鐵素體-奧氏體雙相不銹無縫鋼管說明

1、鐵素體-奧氏體雙相不銹無縫鋼管編制說明（草案）2004年12月鐵素體-奧氏體雙相不銹無縫鋼管編制說明一、任務(wù)的提出：由于雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼較高強(qiáng)度及耐氧化物應(yīng)力腐蝕和奧氏體不銹鋼優(yōu)良韌性及焊接性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，雙相不銹鋼管的生產(chǎn)發(fā)展迅速，應(yīng)用越來越廣泛，適用于石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、天然氣工業(yè)、造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、制鹽工業(yè)、能源環(huán)保工業(yè)、食品工業(yè)、海水環(huán)境等領(lǐng)域。我國雙相不銹鋼管的研制開發(fā)已有三十余年的歷史，而至今尚無該類鋼管的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，進(jìn)一步滿足用戶的要求，我廠向冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院和全國鋼標(biāo)委鋼管分技術(shù)委員會(huì)提出申請(qǐng)制訂雙相不銹無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)，在冶標(biāo)院和鋼管分技

2、術(shù)委員會(huì)的支持下，在五鋼公司企標(biāo)Q/HYAD 103-91的基礎(chǔ)上，結(jié)合雙相不銹無縫鋼管的用途和實(shí)際生產(chǎn)工藝及國內(nèi)已成熟開發(fā)的雙相不銹鋼鋼號(hào)，并參照ASTM A789/A789M、ASTM 790/A790M和其他國外標(biāo)準(zhǔn)及多家客戶的訂貨技術(shù)條件制訂本標(biāo)準(zhǔn)。二、制訂標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)：在對(duì)雙相不銹無縫鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀及使用用途進(jìn)行初步了解的基礎(chǔ)上，對(duì)國外的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了對(duì)比，為了使本標(biāo)準(zhǔn)制訂的科學(xué)、合理而又具有可行性，我們收集了美國、日本等標(biāo)準(zhǔn)資料進(jìn)行了對(duì)比。我們的起草原則：采用國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國國情，使制定的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國際一般水平，并能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，擴(kuò)大對(duì)外貿(mào)易，減少進(jìn)口滿足用戶需要。本標(biāo)準(zhǔn)起

3、草的依據(jù)：根據(jù)對(duì)國外同類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)合部分廠家的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議以及部分國外進(jìn)口鋼材樣品的數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合分析，確定以ASTM A789/A789M和ASTM A790/A790M為主要參照標(biāo)準(zhǔn)，制訂我國雙相不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。另外根據(jù)國內(nèi)鋼管的編排系列焊接管和無縫管獨(dú)自形成標(biāo)準(zhǔn)系列、故本標(biāo)準(zhǔn)暫不包括焊接雙相不銹鋼管。三、國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)主要項(xiàng)目對(duì)比和本標(biāo)準(zhǔn)的制訂3.1、 品種：美標(biāo)是按照ASTM A450/A450M和ASTM A530/A530M ANSIB36.19，本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T17395，根據(jù)國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)能力和用戶的使用需要，并參照ASTM A789的品種范圍，品種定

4、為外徑12-219mm，壁厚0.9-14mm。本標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)定：據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)議并合同注明也可生產(chǎn)上述范圍以外的雙相不銹無縫鋼管。3.2 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成份美標(biāo)中的雙相不銹鋼管牌號(hào)不斷補(bǔ)充和擴(kuò)展，ASTM A789、ASTM A790，90版中僅列有9個(gè)雙相不銹鋼號(hào)，1995年版增加到12個(gè)雙相不銹鋼號(hào)；2000年版增加到13個(gè)，2002年版增加到16個(gè)。本標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)包括了ASTM A789，2001年版的16個(gè)鋼號(hào)，再增加了國內(nèi)鋼廠已在生產(chǎn)的雙相不銹鋼號(hào) 個(gè)，共計(jì)列有 個(gè)。本標(biāo)準(zhǔn)鋼的牌號(hào)說明：序號(hào)1，瑞典首先開發(fā)出SAF2205鋼，屬第二代雙相不銹鋼，納入ASTM A789，美國牌號(hào)為UN

5、S S31803、德國牌號(hào)為1.4462，用于油、井氣生產(chǎn)，中國在80年代初開始試制相當(dāng)于SAF2205鋼的00Cr22Ni5Mo3N，它在中性氯化物溶液和硫化氫中的耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼，美標(biāo)A789在2001版增加了S32205牌號(hào)（本標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)2）比S31803在含Cr、Mo、N量上提高了下限，S31803：Cr21.0/23.0，Mo2.5/3.5，N0.08/0.20；S32205：Cr22.0/23.0，Mo3.0/3.5，N0.14/0.20。序號(hào)3，即瑞典牌號(hào)3RE60，在60年代初期開發(fā)，耐應(yīng)力腐蝕，由Sandvik廠生產(chǎn)，用

6、于紙漿和造紙工業(yè)。70年代初，中國在3RE60的基礎(chǔ)上加以0.060.10%的N，改進(jìn)了SCC性能，使00Cr18Ni5Mo3Si2鋼在國內(nèi)得到了大量的推廣應(yīng)用，同時(shí)還開發(fā)了耐高溫高壓水（含微量氯離子和溶氧）的00Cr18Ni5Mo3Si2Nb雙相不銹鋼（序號(hào)19）。DU25.07AZ。0Cr25Ni6Mo3CuN是英國Bonar-Langley Alloye Limited公司的產(chǎn)品，牌號(hào)是FERRALIUM alloy 255（255合金），UNS的牌號(hào)是S32550，它發(fā)展于70年代，是第二代雙相不銹鋼的代表鋼種之一，至今仍是大量使用的一個(gè)牌號(hào)，中國在80年代發(fā)展了這一鋼種，研究了成分范

7、圍，尤其是關(guān)鍵元素Cu的控制，銅加入鋼中對(duì)于較低PH的環(huán)境（如酸性油井、污染的海水等），特別在高流速下產(chǎn)生的磨損腐蝕和空泡腐蝕是有利的。序號(hào)5，日本在1972年將SUS 329J1納入JIS標(biāo)準(zhǔn)，日本金屬公司發(fā)展了NTKR-4鋼，英國發(fā)展了Zeron25鋼（鑄），美國也有7-MoPLVS鋼，中國發(fā)展了用于尿素的類似NTKR-4鋼的00Cr25Ni6Mo2N，進(jìn)而又提高了鉬含量，產(chǎn)生了00Cr25Ni7Mo3N鋼（序號(hào)25）序號(hào)6，70年代由日本住友金屬工業(yè)公司和日本不銹鋼工業(yè)公司開發(fā)的，牌號(hào)為DP3，該鋼種的特點(diǎn)是在高鉻、鉬的基礎(chǔ)上添加鎢、銅等元素用于提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，適用于熱海水、鹵水

8、等介質(zhì)條件，耐應(yīng)力腐蝕性能也很好，是一個(gè)耐中性氯化物局部腐蝕的材料，已納入ASTM A789和JIS G3463（按SUS 329J2L納入），以S31260牌號(hào)納入U(xiǎn)NS標(biāo)準(zhǔn)，中國在80年代初期也發(fā)展了相當(dāng)于這一牌號(hào)的鋼種00Cr25Ni7Mo3WCuN（序號(hào)9），成功地用于海水熱交換器和熱鹽鹵水軸流泵部件上。序號(hào)8，S32304，00Cr23Ni4N是瑞典最先開發(fā)的一個(gè)低合金型的雙相不銹鋼，不少國家已納標(biāo)，如美國的UNS S32304，德國的W-Nr1.4362（DINX2CrNiN234），法國的Z3CN23-04AZ，瑞典的SS2327（Sandvik和Avesta廠使用的牌號(hào)是SAF

9、2304）。序號(hào)9，在00Cr25NI6Mo3N鋼基礎(chǔ)上加入W、Cu，發(fā)展了耐海水、特別是耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能優(yōu)良的00Cr26Ni6Mo3WCuN鋼（00Cr25Ni7Mo3CuN），主要用于水介質(zhì)（普通水、鹵水和海水）的熱交換器。序號(hào)10，00Cr25Ni7Mo4N鋼是瑞典近年開發(fā)的超級(jí)雙相不銹鋼，商業(yè)牌號(hào)為SAF2507，PREN值大于40，主要用于苛刻的介質(zhì)，尤其是含氯的環(huán)境，如海水等，鋼中的高鉻、高鉬和高氮的平衡成分設(shè)計(jì)，使鋼具有很高的耐應(yīng)力腐蝕破裂、耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能，而且在有機(jī)酸和一定范圍的無機(jī)酸中也有很低的腐蝕速率。一些國家已納入標(biāo)準(zhǔn)，如美國的UNS S32750，德

10、國的DIN X2CrNiMoN2574瑞典的SS2328等，美國機(jī)械工程學(xué)會(huì)也認(rèn)可2507鋼適用于ASME標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器以及化工廠和煉油廠的管道標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)11，最早是由英國Matherplatt Ltd公司開發(fā)的，在80年代中期即以鑄鋼的形式出現(xiàn)，開發(fā)目標(biāo)是為解決海底油氣田苛刻的介質(zhì)（含有氯化物CO2、H2S等）用材，代替耐局部腐蝕和均勻腐蝕性能不足的Zeron（25Cr-6Ni-2Mo）雙相不銹鋼。00Cr25Ni7MO3.5WCuN鋼的商業(yè)牌號(hào)是Zeron100，已納入美國標(biāo)準(zhǔn)，牌號(hào)是UNS S32760，目前此鋼主要是用于高強(qiáng)度和耐氯化物的局部腐蝕及應(yīng)力腐蝕。（與序號(hào)14，00Cr

11、25Ni7Mo3.5WCuN，S39277相類似）。序號(hào)12，00Cr25Ni5Mo2（00Cr26Ni4Mo2）相當(dāng)于美國的ASI329，特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度高（為奧氏體不銹鋼的2倍），在海水及有機(jī)酸中具有良好的抗點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕性能，在含氯化物的介質(zhì)中有較好的抗應(yīng)力腐蝕破裂性能，在各種有機(jī)酸中的耐腐蝕性能優(yōu)于0Cr18Ni12Mo2Ti，此鋼是一種耐蝕性、加工性等均好的材料，但是，此鋼具有475脆性及相脆性敏感。此鋼主要用于代替在含氯化物介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的18-8及18-8Mo型不銹鋼來制造以海水或工業(yè)用水作為冷卻介質(zhì)的熱交換器設(shè)備。序號(hào)17、18，最早由前蘇聯(lián)開發(fā)的鐵素體奧氏體型不銹鋼，

12、1961年納入標(biāo)準(zhǔn)（5632-61），1972年又進(jìn)行修訂，修訂的5632-72中將0Cr21Ni5Ti鋼的Cr、Ni含量提高，鋼號(hào)改為0Cr22Ni6Ti，中國經(jīng)研制后，1975年納入國標(biāo)（GB1220-75），這兩個(gè)鋼種是為了節(jié)鎳，分別代替0Cr18Ni9TI和1Cr18Ni9TI而設(shè)計(jì)的，但比后者有更好的力學(xué)性能，特別是強(qiáng)度較高。0Cr21Ni5TI多用來制造既耐氧化性酸的腐蝕（例如硝酸），又要求有較高強(qiáng)度的設(shè)備和部件，1Cr21Ni5Ti較0Cr21Ni5TI鋼強(qiáng)度更高、塑性略低，同樣適用于氧化性酸中，用來制造化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)等耐酸腐蝕的容器和部件。序號(hào)19，00Cr18Ni5Mo3

13、Si2Nb鋼是在3RE60鋼的基礎(chǔ)上提高了Ni量，還加入了N和Nb，目的是提高奧氏體的穩(wěn)定性，即使在1300左右的高溫，仍能保持有穩(wěn)定的雙相鋼結(jié)構(gòu)，而且具有良好的耐晶間腐蝕和耐晶間型SCC的性能。序號(hào)20，目前用戶較多用于制造大型鋼廠軋鋼加熱爐的煙道、煙氣熱交換器，利用煙氣余熱預(yù)熱空氣，提高加熱爐的熱效率。序號(hào)21，0Cr17Mn14Mo2N（A4）鋼屬于以Mn、N代Ni的無鎳+雙相不銹鋼，在多種較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，此鋼用于制造尿素工業(yè)設(shè)備，如合成塔、高壓一段分離器等，耐蝕性優(yōu)于常用的含Mo23%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，此鋼還可以制造醋酸、維尼綸、卡普隆及滌綸等合成纖維工業(yè)設(shè)備

14、，代替含Mo23%的奧氏體不銹鋼。序號(hào)22，1Cr18Ni11Si4AlTi屬奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼，是仿制蘇聯(lián)654鋼，我國相應(yīng)牌號(hào)為GX-2，此鋼因含有4%Si和Al、Ti等元素，具有良好的抗高溫氧化、硫化等腐蝕性能和機(jī)械性能，同時(shí)，因硅含量高，也耐濃硝酸腐蝕。此鋼不宜在高于40條件下使用，以避免出現(xiàn)明顯的沿鐵素體相界進(jìn)而腐蝕鐵素體的選擇性晶間腐蝕。此鋼可用于制造在低溫濃硝酸或稀、濃硝酸交替的介質(zhì)條件下使用的容器設(shè)備和鑄件等。序號(hào)23，00Cr26Ni6Ti較Cr21Ni5Ti碳含量低，而鉻含量高，因而耐蝕性顯著增加，但由于00Cr26Ni6Ti鋼中Cr當(dāng)量較Cr21Ni5Ti高，而Ni

15、當(dāng)量低，故Cr26Ni6Ti鋼中的相量有明顯增長(zhǎng)，在正常固溶處理狀態(tài)下，鋼中/70/30。00Cr26Ni6Ti主要用于代替18-8Cr-Ni不銹鋼制造耐應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的設(shè)備和部件。由于此鋼既耐蝕又具有高的屈服強(qiáng)度，因此它特別適用于制作耐蝕的緊固件。序號(hào)25、26，在雙相不銹鋼中，Cr25型是出現(xiàn)最早、牌號(hào)最多、應(yīng)用最廣泛的一類鋼，00Cr26Ni7Mo2Ti和00Cr25Ni6Mo3N均添加有Mo，有的還含N，從而具有更優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕性和耐應(yīng)力腐蝕及更高的強(qiáng)度，國外相當(dāng)或類似的鋼種有SUS 329J等。序號(hào)27，0Cr25Ni6Mo3CuN是一種含銅的雙相鋼，由于既含鉬又含銅，因此此鋼耐稀

16、硫酸等的腐蝕性能提高，而且由于時(shí)效后，Cu的彌散強(qiáng)化作用，鋼的強(qiáng)度、硬度會(huì)顯著提高，+的雙相結(jié)構(gòu)與鋼的高硬度相配合，使此鋼具有極佳的耐腐蝕性能和耐氣（空氣）蝕性能。此鋼相當(dāng)于國外牌號(hào)Ferralium255，化學(xué)成分的控制以獲得相比例/1為宜。我國不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3280-200X中列有8個(gè)雙相不銹鋼牌號(hào)，其中4個(gè)1Cr19Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、00Cr23Ni4N和00Cr25Ni7Mo4N 已列入本標(biāo)準(zhǔn)，還有4個(gè)鋼號(hào)：00Cr22Ni6Mo3N、00Cr23 Ni6Mo3N、00Cr26Ni6Mo3Cu2N和00Cr25Ni7 Mo 4WN

17、未列入本標(biāo)準(zhǔn)。3.3、 鋼管的尺寸允許偏差3.3.1 外徑的允許偏差：美標(biāo)ASTM A789的外徑公差比較嚴(yán)，ASTM A790外徑公差比較松。ASTM A789ASTM A790外徑規(guī)格外徑允許偏差外徑規(guī)格外徑允許偏差12。70.133.175-38.10.4-0.812.7-38.10.1338.1-101.60.8-0.838.1-88.90.25101.6-203.21.6-0.888.9-139.70.38139.7-203.20.76本標(biāo)準(zhǔn)按照用戶的實(shí)際需要，并參照ASTM A789，ASTM A790 GB13296標(biāo)準(zhǔn)的外徑允許偏差作了規(guī)定，明顯嚴(yán)于ASTM A789，略寬于A

18、STM A789，略嚴(yán)于GB13296。外徑尺寸外徑允許偏差12-300.2030-500.3050-890.5089-1400.80%140-2191.0%美標(biāo)ASTM A789對(duì)薄管的橢圓度另有規(guī)定2倍的外徑允許偏差，但平均直徑必須仍在給定的允許偏差范圍內(nèi)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在一般情況下，鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的范圍。當(dāng)客戶有要求，經(jīng)協(xié)商并在合同重注明時(shí)，可分別不超過外徑和壁厚公差的80%。 壁厚的允許偏差美標(biāo)ASTM A789、ASTM A790、GB13296、Q/HYAD103-91的壁厚允許偏差對(duì)比如下：ASTM A789ASTM A790GB13296Q/HY

19、AD103-91外徑尺寸壁厚允許偏差外徑尺寸壁厚允許偏差外徑尺寸壁厚允許偏差外徑尺寸壁厚允許偏差12.715%3.175-38.112.5%1-312%10%1-315%12.7-38.110%38.1-101.612.5%310%3-512%10%38.1-88.910%101.6-203.212.5%88.9-139.710%139.7-203.210%本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國內(nèi)鋼廠實(shí)際生產(chǎn)水平和用戶的實(shí)際需要規(guī)定為：本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與GB13296相等，本標(biāo)準(zhǔn)壁厚的允許偏差按壁厚尺寸來分組。壁厚尺寸壁厚允許偏差3mm12%10%3mm10%、長(zhǎng)度和長(zhǎng)度的允許偏差美標(biāo)ASTM A789未規(guī)定鋼管具體長(zhǎng)度，

20、ASTM A790 規(guī)定長(zhǎng)度范圍為4572-7315mm，且都規(guī)定了長(zhǎng)度偏差，長(zhǎng)度偏差較嚴(yán)。美標(biāo)ASTM A789切割長(zhǎng)度允許偏差與定尺長(zhǎng)度有關(guān)，下列規(guī)定僅對(duì)定尺7.3m，對(duì)定尺7.3m的管子，每3米或其不足部分允許額外加3.2mm，最大值為13mm。ASTM A789ASTM A790外徑規(guī)格切割長(zhǎng)度允許偏差上差下差定尺切割長(zhǎng)度允許偏差12.7+306 012.7-38.138.1-203.2+50本標(biāo)準(zhǔn)考慮到換熱器、冷凝器、預(yù)熱器雙相不銹鋼管的用途、特點(diǎn)，盡量減少接頭，規(guī)定鋼管通常長(zhǎng)度為4000（3000）-12000mm，本標(biāo)準(zhǔn)參照國內(nèi)鋼管標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)定切長(zhǎng)度的全長(zhǎng)允許偏差規(guī)定為0+15mm

21、，每個(gè)倍尺間留切口余量5-10mm 。3.3.4 彎曲度（直度）美標(biāo)ASTM A789對(duì)直度沒列出專門條款，美標(biāo)ASTM A790規(guī)定，成品鋼管應(yīng)有比較好的直度。本標(biāo)準(zhǔn)參照其他國標(biāo)和用戶的實(shí)際需要規(guī)定為成品鋼管的彎曲度不超過1.5mm/m。3.4、 端頭外形本標(biāo)準(zhǔn)參照美標(biāo)ASTM A790（ASTM A530）和國標(biāo)的規(guī)定鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。3.5、 交貨重量美標(biāo)ASTM A789和ASTM A790對(duì)交貨重量沒有規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)參照通常做法規(guī)定鋼管按實(shí)際重量交貨。3.6、 鋼的冶煉方法美標(biāo)ASTM A789和ASTM A790未提及鋼的冶煉方法，本標(biāo)準(zhǔn)為保證冶煉質(zhì)量參照其他國標(biāo)規(guī)定采

22、用電弧爐加爐外精煉或電渣重熔法冶煉。3.7、 鋼管制造方法本標(biāo)準(zhǔn)系雙相不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：國內(nèi)無縫雙相不銹鋼管大多采用冷軋（拔）管生產(chǎn)，所以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用冷拔（軋）生產(chǎn)工藝制造。3.8、 交貨狀態(tài)美標(biāo)ASTM A789沒有條款明確交貨狀態(tài)，但從要求力學(xué)試驗(yàn)條款反映應(yīng)是熱處理狀態(tài)交貨。美標(biāo)ASTM A790有條款明確：鋼管應(yīng)作酸洗而無氧化皮，當(dāng)采用光亮退火時(shí)就不必進(jìn)行酸洗。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（1）應(yīng)經(jīng)熱處理并酸洗交貨；（2）經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的可不經(jīng)酸洗交貨；（3）用戶有特殊要求可以冷加工狀態(tài)交貨，其性能要求有供需雙方協(xié)商。3.9、 力學(xué)性能：3.9.1 本標(biāo)準(zhǔn)參照ASTM A789 ASTM A790

23、給出了鋼號(hào)序號(hào)1-16的各鋼號(hào)的推薦熱處理制度，并給出了力學(xué)性能要求表。在力學(xué)性能表中并列了硬度指標(biāo)。序號(hào)為17.18的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)按照GB1220-75所述；序號(hào)為19的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照雙相不銹鋼P(yáng)330頁；序號(hào)為20的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照五鋼公司技術(shù)協(xié)議；序號(hào)為21的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照GB1220-75序號(hào)為22的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照GB1220-84.GB1220-92；序號(hào)為23的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照不銹鋼；序號(hào)為24的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照雙相不銹鋼P(yáng)370頁；序號(hào)

24、為25的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照雙相不銹鋼P(yáng)385頁；序號(hào)為26的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照雙相不銹鋼P(yáng)377頁；序號(hào)為27的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照雙相不銹鋼P(yáng)400頁；序號(hào)為28的鋼號(hào)推薦熱處理制度和力學(xué)性能指標(biāo)參照雙相不銹鋼P(yáng)440頁。3.9.2 美標(biāo)中未提及鋼管的高溫力學(xué)性能：本廠在承接不少用戶訂單時(shí)，用戶要求提供高溫力學(xué)性能，所以本標(biāo)準(zhǔn)增加一條款；根據(jù)需方要求，給供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，供方可提供鋼管的實(shí)測(cè)高溫力學(xué)性能。3.10、 工藝性能：液壓試驗(yàn)美標(biāo)ASTM A789規(guī)定每一根無縫鋼管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，或當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)可以采用無損檢測(cè)來代替水

25、壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按ASTM A450，計(jì)算公式P=220.6t/D（P-水壓試驗(yàn)壓力、t-壁厚、D-外徑）水壓保持5秒。壓力為計(jì)算試驗(yàn)壓力的2倍。（例：25*2，P=220.6225=17.648Mpa2=35.296 Mpa）美標(biāo)ASTM A790規(guī)定：每根成品鋼管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按ASTM A530，S值采用規(guī)定最小值屈服強(qiáng)度的50%，P=2St/D,D88.9mm，P17 Mpa，D88.9mm，P19 Mpa，試驗(yàn)壓力須保持5秒鐘以上。本標(biāo)準(zhǔn)參照美標(biāo)和其他國標(biāo)的水壓試驗(yàn)公式：P=2SR/D，國標(biāo)公式R值的計(jì)算基準(zhǔn)與美標(biāo)公式中S值的計(jì)算不一樣，但試驗(yàn)壓力最大值的限定差不多。美標(biāo)為

26、17-19 Mpa，國標(biāo)為20 Mpa。持續(xù)時(shí)間也取5秒鐘用渦流或超聲波取代水壓的合格級(jí)別也系參照其他國標(biāo)，規(guī)定渦流A級(jí)，超聲波C10級(jí)。3.10.2 壓扁試驗(yàn)美標(biāo)ASTM A789 未提及壓扁試驗(yàn)，ASTM A790規(guī)定要進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)方法按ASTM A530分二步進(jìn)行。第一步是延性試驗(yàn)，第二步是完整性試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)考慮換熱器、冷凝器的鋼管用途和我國的國情規(guī)定必須做壓扁試驗(yàn)，但壓扁試驗(yàn)方法仍按GB/T246，僅做延性試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)按其他國標(biāo)計(jì)算公式計(jì)算。3.10.3 擴(kuò)口試驗(yàn)美標(biāo)ASTM A789規(guī)定做擴(kuò)口試驗(yàn)，美標(biāo)ASTM A790 未提及擴(kuò)口試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定須做擴(kuò)口試驗(yàn)，但條件是鋼

27、管的壁厚10mm，規(guī)定了頂心錐度為60，擴(kuò)口后試樣的外徑最小擴(kuò)口率為14%。3.11、 表面質(zhì)量美標(biāo)ASTM A789中僅提及表面無過多的軋制氧化皮，美標(biāo)ASTM A790 中規(guī)定成品鋼管應(yīng)有良好的表面質(zhì)量，若壁厚未減少到小于A530標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁厚允許偏差值，缺陷可以磨掉。本標(biāo)準(zhǔn)參照美標(biāo)的原則，結(jié)合其他鋼管國標(biāo)的敘述，仍對(duì)鋼管表面質(zhì)量有個(gè)具體規(guī)定。五種致命的鋼管缺陷（裂紋、折迭、軋折、離層和結(jié)疤）不允許存在。對(duì)清除允許深度按美標(biāo)要求：不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，清理處的實(shí)際壁厚不小于壁厚所允許的最小值。3.12、 金相檢驗(yàn)雙相不銹鋼管的優(yōu)良性能主要取決于其合理的雙相比，故本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品金相組織增加了雙相比的檢驗(yàn)，理想的雙相比是奧氏體和鐵素體各占一半。但由于冶煉、冷熱加工、熱處理等諸多原因，允許有一個(gè)偏差范圍。根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為奧氏體含量（或鐵素體含量）為40-60%。另外