鋅合金工件不合格電鍍層的返鍍

1、鋅合金工件不合格電鍍層的返鍍閆秀芬(上海耀安防腐科技有限公司,上海,201615摘要本文在實踐的基礎上對鋅合金工件不合格鍍層返鍍和修復提出了自己的看法,提供了化學退鍍和電解退鍍等方面的修復經驗。關鍵詞鋅合金;電鍍;返修1前言在近代生活和工作中,鋅合金的應用越來越普遍。它具有成本低,成型方便,重量輕等優(yōu)點。已逐步推廣到眾多領域。但因鋅是兩性金屬,在潮濕的空氣中很容易變色氧化而造成腐蝕。所以鋅合金必須進行認真的表面處理,而用的最多的是電鍍。鋅合金工件的電鍍并不難,只要我們嚴格按工藝操作,一般不會有太大的問題。而難的主要是由于鋅合金材料成份、鍍液變化或操作不當所造成的不合格品的返鍍,特別是要求高的拋

2、光件更難。鋅是兩性金屬,在酸堿條件下均會腐蝕,所以很收稿日期:20051205作者簡介:閆秀芬(1955-,中專畢業(yè),技術員,從事電鍍技術工作。(接上頁313廢液氧化再生對于不能正常生產或廢舊的溶液,采用將槽液中亞磷酸根氧化為磷酸根的方法加以去除。用稀硫酸調整槽液pH =1左右,按化驗H 2PO 3-離子濃度,按比例加入濃度為30%的過氧化氫,操作溫度為30,亞磷酸根可100%氧化為磷酸根。H 2PO 3-+H 2O 2H 2PO 4-+H 2O根據反應后化驗磷酸根含量,按比例加入Ca 2+,使其反應生成磷酸鈣沉淀(K sp =210×10-293。2H 2PO 4-+3Ca 2+C

3、a 3(PO 42+4H +過濾去除沉淀,濾液中按化驗測試含量補加硫酸鎳、次亞磷酸鈉和添加劑至正常值,即可重新使用。4結語通過對化學鍍鎳溶液的再生處理,既保證了產品質量,又延長了溶液的使用壽命,減少廢液對環(huán)境的污染,保護和改善了環(huán)境,符合我國清潔生產促進法的要求,降低企業(yè)生產成本,促進經濟和社會可持續(xù)發(fā)展。參考文獻1表面處理工藝手冊編審委員會1表面處理工藝手冊11991,1:P2402長沙軍工民用產品研究所1化學鍍鎳磷合金說明書13張孫瑋、湯福隆、張?zhí)┑?現代化學試劑手冊第二分冊11987,9:P576Dispose of R egeneration for Chemistry Nickel

4、LiquorX ie Changli Liu G uirong(Liupanshui coal mine machine f actory ,Guizhou Liupanshui ,553402Abstract The methods of extend use -life and dispose of regeneration for chemistry nickel liquor are introduced in this paper.K ey w ords chemistry nickel ;regeneration ;dispose83涂料涂裝與電鍍第4卷第1期難找到只對鍍層腐蝕,而

5、不腐蝕鋅合金基體的工藝配方。但只要找到一個對鍍層腐蝕速度遠遠大于對鋅合金基體腐蝕速度的工藝配方就成功了。根據本人經驗,化學退除效果不如電解退除,對于拋光件電解退除不如直接打磨修復后重新電鍍。2化學退鍍法化學退鍍法,用的較成功的是化學退鎳,化學退銅及鉻較好的工藝目前還很難找到。以下是二種化學退鎳工藝:(1以H 2S O 4400m L/L 、H 2O 2200m L/L 的溶液化學退鎳是個有效的方法,退鍍時產生放熱反應,隨著溫度升高,鎳層可在數秒鐘內退凈,而對銅卻腐蝕得很慢,如果底層鍍有銅的鋅合金,此法不是好方法。(2在1份H NO 3、115份H 2S O 4、2份H 2O 的溶液中,升溫至9

6、0以上退除鎳是有效的。由于是酸性溶液,溶解下來的銅很容易置換到鋅基體上去,所以處理不當,對基體易造成過腐蝕。3電解退鍍法(1電解退鉻:對鋅合金而言,在60g/L 的Na 2C O 3溶液中退鉻是可靠而有效的。在室溫條件下,陽極退除電流密度為2A/dm 25A/dm 2。(2在3份H 3PO 4、1份H 2S O 4、115份H 2O 的溶液中,在18-25條件下,D A 為3A/dm 2-5A/dm 2作陽極退鎳效果良好,對銅也有效,但很慢。(3在含有60%的H 2S O 4、30%的H 3PO 4和10%少許硫脲水的溶液中,室溫下作陽極退鎳。(4在150g/L K 4P 2O 7的溶液中,陽

7、極退鎳較慢,退銅也可以,鋅基體表面略有均勻腐蝕。(5在30%H 3PO 4溶液中,常溫陽極退鉻、鎳很有效,且速度快,而退銅較慢。(6在15%H 3PO 4、20%H 2S O 4、LY -1100m L/L的溶液中,70-80條件下陽極電解退除銅、鎳、鉻。退鍍后,基體平滑。4打磨修復對有些要求較高的拋光件,如發(fā)現局部地方有鼓泡、燒焦或明顯的拋光痕跡等疵病,局部打磨拋光后重新電鍍,最經濟可靠。然而在打磨后的表面,有鎳、銅和鋅基體,在這樣基體上獲得良好的表面覆蓋層,并非容易,根據我的經驗,可采用以下工藝:電解退鉻水洗烘干局部打磨拋光有機溶劑去油60-70弱堿液去油水洗肥皂水擦洗水洗上掛陰極電解去油

8、水洗陽極電解酸性活化水洗鍍氰銅水洗酸蝕水洗根據需要可鍍各種鍍層烘干檢驗。以上工藝關鍵在于堿性陰極電解和酸性陽極電解。(1堿性陰極活化Na 2C O 35g/L -10g/L 、Na 3PO 420g/L -30g/L 、溫度40-50,電壓5V -6V ,時間40s -60s 。此溶液既有去除表面油污的功能,同時產生大量的氫氣,還可使鎳層、銅層活化。不經過此步,鎳上很難鍍得合格的其它鍍層。(2酸性陽極活化經過以上堿性活化的表面,一定要經過酸性活化,方可電鍍。對銅特別是對鎳而言,一定要在8%-10%的HCl 或H 2S O 4中活化后,才可電鍍,否則會起皮。而對鋅基來說,總酸度不能超過215%,

9、否則易起皮。經過試驗證實,在以下酸性陰極活化液中找到解決辦法:HF 015%,LY-22g/L ,電壓6V ,室溫,時間30s -60s 。經過以上處理電鍍后的修復鍍件與一次鍍成的零件外觀基本一致。R e -Plating on U nqualified Zinc Alloy ProductsYan Xiufen(Shanghai yaoan antisepsis technology C o.,Ltd ,Shanghai ,201615Abstract Based on practice ,the author of this essay comes up with his own opinions about electroplating and rew orking of unqualified zinc alloy products ,and o