高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范報批稿

1、UDC 中華人民共和國國家標準P GB 50xxx-201x 高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 Code for acceptance of construction qualityof high-rising structures （報批稿） 201x-xx-xx發(fā)布 201x-xx-xx實施聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局前 言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建標（2010）43號文關(guān)于印發(fā)<2010年工程建設(shè)標準制訂、修訂計劃>的通知的要求，由同濟大學和青島東方鐵塔股份有限公司為主編單位，會同有關(guān)單位共同編制而成。在編制的過程中，

2、編制組開展了多項專題研究，總結(jié)了近年來我國高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收經(jīng)驗，參考了國內(nèi)外其他有關(guān)規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，經(jīng)過反復修改，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共6章，包括總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、地基與基礎(chǔ)工程、高聳鋼結(jié)構(gòu)工程、高聳混凝土結(jié)構(gòu)工程及12個附錄。本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由同濟大學負責日常管理。執(zhí)行本規(guī)范過程中如有意見或建議，請寄送同濟大學土木工程學院建筑工程系高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準管理組（地址：上海四平路1239號，郵編：200092）。主編單位：同濟大學

3、 青島東方鐵塔股份有限公司參編單位：同濟大學建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司中冶東方工程技術(shù)有限公司中廣電廣播電影電視設(shè)計研究院上海市機械施工集團有限公司中國建筑第七工程局有限公司北京天潤建設(shè)工程有限公司中國電力工程顧問集團華東電力設(shè)計院中國石化集團洛陽石油化工工程公司江蘇省郵電規(guī)劃設(shè)計院有限公司建筑院中國電子工程設(shè)計院中國建筑西南設(shè)計研究院中國電力工程顧問集團公司北京北廣科技股份有限公司西北電力設(shè)計院南京工業(yè)大學土木工程學院中訊郵電咨詢設(shè)計院有限公司河北中移通信技術(shù)工程有限公司電聯(lián)工程技術(shù)股份有限公司江陰同濟鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司江陰市阪納奇自動化機械設(shè)備有限公司維蒙特工業(yè)（中國）有限公司青島海斯

4、壯鐵塔有限公司中建鋼構(gòu)有限公司江蘇智方建設(shè)工程有限公司浙江省電力設(shè)計院上海建科建設(shè)工程咨詢有限公司南京大吉鐵塔制造有限公司上海同濟工程項目管理咨詢有限公司上海郵電設(shè)計咨詢研究院有限公司江蘇郵通建設(shè)監(jiān)理有限公司富春通信股份有限公司內(nèi)蒙古金海新能源科技股份有限公司主要起草人：馬人樂 牛春良 何敏娟 姜瑞寬 陳曉明 荊建中 何建平 梁 峰徐華剛 羅 烈 屠海明 黃榮鑫 李喜來 肖克艱 曹向東 王 謙（以下按姓氏筆畫排序）馬 倩 馬士成 王方林 王同華 王虎長 楊紹峰 沈衛(wèi)明 肖建平 武笑平 婁 宇 鐘才根 郭 勇 顧 軍 曹新飛 梁書辰 龔 元 葛衛(wèi)春 葛曉偉 董 軍 董 震 蔣官業(yè) 繆品章 蔡洪良

5、主要審查人：肖緒文 郭正興 吳欣之 滕延京 楊蔚彪 陳祿如 李正良 舒亞俐 舒興平 王墨耕 徐傳衡 李忠衛(wèi)目 次1總 則.42術(shù)語和符號5 2.1術(shù)語5 2.2符號53基本規(guī)定6 3.1 一般規(guī)定.63.2 高聳結(jié)構(gòu)分項工程驗收.73.3 高聳結(jié)構(gòu)子分部工程驗收.84地基與基礎(chǔ)工程9 4.1一般規(guī)定.9 4.2混凝土基礎(chǔ)10 4.3樁基礎(chǔ)11 4.4巖石錨桿基礎(chǔ)13 4.5預應(yīng)力錨栓145高聳鋼結(jié)構(gòu)工程15 5.1一般規(guī)定.15 5.2原材料及成品進場18 5.3零件和構(gòu)件加工20 5.4預拼裝27 5.5防腐蝕處理28 5.6包裝運輸29 5.7安裝306高聳混凝土結(jié)構(gòu)工程35 6.1一般規(guī)

6、定35 6.2模板工程37 6.3鋼筋工程38 6.4預應(yīng)力工程39 6.5混凝土工程41附錄A高聳結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄44附錄B巖石錨桿工程質(zhì)量驗收記錄.45附錄C預應(yīng)力錨栓工程質(zhì)量驗收記錄.46附錄D高聳鋼結(jié)構(gòu)子分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目.47附錄E高聳鋼結(jié)構(gòu)子分部工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目48附錄F 高聳鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表.49附錄 G 高聳混凝土結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄.57附錄 H 分項工程質(zhì)量驗收記錄.64附錄 I 子分部工程質(zhì)量驗收記錄.65附錄 J 分部工程質(zhì)量驗收記錄.66附錄 K 單位工程質(zhì)量驗收記錄.67本規(guī)范

7、用詞說明68引用標準名錄69條文說明.70CONTENTS1General.42Terms and Symbols.5 2.1Terms.5 2.2Symbols.53Basic Requirements6 3.1 General rule.63.2 Acceptance of Subentry Work of High-rising Structures .73.3 Acceptance of Subdivisional Work of High-rising Structures.84Foundation.9 4.1General rule .9 4.2Concrete Foundatio

8、n.10 4.3Pile Foundation.11 4.4Rock Anchor Foundation.13 4.5Prestressed Anchor Bolt.145High-rising Steel Structures155.1General rule .15 5.2Receiving of Raw Materials and Final Products.18 5.3Processing of Parts and Members. 20 5.4Pre-assemblage.27 5.5Anti-corrosion Treatment.28 5.6Package and Delive

9、ry.29 5.7Installation.306 High-rising Concrete Structures.35 6.1Form Work.35 6.2Form Work.37 6.3Rebar Work.38 6.4Prestress Work.39 6.5Concrete Work41Appendix AThe Examination Record of High-rising Structures Divisional(Subdivisional) Works Construction sites Quality Admination44Appendix BAcceptance

10、Check Lists for Rock Anchor Foundation45Appendix CAcceptance Check Lists for Prestressed Anchor Bolt.46Appendix DThe examination and witness-test project of safety and functions of high-rising steel structures Subdivisional Work.47Appendix EThe examination Project of Quality of Appearance of High-ri

11、sing steel Structures Divisional(Subdivisional) Work .48Appendix FThe Acceptance Record Form of Quality of High-rising Steel Structures subentry work and Subdivisional Works Inspection lot.49Appendix GAcceptance Check Lists for Concrete Work.57Appendix HAcceptance Check Lists for Subentry Work.64App

12、endix IAcceptance Check Lists for Subdivisional Work.65Appendix JAcceptance Check Lists for Divisional Work.66Appendix KAcceptance Check Lists for Unit Work.67Explanation of Wording in This Code.68List of Quoted Standards.69Explanation of Articles701 總 則 1. 0. 1 為加強高聳結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準，保證工程質(zhì)量

13、，制定本規(guī)范。1. 0. 2 本規(guī)范適用于鋼及混凝土高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收，包括廣播電視塔、通信塔（構(gòu)架式塔、單管塔、拉線桿塔）、微波塔、桅桿、煙囪等。對于高度超過350米或高度超過250米的非中心對稱的高聳結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量驗收標準應(yīng)在工程實施之前根據(jù)工程特點做專門論證后確定。1. 0. 3 本規(guī)范依據(jù)國家現(xiàn)行標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300制定。本規(guī)范實施中，應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202、煙囪工程施工及驗收規(guī)范GB50078配套使用。2 術(shù)語、符號2.1 術(shù)

14、語2. 1. 1 高聳結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量 quality of high-rising structures反映高聳結(jié)構(gòu)工程滿足相關(guān)標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。2. 1. 2 預拼裝 pre-assembly為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而在制造廠內(nèi)進行的拼裝。將結(jié)構(gòu)按其實際建造形態(tài)或空間關(guān)系進行的預拼裝稱作立式預拼裝。將豎向結(jié)構(gòu)按其空間關(guān)系在水平拼裝臺架或水平場地上進行的預拼裝稱作臥式預拼裝。2. 1. 3 錨栓 anchor bolt預先埋設(shè)在混凝土中用以連接高聳鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓。2. 1. 4 直接張拉法 Tensio

15、n method采用液壓張拉器直接張拉螺栓，并擰緊螺母，使螺栓達到設(shè)計預拉力的施工方法。2. 1. 5 轉(zhuǎn)角法 method采用初擰后的轉(zhuǎn)角值施工方法。2. 1. 6 預應(yīng)力錨栓 prestressed anchor bolt一種施加了預應(yīng)力的錨栓。錨栓通過外套套管與混凝土隔離，其下端配有錨固螺母及下錨板。待上部結(jié)構(gòu)安裝就位后，采用液壓張拉器對其直接施加預拉力，以使柱端和基礎(chǔ)達到剛接。2. 2 符 號2. 2. 1 作用液壓張拉器實際的設(shè)定拉力（kN）螺栓設(shè)計預緊力（kN）2. 2. 2 材料抗力鋼材的屈服強度(Mpa)鋼材強度設(shè)計值(Mpa)2. 2. 2 幾何參數(shù)螺栓公稱直徑（mm）螺栓夾

16、距（mm）螺栓夾距范圍內(nèi)的長徑比3 基 本 規(guī) 定3.1 一般規(guī)定3. 1. 1 承擔高聳結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)和混凝土工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)；工程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件。3. 1. 2 高聳結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)在制作前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計文件編制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，若鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計需對原結(jié)構(gòu)設(shè)計做修改，應(yīng)取得原設(shè)計單位的同意，并簽署設(shè)計變更文件。 高聳結(jié)構(gòu)工程在施工過程中若要修改原設(shè)計，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意并簽署設(shè)計變更文件。3. 1. 3 高聳結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1 主體結(jié)構(gòu)用材料、輔助材料進工廠及工地以及構(gòu)件、連接件、標準件進工地應(yīng)進行驗收，驗收中材

17、料及構(gòu)件、標準件必須有對應(yīng)的質(zhì)量保證文件，并按本標準要求對涉及安全、功能的原材料及成品進行抽樣復檢。2 在工廠進行的每道生產(chǎn)工序、在工地進行的每道施工工序，均應(yīng)按本規(guī)范進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進行檢查。3 高聳鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對運到工地的構(gòu)件、工地已完工的基礎(chǔ)及錨栓作交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)檢驗不得進入安裝工序。3. 1. 4 高聳結(jié)構(gòu)工程制作、安裝及驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準，并在時效內(nèi)合格的計量器具。3. 1. 5 高聳結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程、單位工程進行驗收。驗收條件如下：1 符合本規(guī)范及其它現(xiàn)行相關(guān)的國家標準；2 符

18、合設(shè)計文件要求；3 驗收前應(yīng)進行自檢；4 隱蔽工程隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理人員進行驗收，并形成驗收文件；5 對有疑義的結(jié)構(gòu)材料、標準件等應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行見證取樣檢測，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師見證；6 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；7 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查后共同確認。3. 1. 6 高聳結(jié)構(gòu)工程的分部工程、子分部工程、分項工程及檢驗批可按表3.1.6劃分并驗收。表 分部工程、子分部工程、分項工程和檢驗批的劃分分 部工 程子 分 部 工 程分 項 工 程檢 驗 批地基與基礎(chǔ)地基處理按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202對應(yīng)內(nèi)容劃分按平面區(qū)域劃分檢驗批 樁基巖石錨桿

19、基礎(chǔ)土方開挖及回填混凝土基礎(chǔ)模板鋼筋及預埋件混凝土錨栓及預應(yīng)力錨栓上部結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)塔身焊接、緊固件連接、零部件加工、預拼裝、防腐蝕、包裝發(fā)運、安裝按塔身節(jié)段分檢驗批，塔身變坡處上、下分檢驗批。若變坡之間等坡段塔身高度大于50米，則可適當細分。塔樓天線段混凝土塔身模板、鋼筋及預埋件、混凝土、預應(yīng)力按塔身節(jié)段分，一般10米為一檢驗批。在變截面處及鋼筋、預埋件變化較大處也應(yīng)分檢驗批塔樓同鋼結(jié)構(gòu)天線段3. 1. 7 高聳結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄J進行。3. 1. 8 高聳結(jié)構(gòu)單位工程質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄K進行。3. 2 高聳結(jié)構(gòu)分項工程驗收3. 2. 1 高聳結(jié)構(gòu)各分項工程施工中可根

20、據(jù)施工內(nèi)容、工程量、施工順序分成若干檢驗批，各檢驗批的抽樣比例、檢查內(nèi)容、具體評定標準均見分項工程的有關(guān)章節(jié)。3. 2. 2 檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求；2 一般項目檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求，且最大偏差值不應(yīng)超過允許偏差值的1.2倍。3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。3. 2. 3 分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的規(guī)定；2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。3. 2. 4 當高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)按下列規(guī)定

21、進行處理：1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4 經(jīng)返修或加固處理的分項工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。3. 2. 5 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分項工程，嚴禁驗收。3. 3 高聳結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程驗收3. 3. 1 高聳鋼結(jié)構(gòu)子分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目按附錄D規(guī)定項目進行。檢驗應(yīng)在其分項工程合格后進行。

22、3. 3. 2 高聳結(jié)構(gòu)的分部（子分部）工程有感質(zhì)量檢驗應(yīng)按本規(guī)范附錄E執(zhí)行。3. 3. 3 高聳結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合本規(guī)范條合格質(zhì)量標準；2 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標準的要求；4 觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標準的要求。3. 3. 4 高聳結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：1 結(jié)構(gòu)工程相關(guān)設(shè)計文件；2 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；4 觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；5 分部(子分部)分項工程質(zhì)量驗收記錄；6 分

23、項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件；8 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標識及性能檢測報告；10 不合格項的處理記錄及驗收記錄；11 重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；12 其他有關(guān)文件和記錄。3. 3. 5 高聳結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄可按本規(guī)范附錄A 進行；2 分項工程檢驗批驗收記錄可按本規(guī)范附錄F（鋼結(jié)構(gòu)）、G(混凝土結(jié)構(gòu))進行；3 分項工程驗收記錄可按本規(guī)范附錄H進行；4 子分部工程驗收記錄可按本規(guī)范附錄I 進行。4 地基與基礎(chǔ)工程4.1 一般規(guī)定4. 1

24、. 1 地基處理施工質(zhì)量驗收按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202執(zhí)行。4. 1. 2 地基開挖施工前施工單位應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境，選擇邊坡系數(shù)，并事先采取安全防范措施。4. 1. 3 天然地基基槽（坑）開挖后，應(yīng)進行坑底保護，組織地質(zhì)勘探等相關(guān)單位進行現(xiàn)場基槽（坑）驗收?；A(chǔ)持力層應(yīng)與巖土工程勘察報告相符，如不相符或存在事先未預見的暗溝、塘等情況應(yīng)由勘探單位補充勘察報告，由設(shè)計單位根據(jù)補充勘察報告出具設(shè)計變更方案。經(jīng)驗槽合格后方可澆筑混凝土墊層。4. 1. 4 基礎(chǔ)周圍基坑應(yīng)在排盡積水分層回填、夯實和平整，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，回填材料應(yīng)滿足防雷接地等要求。4. 1

25、. 5 對符合大體積混凝土施工特性的基礎(chǔ)，其材料選擇、配合比等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496的有關(guān)規(guī)定。4. 1. 6 天然地基基礎(chǔ)若設(shè)置施工縫，應(yīng)將施工縫位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小、便于施工的部位。4. 1. 7 地基基礎(chǔ)施工不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)安全性能與上部結(jié)構(gòu)安裝的尺寸偏差。4. 1. 8 基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)由監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位和上部結(jié)構(gòu)施工單位進行中間交接驗收。4. 1. 9 巖石和錨桿工程質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄B執(zhí)行；預應(yīng)力錨栓工程質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄C進行。4. 1. 10 預應(yīng)力錨栓的錨固螺母應(yīng)作為隱蔽工程驗收。4.2 混凝土基礎(chǔ) I 主 控 項 目

26、4. 2. 1 錨栓及錨板的材質(zhì)和規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 2. 2 鋼筋的品種、等級、規(guī)格、數(shù)量、性能及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定。4. 2. 3 基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋錨固長度、混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定。4. 2. 4 基礎(chǔ)混凝土材料及強度等級、構(gòu)件外形尺寸、標高及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定。 一 般 項 目4. 2. 5 基礎(chǔ)內(nèi)的縱向受拉鋼筋當采用焊接連接或機械連接時，接頭應(yīng)相互錯開，在同一

27、連接區(qū)段內(nèi)，如設(shè)計無具體要求時，接頭面積百分率不宜大于50%，焊接連接或機械連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：10%，且數(shù)量不少于3個。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4. 2. 6 混凝土基礎(chǔ)標高及平整度允許偏差應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6 混凝土基礎(chǔ)施工相關(guān)項目的允許偏差(mm)及檢驗方法項 次項 目允 許 偏 差檢驗方法檢驗數(shù)量 1基礎(chǔ)底面標高抗拔類基礎(chǔ)0-100水準儀測量全數(shù)2一般基礎(chǔ)+50-100水準儀測量全數(shù)3混凝土基礎(chǔ)外形尺寸±1%，且+40-20鋼尺測量全數(shù)4柱墩支承面標高±3水準儀、經(jīng)緯儀全數(shù)水平度B/500,且不大于35錨栓相鄰塔基及對角塔基中

28、心線L/1500，且±7（10）經(jīng)緯儀及鋼尺量測全數(shù)6出混凝土基礎(chǔ)面長度0, +30鋼尺量測全數(shù)7螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離5經(jīng)緯儀及鋼尺量測全數(shù)8位置扭轉(zhuǎn)（任意截面處）2鋼尺量測全數(shù)9螺栓傾角1%鋼尺5且不少于3根，每塔腳不少于一根注：B為柱墩較大邊寬，為混凝土基礎(chǔ)邊寬（長）、L相鄰（或?qū)牵┧行木€中心線長度4. 2. 7 錨栓未埋入混凝土中的部分應(yīng)做好防銹措施。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：目測、外觀檢查。4.3 樁基礎(chǔ) I 主 控 項 目4. 3. 1 應(yīng)對鋼筋混凝土樁中的砂、石子、鋼筋、水泥、粉煤灰等原材料及外加劑的質(zhì)量進行檢驗。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

29、規(guī)范GB 50204的規(guī)定。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的規(guī)定。4. 3. 2 灌注樁孔深允許偏差值：+300mm。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：用測繩量測，或量測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。4. 3. 3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別進行樁基抗壓承載力及抗拔承載力檢驗，對用作抗拔試驗的樁或錨樁，要求樁身鋼筋承載力大于抗拔極限承載力且樁頭高出自然地面500mm。檢查數(shù)量：按設(shè)計要求。檢驗方法：按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。4. 3. 4 成品樁接樁質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抗拔樁為全數(shù)檢驗；抗壓樁為20%檢驗。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)

30、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202的規(guī)定。4. 3. 5 樁身質(zhì)量（鋼樁除外）。檢查數(shù)量：按設(shè)計要求。檢驗方法：按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 一 般 項 目4. 3. 6 樁位允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：用全站儀或經(jīng)緯儀測量。4. 3. 7 樁頂標高允許偏差值如下：灌注樁：+30mm、-50mm；其他類型樁基：±50mm。檢查數(shù)量：灌注樁為全數(shù)檢驗；其它類型樁為20%檢驗。檢驗方法：用水準儀測量，灌注樁鑿除預留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。4. 3. 8 樁與承臺連接處鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及預留長度應(yīng)

31、滿足設(shè)計要求，按表檢查。檢查數(shù)量：抗拔樁為全數(shù)檢驗；抗壓樁抽檢20%。檢查方法：鋼尺。表 樁頂預留鋼筋允許偏差 (mm)項目允許偏差預留長度抗拔樁+2d，且+30抗壓樁±2d，且±30間距±20注：d為鋼筋直徑。4. 3. 9 承臺上、下部鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，按表檢查。檢查數(shù)量：下部鋼筋：為全數(shù)檢驗；上部鋼筋：抗拔樁承臺為全數(shù)檢驗；抗壓樁承臺抽檢20%。檢查方法：鋼尺。表 承臺上、下部鋼筋允許偏差 (mm)項目允許偏差間距±20上部鋼筋搭接長度抗拔樁承臺+2d，且+30抗壓樁承臺±2d，且±30下部鋼筋搭接長度+2d，且+30注：d為

32、鋼筋直徑。表中下部鋼筋搭接長度的允許偏差同時適用于綁扎搭接及焊接搭接兩種情況。4. 3. 10 承臺上部鋼筋搭接接頭應(yīng)交錯布置，同一連接區(qū)域接頭面積百分率要求如下：抗拔樁承臺：不大于25%；抗壓樁承臺：不大于50%。檢查數(shù)量：抗拔樁承臺為全數(shù)檢驗；抗壓樁承臺為20%檢驗。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。4. 3. 11 承臺下部鋼筋搭接接頭應(yīng)交錯布置，同一連接區(qū)域接頭面積百分率不大于25%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。4. 3. 12 承臺柱墩與承臺連接應(yīng)符合設(shè)計要求，按表檢查。檢查數(shù)量：抗拔樁承臺為全數(shù)檢驗；抗壓樁承臺為20%檢驗。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。表4.3.12 承臺柱

33、墩與承臺連接處鋼筋允許偏差 (mm)項目允許偏差間距±20預留長度抗拔樁承臺+2d，且+30抗壓樁承臺±2d，且±30注：d為鋼筋直徑。4. 3. 13 承臺上預留柱墩鋼筋如需搭接，搭接接頭應(yīng)交錯布置，同一連接區(qū)域接頭面積百分率要求如下：抗拔柱墩：不大于25%；抗壓柱墩：不大于50%。檢查數(shù)量：抗拔柱墩為全數(shù)檢驗；抗壓柱墩為20%檢驗。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。4.4 巖石錨桿基礎(chǔ) 主 控 項 目4. 4. 1 巖石錨桿、灌漿材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準進行施工和驗收。4. 4. 2 巖石錨桿的抗拔承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)對錨桿進行抗拔承載力試驗，試驗

34、要點按照現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007執(zhí)行，其鋼筋應(yīng)按錨桿抗拔試驗要求進行設(shè)計。4. 4. 3 巖石錨桿的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：目測。4. 4. 4 巖石錨桿灌漿應(yīng)澆搗密實并控制注漿量。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：觀察、檢查施工技術(shù)方案和施工記錄。 一 般 項 目4. 4. 5 錨桿筋體長度允許偏差為0mm10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：鋼尺現(xiàn)場測量。4. 4. 6 錨桿水平方向的孔距允許偏差為20mm。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：鋼尺現(xiàn)場測量。4. 4. 7 成孔尺寸允許偏差為0mm20mm。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：鋼尺現(xiàn)場測量。4. 4. 8 鉆

35、孔傾斜度允許偏差為3。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：測量鉆孔軸線與鉛垂方向的夾角。4. 4. 9 錨桿孔深度允許偏差為0mm50mm。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：桿尺現(xiàn)場測量。4.5 預應(yīng)力錨栓 主 控 項 目 混凝土達到100%的設(shè)計強度后方可對錨栓施加預拉力。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：檢驗混凝土試塊。 預應(yīng)力錨栓應(yīng)用直接張拉法施工。錨栓應(yīng)超張拉，超張拉值按設(shè)計要求確定。張拉結(jié)束后預拉力應(yīng)滿足設(shè)計預拉力。預拉力允許偏差為3%。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：用液壓張拉器檢查。 一 般 項 目4. 5. 3 錨栓組合件加工的允許偏差應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：見表。表 錨栓組合件加

36、工允許偏差 (mm)項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法上、下錨板外徑2全數(shù)用鋼尺檢查內(nèi)徑2全數(shù)用鋼尺檢查螺孔中心偏差2全數(shù)用鋼尺檢查螺孔直徑0.5全數(shù)用游標卡尺檢查厚度+3-2全數(shù)用鋼尺檢查錨栓錨栓長度+50全數(shù)用鋼尺檢查螺紋長度+50全數(shù)用鋼尺檢查4. 5. 4 錨栓組合件安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定，且應(yīng)在安裝完畢一年后進行復檢。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：見表。表 錨栓組合件安裝允許偏差 (mm)項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法下錨板與基礎(chǔ)同心度5全數(shù)用經(jīng)緯儀檢查上、下錨板同心度3全數(shù)用經(jīng)緯儀檢查下錨板水平度5全數(shù)用水準儀檢查錨栓露出上錨板長度+50全數(shù)用鋼尺檢查上錨板標高3全數(shù)用水準儀檢

37、查上錨板水平度澆筑前1.5全數(shù)用水準儀檢查澆筑后2全數(shù)用水準儀檢查套管長度10全數(shù)用鋼尺檢查5 高聳鋼結(jié)構(gòu)工程5.1 一般規(guī)定5. 1. 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16°C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12°C時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900°C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。5. 1. 2 當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900°C1000°C；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700°C和800

38、°C之前，應(yīng)完成加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。5. 1. 3 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工應(yīng)在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)實施焊接操作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍和有效期。5. 1. 4 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。5. 1. 5 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼、Q345、Q390、Q420應(yīng)在完成焊接后24小時 ，Q460應(yīng)在完成焊接

39、后48小時方可進行焊縫外觀檢查及無損探傷檢驗。 5. 1. 6 一、二級對接焊縫施焊后應(yīng)保留操作記錄，可在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。5. 1. 7 要求無損探傷的焊縫被其它零（部）件覆蓋影響無損探傷時，應(yīng)先探傷，合格后方可連接其它零（部）件。5. 1. 8 焊接時應(yīng)保證具有良好的焊接環(huán)境條件。發(fā)生下列任何一種情況，且無有效防護設(shè)施時不得施焊：1 大風：手工電弧焊，風速大于或等于8m/s（六級及六級以上大風）；氣保焊及藥芯焊絲電弧焊，風速大于或等于2m/s。2 雨雪：下雨或下雪；3 濕度：相對濕度大于或等于90；4 環(huán)境溫度：低于5 (Q235)，低于0 (Q345)，低于5 (Q390，

40、Q420，Q460)。5. 1. 9 鋼板厚度或角鋼肢厚度不小于16mm (Q235)、14mm（Q345）、12mm（Q390、Q420，Q460）時不宜采用沖孔。5. 1. 10 對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚確定，每25mm板厚為1小時。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查預、后熱施工記錄和工藝試驗報告。5. 1. 11 用熱浸鋅方法防腐蝕的構(gòu)件的焊縫宜連續(xù)，不能形成閉合焊縫時，應(yīng)考慮熱浸鋅

41、工藝實現(xiàn)的可行性，并采取相應(yīng)的工藝措施。5. 1. 12 對于結(jié)構(gòu)形狀特殊，而生產(chǎn)廠家無類似工程記錄，或雖有類似工程記錄，但數(shù)量較少，尚未形成完善的工裝模具以及工藝流程的高聳鋼結(jié)構(gòu)或高聳鋼結(jié)構(gòu)的一部分，或上下塔身邊數(shù)不同、塔柱型材類別改變時的轉(zhuǎn)換層以及特殊節(jié)點，應(yīng)在工廠進行預拼裝，從空間狀態(tài)檢驗鋼結(jié)構(gòu)制作的精確度。5. 1. 13 預拼裝前應(yīng)對所有構(gòu)件的幾何尺寸、螺孔位置和大小進行檢查并滿足本規(guī)范第5.3節(jié)要求。5. 1. 14 對預拼裝過程中的受力體系要進行計算，以確保預拼裝鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定，確保已施焊定位連接焊縫和預拼裝用螺栓的強度，并形成相應(yīng)的預拼裝技術(shù)文件。5. 1.

42、15 預拼裝前宜選擇適當?shù)钠囱b單元和拼裝方法。5. 1. 16 預拼裝所用基礎(chǔ)應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定要求，其幾何尺寸的相對誤差應(yīng)與本規(guī)范第5.4節(jié)對埋件相關(guān)規(guī)定要求相對應(yīng)。5. 1. 17 預拼裝合格后應(yīng)對結(jié)構(gòu)中需要補焊的焊縫作補焊。5. 1. 18 大尺度高聳鋼結(jié)構(gòu)預拼裝宜采用計算機模擬預拼裝技術(shù)。5. 1. 19 對采用長效防腐蝕處理的高聳結(jié)構(gòu)，應(yīng)按第5.5節(jié)進行施工驗收。若設(shè)計未采用長效防腐蝕方法，可按設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標準驗收。5. 1. 20 防腐蝕處理可按工程進度分批驗收。5. 1. 21 防腐蝕處理在工廠施工、驗收完畢后，還應(yīng)保證其在運輸安裝過程中基本完好，對于少量損壞要用防腐效果接

43、近的方法加以修復。5. 1. 22 運輸過程中應(yīng)盡量避免構(gòu)件變形和受損。5. 1. 23 構(gòu)件運輸至工地后，應(yīng)進行檢驗。對運輸過程中發(fā)生變形的構(gòu)件要進行校正、修復。5. 1. 24 高聳鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定、不致產(chǎn)生永久性變形并確保施工安全。5. 1. 25 安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細表和安裝排列圖（或編號圖）核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計變更文件，經(jīng)工廠預拼裝的結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝時，應(yīng)根據(jù)預拼裝的合格記錄進行核對。5. 1. 26 當構(gòu)件在工地進行制孔、組裝和焊接時，其質(zhì)量要求均應(yīng)符合本規(guī)范第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。螺孔不應(yīng)氣割擴孔。5. 1. 27 未經(jīng)設(shè)計同意，不應(yīng)在高聳鋼結(jié)構(gòu)

44、桿件上焊接懸掛物和卡具。5. 1. 28 對柔性桿施加預拉力應(yīng)計算或?qū)崪y預拉力損失，并對同層同種拉桿均勻施拉。預拉力完成后應(yīng)及時用防松螺母固定。5. 1. 29 垂直度的測定應(yīng)在風速小于2m/s、陰天或清晨陽光尚未照射到結(jié)構(gòu)時進行。5.1. 30 高聳鋼結(jié)構(gòu)安裝前表面不應(yīng)有污漬，安裝完畢后表面應(yīng)清除油漬和污漬。5. 1. 31 高聳鋼結(jié)構(gòu)安裝階段應(yīng)按設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置航空障礙標志。5. 1. 32 受剪的普通螺栓與高強度螺栓承壓型連接的螺栓螺紋段不應(yīng)進入剪切面。5. 1. 33 需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)相關(guān)安裝方案，提交強度、穩(wěn)定驗算結(jié)果，并征得設(shè)計單位同意。對

45、已安裝結(jié)構(gòu)及其表面涂層，應(yīng)采取具體措施做好保護。5. 1. 34 桿件施加預應(yīng)力后，不得在該桿件上及與其有受力關(guān)系的構(gòu)件上施焊或加熱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查看施工記錄。5. 1.35 高聳鋼結(jié)構(gòu)上工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)安裝須符合標高、方位等形態(tài)要求，并與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，有防松措施，且留有適當調(diào)節(jié)余地。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：目測、扳手復擰、鋼尺、經(jīng)緯儀測量。5. 1. 36 桅桿安裝必須嚴格按照施工組織設(shè)計要求進行。對纖繩施加預拉力應(yīng)分步驟各向均衡實施。對于復雜地形上的桅桿，應(yīng)編制詳細的預拉力施加方案，以確保桅桿不發(fā)生較大側(cè)移和失穩(wěn)。5. 1. 37 桅桿安裝過程中利用桿身作為自提升設(shè)備

46、的支承結(jié)構(gòu)時，應(yīng)分步驟對桅桿及纖繩體系的強度、穩(wěn)定進行驗算，提交驗算報告，并征得設(shè)計單位的同意。對桿身固定點要做好保護措施。檢查數(shù)量：全過程。檢驗方法：檢查文件、監(jiān)督施工過程。5. 1. 38 板式地錨拉桿與地錨板之間的連接必須做隱蔽工程驗收記錄。5. 1. 39 塔樓懸臂桁架安裝的同時，要及時連接側(cè)向支撐，以保持懸臂桁架的側(cè)向穩(wěn)定。塔樓懸臂桁架長度大于其根部桁架高度5倍以上時，應(yīng)采取合理措施避免因桁架根部螺栓與螺孔間隙造成端部的下沉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查看安裝措施文件。5. 1 .40 高聳鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)應(yīng)有可靠焊接，焊縫截面積不小于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)不小于接地扁

47、鋼橫截面面積。焊縫應(yīng)按設(shè)計要求作防腐蝕處理。檢查數(shù)量：每個塔腳一個點。檢驗方法：目測、鋼尺測量。5.2 原材料及成品進場I 主 控 項 目5. 2. 1 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標識等。5. 2. 2 對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行抽樣復檢，其復檢結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1 國外進口鋼材；2 混批的鋼材；3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚鋼板；4 設(shè)計有復檢要求的鋼材； 5 對質(zhì)量有疑義的鋼材；6 結(jié)構(gòu)安全等級為一級的塔柱、斜桿用材。7 高度超過250米的高聳鋼結(jié)構(gòu)或設(shè)旅游設(shè)施的高聳鋼結(jié)構(gòu)的