鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案_圖文

1、深圳華美板材有限公司新材料精加工廠房工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案編制:審核:批準(zhǔn):泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司2012年4月目錄一.編制本施工組織的目的 (3二.編制本施工組織的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) (3三.工程概況 (3四.施工人員組織、機(jī)械設(shè)備 (4五.施工準(zhǔn)備 (4六.安裝工藝流程 (6七.質(zhì)量控制措施 (11八.構(gòu)件的連接和固定 (13九.安全保證措施 (16十、操作平臺(tái)及外腳手架方案 (17(一鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案一、編制本施工組織的目的為了順利、安全、按時(shí)完成華美工業(yè)園新材料精加工廠房連廊及屋面花架裝飾鋼結(jié)構(gòu)工程,特編制本方案。二、編制本施工組織的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ68-84建筑結(jié)構(gòu)荷載

2、規(guī)范(GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(GBJ81-91屋面工程技術(shù)規(guī)范(GBJ81-91三、工程概況建設(shè)單位:深圳華美板材有限公司承包單位:泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司工程規(guī)模及特征:本工程為深圳華美金屬材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)深圳華美集團(tuán)投資建設(shè)的新材料精加工廠房工程,由一層地下室、上部二棟十層廠房組成,由深圳市鎰銘建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),建筑平面圖1軸至11軸范圍,建筑面積約28000M2,其中地下室面積4500M2,地下室采用樁筏基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)

3、構(gòu)。本專項(xiàng)方案為華美工業(yè)園新材料精加工廠房工程連廊及屋面花架鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件的吊裝方案。位于廠房十層及屋面,廠房建筑總高46.85米,鋼結(jié)構(gòu)部分為連廊及屋面鋼結(jié)構(gòu)裝飾。構(gòu)件總重約68噸,最大構(gòu)件長(zhǎng)19米,重3.2噸。連廊鋼結(jié)構(gòu)跨度為 19 m,位于38.4標(biāo)高處,連廊主要采用螺栓連接,面鋪花紋鋼板。屋面裝飾鋼架懸臂梁長(zhǎng) 2.67m,位于屋面標(biāo)高46.85米處,外包鋁板,屋面裝飾鋼結(jié)構(gòu)連接采用焊接。 本工程難點(diǎn):1、施工部位高,必須保證高空作業(yè)安全。2、構(gòu)件形狀不規(guī)則,且大部分為現(xiàn)場(chǎng)焊接,必須解決安裝的精度。3、控制好焊縫質(zhì)量及焊接變形。四、施工人員組織、機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力需用計(jì)劃(僅鋼結(jié)構(gòu):管理人員

4、:2人,后勤:1人,安裝操作人員:5人,電工:1人,測(cè)量員: 2人,電焊工4人,合計(jì)15人?，F(xiàn)場(chǎng)安裝主要施工機(jī)具表 五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,了解場(chǎng)地、設(shè)備、人員情況,合理分配加工構(gòu)件的數(shù)量,場(chǎng)地道路及供電情況,確定合理的吊裝方案。2、組織準(zhǔn)備落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理班子和安裝隊(duì),保證勞動(dòng)力充足、技術(shù)熟練。做好各項(xiàng)技術(shù)安全交底工作,保證施工人員安全。專業(yè)人員需提供專業(yè)證件,施工單位需提供施工相關(guān)資質(zhì)。3、施工條件(1吊裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在鋼結(jié)構(gòu)正式吊裝前,需對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆窞榛炷恋缆?能夠滿足要求;考慮北側(cè)道路(華美路車輛來往比較頻繁,作業(yè)時(shí)需封閉道路。預(yù)計(jì)

5、需要封閉一天的時(shí)間,具體時(shí)間及繞行路線報(bào)交通主管部門審批。現(xiàn)場(chǎng)施工用電能充分滿足安裝需求。根據(jù)施工需要,共設(shè)立1-2個(gè)電源點(diǎn)。安裝時(shí)根據(jù)需要配備流動(dòng)配電箱及電表。(2構(gòu)件到場(chǎng)準(zhǔn)備構(gòu)件出廠運(yùn)輸時(shí),所有構(gòu)件裝車應(yīng)在底部墊木頭,各構(gòu)件的重心盡量保持在同一垂直線上,構(gòu)件用鋼索捆扎牢固,構(gòu)件與鋼索接觸部分應(yīng)用軟件物品墊好,以防構(gòu)件損壞.構(gòu)件在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形,在拼裝前矯正好。正式施工前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量及編號(hào),按施工圖編號(hào)進(jìn)行吊裝。需現(xiàn)場(chǎng)拼裝的構(gòu)件,應(yīng)先行進(jìn)行預(yù)裝焊接,安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)接構(gòu)件必須保證焊縫質(zhì)量,對(duì)于焊接構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)于容易變形的鋼構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和

6、穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采用加工措施。(3吊裝車輛的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選用不同的吊車用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。屋面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 4-6軸中部連廊主梁構(gòu)件長(zhǎng)19米,最大構(gòu)件約3.2噸;兩側(cè)道路距離吊裝位置約40米,吊裝高度46米,考慮采用徐工200T汽車吊。汽車吊由專業(yè)吊車公司提供,專業(yè)人員配合吊裝。徐工200噸主要技術(shù)參數(shù)如下:主臂: 12.4-67.8米,主臂延伸臂: 9.2-33米,最大臂桿長(zhǎng)度: 67+33=100米,最大起重能力/作業(yè)半徑: 200噸/3米,整車長(zhǎng)度: 14.058米,下車長(zhǎng)度: 12.61米,外回轉(zhuǎn)半徑: 11.05米,上車發(fā)動(dòng)機(jī): 170千瓦/231馬力,下車發(fā)動(dòng)機(jī):

7、390千瓦/530馬力,最大行駛速度: 85千米/小時(shí),驅(qū)動(dòng)/轉(zhuǎn)向: 10*8*8 ,輪胎: 14.00(16.00/17.5/20.5 ,最大爬坡率: >70% ,最大配重: 68.5噸。3 3.5200139140130 11833.54 4.513112012011211611011411195937644.55 6113100104921059210492918875696059 49567 8898082738273827381726464575748453938.532789 1072616559655965596558645956544340.536.53531.530.5

8、25.525.4 20.591011 125449.55348.553485449.55148383633.532.529.828.524.924.520.219.91716.8111214 1642 413540.53642.536.5423631.528.328.9262623.62321.419.318.416.215.5141618 2030.5 3228.331.527.93127.225.823.523.42121.519.619.618.117.616.414.914.2182022 2425.1 24.722.124.121.421.820.419.217.617.916.41

9、6.715.415.414.413.713.2222426 2819.8 19.117.119.217.716.315.115.113.914.313.213.412.512.311.5262830 321613.31614.51413.212.811.812.211.311.710.910.810.1303234 3613.211.312.411.711.210.610.59.810.29.69.48.8343638 4011.210.2109.49.18.798.48.37.7384042 448.98.58.37.97.87.47.26.7424446 487.57.16.96.56.3

10、5.9464850 526.15.75.65.2505254 564.9 4.65456I II III IV V 0 0/0/0 0/0/0 46/0/0 46/46/0 92/46/0 92/46/46 92/46/46 92/46/46 92/46 92 100 IIIIIIIVV 0 0/0/0 46/0/0 46/92/0 92/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/46 92/92/46 92/92 92 1000 46/0/0 46/0/0 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/92 92/92

11、 92 1000 0/46/0 0/46/0 0/0/46 0/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/92 46/92/92 92/92 92 1000 0/0/46 0/46/92 0/0/46 0/0/46 0/46/92 46/46/92 46/46/92 46/46/92 46/92 92 100無錫汽吊所提供的【徐工200噸汽車吊性能表】?jī)H作為參考!詳細(xì)請(qǐng)查詢徐工200噸汽車吊說明書。(4吊繩,卸扣的選用及驗(yàn)算1吊繩的選用根據(jù)鋼柱、鋼梁分段起吊最重重量,共設(shè)2個(gè)吊點(diǎn),為確保吊裝安全,擬采用43mm (6x19鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 鋼絲繩容許拉力計(jì)算

12、式:Fg =KaF g注:Fg- 鋼絲繩容許拉力(KN Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN a - 鋼絲繩之間不均勻系數(shù),對(duì)6x19mm 鋼絲繩,a 取0.82 K -安全系數(shù),取6(無繞曲時(shí) 則:Fg =( 0.82×982/6 =80.24/6=134.21KN ÷9.8KN/t =13.69t本項(xiàng)目鋼梁吊裝選中43mm (6x19,設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)吊裝, 則:13.69t 4 =54.76t 根據(jù)鋼絲繩與鋼梁的夾角為06054.76×Sin 060=54.76×0.866=47.42t >41t ,滿足要求。 2卸扣的選用 六、安裝工藝流程1

13、.總體施工順序。本工程共分為三部分進(jìn)行安裝,工期共計(jì)30天。主梁安裝次梁安裝維護(hù)部分安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃于2012年05月10日進(jìn)場(chǎng),公司在此之前已派第一批員工:3人預(yù)埋 ,正常情況下3天可完工.(1.隨著材料的進(jìn)場(chǎng),第二批員工跟著進(jìn)場(chǎng):10人(2.連廊主鋼梁吊裝安排6人,另4人清點(diǎn)材料和了解施工現(xiàn)場(chǎng).(3.在吊裝完南側(cè)連廊鋼梁后,安排6人可吊北側(cè)連廊鋼梁,另外4人進(jìn)行南側(cè)中間次梁的安裝.(4.連廊鋼梁吊裝完后派6人安裝屋面裝飾架。(5.安裝花紋鋼板,每人每天可蓋50平米花紋板,派4人安裝花紋板。(6.到工程收尾時(shí)工地只留4人做完工后的現(xiàn)場(chǎng)清理2天.主構(gòu)件拼裝在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拼裝平臺(tái),將分兩段拼

14、裝成榀?，F(xiàn)場(chǎng)的對(duì)接焊縫采用雙面V型坡口熔透焊,坡口角度50度,襯板為6毫米。焊縫檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)要求,自檢采用100%的超聲波無損控傷檢驗(yàn),抽樣檢測(cè)按國(guó)家規(guī)定,焊縫100%達(dá)到I級(jí)合格.(2配帶板定位板的焊接在現(xiàn)場(chǎng)先清理預(yù)埋件面層上的混凝土,再打磨除銹。先進(jìn)行測(cè)量定位,再將制作好的佩帶板焊接在預(yù)埋板上。安裝定位焊縫,需承受荷載者,點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定;安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外,重要的對(duì)接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量;對(duì)于、級(jí)焊縫,需進(jìn)行超聲波探傷。均需做出檢查記錄。(3操作平臺(tái)搭設(shè)連廊位于10層,本身離4層平臺(tái)垂直高度26米。為滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接要求,平臺(tái)應(yīng)從搭設(shè)在10層標(biāo)高下0.5米處。在搭設(shè)的

15、平臺(tái)下平鋪安全網(wǎng),立面用立網(wǎng)封閉。屋面裝飾鋼結(jié)構(gòu)利用四排外腳手架作為安裝平臺(tái)。(4吊裝施工工藝構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備:應(yīng)與綜合吊裝相對(duì)應(yīng)。構(gòu)件(或成品件應(yīng)按吊裝平面圖指示位置放置。試吊裝:從最先入手的第一時(shí)間開始,沿吊裝路線圖先演試一遍.屋頂花架主次梁的吊裝,鋼梁吊裝前先確保柱頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,將鋼梁捆綁好后一次吊至屋面上,然后在采用塔吊逐根安放于相應(yīng)的位置上.人工用纜繩調(diào)整位置,隨后安裝固定螺栓或者焊接。屋面板的安裝:花紋板的平面剛度較小,吊裝時(shí)應(yīng)使四根吊索受力均勻,起吊時(shí),用四根等長(zhǎng)的千斤繩鉤住吊環(huán)即可。每開間花紋板的安裝順序,應(yīng)自左邊逐次對(duì)稱地向右邊推進(jìn),避免半邊受荷,每安一塊對(duì)位后

16、即與自攻釘臨時(shí)錨固于次梁上,最后才固定。注意防(臺(tái)風(fēng)工作,當(dāng)有6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止屋面工作.(5工作流程圖 七、質(zhì)量控制措施(1 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。(2 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。(3 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí),對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采用加固措施。(4 采用綜合安裝時(shí),應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后,應(yīng)形成空間剛度單元。(5 要求頂緊的節(jié)點(diǎn),頂緊接觸面不應(yīng)小于70%。用

17、0.3mm厚的塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面積總面積的30%;邊緣最大間隙不得大于0.8mm。八、構(gòu)件的連接和固定(一高強(qiáng)螺栓安裝規(guī)定1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),合格后才能進(jìn)入安裝施工。2、對(duì)每一個(gè)連接接頭,應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位,為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用,對(duì)一個(gè)接頭來說,臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則應(yīng)根據(jù)接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3;(2不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓;(3沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%;3、高強(qiáng)度螺栓的穿入,應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿

18、入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求一致;安裝時(shí)要注意墊圈的正反面,螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈,其有倒角的一側(cè)螺栓頭。4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,如不能自由穿入時(shí),該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整,修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí),為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進(jìn)行,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5、高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑,并必須采取鉆孔成型方法,鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺,連接板表面應(yīng)無焊接濺物、油污等,螺栓孔徑及偏差如下表所示:高強(qiáng)螺栓孔徑的允許偏差 6、高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),連接板螺栓孔的孔距及邊距應(yīng)符合下表要求:

19、高強(qiáng)度螺栓孔間距離的允許偏差 注:1、d0為高強(qiáng)度螺栓的孔徑;t為外層較薄板件的厚度。2、鋼板邊緣與剛性構(gòu)件(如角鋼、槽鋼等相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距,可按中間排數(shù)值采用。7、高強(qiáng)度螺栓在終擰以后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。(二高強(qiáng)螺栓安裝方法高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊,第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60-80%,第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的100%。1、初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后,將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進(jìn)入連接面,然后用手動(dòng)扳手或風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓,使連接面接合緊密。初擰力矩按終擰力矩的3050%確定。2、終擰螺栓的終擰由電動(dòng)剪力扳手完成,其終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來控

20、制,確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后,其力矩控制開關(guān)就自動(dòng)關(guān)閉,剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰與終擰軸力扭矩取值范圍 注:初擰軸力、扭矩是按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩的3050%;終擰軸力、扭矩按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩100±10%。(三高強(qiáng)螺栓安裝檢測(cè)1、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝順序及初擰、終擰扭矩的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查扳手標(biāo)定記錄,螺栓施擰標(biāo)記及螺栓施工記錄,有疑義時(shí)抽查螺栓的初擰扭矩。2、高強(qiáng)度螺栓的終擰檢驗(yàn),大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副在終擰完畢24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩的檢驗(yàn),首先對(duì)所有螺栓進(jìn)行終擰標(biāo)記的檢查,終擰標(biāo)記包括扭左法,除了標(biāo)記檢查外,檢查人員最好用

21、小錘對(duì)切點(diǎn)的每一個(gè)螺栓逐一進(jìn)行敲擊,從聲音的不同找出漏擰或欠擰的螺栓,以便重新擰緊。3、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不應(yīng)有的涂料等。4、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔、不應(yīng)氣割擴(kuò)孔,遇到必須擴(kuò)孔時(shí),最大孔徑不應(yīng)超過 1.2d(d為螺栓直徑,連接外不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)、未擰緊情況。1、螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致;2、螺母、墊圈均有方向要求,螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生廠家;3、已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割。4、因空間狹窄,高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位,可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝;5、高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢除,換下來

22、的螺栓不得重復(fù)使用;6、安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔,錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052001和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ8291的要求進(jìn)行處理;7、施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定;終擰時(shí),大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰。8、要求初擰、終擰在24小時(shí)內(nèi)完成;9、終擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹油漆。 (四安裝注意事項(xiàng)1、螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致;2、螺母、墊圈均有方向要求,螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生廠家;3、已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割。4、因空間狹窄,高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位,可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝;5、高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換

23、并廢除,換下來的螺栓不得重復(fù)使用;6、安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔,錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052001和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ8291的要求進(jìn)行處理;7、施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定;終擰時(shí),大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰。8、要求初擰、終擰在24小時(shí)內(nèi)完成;9、終擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹油漆。(五大六角高強(qiáng)螺栓安裝1、各類構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭,必須經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行緊固或焊接。2、安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定,并應(yīng)符合下列規(guī)定。a.不得少于安裝孔總數(shù)的1/3;b.應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓;c.沖釘穿

24、入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%;d.擴(kuò)鉆后精制螺栓的孔不得使用沖釘。3、任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。4、永久性的變通螺檢連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈,或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。5、安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6、安裝定位焊縫,需承受荷載者,點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定;不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度,不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%,并50mm。7、安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外,重要的對(duì)接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量;對(duì)于、級(jí)焊縫,需進(jìn)行超聲波探傷。均需做出檢查記錄。8、采用高強(qiáng)度螺栓連接,需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí),其摩擦系數(shù)值必須

25、符合設(shè)計(jì)要求,但在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面,安裝前,應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù),合格后方可進(jìn)行安裝。9、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈,應(yīng)在同一包裝箱中配套使用,施工有剩余時(shí),必須按批號(hào)分別存放,不得混放混用,在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。10、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)11、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打;穿入方向宜一致,便于操作,并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。13、高強(qiáng)螺絲到貨后及時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。合格后方能使用。高強(qiáng)螺絲要自由穿過螺孔,如不能,可用鉸刀修孔。施擰時(shí)只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,螺絲連接處的磨擦面經(jīng)處理后,防止

26、油污、水浸和油漆。接頭外觀正面螺絲穿入方向和外露長(zhǎng)度應(yīng)一致。15.用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線,各軸線放出后,經(jīng)質(zhì)檢站復(fù)線,相差5mm,水平標(biāo)高用水平儀進(jìn)行測(cè)量。雨棚梁傾斜角度的正確邊用經(jīng)緯儀測(cè)量。有暴雨,后加測(cè)一次。并要記錄在案。16.嚴(yán)格按施工圖紙施工,工程變更必須要有設(shè)計(jì)單位的書面通知.九、安全保證措施1、起吊安全構(gòu)件在地上預(yù)拼裝,預(yù)拼裝后按計(jì)算合理吊點(diǎn)先試吊,離地面觀察有無異常隱患因素,正確無誤安全可靠后,系好安全生命線鋼索,套鉤固定構(gòu)件兩端起吊控制就位,用麻繩索調(diào)整。 2、防止起吊傾翻措施:(1吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。汽吊不得停置在斜

27、坡上工作,高空作業(yè)時(shí)無障礙物。(2嚴(yán)禁超載吊裝(3禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體。(4綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。(5禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(6指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。3、防止人員高空墜落措施:(1操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2攀登的用具

28、在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必須牢固可靠。(3工人如需在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式,寬度為0.8-1.0M臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部,低于安裝位置1.0M-1.2M,工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作。(4在懸高空的屋架上弦或梁上行走時(shí),應(yīng)在其上爬摸手抓移動(dòng),停下時(shí)應(yīng)固定扣帶。(5登高用的梯子必須牢固,使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。臨時(shí)用梯與地面的夾角一般為65-70度為宜。(6操作人員在腳手板上通過時(shí),應(yīng)思想集中,防止踏上挑頭板。(7安裝有預(yù)留孔洞的位置時(shí),應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。(8操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。4、防止高空落物傷人措施:(1地面操作人員必須戴安全帽。(2高

29、空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3在高空用氣割或電焊時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。(4地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實(shí)安全可靠邊,才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。(6吊裝現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。5、防止觸電、氣瓶爆炸措施:(1如吊車等車輛從電線下行駛時(shí),司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度,必要時(shí)設(shè)專人指揮。(2搬運(yùn)氧氣、乙炔瓶時(shí),必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣、乙炔瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬,更不可接

30、近火源。氧氣、乙炔瓶之間的距離應(yīng)保持在5m以上。(3電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過5m,并必須架高。施工用電應(yīng)采用TN-S三相五線制,PE線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。6、文明施工保證措施(1每天下班前,焊接把線、皮管、機(jī)頭等收回工具房,盤放整齊。將未用完的焊絲、焊條、螺栓等歸類保管好,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)垃圾箱,隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔安全,保證施工層的文明衛(wèi)生。(2班組實(shí)行上崗交底,上崗檢查,上崗總體記錄的“三上崗制度”,認(rèn)真開展安全講評(píng)日活動(dòng),把安全生產(chǎn)、文明施工擺在議事日程上,使每個(gè)職工牢牢樹立安全第一的認(rèn)識(shí),確實(shí)做到杜絕事故

31、的發(fā)生。(3隨時(shí)關(guān)注氣象預(yù)報(bào),做好預(yù)防大風(fēng)的準(zhǔn)備,對(duì)零亂料件及時(shí)歸堆整理固定,工具房要與鋼梁用鐵絲綁扎牢固。(4臨時(shí)用電實(shí)行單機(jī)單閘,并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開關(guān)雙層保護(hù)。閘刀、開關(guān)、插座保證齊全、完整、無漏電現(xiàn)象。電纜走向合理安全,遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。(5各級(jí)配電裝置的容量應(yīng)與負(fù)載相匹配,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),其結(jié)構(gòu)形式、盤面布置和系統(tǒng)接線要規(guī)范化,施工現(xiàn)場(chǎng)易潮、易爆物品應(yīng)按防潮、防爆、防火安全規(guī)范嚴(yán)加管理和使用。(6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工,供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng),按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工,

32、PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4,施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。(7供電方案:施工電源由建設(shè)單位提供,直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地,接地電阻10。配電箱分3個(gè)回路(P1P3控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。(8P2 回路供現(xiàn)場(chǎng)施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2,按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。(二操作平臺(tái)及外腳手架方案 現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境圖 工程特點(diǎn):兩個(gè)廠房花架連接構(gòu)件長(zhǎng)19米,寬6米,標(biāo)度在38.46米,花架底整體包鋁板。兩

33、棟廠房屋面三向懸挑鋼構(gòu)件最大懸挑3米,相對(duì)十層外挑1.4米,原十層底腳手架(離墻300,寬1200至十層后,向外拓寬外移600,使懸挑構(gòu)件的施工保證在外腳手架內(nèi)。場(chǎng)地東側(cè)宿舍場(chǎng)地南側(cè)已建廠房 二、施工要求1、確保腳手架、操作平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。A、由于兩樓之間花架裝飾、鋼結(jié)構(gòu)吊裝的操作平臺(tái)跨度19米,寬6米,考慮到架體的安全性,擬將兩個(gè)操作平面,在DF軸方向?qū)蓚€(gè)平臺(tái)以滿堂架的形式連接搭設(shè)成一個(gè)整體,使其穩(wěn)固牢靠、安全,面積646平方米,搭設(shè)點(diǎn)DG軸設(shè)于地下室(標(biāo)高-4.5m處,GJ軸搭設(shè)點(diǎn)于四層屋面(標(biāo)高14.7m處,搭設(shè)至標(biāo)高46.85m-1.5m處,。B、屋面花架懸挑鋼梁挑

34、出部分較多,操作平臺(tái)沿建筑物四周在原有外墻腳手架基礎(chǔ)上向內(nèi)加搭雙排腳手架至工作面-1.5米處,搭設(shè)點(diǎn)位于十層板面(標(biāo)高38.4m,搭設(shè)高度為6.45m。C、屋面花架內(nèi)空部位,為了保證施工時(shí)的安全,全部采用平鋪安全網(wǎng)措施。內(nèi)挑部分的安裝及裝飾用操作平臺(tái),采用滿堂架形式搭設(shè)于屋面,搭設(shè)范圍為1-4軸/D-J軸及6-11軸/D-J 軸的建筑區(qū)域,搭設(shè)高度4.5米。2、腳手架、操作平臺(tái)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò) 2、腳手架、操作平臺(tái)的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)

35、計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙等。第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃1、搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。新用的鋼管表面應(yīng)平直光

36、滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的有關(guān)規(guī)定,必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件為可鍛鑄造扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合建設(shè)部鋼

37、管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力求環(huán)保美觀。4、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。主要材料參數(shù)表【鋼管落地操作平臺(tái)】 第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【鋼管落地操作平臺(tái)】 二、工藝流程鋼管落地操作平臺(tái)地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材

38、料配備定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。三、施工方法鋼管落地操作平臺(tái)1、主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí),采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求(具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳手架計(jì)算書。2、立桿間距(1 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。(2 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低

39、處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(3 腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。(4 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。3、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。4、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過300mm時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。5、臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板。6、防護(hù)欄桿(1 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴(yán)密、平整。(3 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護(hù)欄桿不少于2道,

40、高度分(4 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等,在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm 高踢腳桿。四、檢查驗(yàn)收鋼管落地操作平臺(tái)1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速改正,并追究責(zé)任。3、外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001第八節(jié)及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99中“外腳手架檢查評(píng)分表”中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽字后,方能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進(jìn)行隔離,且不能大于4步。第五節(jié)、施工安全保證

41、措施一、組織保障1、安全保證體系 2、環(huán)境保護(hù)體系 二、技術(shù)措施腳手架搭設(shè)技術(shù)措施鋼管落地操作平臺(tái)1、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng),將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。2、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。3、平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載(限載值見計(jì)算書,不得超長(zhǎng)超過平臺(tái)50cm,超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái),其他人員不得在平臺(tái)上逗留。6、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長(zhǎng)短分開,不得混吊,并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模

42、板。7、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。8、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。腳手架拆除技術(shù)措施1、拆架前:(1 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;(2 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施;(3 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;(4 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。5、拆立桿時(shí),

43、要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固;當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度(約6.5m時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件。7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至

44、地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,“當(dāng)天拆當(dāng)天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除,應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件,應(yīng)及時(shí)按類堆放,整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時(shí),應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置,并應(yīng)自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、安全管理(1 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持

45、證上崗;(2 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋;(3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)許使用;(4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備;(5 當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣,應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并掃除積雪;(6 腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除;(7 在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;(8 不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)

46、行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)主管部門批準(zhǔn);(9 臨街搭設(shè)腳手架時(shí),外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施;(10 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守;(11 工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;(12 搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護(hù)管理要求(1 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類整理,分類存放。堆放地點(diǎn)要場(chǎng)地平坦,排水良好,下設(shè)支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天,應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺

47、栓及其他小零件,應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內(nèi);(2 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復(fù),損壞的扣件、零件要更換;(3 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對(duì)濕度大于75%,應(yīng)每年涂刷防銹漆一次;其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每24年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?螺栓宜鍍鋅防銹,使用35年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理,鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料;(4 搬運(yùn)長(zhǎng)鋼管、長(zhǎng)角鋼

48、時(shí),應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn),裝卸時(shí)不得拋丟,防止損壞;(5 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí),多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放,在拆卸腳手架時(shí),散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿起來;(6 健全制度,加強(qiáng)管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1 由架子工班(組管理,采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則,并建立積極地獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要,用畢及時(shí)歸庫(kù)、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng),減少丟失和損耗;2 由材料部門集中管理,實(shí)行租賃制。施工隊(duì)根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實(shí)行按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償制度。

49、四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。(2 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)

50、,并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。(2 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時(shí)報(bào)警,組織撲救,集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。(B觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必

51、要時(shí),可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí),應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱,降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽,及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時(shí),及時(shí)送醫(yī)院治療。(D其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

52、:吳華昇手機(jī):135*安全員:范峰手機(jī):137*醫(yī)院救護(hù)中心:120 匪警:110 火警:110通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。五、預(yù)防與預(yù)警5.1危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全工程項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序,完善危險(xiǎn)源辯識(shí)工作,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控,防止重、特大事故發(fā)生。對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工使用塔式起重機(jī)四臺(tái),用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼等其他材料。5.2預(yù)警行動(dòng)如遇意外吊車發(fā)生傾翻時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目管理人員要立即用電話向項(xiàng)目經(jīng)理程寶永匯報(bào)險(xiǎn)情。程寶永立即召集副組長(zhǎng)、搶救指揮

53、組其他成員,搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險(xiǎn)工具,趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:吳華昇手機(jī):135*安全員:范峰手機(jī):137*醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110綜合辦公室接到報(bào)告后,應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級(jí)上報(bào)。報(bào)告內(nèi)容包括:發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系電話、報(bào)告人、傷亡人數(shù)等簡(jiǎn)要情況。六、應(yīng)急處置6.1響應(yīng)分級(jí)為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備,最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。6.2響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組