗(yàn)狀態(tài)分為待驗(yàn)、合格、不合格、讓步接 收四種狀態(tài)物料均可辦理入庫(kù)，其中合格、讓步接收狀態(tài)可以出庫(kù)，待驗(yàn)、不合格狀態(tài)只能退 庫(kù)、禁止出庫(kù)上線(xiàn)，外檢動(dòng)作可以在手持及 PC 端進(jìn)行操作。強(qiáng)制檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)：強(qiáng)制檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)為開(kāi)時(shí)，可以對(duì)免檢物料發(fā)啟檢驗(yàn)；強(qiáng)制檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)為關(guān)時(shí)，免檢物料自動(dòng)設(shè)置質(zhì)量狀態(tài)為合格，不能進(jìn)行檢驗(yàn)。 各種外購(gòu)物料送至倉(cāng)庫(kù),生產(chǎn)管理科人員對(duì)物料進(jìn)行初步收貨

14、，質(zhì)量檢驗(yàn)科人員對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)檢結(jié)果錄入系統(tǒng)。質(zhì)檢結(jié)果將作為后續(xù)上架的依據(jù)。流程關(guān)鍵點(diǎn)：1.物料可根據(jù)物料供應(yīng)商設(shè)定免檢屬性，對(duì)應(yīng)免檢的物料，可強(qiáng)制發(fā)起外檢，外檢流程 與正常外檢流程一致；2.對(duì)于已經(jīng)上架的物料，不能進(jìn)行外檢，只能通過(guò)質(zhì)量狀態(tài)變更做質(zhì)量狀態(tài)的變更；3.質(zhì)量狀態(tài)目前分為四種：1）10-待檢2）20-合格3）30-讓步接收4）40-不合格4. 如外檢結(jié)果為 30-讓步接收和 40-不合格時(shí)，需填寫(xiě)必要的備注說(shuō)明5. 無(wú) ASN 物料禁止檢驗(yàn)，需補(bǔ) ASN 后方能檢驗(yàn)6. 物料免檢屬性，于 ASN 單中體現(xiàn)7. 同張 ASN 不多次收貨，不多次質(zhì)檢，上架（因?yàn)榉滞斜P(pán)）多次上架

15、。8. 對(duì)于直送線(xiàn)邊物料，3PL 不進(jìn)行收貨，質(zhì)量控制科進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，WMS 系統(tǒng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn) 行記錄，做為后期質(zhì)量狀態(tài)追溯。4.5.1.4. 物料上架完成物料接收的物料，通過(guò)移動(dòng)終端掃描物料包裝條碼，系統(tǒng)將根據(jù)上架策略指引保管員 進(jìn)行上架操作，保管員掃描包裝條碼及倉(cāng)位條碼，系統(tǒng)驗(yàn)證倉(cāng)位條碼與系統(tǒng)指定倉(cāng)位一致性， 如掃描倉(cāng)位碼與系統(tǒng)指定倉(cāng)位不一致，系統(tǒng)將進(jìn)行報(bào)警，如保管員強(qiáng)行上架，系統(tǒng)將完成上架 動(dòng)作，并對(duì)異常信息進(jìn)行記錄。重點(diǎn)說(shuō)明物料接收時(shí)整個(gè) WMS 系統(tǒng)可選擇收貨直上或收貨再上架兩種方式； 上架策略為允許存放待上架物料的倉(cāng)位號(hào)按升序排序；倉(cāng)位與物料對(duì)應(yīng)關(guān)系為多對(duì)多關(guān)系，即一個(gè)倉(cāng)位可存放多

16、種物料，一種物料可存放多個(gè)倉(cāng)位； 上架驗(yàn)倉(cāng)如果掃描倉(cāng)位與系統(tǒng)指定倉(cāng)位不一致，系統(tǒng)將報(bào)警，如掃描倉(cāng)位允許存放待上架物料，用戶(hù)可以強(qiáng)行上架，此時(shí)系統(tǒng)將做異常信息存儲(chǔ)； 大件直接上架至庫(kù)位，小件按照托盤(pán)自動(dòng)指定高架貨位（高位貨架并打印托盤(pán)號(hào)）；收貨時(shí)不合格、合格可按照權(quán)限區(qū)分顯示、隱藏。4.5.1.5. 出庫(kù)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形成物料拉動(dòng)任務(wù)下達(dá)后，由 PDA 或 WMS 系統(tǒng)組單后生成出庫(kù)任務(wù)，由出庫(kù)管理 員于 WMS 系統(tǒng)內(nèi)選擇出庫(kù)任務(wù)并發(fā)啟出庫(kù)任務(wù)，發(fā)啟出庫(kù)任務(wù)后，WMS 系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)庫(kù)存信息 對(duì)出庫(kù)任務(wù)進(jìn)行庫(kù)存滿(mǎn)足性分析（批次的先進(jìn)先出、數(shù)量等），對(duì)庫(kù)存滿(mǎn)足的物料按保管員及 送貨路徑生成出庫(kù)執(zhí)行任

17、務(wù)，對(duì)庫(kù)存不滿(mǎn)足的物料系統(tǒng)生成缺件預(yù)警。由巡線(xiàn)管理員通過(guò) PDA 掃描巡線(xiàn)看板，生成出庫(kù)任務(wù)，倉(cāng)庫(kù)管理根據(jù)出庫(kù)任務(wù)配送到相應(yīng) 的工位；每天交接班前打印流水賬單與車(chē)間核對(duì)當(dāng)天系統(tǒng)的出庫(kù)流水。 出庫(kù)配送任務(wù)形式包括：巡線(xiàn)拉動(dòng)：巡線(xiàn)員通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用料情況進(jìn)行巡察，并通過(guò) PDA 實(shí)時(shí)進(jìn)行物料巡線(xiàn)拉動(dòng)； 手工領(lǐng)用：物流人員根據(jù)需求，在系統(tǒng)中單條或批量導(dǎo)入需要領(lǐng)用的物料需求；關(guān)鍵業(yè)務(wù)：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失的物料（如無(wú)物料無(wú)保管員、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)工位等關(guān)鍵信息），系統(tǒng)不生成執(zhí) 行任務(wù)，并于系統(tǒng)內(nèi)報(bào)警；系統(tǒng)只對(duì) WMS 系統(tǒng)下傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行庫(kù)存滿(mǎn)足性分析，不對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并、調(diào)整、增刪等相 關(guān)操作。揀配任務(wù)生成策略通過(guò)人工對(duì)

18、相關(guān)屬性進(jìn)行自定義，可實(shí)現(xiàn)策略的自定義組合，具體如 下：（1）入庫(kù)批次屬性：入庫(kù)批次為物料入庫(kù)時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)零件的先進(jìn)先出原則；（2）物料狀態(tài)屬性：物料狀態(tài)包括待檢品、合格品、不合格品、讓步接收品。 手持終端揀貨任務(wù)需按照庫(kù)位進(jìn)行排序。 高位貨架揀貨分配只針對(duì)揀貨位，不能針對(duì)存貨位。4.5.2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理4.5.2.1. 物料移動(dòng)管理物料移動(dòng)包括移庫(kù)與調(diào)撥，其中庫(kù)內(nèi)的物料移動(dòng)定義為移庫(kù)、庫(kù)間的物料移動(dòng)定義為調(diào) 撥。重點(diǎn)說(shuō)明 物料移庫(kù)與調(diào)撥由保管員人工觸發(fā)，系統(tǒng)不生成移庫(kù)或調(diào)撥任務(wù)； 只有存儲(chǔ)狀態(tài)的物料才能執(zhí)行移庫(kù)與調(diào)撥，任務(wù)執(zhí)行過(guò)程中的物料禁止移庫(kù)與調(diào)撥； 調(diào)撥目的庫(kù)房需存在被調(diào)撥物料基礎(chǔ)信息，

19、否則系統(tǒng)禁止調(diào)撥；可批量移庫(kù)。4.5.2.2. 庫(kù)存凍結(jié)與解凍庫(kù)存在需要發(fā)生庫(kù)存凍結(jié)和解凍時(shí)需要在系統(tǒng)中對(duì)對(duì)應(yīng)物料進(jìn)行凍結(jié)和解凍操作?？膳?凍結(jié)、解凍。4.5.2.3. 盤(pán)點(diǎn)管理庫(kù)房管理員可以根據(jù)庫(kù)房、保管員、存儲(chǔ)區(qū)、貨架、倉(cāng)位、物料等相關(guān)鍵信息于 PC 端定制 盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，打印盤(pán)點(diǎn)表，盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃包括臨時(shí)性盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)性盤(pán)點(diǎn)。重點(diǎn)說(shuō)明盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃由庫(kù)房管理員于 PC 端人工制定； 明盤(pán)模式系統(tǒng)提示物料數(shù)量； 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)包括定時(shí)性周期盤(pán)點(diǎn)及庫(kù)存變化盤(pán)點(diǎn)；盤(pán)點(diǎn)差異系統(tǒng)禁止調(diào)整庫(kù)存量，需開(kāi)據(jù)庫(kù)存調(diào)整小票，通過(guò)調(diào)整小票的執(zhí)行，完成庫(kù)存異 常的調(diào)整。4.5.2.4. 自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)判斷庫(kù)位設(shè)定數(shù)量，當(dāng)數(shù)量小于系統(tǒng)設(shè)

20、置數(shù)，自動(dòng)生成補(bǔ)貨需求 補(bǔ)貨數(shù)量為最大庫(kù)存量-現(xiàn)有庫(kù)存量。高位貨架揀貨位、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、自動(dòng)補(bǔ)貨，按照 min、max 自動(dòng)運(yùn)算。4.5.2.5. 線(xiàn)邊庫(kù)管理緩沖庫(kù)向線(xiàn)邊發(fā)料，緩沖庫(kù)進(jìn)行物料庫(kù)存扣減，線(xiàn)邊庫(kù)物料庫(kù)存增加。 三種運(yùn)作模式：1、線(xiàn)邊庫(kù)；2、標(biāo)件超市；線(xiàn)邊庫(kù)：通過(guò)一級(jí)拉動(dòng)從緩沖送至線(xiàn)邊，； 標(biāo)準(zhǔn)件：螺絲類(lèi)。4.5.2.6. 物料質(zhì)量狀態(tài)管理物料質(zhì)量狀態(tài)包括正品、廢品、讓步接收品、封存品，其中廢品、封存品禁止分配出庫(kù)任 務(wù)，系統(tǒng)允許物料狀態(tài)調(diào)整。重點(diǎn)說(shuō)明 無(wú)質(zhì)量狀態(tài)物料（待檢物料）禁止入庫(kù)接收； 廢品、封存品禁止分配任務(wù)； 正廢品轉(zhuǎn)換需要確定倉(cāng)位、廠(chǎng)商、物料、批次、數(shù)量；封存品轉(zhuǎn)換需要確定廠(chǎng)商、物料、批次，即物料封存只能某個(gè)廠(chǎng)商的某種物料批次性封存 與解封。可批量處理物料質(zhì)量狀態(tài)變更。4.5.2.7. 異常出入庫(kù)管理異常出入庫(kù)流程包含零星領(lǐng)料、退庫(kù)、報(bào)廢出庫(kù)、沖銷(xiāo)出庫(kù)等功能，這些業(yè)務(wù)流程需要業(yè) 務(wù)員在電腦中通過(guò)庫(kù)存移動(dòng)制單，然后保管員做相關(guān)業(yè)務(wù)動(dòng)作確認(rèn)，最后進(jìn)行庫(kù)存扣減。 重點(diǎn)說(shuō)明異常流程在系統(tǒng)中執(zhí)行操作時(shí)