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文檔簡介

1、墻地磚鋪貼施工方案1、 本工程施工內(nèi)容簡介: 本工程室內(nèi)地面采用800*800的地磚,衛(wèi)生間墻磚采用300*600,衛(wèi)生間地磚采用300*300,其中還有零星的過門石、波打線以及石材地面、臺階面二、材料準備1、 材料進場報驗要嚴格把關(guān):其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計要求;必須包裝完好;材料進場合格證、材料檢測報告、材料質(zhì)量保證書、使用說明書齊全;2、材料進場要嚴格按材料樣板和封樣核對驗收。3、進場材料未經(jīng)檢驗合格并簽認,不能在工程上使用,且必須立即清除出施工現(xiàn)場,另行存放。二、施工機具準備中型石材切割機、砂灰拌制盤、瓷磚運輸專用車、泥桶、砂灰攪拌器、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、

2、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。三、工藝流程1、 地磚:清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線安裝標準塊選料浸潤鋪貼灌鏠清潔養(yǎng)護成品保護2、墻磚:貼磚前檢查原墻面空鼓修補空鼓磚排版彈線放樣集中加工切割倒角浸磚鋪貼清縫填縫陽角保護3.鋪貼示意圖:四、操作工藝1、地面貼瓷磚施工工藝:1.1、基層處理: 將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達到施工條件要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將堿液沖去??紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素

3、水泥漿做結(jié)合層一道。1.2、彈線: 施工前在墻體四周彈出標高控制線(依據(jù)墻上50線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點,注意與各相關(guān)部位標高控制一致。1.3、預(yù)鋪: 首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整交換,直至達到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,晝將把半磚排到非正視面。1.4、鋪貼: 地磚鋪設(shè)采用1:4或1:3干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿干硬程度以手捏成團不松散為宜),砂漿厚度控制在20-30mm左右。在

4、干硬性水泥砂漿上撒素水泥,并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求;根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向;順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-3mm,鋪裝時要保證磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。1.5、勾縫: 地磚鋪完24小時后進行勾縫,勾縫采用1:1水泥砂漿,根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色;勾縫要飽滿密實。1.6、清理: 當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般為12小時后)。當交叉作業(yè)較多時采用先鋪一層保護膜,再鋪一層3mm纖維板保護。2、 墻面貼瓷磚施工工藝:2.1基層處理: 將樓地面上的砂漿污物、浮灰、

5、落地灰等清理干凈,以達到施工條件要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用1:1水泥細砂摻10%建筑膠,用掃帚將砂漿甩到墻面上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,具有較高強度,以手掰不掉為止。2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩: 要求對整個房間找主放規(guī)矩,彈出墻面的50控制線,并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線,并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補,調(diào)整后施工。2.3預(yù)鋪: 首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出

6、現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整交換,直至達到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,晝將把半磚排到非正視面。2.4貼灰餅: 墻面粘貼前需要基層打底子灰,按照墻面垂直度和平整度,用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置做出抹灰的控制點和面,要求墻的兩端必須做,中間間距1.5m 左右。2.5抹底層灰: 抹底層灰一般分兩次操做,先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層,然后緊跟著抹第一遍1:3水泥砂漿,要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平,用短杠刮平,低處填平補齊,最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。2.6彈線: 抹完底層灰后按照設(shè)

7、計的建筑標高,在墻面上彈出50控制線控制標高,并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線,特別注意門窗洞口的排磚控制線。2.7墻面貼磚: 墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應(yīng)將面磚放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用;施工過程中墻面要保證濕潤,以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1:2(體積比)水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求,且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結(jié)層厚度:在釉面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼3-4塊,用靠尺板檢查表面的平整度,并用灰匙將縫撥直,陽角

8、拼縫可以用陽角條,也要以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角,注意不要將釉面損壞或崩邊,保證接縫平直、密實。2.8勾縫: 貼完墻面磚待達到一定強度后,用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后,在48小時后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。五、注意事項:1、貼磚前基層檢查是否空鼓,空鼓進行維修;2、檢測墻面的垂直度,平整度,陰陽角;3、貼磚時注意開關(guān)插座位置跨縫,瓷磚集中加工時,磨邊不能破邊,飛邊、毛邊;4、及時對完成的墻磚進行檢查有無空鼓,并及時進行整改;5、填縫時必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚

9、顏色用專用填縫劑填縫;6、墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進行保護,地磚鋪貼完后用模板進行保護。六、驗收標準及質(zhì)量控制要點1.驗收標準1.1墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm。1.2地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損,坡度準確,不倒泛水,無積水,無滲漏;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm;地漏低于地磚表面0.10.3cm。2.質(zhì)量控制要點2.1墻面磚質(zhì)量控制要點:墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀感要滿足設(shè)計要求,墻面和四角、門窗洞口邊要彈線

10、放樣、做灰餅??刂苹鶎犹幚砗偷讓幽ɑ业钠秸?、垂直度,墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤,控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度,控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護的及時性??刂平u:面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h,并待表面陰干或擦干后方可使用??刂泼娲u鑲貼順序:在同一分段或分塊的面磚應(yīng)自下向上鑲貼;鋪貼時應(yīng)檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。控制彈線分格、面層貼標準點、預(yù)排磚和選磚,保證面磚的垂直平整和磚縫均勻;排磚時應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置,應(yīng)避免一個開關(guān)同時騎4塊磚。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。墻面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面色澤基本一致,平整干凈,無漏貼錯貼。墻面無空鼓,縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂

11、紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。地面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面平整干凈,無漏貼錯貼;縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象,留邊寬度應(yīng)一致:a)用小錘在地面磚上輕擊,應(yīng)無空鼓聲;b)衛(wèi)生間做好防水層,與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴密,坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計要求。2.2地磚質(zhì)量控制要點:控制選磚和浸磚:地磚浸泡不小于4h,陰干或擦干后方可使用,以保證粘結(jié)質(zhì)量。檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛,基層表面要提前一天澆水。鋪貼前要按設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線,要按定位線的位置鋪貼地磚,檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實,要及時用水平尺檢查平整度??刂菩l(wèi)間排水坡度,地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標準。 地漏

12、要安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面2mm。衛(wèi)間地磚的上皮標高應(yīng)比客廳地板面低至少20mm。七、常見質(zhì)量問題及處理方法 1、空鼓是板塊地面最常見的質(zhì)量問題之一。主要表現(xiàn)在下列情況:1.1基層與干硬性砂漿之間粘結(jié)不牢而產(chǎn)生的空鼓。產(chǎn)生空鼓的主要原因是基層處理不好。基層表面的灰巴及不牢的砂漿,均是產(chǎn)生空鼓的隱患。所以清理基層必須當作一道工序去完成。此外,掃漿不均也是影響粘結(jié)的因素,因為素漿稠度不均、厚度不均,易在凝結(jié)過程中收縮不均,從而影響粘結(jié)。1.2板塊面層與干硬性砂漿結(jié)合層之間粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓。產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因主要是地面提前攏動,剛鋪好的面層,粘結(jié)強度不夠,攏動后破壞了粘結(jié)面。

13、所以在鋪砌過程中,應(yīng)加強施工管理。特別是在多工種交叉作業(yè)情況下,對行人出入的必經(jīng)部位,應(yīng)采取妥善的措施。1.3板塊的四角部位易產(chǎn)生空鼓。此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是鋪放的方法不妥所造成。當鋪放板塊時,如果某一個角先著地,勢必在這一點上形成局部受力,而砂漿是松散的,結(jié)果砂漿表面被壓成一個坑。由于此部位砂漿不飽滿,勢必產(chǎn)生空鼓。解決此種現(xiàn)象的辦法,主要是注意鋪放的辦法,使板塊避免局部接觸,特別是當板塊面積較大時,更要注意這個問題。2、地磚地面質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施板塊空鼓1 基層處理不干凈,結(jié)合不牢2 結(jié)合層砂漿太稀3 基層干燥,水泥砂漿刷不均勻,或已干4 結(jié)合層砂漿未壓實5 水泥

14、砂漿中水泥摻量太少6 板塊鋪后,養(yǎng)護期沒結(jié)束,就上人7面板沒有用水浸泡1基層應(yīng)徹底處理干凈,并用水沖洗干凈,然后晾至沒有積水為止2。采用干硬性砂漿,砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟,決不能用稀砂漿3鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層,水泥砂漿刷勻后,隨即就鋪結(jié)合層1 結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實、揉平、搓毛2 水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求3 面板鋪貼前,應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼,定位后,將板塊均勻輕擊壓實7養(yǎng)護期內(nèi),禁止上人接縫高低差較大1 板材的厚度不均勻,板塊角度偏差大2 操作時檢查不嚴,未嚴格按拉線對準3 養(yǎng)護期內(nèi)上人、存放或移動重物1 挑磚時要認真仔細,剔出不合格者,對厚薄不均勻的板材,加以注明,使施工人員

15、施工時注意控制2 采用試鋪方法,澆漿時稍厚一些,板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止3 養(yǎng)護期內(nèi),禁止上人及存放或移動重物板塊有色差1 材料進場時驗收不嚴2 施工前沒進行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細1 加強材料進場驗收2 施工前必須先仔細進行預(yù)鋪,有色差的板塊堅決不用板縫觀感較差1 板縫沒有灌縫或有遺漏2 灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色相同1 大理石鋪貼后的第二天,必須進行灌縫,用素泥漿灌縫2/3高度2 灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進行擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重1 基層不平2 板材厚度不均勻3 操作時檢查不嚴,未嚴格按規(guī)范施工1 踢腳線施工前先檢查基層

16、面,不平整的及時調(diào)整到位2 踢腳線施工前,必須先檢查板材的厚度,確保使板材厚薄均勻一致3 踢腳線鋪貼前,先進行預(yù)鋪,確保踢腳線的上口及各種造型倒角為同一水平標高,同時剔出不合格者陰陽角處未45對接1 施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧2 質(zhì)量員檢查不仔細1 施工前加強對施工人員的質(zhì)量意識教育,技術(shù)交底全面2 質(zhì)量員檢查質(zhì)量須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯縫嚴重1 材料進場,檢查不仔細。2 板塊的尺寸不對,超過規(guī)范要求。3 施工時沒進行彈線控制。1 加強材料進場時的驗收把關(guān)。2 對板塊的尺寸、方正均仔細核驗,不合格的全部剔除。3 施工前,應(yīng)按設(shè)計要求的板塊尺寸進行彈線控制。八、成品保護(1)墻磚清理干凈后,采用薄膜將墻磚全部覆蓋,防止污染。陽角部位采用陽角保護條保護,防止陽角碰壞。(2)施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。(3)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(4)磚面層完工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后,方可正常使用。(5)后續(xù)工程在磚面上施

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