生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理

1、 基本概念涉及的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)生于企業(yè)的基礎(chǔ)管理，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是ERP系統(tǒng)初始化時(shí)必須要完成的工作，是ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。ERP的有關(guān)基本概念n物料主文件包含的數(shù)據(jù)： 基本資料、物流資料、計(jì)劃資料、設(shè)計(jì)資料、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)n基本資料：物料代碼、名稱、規(guī)格型號、基本計(jì)量單位、常用計(jì)量單位、物料屬性、缺省倉庫、缺省倉位、物料來源、最低存量、最高存量、安全庫存量、使用狀態(tài)等。 物料代碼：物料代碼：是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼，是對每種物料的唯一編碼。企業(yè)在數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)非常重要的工作就是確定物料代碼的編碼原則和編碼方法。 1.1.物料主文件物料主文件主要的物料編號方法有：阿拉伯?dāng)?shù)字法、英文

2、字母法、暗示法及混合法2阿拉伯?dāng)?shù)字法 （此法容易了解，但不易記憶，通常須準(zhǔn)備有物料項(xiàng)目與編號的對照表）。 （1）連續(xù)數(shù)字編號法 （2）階段式數(shù)字編號法 （3）十進(jìn)制編號法1.1物料編碼物料編碼的方法的方法2英文字母法 本法是對某項(xiàng)物料予以指定一個(gè)字母或一組字母為其編號。例如：以A代表金屬材料，B代表塑料等。2暗示編號法 暗示編號法可使用文字暗示法及數(shù)字暗示法。例如以C代表棉織品（COTTON）。2混合法1.物料主文件物料主文件n物流資料：指與采購和銷售有關(guān)的資料，主要包含以下字段：采購人、采購最高價(jià)、批號控制、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)方案、檢驗(yàn)員、計(jì)價(jià)方法、存貨科目、標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)、零售價(jià)、銷售的收入科目、銷

3、售成本科目等。n計(jì)劃資料：包括作主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需計(jì)劃計(jì)算時(shí)所需的相關(guān)數(shù)據(jù)，主要有訂貨策略、固定提前期、變動提前期、累計(jì)提前期、最大訂貨量、訂貨批量、訂貨點(diǎn)等。n設(shè)計(jì)資料：產(chǎn)品設(shè)計(jì)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，包括圖號、重量、長度、寬度、高度、體積、重量單位、長度單位、設(shè)計(jì)修改號、版次等。n成本數(shù)據(jù)：包括單位標(biāo)準(zhǔn)成本、單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)工資率、變動制造費(fèi)用分配率、單位標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)、單位委外加工費(fèi)等。 1.2 物料物料屬性屬性規(guī)劃類規(guī)劃類物料物料配置類配置類物料物料特征類特征類物料物料虛擬件虛擬件自制件自制件委托委托加工件加工件外購件外購件虛擬件虛擬件n該類物料時(shí)產(chǎn)品類，不是具體產(chǎn)品。如物料為“男式自行車”，

4、“女式自行車”，就代表該物料為規(guī)劃類物料。n在BOM中，該物料只能為BOM的父項(xiàng)物料。如果要作為子項(xiàng)物料，其父項(xiàng)物料也必須為規(guī)劃類物料。n在產(chǎn)品預(yù)測單中可以錄入對規(guī)劃類物料的預(yù)測，在計(jì)算過程中會自動按比例分解到具體的物料。規(guī)劃類物料規(guī)劃類物料n表示該物料存在可以配置的項(xiàng)，可配置表示可以由用戶選擇什么樣的組件。如用戶可以去購買汽車時(shí)選擇不同的顏色、發(fā)動機(jī)功率。配置配置類物料類物料n特征類物料與配置類物料配合使用，表示可配置項(xiàng)的特征，不是實(shí)際的物料，在BOM中只能是配置類物料下級。特征類物料的下級才是真正由用戶選擇的物料。如汽車的顏色作為特征件，顏色本身不是實(shí)際的物料，表示顏色是可由用戶選擇的，其

5、下級可能是黃色、黑色，這才是實(shí)際的物料。特征特征類物料類物料n自制件 自己生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件。n委托加工件 由主廠家提供原材料，支付加工費(fèi)委托其他廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件。n外購件 從供應(yīng)商購買的原材料。 計(jì)劃策略是指明物料以什么方式進(jìn)行計(jì)劃。在“物料”“計(jì)劃資料”中的“計(jì)劃策略”設(shè)置時(shí)，有“物料需求計(jì)劃（MRP）”、“主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）”、“總裝配（FAS）”、“無”四個(gè)選項(xiàng)。1.3 計(jì)劃策略計(jì)劃策略MPSMRPFAS無無“主生產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）”類的物料的需求來源類的物料的需求來源為獨(dú)立需求，參與主生為獨(dú)立需求，參與主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算?？梢詫a(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算?？梢詫a(chǎn)成品，重要的半成品，成品

6、，重要的半成品，提前期特別長的，價(jià)值提前期特別長的，價(jià)值比較大，公司需要進(jìn)行比較大，公司需要進(jìn)行特別管理的物料設(shè)為特別管理的物料設(shè)為MPS物料，進(jìn)行物料，進(jìn)行主主生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算。計(jì)劃運(yùn)算。 “物料需求計(jì)劃（物料需求計(jì)劃（MRP）”和和“總裝配（總裝配（FAS）”類目前類目前暫不區(qū)分，都要參與物料需暫不區(qū)分，都要參與物料需求計(jì)劃（求計(jì)劃（MRP）運(yùn)算。）運(yùn)算。 將一般的自制件、采購件將一般的自制件、采購件設(shè)為設(shè)為MRP類物料：數(shù)量大、類物料：數(shù)量大、金額小的不重要的物料使用再金額小的不重要的物料使用再訂貨點(diǎn)法進(jìn)行管理。訂貨點(diǎn)法進(jìn)行管理。 一般情況下一般情況下MRP的下級的下級物料不能設(shè)置為物料

7、不能設(shè)置為MPS件，否件，否則會影響到則會影響到MPS/MRP運(yùn)算結(jié)運(yùn)算結(jié)果的正確性。果的正確性。“無計(jì)劃無計(jì)劃”物料表示此物料部物料表示此物料部參與任何計(jì)劃運(yùn)算，由計(jì)劃參與任何計(jì)劃運(yùn)算，由計(jì)劃人員人工進(jìn)行計(jì)劃的安排。人員人工進(jìn)行計(jì)劃的安排。如黃金、銅等貴重金屬，往如黃金、銅等貴重金屬，往往按照期貨交易的方式，由往按照期貨交易的方式，由人工判定進(jìn)行采購，在價(jià)低人工判定進(jìn)行采購，在價(jià)低時(shí)買進(jìn)，而不會按照時(shí)買進(jìn)，而不會按照MPS/MRP進(jìn)行計(jì)劃，因此進(jìn)行計(jì)劃，因此可以將其屬性設(shè)置為可以將其屬性設(shè)置為“無計(jì)無計(jì)劃劃”。 訂貨策略指物料采取什么方式進(jìn)行訂貨。在“物料”“計(jì)劃資料”中的“訂貨策略”設(shè)置時(shí)

8、，“訂貨策略”有“期間訂貨量”、“批對批”、“固定批量”、“再訂貨點(diǎn)”四個(gè)選項(xiàng)。該設(shè)置主要用于主生產(chǎn)計(jì)劃或物料需求計(jì)劃運(yùn)算時(shí)對批量調(diào)整的不同處理。1.4 訂貨策略訂貨策略期間訂貨量期間訂貨量批對批法批對批法固定批量法固定批量法再訂貨點(diǎn)法再訂貨點(diǎn)法 對于期間訂貨量，計(jì)劃訂單產(chǎn)生某期間的需求，對于期間訂貨量，計(jì)劃訂單產(chǎn)生某期間的需求，用戶需輸入物料中的用戶需輸入物料中的“訂貨間隔期訂貨間隔期”，系統(tǒng)會依訂貨，系統(tǒng)會依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計(jì)算該期間各天的凈需求，間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計(jì)算該期間各天的凈需求，然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整，然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)

9、行批量調(diào)整，在各期間的第一天生成計(jì)劃訂單。批量調(diào)整的公式為：在各期間的第一天生成計(jì)劃訂單。批量調(diào)整的公式為： 計(jì)劃訂單量計(jì)劃訂單量=最小訂貨量最小訂貨量+取大整數(shù)【（凈需求取大整數(shù)【（凈需求最小訂貨量）最小訂貨量）/批量增量】批量增量】*批量增量。批量增量。 對于周期性訂貨的物料，如果供應(yīng)商有良好的信對于周期性訂貨的物料，如果供應(yīng)商有良好的信譽(yù)，且需求相對穩(wěn)定，采用周期訂貨對雙方都便利的譽(yù)，且需求相對穩(wěn)定，采用周期訂貨對雙方都便利的話，可以采用周期性訂貨策略，同時(shí)要設(shè)定訂貨間隔話，可以采用周期性訂貨策略，同時(shí)要設(shè)定訂貨間隔期。期。期間訂貨量期間訂貨量 批對批法（LFL,LOT FOR LOT）

10、，表示對每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。批對批同樣會考慮最小訂貨批量、批量增量。計(jì)算公式同上。對大多數(shù)沒有特殊要求的物料，可以采用這種方法進(jìn)行設(shè)置。批對批法批對批法 對于固定批量法（FOQ），計(jì)劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ)，訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時(shí)系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量，調(diào)整公式同上。 建議：建議：如果每次訂貨的數(shù)量都是固定的，可以采用該類設(shè)置，同時(shí)要設(shè)置固定批量。固定批量法固定批量法 對于再訂貨點(diǎn)（ROP）的物料，當(dāng)庫存降低到再訂貨點(diǎn)以下時(shí)，系統(tǒng)將產(chǎn)生需求，計(jì)劃訂單量為固定/經(jīng)濟(jì)批量指定的數(shù)量。如果庫存大于再訂貨點(diǎn)，則用（庫存再訂貨點(diǎn)）/日消耗量的

11、最小整數(shù)算出庫存還可維持的天數(shù)，在該日期后再產(chǎn)生計(jì)劃訂單。 建議：建議：如果是消耗量固定，并且使用數(shù)量大，價(jià)值低的物料，可以使用再訂貨點(diǎn)進(jìn)行管理，但是必須設(shè)置合理的再訂貨點(diǎn)，才可以既保證生產(chǎn)進(jìn)度，又不會有太多的庫存積壓。再訂貨點(diǎn)法再訂貨點(diǎn)法最小訂貨批量最小訂貨批量批量增量批量增量最大訂貨批量最大訂貨批量1.5 訂貨批量訂貨批量固定固定/經(jīng)濟(jì)批量經(jīng)濟(jì)批量最小訂貨批量是指每次訂貨量不能低于此值。最小訂貨批量是指每次訂貨量不能低于此值。最大訂貨批量是指每次訂貨量不最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值（最大訂貨量在能大于此值（最大訂貨量在MRP計(jì)算過程中未做限制，只會在計(jì)算計(jì)算過程中未做限制，只會在

12、計(jì)算日志里進(jìn)行提示）。日志里進(jìn)行提示）。批量增量是指物料的最小包裝單位或批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量。最少生產(chǎn)數(shù)量。固定固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的數(shù)量。經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的數(shù)量。n提前期的概念與作用 n提前期是指某一工作的工作時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。 n提前期是生成MPS、MRP和采購計(jì)劃的重要數(shù)據(jù)。 n提前期的分類 n生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期，是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）所需的時(shí)間。n采購提前期，是采購訂單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間。n生產(chǎn)加工提前期是生產(chǎn)加工投入開始至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。n裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間

13、。n累計(jì)提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。1.6 提前期與提前期與提前期偏置提前期偏置n總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期以及加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運(yùn)等提前期的總和。n生產(chǎn)加工（或裝配）提前期的構(gòu)成 n生產(chǎn)加工（或裝配）提前期由排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間和傳送時(shí)間構(gòu)成。 n提前期的設(shè)置 n提前期在物料主文件中進(jìn)行維護(hù)，可以直接輸入固定提前期，變動提前期和累計(jì)提前 。n累計(jì)提前期是根據(jù)物料清單的層次結(jié)構(gòu)，由系統(tǒng)自動逐層滾動累加而生成的。1.6 提前期與提前期與提前期偏置提前期偏置n提前期偏置n提前期偏置指物料的需求日期與根據(jù)提前期計(jì)

14、算出來的需求日期的時(shí)間差。因有的物料并不需要在一開始就投入，而是要過一段時(shí)間才需要。如造船，材料的投入時(shí)逐步的而不是一次性的。為降低庫存，在需要的時(shí)候才進(jìn)行采購或生產(chǎn)。n物料較多的企業(yè)，在使用初期一般 將提前期偏置設(shè)置為零。1.6 提前期與提前期與提前期偏置提前期偏置1、MRP計(jì)算是否合并需求 如果選中MRP計(jì)算是否合并需求”的選項(xiàng)，且MPS/MRP的計(jì)劃方案中參數(shù)“MRP需求合并類物料允許對不同需求來源的單據(jù)合并”也選上，則MPS/MRP計(jì)算同一天如果存在多條計(jì)劃訂單，則“批對批”類型的物料會合并為一張計(jì)劃訂單。1.6 其他屬性說明其他屬性說明2、累計(jì)提前期 表示某物料從采購所有的原材料到成

15、品裝配入庫的整個(gè)過程所需要的時(shí)間。累計(jì)提前期不可維護(hù)，由系統(tǒng)自動計(jì)算生成。3、訂貨間隔期 表示訂貨策略為期間訂貨法的物料的兩次訂貨的時(shí)間間隔，單位為天。4、再訂貨點(diǎn) 表示訂貨策略為再訂貨點(diǎn)的物料的重新訂貨基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)庫存低于此點(diǎn)時(shí)發(fā)出新的訂單。5、日消耗量 表示訂貨策略為再訂貨點(diǎn)的物料每天的使用量。6、默認(rèn)工藝路線 對自制類物料起作用，表示該無聊在生產(chǎn)時(shí)采用的默認(rèn)工藝路線。7、默認(rèn)生產(chǎn)類型 對自制類物料起作用，表示該物料生產(chǎn)時(shí)默認(rèn)使用的生產(chǎn)類型。在主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃生成生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，會取該值作為默認(rèn)值。8、計(jì)劃員 指定該物料計(jì)劃指定人。當(dāng)MPS/MRP的方案中選擇按指定計(jì)劃員計(jì)算時(shí)，該計(jì)劃

16、員負(fù)責(zé)的物料將參與計(jì)算。9、MRP計(jì)算是否產(chǎn)生采購申請 對于自制件、委托加工件，如果MRP計(jì)算時(shí)不產(chǎn)生生產(chǎn)任務(wù)，并不向下展開，則可以選中該參數(shù)。2. 物料清單物料清單 n基本概念 物料清單（Bill of Material 簡稱BOM ）是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)，為了便于計(jì)算機(jī)識別，把用圖表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以某種數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它不僅描述了產(chǎn)品組件、子件、零件、原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，而且記錄了每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。物料清單是一種樹形結(jié)構(gòu)，因此也稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，或稱為BOM表。 2. 物料清單物料清單n數(shù)據(jù)格式 眼鏡螺釘（2）鏡

17、片（2）鏡框（1）鏡架（1）鏡腿（2）鼻托（2）螺釘（4）0層2層1層圖1 眼鏡的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 物料的層次：0層、1層、.單層BOM ：每次用一定的數(shù)據(jù)格式保存一個(gè)母子關(guān)系的結(jié)構(gòu),作為母件的物料只有一個(gè)，而作為子件的物料可以有多個(gè)。 多層BOM：多個(gè)單層BOM結(jié)構(gòu)則構(gòu)成一個(gè)多層BOM結(jié)構(gòu)，而一個(gè)多層BOM結(jié)構(gòu)則完整地表達(dá)了一個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，這就是產(chǎn)品的物料清單。 2. 物料清單物料清單 表1.2 單層BOMBOM單編號：BOM1 屬性：自制件 使用狀態(tài)：使用物料編號： A001 物料名稱：眼鏡 規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)批量： 1 單位：副 成品率： 100%工藝路線：眼鏡裝配 錄入日期：2003/02/08 修改

18、日期：2003/07/102. 物料清單物料清單n低層碼 n層次碼：物料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中所屬的層次，層次碼反映了某項(xiàng)物料相對于最終項(xiàng)目的位置。n多層次通用件：在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，存在著同一物料項(xiàng)出現(xiàn)在表中不同層次的現(xiàn)象，這種物料稱為多層次通用件。n低層碼：是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所處的最低層數(shù)，可以通過零部件所在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的層次來決定它的低層碼。n每個(gè)物料有且僅有一個(gè)低層碼，低層碼越低，表示其使用時(shí)間越早。n在MRP計(jì)算物料凈需求時(shí)，要比較當(dāng)前的層次碼是否小于低層碼。n物料清單修改后，必須重新計(jì)算各物料的低層碼，并把計(jì)算結(jié)果保存到BOM文件中。 2. 物料清單物料清單n虛擬件 ：虛擬件表示在圖

19、紙上和加工過程中都不出現(xiàn)，而在物料清單中使用，屬于“虛構(gòu)”的物品。 虛擬件的作用：n簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 n方便管理 n應(yīng)用于模塊化物料清單 說明：虛擬件不存在任何提前期。 2. 物料清單物料清單n物料清單的類型 n設(shè)計(jì)物料清單：由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門制定，是單純的技術(shù)文件，只是描述了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成和數(shù)量關(guān)系。 n制造物料清單：是設(shè)計(jì)和工藝的綜合，是生產(chǎn)和銷售計(jì)劃的基礎(chǔ)，制造物料清單除包含產(chǎn)品構(gòu)成物料外，還可以包括與產(chǎn)品制造相關(guān)的消耗品（如毛坯、工藝用品）和加工工具（如工裝夾具、模具）。 n模塊化物料清單：模塊化物料清單用于由許多通用零件制成的并有多種組合的復(fù)雜產(chǎn)品。 模塊化物料清單舉例： 2. 物料清單

20、物料清單 (a) 臺燈部件底座部件及插頭部件 圖2 臺燈系列產(chǎn)品零件組圖3 臺燈系列產(chǎn)品的BOM n物料清單的輸出形式 n單層式物料清單：輸出母件和直接子件的相關(guān)數(shù)據(jù)，輸出內(nèi)容與輸入BOM單的內(nèi)容基本相同。n多層式物料清單：輸出0層的母件及其下層各層子件的相關(guān)數(shù)據(jù)，并顯示各層子件的層次碼。用于顯示完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單。n尾層式物料清單：輸出0層的母件及最下層的子件，不顯示中間層次的物料，用于輸出母件的用料清單。n反查式物料清單：以某子件為輸出起點(diǎn)，向上顯示該子件的各上層母件，用于顯示某一物料可以用來組成哪些母件。 2. 物料清單物料清單表1.3 多層式物料清單 2. 物料清單物料清單表1.4 眼

21、鏡的尾層式物料清單 2. 物料清單物料清單表1.5 鏡架的反查式物料清單 2. 物料清單物料清單n成本型物料清單：反映各物料在本層的各種成本和從最低層開始至本層的各種成本累計(jì)。表1.6 成本型物料清單2. 物料清單物料清單n特性件和選用件：如果組成產(chǎn)品的零件中有部分會按客戶需求而調(diào)整，有些物料為必要組件但可以有各種選擇，則稱該物料為特性件。而有些物料為非必要組件，可以選用也可以不選用，則該物料稱為可選件。n物料替代清單：計(jì)算物料需求計(jì)劃時(shí)，若物料的可用庫存量不足，可以按制定的替代件（主副物料）或替換件（新舊物料）的優(yōu)先順序自動生成需求物料的用量。表1.7 物料替代清單主件代碼： M001 主件

22、名稱： 128M內(nèi)存 型號： 128單位： 片 需求量： 200 需求日期：2004-01-152. 物料清單物料清單2物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價(jià)格外協(xié)加工2. 物料清單物料清單n物料清單的用途 不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM n設(shè)計(jì)部門 n工藝部門 n生產(chǎn)部門 n產(chǎn)品成本核算部門 n物料需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng) 2. 物料清單物料清單3.工作中心 n概念: 工作中心是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機(jī)器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱。 組成：工作中心可以是一臺設(shè)備，一組功能相同的設(shè)備，一條自動生產(chǎn)線，一個(gè)班組，一塊裝配面積或者是某種

23、生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。 作用：ERP系統(tǒng)的基本加工單位 、是進(jìn)行物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃運(yùn)算的基本資料 、成本發(fā)生的基本單元 、核實(shí)投入與產(chǎn)出情況的基本單元。 3. 工作中心n工作中心的數(shù)據(jù) 工作中心編碼、工作中心名稱、所屬部門、能力數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)、工作中心所包含的設(shè)備清單及產(chǎn)能.n工作中心的能力：用一定時(shí)間內(nèi)完成的工作量即產(chǎn)生率來表示，工作量可表示為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或機(jī)時(shí)（以時(shí)間表示）、件數(shù)等，一般的ERP軟件均用工時(shí)或機(jī)時(shí)表示。 工作中心定額能力=每日班次每班工作時(shí)數(shù)工作中心效率利用率（工時(shí)/日)）利用率=實(shí)際投入工時(shí)數(shù) / 計(jì)劃工時(shí)數(shù)效率=完成定額工時(shí)數(shù) / 實(shí)際投入工時(shí)數(shù)n工作中心成本：包括標(biāo)準(zhǔn)人工成本、標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用、制造費(fèi)用分?jǐn)偡绞剑砂垂r(shí)、機(jī)時(shí)、人工方式分?jǐn)偅?、單位時(shí)間費(fèi)率（工時(shí)或機(jī)時(shí)費(fèi)率、間接費(fèi)率等）。 3. 工作中心n關(guān)鍵工作中心 關(guān)鍵工作中心也指瓶頸工序，是指短期內(nèi)生產(chǎn)能力無法自由增加的工作中心。 ERP系統(tǒng)中校核主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性時(shí)，需要進(jìn)行粗能力計(jì)