安全管理體系文本

1、編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第86頁 共86頁4、 安全生產(chǎn)管理職責(zé)1、 安全管理小組管理職責(zé)： 1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 安全生產(chǎn)法和相關(guān)法律、法規(guī)，加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，對公司的安全生產(chǎn)全面負責(zé)。 1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實施。  1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進行定期或不定期的檢查或抽查。  1.4 采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保

2、護用品的及時供應(yīng)。 1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實施。  1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，檢查事故預(yù)防措施的落實情況，及時排除事故隱患。 1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。 1.8 主持重、特大事故的處理，及時向政府主管部門報告事故。2、 部門負責(zé)人安全生產(chǎn)管里職責(zé) 2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 安全生產(chǎn)法和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好本部

3、門的安全管理工作，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責(zé)。 2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際，依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報總經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。 2.3 對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)法和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內(nèi)容、有記錄。 2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無違章和事故隱患進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周

4、一次，并有記錄。 2.5 有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見（批評教育、經(jīng)濟處罰），報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。 2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護裝置提出改進意見，書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理，批準后進行施工。3、安全員職責(zé) 3.1 認真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀守法，嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報總

5、經(jīng)理審核，批準后執(zhí)行。 3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運行狀況，設(shè)備安全防護裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況，對查出的問題督促整改，對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。 3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。 3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對各部門安全生產(chǎn)工作進行考核。3.5 參加事故調(diào)查和處理，認真分析事

6、故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議，對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。4、各部門、班組兼職安全員的職責(zé) 4.1 負責(zé)本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動，建立、完善安全活動資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動每周一次。 4.2 負責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)

7、章制度和安全操作規(guī)程的指令。 4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。5、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé) 5.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé) 5.1.1操作工要樹立"安全第一，預(yù)防為主"的思想。嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強安全生產(chǎn)意識，做到安全生產(chǎn)。 5.1.2 每次開機前必須認真檢查設(shè)備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無人時方可啟動設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動運轉(zhuǎn)10分鐘待溫。 5.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時通

8、知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運行狀況，存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認，方可離崗。 5.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌，方可進機檢修或清理。 5.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內(nèi)無人或遺留雜物，啟動設(shè)備試運轉(zhuǎn)，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認。 5.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地，無關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。5.2

9、攪拌站普工安全生產(chǎn)責(zé)任制  5.2.1 全體普工要樹立"安金第一，預(yù)防為主"的安全指導(dǎo)思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度，做到安全 生產(chǎn)。 5.2.2 當(dāng)班期間，在進行加裝膨脹劑作業(yè)時，必須戴上口罩等防護用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。  5.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象，要及時告知機修工進行檢查、修理。 5.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機殼，以

10、防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。 5.2.5 在清理骨料倉下泥塊時，通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時，要謹慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。 5.3 機修工安全生產(chǎn)職責(zé) 5.3.1 機修工要牢固樹立"安全第一，預(yù)防為主"的思想，在進行任何維修作業(yè)時，必須做到"三不傷害"即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。 5.3.2 進行攪拌主機維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進入

11、機內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認，方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內(nèi)。 5.3.3 進行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時，確實需要在輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，必須兩人在場，做好預(yù)防措施，方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。 5.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶，嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。 4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時，必須打好車輪堰木，必要時要打好支撐保險，以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。 5.3.6 維修電工進行作業(yè)時，必須穿戴絕緣護具，兩人在場才能作業(yè)

12、，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進行一次檢查，及時整改查出的問題，并做檢查整改記錄。 5.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具，謹慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2米。 - 5.4 材料部收料員安全職責(zé) 5.4.1 收料員要樹立"安全第一，預(yù)防為主"的思想，現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕，保護自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。 5.4.2 指揮送料車輛卸料時，必須站在車輛左

13、前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。 5.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時，方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。 5.4.4 檢查粉倉料位時，必須佩戴安全帽，拉動檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。 5.5 技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責(zé) 5.5.1 實驗室員工要樹立"安全第，預(yù)防為主"的安全指導(dǎo)思想，在進行實驗、檢驗工作中要做到"三不傷害"（即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害），保證人身安全，保證設(shè)備安全。 4.5.

14、2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。 5.5.3 實驗員對實驗設(shè)備必須做到：實驗作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。 5.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載，作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護門，防止發(fā)生意外。 5.5.5 實驗員作業(yè)時，必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時，要佩戴專用手套和口罩。 5.5.6 質(zhì)檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。 

15、5.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗，嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車，防止跌傷事故發(fā)生。 5.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。 5.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機時，要招手示意，待裝載機停穩(wěn)方可問話。 5.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。 5.5.11 到工地施工現(xiàn)場，乘坐車輛要系好安全帶。進入工地

16、時佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。 5.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須將發(fā)貨單拿到自已的手中，檢驗結(jié)束，離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。 5.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé) 5.6.1要在思想上樹立"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到"三不"，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 - 5.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽，時刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。 5.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險銷，協(xié)

17、助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。 5.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現(xiàn)場。 5.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?，以防軟管爆破傷人?#160;5.6.6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥?/p>

18、伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng)，必須熄火停機，切斷啟動電源方可打開。 5.6.7 泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢和采用信號燈，確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。 5.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。6、車隊安全管理制度 6·1 駕駛員要堅持"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)原則，樹立"以慢應(yīng)萬變，以穩(wěn)保安全"的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴格遵守道路交通安全法和安全生產(chǎn)法，中速行駛，確保行車安全。6.2 車隊要對駕

19、駛員進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識，確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點"三落實"，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。6.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產(chǎn)活動，針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。6.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進行勘察，確定運行路線，確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的

20、不安全隱患與施工方協(xié)商進行整改，保證運輸、泵送安全。 6.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務(wù)前的安全教育，針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況，有針對性地提出安全行車注意事項和要求，保證混凝土運輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。 6.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進行檢查，尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進行檢查（每周一次/臺）。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不準帶病行駛。要落實責(zé)任，檢查要有記錄。 6.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行

21、定期一、二級檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確?；炷吝\輸任務(wù)的順利完成。 6.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立"以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬變"的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運輸任務(wù)中要嚴格遵守以下限速規(guī)定：在無限速交通標志的路段行駛，最高時速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okmm；在有限制速度交通標志的路段行駛，最高時速不得超過限速標志規(guī)定速度的2/3；進入公司院內(nèi)或施工工地，最高時速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。 6.9 駕駛員管理規(guī)定  6.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件: 

22、0;6.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。  6.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。  6.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾?。喝绺哐獕?、心臟病和吸毒史。  6.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -  6.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。  6.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定  6.9

23、.2.1 由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第6.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫"招聘表"。  6.9.2.2 由車隊組織對應(yīng)聘者進行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試，考試合格，車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。6.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準后，應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納"安全風(fēng)險押金"，然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。  6.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時，對其進行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。6.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動

24、合同，接受教育后，由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育，并安排跟車實習(xí)，跟車期不少于10天。6.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿，經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。 "6.9.2.7 經(jīng)車隊考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機械事故，造成車輛損壞，予以解聘。6.9.2.8 試用期滿，車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正，個人在車隊

25、寫出轉(zhuǎn)正申請報告，經(jīng)車隊審核后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準。5、 安全技術(shù)交底（一）作業(yè)人員行為基本規(guī)定1、攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機關(guān)知識，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時，應(yīng)加裝避雷裝置。4、起動前的準備：（1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。（2）合上動力電源，電壓應(yīng)符

26、合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準備工作狀態(tài)。（4）起動空壓機，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.50.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗室提供的砼級配單，按給定值向微機輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機起

27、動空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機運行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否靈活，并排除機內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7、新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用12個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情

28、況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時準確的發(fā)出要料訊號。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。 12、嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。13、攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；

29、不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應(yīng)停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)。禁止攪拌機重車停機和重機起動。15、使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。&#

30、160;16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動機構(gòu)是否靈活，骨料提升機構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6左右。并視磨損酌情更換。18、應(yīng)經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響

31、、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時更換。19、稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。20、攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進行，檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。21、保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時，必須戴安

32、全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護。工作結(jié)束時，必須清點人數(shù)、工具，確認無誤后，方準封閉有關(guān)孔門或起動動轉(zhuǎn)。22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交接設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及注意事項；查運轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報告。23、生產(chǎn)結(jié)束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內(nèi)殘存的砼，停機后將所有操作開關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。（二）油庫安全管理規(guī)定1、油庫必須按規(guī)定容量儲油，嚴禁超裝、超壓。2、油庫在加油過程中應(yīng)防止有漏油、滴油、油漬現(xiàn)象，出現(xiàn)此類現(xiàn)象時嚴

33、禁同時進行儲油、加油作業(yè)。3、油庫三十米內(nèi)，嚴禁煙火，嚴禁庫內(nèi)、庫外存放易燃易爆物品。4、所有加油機械和車輛，一律熄火加油。5、消防器材齊全有效，油庫管理人員熟知火警電話119。6、保持庫內(nèi)環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生。7、油庫在收發(fā)過程中有詳細的記錄臺帳。（三）發(fā)電機安全操作規(guī)定1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、發(fā)電機要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。3、開動前檢查發(fā)電機和盛磁機是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個配電盤時應(yīng)檢查

34、閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機在有負荷的情況下起動。4、當(dāng)原動機達到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。5、送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機電壓維持額定值。6、運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%（低負荷運轉(zhuǎn)時除外），各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%。任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。7、嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼

35、續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。8、發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主機開關(guān)及勵磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機。9、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。10、日常應(yīng)保持發(fā)電機殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。（四）裝載機安全操作規(guī)定1、鏟斗滿載運送時，須使鏟斗底保持在距地面約40厘米的位置，同時應(yīng)避免下坡滑行

36、，必要時可倒退下坡。2、卸料時，鏟斗應(yīng)有合適的高度，嚴禁鏟斗在車輛駕駛室頂上越過。3、當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)而須牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。4、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。5、裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂。（五） 操作室安全操作規(guī)程一、基本要求1、操作班負責(zé)站日?；炷辽a(chǎn)的攪拌任務(wù)，及負有對攪拌機 系統(tǒng)的日常檢查維護，配合機修人員保養(yǎng)，一保、二保及參與攪拌機系統(tǒng)的中修、大修、的職責(zé)2、操作人員須經(jīng)培訓(xùn)及考試合格，并持有公司頒發(fā)的操作證方可上崗, 嚴禁無證操作，酒后操作。非本崗人員（相關(guān)人員除外)未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準，

37、不 準逬人操作室。3、努力做到生產(chǎn)任務(wù)完成好，機器設(shè)備保養(yǎng)好,各記錄(履歷書、交接 進錄、設(shè)備運行記錄、耗料單等)準確，各班次分工明確責(zé)任到人相亙監(jiān)督。4、操作室內(nèi)時刻保持整潔汗凈，禁止在室內(nèi)吸煙及一切與與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的活動。5、提髙質(zhì)量意識及責(zé)任心,嚴格執(zhí)行配比，杜絕一切可能影響產(chǎn)品 質(zhì)量的現(xiàn)象。6、重視攪拌機系統(tǒng)的日常養(yǎng)護， 在生產(chǎn)開盤前，生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)結(jié)束后，嚴格按淸潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐“十字”作業(yè)方法養(yǎng)護設(shè)備。二、為明確操作室每個人在正常生產(chǎn)及對設(shè)備維護期的職責(zé)和義務(wù)， 特做如下規(guī)定望予執(zhí)行：1、 班長(1)領(lǐng)導(dǎo)本組成員圓滿完成各項生產(chǎn)任務(wù)，并對混凝土攪拌質(zhì)量及 設(shè)備完好負責(zé)

38、。(2)監(jiān)督并參與每日對攪拌機系統(tǒng)的例行保養(yǎng)清潔工作。(3)做好班前交底工作，均衡勞動力及勞動安全。(4)認做好攪拌機交接班記錄。督促他人填寫好每日生產(chǎn)的報表。(5)帶領(lǐng)操作班參加設(shè)備例行保養(yǎng)，一保、二保、中修、大修的工作。2、操作工：以操作生產(chǎn)混凝土為主導(dǎo)，其工作職責(zé)：（1）配合修理工例行保養(yǎng)工作，確認機器各部動作準確完好后開始打混凝土，機器嚴禁帶病工作。（2）做到文明生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行配合比，生產(chǎn)時注意力要集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事，如看書、報、打鬧、織毛衣、玩手機等。（3）設(shè)備運行中如自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，暫不能排除，可改手動，但應(yīng)防止重投料，或向攪拌機下卸料，并通知相關(guān)人員進行故障處理。（4）

39、無特殊情況，嚴禁攪拌機重車啟動，運行中發(fā)生的突發(fā)性斷電、跳閘，不得盲目合閘，要查明原因加以處理，如機器內(nèi)有料，則要先予排空防止在攪拌機內(nèi)凝固。（5）生產(chǎn)較髙強混凝土?xí)r，如混凝土罐車停駛間隔較長，為防止機內(nèi)粘混凝土,可適當(dāng)用淸水沖洗機器，并停機等待。（6）生產(chǎn)結(jié)束后，要保證灰、水、外加劑、骨料車各秤斗保持排空，各儀表顯示為“零”狀態(tài)。（7）攪拌機在各部位淸洗、潤滑工作完成后，關(guān)閉計算機, 關(guān)閉操作臺上開關(guān)，拔出鑰匙，并關(guān)閉總電源。（8）準確填寫當(dāng)班資料，交接班記錄，當(dāng)班耗料單等。（9）負責(zé)操作室，攪拌樓、攪拌機設(shè)備間的衛(wèi)生整潔工作，攪拌樓梯、扶手、門窗的衛(wèi)生清理工作。 （10）在攪拌機每日例保中

40、，配合各部門做好試機工作，在設(shè)備進行一保過程中負責(zé)攪拌機外部皮帶上料機的清潔工作。二保過程中配合（含一保內(nèi)容）領(lǐng)取部分備件。如緊固螺絲螺母皮帶及修理工在機內(nèi)調(diào)整攪拌葉時工具零件的傳遞，中、大修時(含二保一保內(nèi)容)，增加零件清洗及一些油料的領(lǐng)取工作。3、維修養(yǎng)護設(shè)備修理設(shè)備為主要工作職責(zé)（1）例行保養(yǎng)，即每班開盤前對攪拌機系統(tǒng)的養(yǎng)護,其重點是檢查各部系統(tǒng)是否存在問題。動作是否準確有效,清潔，潤滑情況能否保障生產(chǎn)的順利實施。 攪拌系統(tǒng):攪拌葉臂門邊板、襯板是否齊全，有效。卸料門的工作度是否合適,動作是否準確到位,靈活。 傳動系統(tǒng):主電機，三角皮帶的張緊度，變速箱及連接盤間隙是否正常， 如有異?，F(xiàn)象

41、應(yīng)通知機修并配合排除。 氣動系統(tǒng)：各部氣缸、電碰閥、氣動翻板閥，動作是否準確有效。對油水分離器組合件是否能將分離出的水有效的泄出。油霧化器中的潤滑充油是否充足，油滴點準確性適中，能保證各部氣缸潤滑充分氣路中有無泄氣、漏氣現(xiàn)象。 如存在故障應(yīng)通知機修并配合排除，對氣路中的儲氣罐、過濾罐每日排污一次。 上水系統(tǒng)：由清水、洗車沉淀漿水兩部分構(gòu)成,作前應(yīng)檢查，清水部分電機水泵，節(jié)門的堅固是否良好，連接盤間隙、上水閥門開關(guān)位置是否正確，各上水路線的結(jié)合部有否漏水。冬季須注意的是在完畢后及時排空管內(nèi)存水,以防凍裂水管。 潤滑系統(tǒng)：例保潤滑部分包括，攪拌機軸頭部分，大門兩瓦架部分,油霧化入罐儲油部分，皮帶上

42、料機變速器箱部分。 計量部分：分別為水泥秤、水秤、外加劑秤、砂石秤，重點是沒生產(chǎn)前各秤均應(yīng)在排空狀態(tài)，表顯示為“零”，如有故障及時通知機修并配合排除。 外加劑上料系統(tǒng)：參見規(guī)程（2）參加攪拌機從例保、一保、二保、中修、大修的所有修理。（六） 混凝土攪拌車的使用規(guī)程一、混凝土攪拌車是運輸混凝土的專用車輛?；炷吝\輸中通過撹拌筒的緩慢旋 轉(zhuǎn)，可有效地防止混凝土初凝及離析，因而能保證混凝土的輸送質(zhì)量。二、混凝土攪拌車的主要使用特點如下：1、攪拌車液壓傳動系統(tǒng)液壓油的壓力、油量、油質(zhì)、油溫應(yīng)達到規(guī)定要求，無滲漏現(xiàn)象。2、撹拌運輸中，裝載混凝土量不能超過允許裝載質(zhì)量。3、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)先將

43、撹拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物倒出。裝料前，最好先向筒口噴灑少量水，使進料流暢，防止粘料。4、攪拌車行駛中，接長的卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸槽上，再轉(zhuǎn)至與車身垂直部位，用銷軸與機架固定，防止由于不固定而引起擺動，打傷行人或影響 車輛運行。5、攪拌車通過橋、洞、庫等設(shè)施時，應(yīng)注意通過高度及寬度，以免發(fā)生碰撞事故，特別需要注意的是現(xiàn)在的四軸罐車的長度很長，在通過橋洞高度接近極限時，長長的車身是下圓弧路面上的一道弦，能通過的高度會減低，應(yīng)特別注意。6、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不超過8h。7、攪拌車運送混凝土的時間不得超過攪拌站規(guī)定的時間，以免影響混凝土質(zhì)量。8、運送混凝土途中，撹拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)

44、生初凝及離析現(xiàn)象。9、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，必須先將操縱手柄放至中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。10、水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以防急用。冬季停車時,要將水箱和供水系統(tǒng)的水放凈。11、攪拌車無生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)將車輛按序停放在車棚內(nèi)，清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，鎖好車門告知負責(zé)人。（七）安全用電管理制度1、經(jīng)考試合格并具備電氣設(shè)備操作證者，方準進行操作，非操作人員嚴禁動用電氣設(shè)備。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前，應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好，各種安全防護設(shè)施是否安全可靠。3、施工現(xiàn)場電源引入必須符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定，與高壓電源架空線路的邊線之間，應(yīng)保持安全操

45、作距離，否則必須采取有效的防護措施。4、架空電線應(yīng)嚴禁設(shè)在樹木或腳手架上，立桿間距適中，嚴禁電氣線路“一把抓，順地爬”，架空線路的最大弧垂與地面的距離不少于4米，跨越機動車輛時不少于6米。5、工地原有電纜和架空線支撐物要采取防護措施。6、埋伏電纜線時，應(yīng)與其它管道保持一定的距離。進出電線在穿入固體時應(yīng)加設(shè)PVC管。電纜和照明線不能直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。7、臨時照明用電，室外燈具離地面不低于3米，室內(nèi)不低于2.4米。8、電氣設(shè)備金屬外殼接地方法，應(yīng)根據(jù)工作情況，按說明書規(guī)定的接地，施工用電機械還須裝設(shè)漏電保護器。9、嚴禁私自架設(shè)線路，牽引電源，不允許燒電爐和用特大燈泡取暖，用電設(shè)備空

46、運轉(zhuǎn)不得超過45分鐘,限制超載用電，設(shè)置超載斷電保護器。10、使用電纜線時，應(yīng)嚴格檢查電纜線外皮及接頭是否漏電，電纜線的設(shè)置是否正確。11、配電室的開關(guān)板、補償器應(yīng)按規(guī)定整齊排列，動力和照明必須分開供電，按需要設(shè)置回路，室內(nèi)嚴禁住人或堆物。配電室應(yīng)設(shè)置妥當(dāng)?shù)陌踩雷o設(shè)施。12、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及安全場所，室外臨時安裝必須有防雨、防塵措施，接地要牢靠，配電箱外應(yīng)有警示標牌，門、鎖安裝齊全。13、固定式配電箱的底端與地面的垂直距離應(yīng)在1.4-1.6米之間,移動式配電箱宜在0.8-1.6米之間。14、每臺用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的用

47、電設(shè)備，并按規(guī)定正確使用漏電保護器。15、配電箱中導(dǎo)線的進出口必須設(shè)在箱體下底面，進出線應(yīng)加設(shè)防護套管，分路成束。導(dǎo)線不得與箱底硬物件直接接觸，應(yīng)安裝彎道防水護套。16、配電箱中電氣設(shè)施齊全，無破損，開關(guān)閘刀所用保險絲必須符合要求，按使用線路通過電流選用安全保險絲，不得采用鐵絲和其它金屬線替代。凡停止作業(yè)一小時以上，應(yīng)將電氣設(shè)備和動力開關(guān)斷電上鎖。17、工地臨時拌合站、電焊、機電工作間、庫房、住房、食堂、澡堂、文教娛樂場所用電設(shè)備、開關(guān)、閘刀必須設(shè)有防護罩，線路接頭無裸露、無破損。作業(yè)用電常接觸部位要采取防護措施，避免人員觸電傷亡。18、搬遷移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并進行妥善處理后方

48、可進行。19、夜間施工，應(yīng)采取照明措施，充分改善工作環(huán)境，但禁止用碘鎢燈照明。20、安裝變壓器時，應(yīng)選用合適的位置安裝，安裝后必須經(jīng)過地方供電部門驗收合格后才能使用。室內(nèi)使用小型發(fā)電機時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。21、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（七）液化氣瓶安全操作規(guī)程一、食堂液化氣瓶與煤氣灶具臺保持3米以上的安全距離。 二、嚴禁非操作人員開液化氣閥門。 三、液化氣點火前，應(yīng)檢查液化瓶開關(guān)，灶內(nèi)有否液化氣味道，以防外漏。使用煤氣灶時，要用專用點火設(shè)備，不得使用打火機近距離點火。 四、燒水、蒸飯、炒菜時，打開引風(fēng)設(shè)備，排除油煙和廢氣。 五、每餐使用

49、后的液化氣鋼瓶要關(guān)閥、關(guān)門上鎖。 六、搬運液化氣鋼瓶時，應(yīng)將閥門旋緊，不準滾動和撞擊，存放時要垂直，放置穩(wěn)當(dāng)。 七、遇到外界影響，液化氣灶自動熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉，重新點燃開啟。 八、如發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣味，要將門窗打開，不查明原因，不能點燃。 九、工作完畢，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認無著火危險后，方準離開。（八） 電餅鐺安全操作規(guī)程一、使用方法：1、 第一次使用時，先用濕布將發(fā)熱盤擦拭干凈，上下發(fā)熱盤擦上少量使用油。2、 插上電源插頭，打開電源開關(guān)，加熱指示燈亮?xí)r，電餅鐺開始預(yù)熱過程完成，產(chǎn)品才能進行正常工作，電餅烤制過程中間斷加熱，以

50、維持恒定溫度，因此加熱指示燈與食物是否熟沒有直接關(guān)系。3、 加工產(chǎn)品過程中，嚴禁用手觸摸發(fā)熱盤及產(chǎn)品表面，以免燙傷。4、 放入將要烤制的食品后蓋好蓋，參照食物加工表時，也可憑經(jīng)驗掌握，一般當(dāng)電餅鐺四周熱氣變小時表明食物已熟。它與電壓、氣溫及食物的用料、軟硬、大小等有關(guān)，可根據(jù)食品合理調(diào)整。使用完畢，斷電后稍等幾分鐘，用濕沫布擦拭即可。但長期存放時應(yīng)使用清潔劑進行清洗。二、使用注意事項：1、 工作時，嚴禁用手觸摸烤盤，以免燙傷。2、 放油過多溢出時，請及時擦拭，切忌讓油污下流滲入開關(guān)或下蓋，以免影響餅鐺的正常工作。3、 在制作過程中，請勿用刀或金屬器具在鐺內(nèi)切割食品。4、 請勿用金屬或粗糙之物刷

51、洗擦拭餅鐺烤盤，以免破壞不沾層。5、 使用后，切斷電源，請及時將內(nèi)外污物清理干凈，但切勿將產(chǎn)品放入水中或用水沖洗。6、 使用時因內(nèi)部溫度變化，零部件收縮膨脹時發(fā)出“咔咔”聲，屬正?，F(xiàn)象。7、 切勿將電源線置于熱的表面上或使其打結(jié)。8、 使用完畢后，請及時拔下斷開電源，切勿帶電移動產(chǎn)品。9、出現(xiàn)故障的情況下斷開電源等候修理工處理。（九）壓面機安全操作規(guī)程一、操作人員衣帽穿戴整齊，衣袖不能過長，必須戴好套袖，工作中精神要集中，應(yīng)懂得操作規(guī)程，做到機器專人專用。二、操作前首先清理壓面機內(nèi)軋上有無雜物，開空機試轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，外殼有無漏電，有無異常聲響。三、壓面過程中，不得用手用力下按，嚴禁用手

52、在軋輥之間拿面，出面條時手不要靠軋輥太近去揪面，以防軋手。四、壓面機不得軋其他食品，以防損壞軋輥。五、操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時斷開電源開關(guān)，找修理人員進行修理或向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，他人切勿亂動電器部分。六、使用完畢，應(yīng)清理各部位，用布擦凈，定時一周保養(yǎng)一次，以防生銹。（十）和面機安全操作規(guī)程一、在開機前應(yīng)認真檢查設(shè)備情況及電路情況，確認無誤后方可開機使用。  二、和面機反轉(zhuǎn)時間不能過長，翻斗傾斜到位后應(yīng)用刀斷面團，正反轉(zhuǎn)時手必須離開箱斗。  三、和面機操作人員在機器運轉(zhuǎn)過程中，不能將手放入箱斗內(nèi)。  四、和面機操作人員每天應(yīng)往注油孔內(nèi)

53、加注潤滑油；堅持每天清理，保持和面機清潔，三個月更換一次機油。  五、每臺和面機都應(yīng)有專人管理，維修或和面完畢需清理剩面時，應(yīng)先察看是否斷電，再進行下一步操作。  六、如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知維修部門人員進行維修。      七、接通電源，使運行無異常后，方可進行下一步。  八、把待和制面粉、水及添加劑先后倒入和面斗內(nèi)，將蓋子蓋好，將順開關(guān)手柄扳在“順”上，攪拌器開始正轉(zhuǎn)。  九、一般連續(xù)運轉(zhuǎn)610分鐘，面團和好，停機（手柄扳在“?！鄙希?/p>

54、，再拉動翻斗手柄，將面斗反倒，使手柄復(fù)位，檔塊受力，面斗固定后，扳動“順”或“倒”開關(guān)，面團即被甩出。  十、若有剩余，停機后，用刀將面團切斷，再扳動“順”或“倒”開關(guān)，面團即被甩出。（十一） 蒸飯車安全操作規(guī)程一、預(yù)熱：使用電加熱蒸制食品時，可在水箱加滿水后送電進行預(yù)熱，待水箱里的水沸騰產(chǎn)生蒸汽后，便可放入食品蒸制。二、蒸制食品：開門放入食品蒸制前，應(yīng)關(guān)閉電源或蒸汽閥門，緩緩打開門鎖，讓蒸飯車內(nèi)的高溫蒸汽泄壓，以防蒸汽灼傷。泄壓后便可打開柜門放入要蒸制的食品，關(guān)閉門把手，方可送電，讓蒸飯車加熱工作。三、蒸制米飯：把大米淘洗干凈后，倒入蒸飯盆內(nèi)，加入適量水，水應(yīng)能覆蓋大米，

55、平整大米表面，放進蒸飯柜內(nèi)，其余操作同上。四、泄壓取物：待被蒸制的食品熟后，便可關(guān)閉電源或蒸汽閥門，同時視所蒸制的食品是否需要燜制，確定是否立即取出。開門時應(yīng)注意身體切勿正對蒸飯車及門縫，并盡可能遠離蒸飯車，緩緩打開門銷，讓蒸飯車內(nèi)的高溫蒸汽泄壓后再取出食品。取出食品時應(yīng)戴上隔熱手套，防止手被燙傷。五、注意事項1、門把手：打開門時應(yīng)把手把從下往上扳動90，關(guān)閉門時應(yīng)把手把從上往下扳動90至鎖緊位置，請勿顛倒操作。2、浮球閥：其作用是自動進水。應(yīng)注意蒸飯車外接的水閥處于常開狀態(tài)，應(yīng)經(jīng)常接下浮球觀察自來水壓力流量是否正常和暢通，尤其是新裝水管常會被污物堵塞及硬水地區(qū)浮球閥進水孔處結(jié)垢堵塞，發(fā)現(xiàn)問題

56、及時處理，以免造成缺水。（十二） 消毒柜安全操作規(guī)程一、將洗凈的碗、筷、盤、盆等食具用毛巾擦干積水。二、將木筷、耐溫塑料食具放在上室金屬籃筐內(nèi)；將金屬快餐盤、磁碗具放在下室金屬籃筐內(nèi)。三、所有盆、碗等盛具必須底朝上，盤子可側(cè)立、放在金屬籃筐內(nèi)；盡可能分散擺而不要密集碼放，以防起不到殺菌作用。四、關(guān)閉上、下室門。插上電源插頭，電源指示燈亮。五、檢查并保證柜內(nèi)排氣孔不能堵塞。六、按上室工作鍵，上室指示燈亮，表示上室開始升溫消毒；同樣按下下室工作鍵，下室指示燈亮，表示下室開始升溫消毒。七、上、下室達到各自設(shè)定溫度后，消毒時間大約15分鐘以上各自停止工作。八、升溫消毒期間嚴禁打開門，以防臭氧外泄傷害人

57、體。九、使用食具前，必須提前打開室門降溫，以防燙手。十、取用食具時不要將金屬籃筐拿出消毒柜。十一、取用食具時不要接觸室內(nèi)底部散熱板，以免灼傷。十二、過夜或節(jié)假日不要使消毒柜處于通電狀態(tài)，而須切斷電源。十三、每周清潔保養(yǎng)一次消毒柜，清潔時用濕布沾少許中性合成洗滌劑，輕輕擦去污漬，再用干凈毛巾擦去洗滌劑。十四、每周檢查并清潔消毒柜下端積水盒。（十三）電磁爐安全操作規(guī)程一、使用之前注意： 1該設(shè)備必須專人負責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)； 2操作人員需了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作； 3操作人員必須穿戴工作服，衣扣要齊全并扣牢； 

58、;4應(yīng)使用質(zhì)量好的插座，插座接觸不良會導(dǎo)致燒機或電磁爐無法正常工作； 5在插頭電線損壞電線或電源插頭未牢固地插入插座時，切勿使用電磁爐； 6切勿彎曲、捆扎電線或?qū)ζ涫┝^度，這會引起損壞； 7切勿使任何障礙物附在本機插頭或電源插座上； 8切勿將插頭插入己插有幾個其它電器裝置的插座，電流不得超出插座的極限（本裝置的使用電流約為10安培）； 9切勿在可能受潮或靠近火焰的地方使用電磁爐； 10電磁爐在放置了一段時間后，若重新使用電磁爐，請先通電10分鐘，使電磁爐內(nèi)部電子元件穩(wěn)定后，再開機進行功能操作； 二、使用時注意： 

59、1切勿放置在不平穩(wěn)的平面上； 2切勿阻塞吸氣口或排氣口、避免爐內(nèi)超溫； 3、切勿對空鍋加熱或加熱過度； 4切勿將諸如刀、叉、勺子、鍋蓋與鋁箔等金屬物品放置在頂板上，因為它們會受熱；5切勿在盛放鍋具的狀態(tài)下搬運電磁爐； 6切勿在四周空間不足的地方使用電磁爐、應(yīng)使電磁爐的前部與左右兩側(cè)保持干凈； 7切勿使用金屬絲和異物進入吸氣或排氣口的縫隙內(nèi)； 8切勿使物品跌落在頂板上，如表面出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即關(guān)掉電源，拔出插頭并送往修理；   三、使用之后注意： 1炒菜鍋在使用后不要置于爐面上，避免下次使用時難以啟

60、動； 2烹調(diào)結(jié)束，鍋具產(chǎn)生的高溫?zé)崃繒鲗?dǎo)至電磁爐頂板，切勿立即觸摸該頂板； 3切勿用拉扯電線的方法拔出插頭； 4在確認不用電磁爐時，切勿使電源線續(xù)處于接通狀態(tài)；5操作過程中出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止使用，通知行政部安排專業(yè)人員進行處理，不得私自開機維修。（十四）混凝土泵及泵車的使用管理規(guī)定 一、混凝土泵是將混凝土沿管道連續(xù)輸送到澆筑工作面的一種混凝土輸送機械。是將混凝土泵裝在汽車底盤上，并用液壓折疊式臂架（或稱布料 桿)管道輸送混凝土，臂架有變幅、曲折和回轉(zhuǎn)三個動作，在其活動范圍內(nèi)可 任意改變混凝生澆筑位置，適用于混凝土需求量大、質(zhì)量要求高的工程。二、混凝土泵及泵車的使用要求如下：1、泵機必須放置在堅固平整的地面上，如必須在傾斜地面停放時，可用輪胎制動器卡住車