通用工程塑料的分類

1、通用工程塑料的分類 講師：趙靜一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。目錄基本分類總述聚乙烯（PE ）聚丙烯（PP ）聚氯乙烯（PVC ）聚苯乙烯（PS ） ABS其他相關(guān)PE PP PS PVC ABS PA基本分類 總述聚乙烯（PE ） 聚丙烯（PP ） 聚氯乙烯（PVC ） 聚苯乙烯（PS ） ABS總述通用塑料通用塑料有五大品種，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS 。它們都是熱塑性塑料。聚乙烯（PE ）聚乙烯是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最高的品種。聚乙烯是不透明或半透明、質(zhì)輕的結(jié)晶性塑料，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)70 100），電絕緣性、

2、化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，但不耐熱。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。 PE 根據(jù)密度不同可分為：低密度聚乙烯LDPE ；高密度聚乙烯HDPE ；線性低密度聚乙烯LLDPE 。 聚丙烯（PP ）聚丙烯是由丙烯聚合而得的熱塑性塑料，通常為無色、半透明固體，無臭無毒，密度為0.90 0.919克/厘米，是最輕的通用塑料，其突出優(yōu)點(diǎn)是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蝕，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好，缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，易老化，但可分別通過改性和添加助劑來加以改進(jìn)。聚丙烯的生產(chǎn)方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。 聚氯乙烯（PVC ）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑

3、，其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚氯乙烯的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。聚苯乙烯（PS ）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外觀透明，但有發(fā)脆的缺點(diǎn)，因此，通過加入聚丁二烯可制成耐沖擊性聚苯乙烯（HTPS ）。聚苯乙烯的主要生產(chǎn)方法有本體聚合、懸浮聚合和溶液聚合。ABS 三元共聚物(ABSABS 樹脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯三種單體共同聚合的產(chǎn)物，簡(jiǎn)稱ABS 三元共聚物。這種塑料由于其組分A （丙烯腈）、B （丁二烯）和S （苯乙烯）在組成中比例不同，以及制造方法的差異，其性質(zhì)也有很大的差別。 ABS 適合注塑和擠壓加工，故其用途也主要

4、是生產(chǎn)這兩類制品。 聚苯胺（Polyaniline ）一種重要的導(dǎo)電聚合物。 聚苯胺的主鏈上含有交替的苯環(huán)和氮原子，是一種特殊的導(dǎo)電聚合物?？扇苡贜-甲基吡咯烷酮中。 聚苯胺隨氧化程度的不同呈現(xiàn)出不同的顏色。完全還原的聚苯胺（Leucoemeraldine 堿）不導(dǎo)電，為白色，主鏈中個(gè)重復(fù)單元間不共軛；經(jīng)氧化摻雜，得到Emeraldine 堿，藍(lán)色，不導(dǎo)電；再經(jīng)酸摻雜，得到Emeraldine 鹽，綠色，導(dǎo)電；如果Emeraldine 堿完全氧化，則得到Pernigraniline 堿，不能導(dǎo)電。 聚苯胺具有優(yōu)良的環(huán)境穩(wěn)定性?？捎糜谥苽鋫鞲衅?、電池、電容器等。 聚苯胺由苯胺單體在酸性水溶液中中

5、經(jīng)化學(xué)氧化或電化學(xué)氧化得到，常用的氧化劑為過硫酸銨（APS ）。中性條件下聚合的聚苯胺常常含有枝化結(jié)構(gòu)。編輯本段其他相關(guān)六大常見塑料的用途及屬性PE 是聚乙烯塑料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，但不宜用強(qiáng)堿性洗滌劑擦拭或浸泡。 通用塑料PP 是聚丙烯塑料，無毒、無味，可在100的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用。多用于食具。PS 是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有機(jī)溶劑。PVC 是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過

6、程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅(jiān)固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機(jī)外殼、傘柄等。PA 是尼龍塑料，它的特性堅(jiān)韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。無毒性，但不可長(zhǎng)期與酸堿接觸。工程塑料 百科名片工程塑料英文名為：engineering-plastics ，工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。日本業(yè)界將它定義為“可以做為構(gòu)造用及機(jī)械零件用的高性能塑料，耐熱性在

7、100 以上，主要運(yùn)用在工業(yè)上”。主要品種五大工程塑料的的應(yīng)用聚酰胺聚碳酸酯聚甲醛聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯聚苯醚耐磨改性工程塑料導(dǎo)電改性工程塑料抗輻射類改性工程塑料預(yù)染色改性工程塑料中國(guó)工程塑料業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀各種工程塑料特性和加工POM 聚甲醛PA 塑料(尼龍(聚酰胺PC 聚碳酸酯聚苯醚樹脂PPO PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PMMA主要性能 熱性質(zhì) 機(jī)械性質(zhì) 其它主要品種 五大工程塑料的的應(yīng)用 聚酰胺 聚碳酸酯 聚甲醛 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 聚苯醚耐磨改性工程塑料 導(dǎo)電改性工程塑料 抗輻射類改性工程塑料 預(yù)染色改性工程塑料各種工程塑料特性和加工 POM 聚甲醛PA 塑料(尼龍(聚酰胺 PC 聚碳酸酯

8、 聚苯醚樹脂PPO PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 PMMA主要性能熱性質(zhì) 玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg ）及熔點(diǎn)（Tm ）；熱變形溫度（HDT ）高；長(zhǎng)期使用溫度高（UL-746B ）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數(shù)小。機(jī)械性質(zhì) 高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。其它 耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。主要品種工程塑料是指一類可以作為結(jié)構(gòu)材料，在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機(jī)械應(yīng)力，在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的高性能的高分子材料。：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。如ABS 、尼龍、聚礬等。 被

9、當(dāng)做通用性塑膠者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC 、聚酰胺(尼龍, Polyamide, PA、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE 、聚酯(PETP，PBTP 、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。拉伸強(qiáng)度均超過50MPa ，抗拉強(qiáng)度在500kg/cm2以上，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負(fù)載撓曲溫度超過100，其硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善硬度及耐寒性

10、，則亦可列入工程塑膠的范圍。此外，較特殊者為強(qiáng)度弱、耐熱、耐藥品性優(yōu)的氟素塑膠，耐熱性優(yōu)的矽溶融化合物、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide 、Polysufone(PSF、PES 、丙烯塑膠、變性蜜胺塑膠、BT Resin、PEEK 、PEI 、液晶塑膠等。因?yàn)榛瘜W(xué)構(gòu)造不同，故耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等也有若干差異。且因成形性的不同，故有適用于任何成形方式者，亦有只能以某種成形方式加工者，造成應(yīng)用上的受限。熱硬化型的工程塑膠，其耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑膠除了聚碳酸酯等耐沖擊性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性質(zhì)，但若添加2030%的玻璃纖維，則可有

11、所改善。編輯本段五大工程塑料的的應(yīng)用聚酰胺（PA ）由于它獨(dú)特的低比重、高抗拉強(qiáng)度、耐磨、自潤(rùn)滑性好、沖擊韌性優(yōu)異、具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞男阅芏A得人們的重視，加之其加工簡(jiǎn)便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運(yùn)輸業(yè)。典型的制品有泵葉輪、風(fēng)扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達(dá)3.64千克。聚酰胺在汽車工業(yè)的消費(fèi)比例最大，其次是電子電氣。聚碳酸酯（PC ）既具有類似有色金屬的強(qiáng)度，同時(shí)又兼?zhèn)溲诱剐约皬?qiáng)韌性，它的沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機(jī)熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度

12、又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優(yōu)良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號(hào)燈，體育館、體育場(chǎng)的透明防護(hù)板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風(fēng)玻璃板，飛機(jī)座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量最大的市場(chǎng)是計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材，CD 和DVD 光盤是最有潛力的市場(chǎng)之一。聚甲醛（POM ）被譽(yù)為“超鋼”，這是由于它具有優(yōu)越的機(jī)械性能和化學(xué)性能，因此它可用作許多金屬和非金屬材料所不能勝任的材料，主要用作各種精密度高的小模數(shù)齒輪、幾何面復(fù)雜的儀表精密件、自來水龍頭及爆氣管道閥門。我國(guó)使用聚甲醛用于農(nóng)業(yè)噴灌機(jī)械上，可以節(jié)省大量銅材。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT ）是一種熱塑性聚

13、酯，非增強(qiáng)型的PBT 與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT 玻璃化溫度低，模具溫度在50時(shí)即可迅速結(jié)晶，加工周期短。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT ）被廣泛應(yīng)用于電子、電氣和汽車工業(yè)中。由于PBT 的高絕緣性及耐溫性可用作電視機(jī)的回掃變壓器、汽車分電盤和點(diǎn)火線圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調(diào)機(jī)風(fēng)扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件。聚苯醚（PPO ）樹脂具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)異的?？蓱?yīng)用于洗衣機(jī)壓縮機(jī)蓋、吸塵器機(jī)殼、咖啡器具、頭發(fā)定型器、按摩器、微波爐器皿等小型家電器具方面。

14、改性聚苯醚還用于電視機(jī)部件、電傳終點(diǎn)設(shè)備的連接器等方面。編輯本段耐磨改性工程塑料耐磨改性工程塑料可以提供較低的摩擦力系數(shù)來降低磨損率。比如，血糖計(jì)的蓋子在使用了耐磨材料后可以增加它的來回開合的使用壽命。同時(shí)，耐磨改性工程塑料也使用于配色產(chǎn)品中，甚至用于不同的材料之間。在一次性使用的產(chǎn)品中，例如針和刀片也受益于該材料的潤(rùn)滑作用。此外，耐磨材料的其它運(yùn)用包括導(dǎo)尿管，套管，傳動(dòng)裝置及真空管。其它的效果還包括，由于光滑部件的運(yùn)動(dòng)而減少了噪音，提高了塑料的加工生產(chǎn)性能和擠出成型的效率。編輯本段導(dǎo)電改性工程塑料當(dāng)熱塑性材料增添了導(dǎo)電成份后，就具有了永久的靜電消散（ESD ）和防止靜電積聚功能從而能夠起到保

15、護(hù)作用。導(dǎo)電類熱塑性材料允許靜電連續(xù)性釋放，而不是快速的積聚并放電。靜電會(huì)損壞敏感性電子元件并且在易燃環(huán)境下可以引發(fā)爆炸。積聚的靜電會(huì)堵塞材料的傳動(dòng)而中斷機(jī)械的傳動(dòng)。導(dǎo)電性熱塑材料可以廣泛的運(yùn)用于配色產(chǎn)品中，而且某些導(dǎo)電材料是透明的。其運(yùn)用主要包括，ECG 傳感器，吸液管，電器保護(hù)裝置以及新型的醫(yī)療分娩裝置，諸如吸入產(chǎn)品，包括PMDI 間隔裝置。抗輻射類改性工程塑料特定的添加劑可以提高熱塑性塑料的密度。這些高密度的熱塑性塑料具有金屬的質(zhì)感，但同時(shí)又保持了塑料的加工特性。醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域因?yàn)榄h(huán)保的原因正在尋找此類可替代鉛的材料。同時(shí)這些高比重的添加物也具有抗輻射特性。由抗輻射類化合物組成的注塑件、導(dǎo)

16、管件或片狀材料可吸引X 光而不會(huì)被射線穿過。在放射療法或手術(shù)中使用的如織物般柔軟的薄片，可以幫助保護(hù)機(jī)器和人員免受X 光的散射和直射。含有鋇硫酸鹽的導(dǎo)管在植入體內(nèi)后可以通過熒光透視或X 光成像來跟蹤其所在位置。Baxter Healthcare在做心瓣膜修復(fù)手術(shù)中使用的器械（可回用的手柄和一次性的卡扣閉環(huán)）是由聚碳酸酯特種改性工程塑料構(gòu)成。X 光可見（即有防輻射功能）的塞子是使用嵌入注塑工藝成型在模板上的，而耐蒸汽處理的塞子是使用聚醚砜的材料，這就保證了整個(gè)裝置能夠承受高溫蒸汽消毒處理。預(yù)染色改性工程塑料近幾年，塑料配色技術(shù)發(fā)展很快。在醫(yī)療應(yīng)用中， 設(shè)計(jì)師可以在符合FDA 和沒有遷移的顏料中進(jìn)

17、行挑選。獨(dú)特的色彩效果可以有助于形成產(chǎn)品的獨(dú)特賣點(diǎn)并為醫(yī)療設(shè)備設(shè)計(jì)師帶來利益。當(dāng)醫(yī)療產(chǎn)品從醫(yī)院進(jìn)入家庭消費(fèi)市場(chǎng)的時(shí)候，繽紛可愛的顏色和熒光效果有助于提升產(chǎn)品價(jià)值。另外，彈性體的應(yīng)用可以使產(chǎn)品具有柔軟觸感從而提高附加值。具有令人舒適愉悅的顏色的醫(yī)療設(shè)備也可以使得患者更愿意配合治療，同時(shí)減輕他們的痛苦。編輯本段中國(guó)工程塑料業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀中國(guó)工程塑料工業(yè)歷經(jīng)10年發(fā)展，成果豐碩，已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這是中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)楊偉才在5月27日北京召開的中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)峰會(huì)上表示的。 10年前，中國(guó)工程塑料業(yè)剛剛起步，生產(chǎn)能力與需求相比嚴(yán)重

18、滯后，原料樹脂85%以上依靠進(jìn)口，一半以上的改性樹脂材料使用國(guó)外產(chǎn)品。而時(shí)至今日，我國(guó)的工程塑料樹脂均能在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，聚合能力已經(jīng)達(dá)到每年60萬噸左右，改性樹脂材料年產(chǎn)量也有200多萬噸，就連過去國(guó)外對(duì)我國(guó)禁運(yùn)的特種工程塑料樹脂，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)幾乎都有生產(chǎn)，并且能夠少量出口。 中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)表明，在過去的10年里，我國(guó)工程塑料產(chǎn)值年均增長(zhǎng)20%以上，企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，科技水平日益提高。目前，在工程塑料合成方面已有中藍(lán)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、神馬集團(tuán)、儀征化纖、德陽科技等上規(guī)模的企業(yè)。由于工程塑料具有特別優(yōu)異的性能，其技術(shù)發(fā)展水平受到政府層面的重視，已被列入國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展綱要中高新技術(shù)的重點(diǎn)

19、選項(xiàng)。在今年科技部產(chǎn)業(yè)支撐計(jì)劃中，有非光氣法聚碳酸酯等7個(gè)工程塑料項(xiàng)目被列入。另外，經(jīng)過長(zhǎng)期的技術(shù)攻關(guān)，目前我國(guó)工程塑料技術(shù)水平發(fā)展較快，在改性材料與樹脂合金方面，部分產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)也已接近國(guó)外先進(jìn)水平。一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到國(guó)際先進(jìn)行列。 盡管我國(guó)的工程塑料在合成和加工方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展，但總體看來仍存在產(chǎn)能過度集中在一些技術(shù)含量相對(duì)較低產(chǎn)品上的缺點(diǎn)。鄭愷表示，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)，把握住當(dāng)前如大飛機(jī)等一批國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)的契機(jī)，提升科技水平，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，促進(jìn)我國(guó)工程塑料行業(yè)更快、更健康的發(fā)展。各種工程塑料特性和加工POM 聚甲醛英文名稱:Polyoxymethy

20、lene(Polyformaldehyde 典型應(yīng)用范圍: POM 具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 熔化溫度：均聚物材料為190230；共聚物材料為190210。 模具溫度：80105。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 注射壓力：7001200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于

21、共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 化學(xué)和物理特性: POM 是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM 既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM 的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。PA 塑料(尼龍(聚酰胺英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA

22、1010-1.05克/立方厘米， 成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300 干燥條件：100-110 12小時(shí) 物料性能: 堅(jiān)韌, 耐磨, 耐油, 耐水, 抗酶菌, 但吸水大；尼龍6彈性好, 沖擊強(qiáng)度高, 吸水較大；尼龍66性能優(yōu)于尼龍6, 強(qiáng)度高, 耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似, 但吸水小, 剛度低；尼龍1010半透明, 吸水小, 耐寒性較好。 成型性能: 1. 結(jié)晶料, 熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄, 熱穩(wěn)定性差, 料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min 即分解。較易吸濕, 需干燥, 含水量不得超過0.3%. 2. 流動(dòng)性好, 易溢料。宜

23、用自鎖時(shí)噴嘴, 并應(yīng)加熱。 3. 成型收縮范圍及收縮率大, 方向性明顯, 易發(fā)生縮孔、變形等。 4. 模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取, 注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。 5. 模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 適用:適于制作一般機(jī)械零件, 減磨耐磨零件, 傳動(dòng)零件, 以及化工, 電器, 儀表等零件PC 聚碳酸酯英文名稱:Polycarbonate 典型應(yīng)用范圍: 電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè) （車輛的

24、前后燈、儀表板等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：PC 材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100到200，34小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。 熔化溫度：260340。 模具溫度：70120。 注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。 注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。 化學(xué)和物理特性: PC 是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%0.2%。PC 有很好的機(jī)械特性，

25、但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC 材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC 材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC 材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。 PETG 乙二醇改性-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯Glycol-modified PET; Copolyesters 典型應(yīng)用范圍: 醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65C 、4小時(shí)，注意干燥溫度不要超過66C 。 熔化溫度：220290C。

26、模具溫度：1030C，建議為15C 。 注射壓力：3001300bar。 注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。 化學(xué)和物理特性: PETG 是透明的、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88C 。PETG 的注塑工藝條件的允許范圍比PET 要廣一些，并具有透明、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性。聚苯醚樹脂PPO英文名；Polyphenylene oxide-usually modified 物理性能 比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290 干燥條件：130 4小時(shí) 物料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但

27、有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。 3、MPPO 為PPO 與HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO 的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS 混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐旋光性差，長(zhǎng)時(shí)間在陽光下使用會(huì)變色。 6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS 、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 應(yīng)用方面 1、適于制作耐熱件、絕緣件、

28、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。 3、可制作螺絲、緊固件及連接件。 4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。 成型性能 1. 非結(jié)晶料, 吸濕小。 2. 流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。 4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-

29、285度。 料筒溫度 喂料區(qū) 4060（50） 區(qū)1 240280（250） 區(qū)2 280300（280） 區(qū)3 280300（280） 區(qū)4 280300（280） 區(qū)5 280300（280） 噴嘴 280300（280） 熔料溫度 270290 料筒恒溫 200 模具溫度 80120 注射壓力 100140MPa （10001400bar ） 保壓壓力 注射壓力的4060 背壓 310MPa （30100bar ） 注射速度 有長(zhǎng)流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保模具有足夠的通氣性 螺桿轉(zhuǎn)速 中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s 計(jì)量行程 中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s

30、 計(jì)量行程 （0.53.5）D 殘料量 36mm ，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑 預(yù)烘干 在110溫度下烘干2h 回收率 材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解 收縮率 0.81.5 澆口系統(tǒng) 對(duì)小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片式澆口；可采用熱流道 機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱系統(tǒng)；低螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計(jì)量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒 料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯英文名：Polybutylene terephthalate 典型應(yīng)用范圍: 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)

31、絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120，68小時(shí)，或者150，24小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150，2.5小時(shí)。 熔化溫度：225275，建議溫度：250 。 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為4060。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm 。 注射壓力：中等（最大到1500bar ）。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT 的

32、凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.81.0*t之間，這里 t 是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm 。 化學(xué)和物理特性: PBT 是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT 吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型 PBT 的張力強(qiáng)度為 50MPa，玻璃添加劑型的 PBT 張力強(qiáng)度為 170MPa。玻璃添加劑 過多將導(dǎo)致材料變脆

33、。PBT 的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流 程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在 1.5%2.8%之間。 含 30%玻璃添加劑的材料收縮 0.3%1.6%之間。熔點(diǎn)（225）和高溫變形溫度都比 PET 材料要低。維卡軟化溫度大約為 170。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在 22到 43之間。由于 PBT 的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低， 塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 英文名稱:Polymethyl Methacrylate 典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤 等） 醫(yī)藥行業(yè) ， （儲(chǔ)血容器等） 工業(yè)應(yīng)用 ， （影碟、 燈光散射器） 日用消費(fèi)品 ， （飲料杯、 文具等） 。 注塑模工藝條件: 干 燥處理： PMMA 具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。 建議干燥條件為 90、 小時(shí)。 24 熔化溫度： 240270。 模具溫度：3570。 注射速度：中等 化學(xué)和物理特性: P