地鐵冬季施工專項方案

1、工程名稱 冬季施工專項方案編制人： 審核人： 批準人： 公司項目經(jīng)理部二0XX年XX月XX日目 錄一、編制說明1二、工程概況1三、冬季施工的準備工作23.1 冬季施工主要項目23.2 冬季施工起止日期23.3 冬季施工組織措施23.4 施工前準備工作注意事項33.5 勞動力、施工材料進場計劃4五、冬季施工測溫55.1 冬季施工的測溫范圍55.2 測溫管理5六、冬季施工措施56.1 鋼筋工程56.2 模板工程76.3 混凝土工程76.4 鋼支撐工程106.5 防水工程106.6 腳手架工程10七、冬季施工安全和防火10八、鋼筋焊接冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施11九、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及

2、預防措施12項目名稱冬季施工專項方案一、編制說明冬季是建筑施工作業(yè)的高峰期，由于氣候寒冷、干燥、工期緊張以及年度任務重等原因，極易造成火災、坍塌及高處墜落、煤氣中毒等事故，冬季建筑施工重點要六防，即防滑、防風、防凍、防火、防電、防中毒。自2010年12月13日開始，成都地區(qū)已經(jīng)正式進入冬季，天氣特點為晝夜溫差大，對混凝土施工、腳手架工程、鋼支撐施工、鋼筋工程等都造成一定程度的影響，因此特編制該冬季施工專項方案。二、工程概況XXXXX三、冬季施工的準備工作3.1 冬季施工主要項目根據(jù)總體施工進度計劃安排，我部擬對以下項目進行冬季施工：表：冬季施工項目統(tǒng)計表序 號項 目具體內(nèi)容1鋼筋混凝土工程做好

3、冬季砼澆筑和養(yǎng)護2腳手架工程防高空墜落、防風施工3鋼筋工程下墊上蓋、焊接質(zhì)量控制4鋼支撐工程防高空墜落、焊接質(zhì)量控制、防大風施工5防水工程防水涂料防凍結(jié)、防火、防風施工3.2 冬季施工起止日期冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。按照成都地區(qū)的天氣情況，冬季施工時間為12月中旬至2月中下旬。3.3 冬季施工組織措施為保證

4、項目部名稱保質(zhì)保量、按期完成施工任務，結(jié)合我公司在成都、西安、深圳、廣州、上海、長沙等地的冬季施工經(jīng)驗及管理水平，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬季施工領導小組，做必要的冬季施工準備工作，編制冬季施工專項方案，并制定崗位責任制。表：冬季施工領導小組分工表姓 名組內(nèi)分工職 務XX組長，全面負責項目經(jīng)理XX副組長，技術質(zhì)量總工XX副組長、安全安全總監(jiān)XX副組長，生產(chǎn)管理項目副經(jīng)理XX成員，技術工程技術部部長XX成員，安全安全部長XX成員，后勤協(xié)調(diào)辦公室主任XX成員，混凝土質(zhì)量控制實驗室主任XX成員，物資、材料采購物資部部長3.4 施工前準備工作注意事項根據(jù)冬季施工特點，應做好下列

5、措施以及準備工作：1、進行冬季施工的工程項目，在入冬前應進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究并編制冬季施工專項方案，方案必須按規(guī)定上報監(jiān)理單位，待方案確定后，要組織有關人員學習，并向施工隊進行交底。2、做好冬期施工的技術交底，就冬季施工的技術、質(zhì)量和生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保管理，后勤管理等工作內(nèi)容組織學習培訓。學習冬季施工規(guī)范、規(guī)程和標準，掌握冬期施工有關要求和有關技術措施，以求全面地理解和落實冬季施工方案；3、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。4、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系

6、，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。5、冬期施工按常年施工氣溫預控制，發(fā)現(xiàn)氣溫預報與常年平均氣溫有較大差異時，對本方案及時進行調(diào)整；6、為克服冬期施工的降效影響，要及時調(diào)整施工項目和勞動力。及時組織特需勞動力進場，同時在施工過程中對現(xiàn)場勞動力的數(shù)量和質(zhì)量及時進行監(jiān)控，并對相應信息及早分析采取措施；7、安排專人做好測溫工作。8、凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求，能否在冷狀態(tài)下安全過冬。9、加強對全線施工輔道進行養(yǎng)護工作，保證暢通；10、在進入冬季施工前，應對操作人員進行寒冷季節(jié)使用機械設備的安全教育，同時應做好防寒物資的供應工作。所有在用的機械設備應結(jié)合

7、例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對停用、在庫、待運、待修和在修的機械設備，應由管理部門組織檢查，放盡各部存水，并掛上“放水”標志。加強機械設備的日常管理、養(yǎng)護、維修和防凍工作保證機械設備的完好率；11、現(xiàn)場的保溫包括管線、庫房、宿舍區(qū)、辦公區(qū)、沉淀池等，并配齊消防器材。凡在冰凍線以上的上水井內(nèi)的設施，均加鋸末保溫。各種外露的在用施工管線均用保溫管包裹立管，根部用鋸末填實。宿舍區(qū)及辦公室盡可能采用集中供暖方式供暖。12、施工現(xiàn)場水準及導線控制樁應設置醒目標志，定期復測；13、加強冬季施工期間混凝土結(jié)構(gòu)和砌體的養(yǎng)護和防凍工作，施工現(xiàn)場應將塑

8、料薄膜、彩條布、土工布及草簾被等苫蓋物資儲備充足；14、對駐地及施工現(xiàn)場的取暖設施、電氣設備、用電機具、電線、線路進行全面的安全檢查，對存在安全隱患的部位及時進行整改保證冬季施工期間的安全。3.5 勞動力、施工材料進場計劃根據(jù)本工程冬季施工特點，施工勞動力及施工材料準備如下：表：本工程任務劃分和隊伍安排表隊伍名稱人 數(shù)工程任務鋼筋施工隊伍260負責ZZ鋼筋加工、制作、綁扎網(wǎng)噴施工隊180負責迎ZZ樁間掛網(wǎng)、噴砼、抹面模板施工隊390負責ZZ模板支設防水施工隊90負責ZZ施工表：冬季施工主要材料用量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電熱水器0。2M臺162棉被m2500用于工人保溫3彩條布m2100

9、004溫度計-50，+50支305草簾子m25000用于砼保溫五、冬季施工測溫5.1 冬季施工的測溫范圍大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土棚室內(nèi)溫度，混凝土出罐溫度、入模溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等?，F(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。5.2 測溫管理1、施工現(xiàn)場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并上報負責人。2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決

10、冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。4、測溫人員每天24h上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要及時歸檔備查。六、冬季施工措施6.1 鋼筋工程1、鋼筋冷拉（1）鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。（2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。2、鋼筋負溫焊接（1）從

11、事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。（2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。（3）焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 3、閃光對焊（1）負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊;端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊工藝。（2）與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。（3）施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直

12、徑，施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。 4、電弧焊接（1）焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。（2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。（3）坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。5、電渣壓力焊接 （1）焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。 （2）接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。6、鋼筋工程冬季施工注意事項（1）鋼筋堆放場地要平

13、整硬化，下墊木枋，鋼筋表面要有苫蓋措施，以防鋼筋腐蝕生銹；（2）存放區(qū)內(nèi)的鋼筋要按規(guī)格、型號及使用部位分類碼放整齊，不得隨意亂放；（3）當環(huán)境溫度低于20時停止鋼筋冷拉、調(diào)直和冷彎操作；（4）鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，且將施工作業(yè)面的冰霜清掃干凈。（5）施工過程中嚴格檢查鋼筋骨架的綁扎質(zhì)量，盡量避免因天氣寒冷使工人有懈怠情緒而引起的鋼筋缺扣、綁扎不牢等質(zhì)量問題；（6）從事鋼筋焊接的焊工必須持證上崗。加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷，觸電及引發(fā)火災等事故；（7）焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，應采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差；（8）鋼筋焊接時施焊區(qū)應采用方木架

14、離地面，以免施焊區(qū)焊接后直接觸地施焊區(qū)急劇降溫造成鋼筋接頭產(chǎn)生脆性變化，影響鋼筋焊接質(zhì)量；（9）鋼筋的冷拉設備應在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗，設備儀表工作油液，應根據(jù)使用時的環(huán)境溫度合理選用。6.2 模板工程1、施工現(xiàn)場的模板應集中存放，并苫蓋保管，防止被雨雪浸泡；2、模板在使用前應嚴格檢查，尤其是木模板如發(fā)現(xiàn)有凍融后變形的現(xiàn)象嚴禁使用，模板表面出現(xiàn)冰凌或積雪的模板在使用前必須將模板表面全面清掃干凈；3、模板驗收后，如不能及時澆筑混凝土，在雨雪前要用塑料薄膜或彩條布將模板苫蓋，避免冰雪進入模內(nèi)。6.3 混凝土工程1、基本要求 （1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥

15、標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑，由必要時應加入防凍劑（根據(jù)氣溫情況確定）。（2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（3）模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋使其緩慢冷卻。（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。2、混凝土的拌制 （1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料，在有條

16、件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙、油布蓋好。（2）拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入，如外加劑為液體，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。（3）當施工期處于0左右時，可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。（4）混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。（5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水

17、分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3、混凝土的運輸和澆筑 （1）混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。（2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁、柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。（3）當采用商品混凝土時，在澆筑前應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。（4）分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規(guī)定的溫度

18、也不得低于2. （5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。（6）預應力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱，并采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa。 （7）現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。4、混凝土的養(yǎng)護 （1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。（2）采用的保溫材料（草袋,麻袋），應保持干燥。（3）在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表

19、面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0以上鋪一層；0以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應根據(jù)計算確定。（5）拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。 5、試件留置 按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護、送檢混凝土試塊、取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： （1）每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足10

20、0盤時,取樣不得少于一次. （3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比的砼每200m不得少于一次。 （4）每段層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。 （5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 （6）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。6.4 鋼支撐工程1、鋼支撐上嚴禁走人。2、鋼支撐托板焊接按照冬季鋼材焊接施工控制。3、鋼支撐安裝中正下方不準站人，吊車由專人指揮。4、鋼支撐安裝人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。6.5 防水工程1、冬季防水涂料施工前需使用溫

21、火進行加熱，不得使用已經(jīng)凍結(jié)后的防水材料。2、防水涂料冬季刮涂中，必須均勻、按照設計圖紙2.5mm厚防水涂料采用3.8Kg/。3、防水涂料施工前須將基面處理干凈，不能有積水、積雪、灰塵。6.6 腳手架工程1、腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。2、上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。3、高層作業(yè)必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦、草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。七、冬季施工安全和防

22、火進入冬季施工后，應該做好六防，即防滑、防風、防凍、防火、防電、防中毒。1、防滑現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。2、防風（1）對大風襲擊或突然停電等問題，制定有效的防傾翻、防碰撞措施。（2）嚴格執(zhí)行“十不吊”，遇大風、大雪等惡劣氣候情況下不得進行吊裝作業(yè)。3、防凍（1）根據(jù)機械設備冬季使用特點認真做好機械設備的“換季保養(yǎng)”工作。（2）要對大型機械的安全保護裝置進行認真檢查，定期保養(yǎng)維護。4、防火（1）嚴格執(zhí)行消防防火安全管理，加強重點防火部位的監(jiān)督檢查，特別是建筑施工保溫用的棉被等易燃物以及變壓器等貴重設備。（2）加強施工用電管理，規(guī)范接線，嚴禁亂拉亂扯電

23、源線，各單位要對電動工器具、各種電源線、電焊皮線損壞情況進行檢查，防止發(fā)生觸電及火災事故。（3）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。（4）現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置，明火作業(yè)應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。5、防電（1）由于冬季施工，天氣寒冷，在營區(qū)駐地及施工現(xiàn)場都是高峰期，在宿舍及辦公區(qū)域要做好用電安全，防止觸電。（2）電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。6、防中毒在駐地營區(qū)的食堂做飯均采用煤氣，在實際生活中注意煤氣中毒，經(jīng)常性檢查煤氣罐是否關緊。八

24、、鋼筋焊接冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施1、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20，風力超過3級時應有擋風措施，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。2、負溫電弧焊：鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。3、負溫自動電渣壓力焊：負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。4、環(huán)境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪、風雪天氣時，焊接

25、操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。5、負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。6、負溫閃光對焊：負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：（1）調(diào)伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。（2）控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。（3）變壓器級數(shù)應降低1級，以能保證閃光順利為準。（4）在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋