真空預(yù)壓整體式熱熔塑料排水板軟土地基處理新技術(shù)

1、真空預(yù)壓整體式熱熔塑料排水板軟土地基處理新技術(shù)     【摘要】文章就真空預(yù)壓整體式熱熔塑料排水板軟土地基處理新技術(shù)的各道施工工序，就施工工藝、施工技術(shù)要求以及質(zhì)量保證措施展開詳細(xì)論述，對指導(dǎo)軟土地基處理的同類工程施工具有積極的借鑒意義。 【關(guān)鍵詞】軟土地基；塑料排水板；真空預(yù)壓 1 引言 在土地基上修建工程，須進(jìn)行加固地基處理，整體式熱熔塑料排水板聯(lián)合真空預(yù)壓，改變了原來排水板無法與真空管連接，必須采用砂墊層作為真空管的連結(jié)通道，避免了砂粒進(jìn)入真空管造成管道堵塞，從而降低真空度及影響排水通道。手型接頭可使真空直達(dá)排水板內(nèi)部也就是直達(dá)加固土體內(nèi)部，從而快

2、速、高效的排出加固土體內(nèi)部的結(jié)合水及自由水。使真空預(yù)壓的機(jī)理得到了更充分的應(yīng)用。 2 施工工藝參數(shù) 塑料排水板正三角型布置間距1m（根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整），排水板上端高出土層表面20cm。覆蓋密封膜前沿水平方向與手型接頭及直空管道連接。 2.1 整體式熱溶塑料排水板部分技術(shù)要求見下表： 2.2 真空預(yù)壓的技術(shù)指標(biāo) 2.2.1 排水板內(nèi)真空度>80kpa 2.2.2 地基承載力>70kpa 2.2.3 剩余沉降量<300mm 2.2.4 固結(jié)度>85% 2.3 密封膜規(guī)格和技術(shù)指標(biāo) 2.4 密封溝技術(shù)指標(biāo) 加固區(qū)四周采用開挖密封溝進(jìn)行密封，在每個分塊的周邊開挖密封溝，密封溝為

3、1.5m（寬）×2.0 m（深），開挖好后密封膜要鋪至四周密封溝溝底并用淤泥、粘土等回填密封溝并壓實(shí)。 3 施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施 3.1 泥面沙墊層鋪設(shè)技術(shù)要求： 為了塑料排水板機(jī)械能順利、安全的在軟土地基上施工，必須有一套科學(xué)合理的沙墊層鋪設(shè)方法。具體鋪設(shè)方法如下：首先在整個加固土體表層鋪設(shè)一層土工布及土工格柵（格柵規(guī)格TGSG15-15），土工格柵之間用鐵絲相互連接，其次在已鋪設(shè)的土格柵上方鋪設(shè)吹填沙袋 （沙袋規(guī)格為10m×2.5m×0.6m）。 3.2 整體式溶熱塑料排水板施工要求 3.2.1 塑料排水板施工將嚴(yán)格遵守規(guī)程的要求，并按以下施工步驟進(jìn)行實(shí)

4、施： 3.2.2 在已放樣確定的各加固塊范圍內(nèi)，按正三角形測放出塑料排水板打設(shè)板位（測放誤差控制在±30mm以內(nèi)），考慮到邊角處需進(jìn)行攪拌墻施工，所以邊角處排水板可根據(jù)實(shí)際情況向內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整，并用竹簽或排水板芯等作好標(biāo)記。 3.2.3 插板機(jī)移機(jī)定位，安裝排水板樁靴。施打作業(yè)時，插板機(jī)的樁靴落地定位由插板機(jī)駕駛員控制，其誤差控制在±70mm范圍內(nèi)。 3.2.4 塑料排水板均按正三角形布置，施工操作人員根據(jù)安裝在插板機(jī)上的金屬活動垂針和刻度盤，控制樁管下插時的垂直度偏差不得大于±1.5%。 3.2.5 上拔樁管至高出表層50cm。上拔樁管時，施工人員應(yīng)仔細(xì)觀察排水板

5、有無回帶現(xiàn)象，若回帶長度超過50cm，則在板位旁45cm處補(bǔ)打一根。 3.2.6 切割排水板，控制外露長度為20cm以上。 3.2.7 移機(jī)進(jìn)行下一根排水板施工。 3.2.8 排水板板頭用專用設(shè)備套上1米密封塑料膜（以便于提高真空預(yù)壓真空度） 在排水板施工過程中，要派專人做好施工原始記錄。各分塊塑料排水板施工完成后，及時清理加固區(qū)進(jìn)行排水板板頭整理工作，然后進(jìn)行自檢。 3.3 真空管與排水板連接要求 鋪設(shè)主、支真空管及手型接頭，先將手型接頭與排水板頭連接，然后鋪設(shè)主、支真空管（主管采用63mmPVC管，支管采用32mmPVC管），主管和支管采用變徑三通、四通連接，最后將手型接頭與支管連（連接采

6、用螺紋旋轉(zhuǎn)式），待全部連接完成后開真空泵、試真空度，檢驗(yàn)接頭是否有漏氣現(xiàn)象。 3.4 密封膜鋪設(shè)要求 密封膜覆蓋最外層是確保真空預(yù)度真空度的有力保證，所以必須采用爬行焊接機(jī)進(jìn)行搭接密封，方能確保整個真空預(yù)壓內(nèi)部的真空度，密封膜采用1.2mmPVC復(fù)合土工膜及編織土工布，鋪設(shè)順序如下：先在上面鋪設(shè)一層編織土工布，再鋪上1-2層密封膜，土工布及密封膜要鋪至四周密封溝溝底用淤泥、粘土等回填密封溝并壓實(shí)，全部鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行抽真空測試是否漏氣。 3.5 真空管出膜連接與真空泵安裝要求 真空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須要牢固，密封性能要可靠安全，連接好后要開啟真空泵測試連接部

7、位是否有漏氣現(xiàn)象。 3.6 真空預(yù)壓施工技術(shù)要求 真空預(yù)壓施工的原理是將軟基處理區(qū)域作為一個密封體，通過真空泵負(fù)壓將土體中的孔隙水和空氣抽排出加固體，提高地基承載力。因此，對每一道工序要精心組織，按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，施工階段可細(xì)分如下： 3.6.1 排水板與真空管連接 3.6.2 埋設(shè)膜下測頭 膜下測頭制作：膜下測頭即膜下真空度測量采氣端，采用DDC管鉆以花孔，外包無紡布，將真空表集氣塑料細(xì)管插入空囊中并固定即可。真空測頭布置在兩條濾管中間位置，按約2500-3500一個點(diǎn)排布，真空細(xì)管另一端從密封膜引出，制成喇叭口和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。 3.6.3 鋪設(shè)密封膜 密

8、封膜采用二層聚乙烯薄膜，膜厚0.12-0.14mm。 3.6.4 安裝真空泵 抽真空裝置為改進(jìn)的IS型真空泵系統(tǒng)，根據(jù)工程實(shí)踐，能滿足真空預(yù)壓的要求。按照施工平面布置圖進(jìn)行安裝，每臺泵控制30004000，本預(yù)壓區(qū)總計(jì)設(shè)置60套真空泵。將真空泵放置在加固區(qū)上面，真空泵進(jìn)水口和出膜口保持同一平面，以保證真空泵能發(fā)揮到最大功效。 3.6.5 真空預(yù)壓抽氣 安裝好真空泵系統(tǒng)（將水泵、水箱、閘閥、截止閥、出膜口連接好），將自電工房配電箱真空泵處漏電開關(guān)盒真空泵的電路接通后，空載調(diào)試真空射流泵，當(dāng)真空射流泵上真空度達(dá)到98MPa以上，試抽真空。在膜面上、壓膜溝處仔細(xì)檢查有無漏氣處，發(fā)現(xiàn)后及時補(bǔ)好。一般在

9、抽氣時，漏氣孔眼會發(fā)出鳴叫聲，循聲徹底檢查。一旦漏氣孔眼得不到及時補(bǔ)救，蓄水后真空度很難達(dá)到80kpa，而且需放水檢查，難度很大。逐臺檢查真空泵系統(tǒng)連接處，要保證在關(guān)閉閘閥的情況下，泵上真空度能達(dá)到98kpa，以確保真空泵系統(tǒng)發(fā)揮最佳功效。 開始階段，為防止真空預(yù)壓對加固區(qū)周圍土體造成瞬間破壞，必須嚴(yán)格控制抽真空速率可先開啟半數(shù)真空泵，然后逐漸增加真空泵工作臺數(shù)。當(dāng)真空度達(dá)到60kpa，經(jīng)檢查無漏氣現(xiàn)象后，開足所有泵，將膜下真空度提高到80kpa。此時，通知監(jiān)理工程師總及包單位驗(yàn)收并開始恒載計(jì)時。 每天現(xiàn)場值班人員按要求時間，對真空度予以記錄，并對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、供電情況及其他真空預(yù)壓施工情況均要進(jìn)行詳細(xì)記錄。 4 結(jié)語 通過工程實(shí)踐，經(jīng)真空預(yù)壓整體式熱熔塑料排水板軟土地基處理的路基，每塊加固單元抽氣1020d膜下真空度均能達(dá)到600mmHG以上，預(yù)壓120150d總沉降量達(dá)1.7m.加固后土體固結(jié)度大于90%，強(qiáng)度、殘余沉降量均滿足設(shè)計(jì)要求。路基使用情況良好，未發(fā)生過大沉降與差異沉降。 參考文獻(xiàn): 1黃生文.公路工程