安全生產(chǎn)操作規(guī)程最新

1、揚(yáng)績(jī)高速?gòu)V寧段路面工程第二合同段安全生產(chǎn)操作規(guī)程編制：_ 審核：_審批：_安徽省路橋工程集團(tuán)有限責(zé)任公司揚(yáng)績(jī)高速?gòu)V寧段路面第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2017年8月21日目錄一、基本規(guī)定1二、膠輪壓路機(jī)2三、單光輪壓路機(jī)4四、雙光輪壓路機(jī).6五、水穩(wěn)攤鋪機(jī)8六、瀝青攤鋪機(jī)10七、瀝青灑布機(jī) 12八、銑刨機(jī) 14九、挖掘機(jī) 18十、運(yùn)輸車輛 21十一、裝載機(jī)23十二、自卸車 25十三、混泥土攪拌車 27十四、制砂機(jī) 29十五、水穩(wěn)混合料拌和樓30十六、水穩(wěn)拌和樓拌缸清理32十七、瀝青混合料拌和樓33十八、灑水車 36十九、吊

2、車 37二十、燃油鍋爐 39二十一、柴油發(fā)電機(jī)組41二十二、電動(dòng)空氣壓縮機(jī) 43二十三、混泥土振動(dòng)臺(tái)44二十四、電焊機(jī)45二十五、高處作業(yè)47二十六、汽車駕駛員49二十七、裝吊工52二十八、鋼筋工61二十九、砼工63三十、電工65三十一、電焊工69三十二、氣焊工71三十三、起重機(jī)司機(jī)73三十四、鍋爐工76三十五、運(yùn)輸車司機(jī)78三十六、機(jī)械維修工80三十七、土石方機(jī)械司機(jī)81三十八、中小機(jī)械操作工82基 本 規(guī) 定1、根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)

3、程； 2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程主要安全技術(shù)操作規(guī)程，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行； 3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)； 4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)； 5、施工人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)； 6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)

4、檢測(cè)，獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠； 7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品； 8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。 膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)動(dòng)前，必須注意機(jī)械前后，左右有無(wú)障礙和人員。2、工作中注意事項(xiàng)：1）、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障，而需維修時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并除了用制動(dòng)器制住行走機(jī)構(gòu)外，還要用三角木對(duì)稱鍥緊滾輪。2）、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道行駛或碾壓時(shí)，其間距至少保持三米以上；在坡道上禁止縱隊(duì)行駛，以防制動(dòng)器失靈或溜

5、坡而造成撞車事故。3）、在公路上行駛，應(yīng)嚴(yán)守交通規(guī)則，速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)， 4）、禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不能用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械物件。5）、在瀝青作業(yè)時(shí)，在輪胎擦油人員避讓后，方可換向起步行進(jìn)。6）、使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)保持輪胎正常氣壓，并及時(shí)排除夾石。7）、轉(zhuǎn)場(chǎng)上下平板拖車或遇到復(fù)雜施工條件時(shí)，應(yīng)由駕駛技術(shù)熟練者操縱。3、作業(yè)后注意事項(xiàng)：1）、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處；也不準(zhǔn)停放在斜坡上，特殊情況必須停放時(shí)，應(yīng)事先打好擋木樁，以防溜滑，冬季過(guò)夜時(shí)須將滾輪用木版墊離地面，以防與地面凍結(jié)在一起。2）、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不妨礙交通的地方， 在四周放好警

6、示標(biāo)志。單光輪振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、起步時(shí)，應(yīng)注意前后及側(cè)面是否有人或其他障礙物，確認(rèn)后，方可起步作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先至于中速，然后再調(diào)制高速。  3、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。  4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。  5、碾壓時(shí)，按照施工技術(shù)規(guī)范要求，確定碾壓遍數(shù)和方法。  6、碾壓時(shí)、振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起震情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。  7、換向離合器、起震離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。

7、  8、上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。9、壓路機(jī)滾輪內(nèi)，如要加沙增重，則應(yīng)用干砂；冬季水凍時(shí)期，不得用水增重，以防滾輪凍壞。  10、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。  11、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。  12、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防溜滑。 13、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不妨礙交通的地方，在四周放好警示標(biāo)志。雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、起步時(shí)，應(yīng)注意前后及側(cè)面是否有人或

8、其他障礙物，確認(rèn)后，方可起步作業(yè)。2、作業(yè)前，對(duì)各部位安全裝置進(jìn)行檢查，確保安全使用。3、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先至于中速，然后再調(diào)制高速。  4、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。  5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。  6、碾壓時(shí)，按照施工技術(shù)規(guī)范要求，確定碾壓遍數(shù)和方法。7、根據(jù)施工需要，及時(shí)噴水，避免瀝青沾輪。  8、碾壓時(shí)、振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起震情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。  9、換向離合器、起震離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在

9、主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。  10、上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。11、壓路機(jī)滾輪內(nèi)，如要加沙增重，則應(yīng)用干砂；冬季水凍時(shí)期，不得用水增重，以防滾輪凍壞。  12、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。  13、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。  14、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防溜滑。 15、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不妨礙交通的地方，在四周放好警示標(biāo)志。水穩(wěn)攤鋪機(jī)安

10、全操作規(guī)程  1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象，檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求，檢查燃油是否充足； 2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置； 3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等； 4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無(wú)油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施； 5、自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常6、根據(jù)情況，合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開(kāi)度等參

11、數(shù)； 7、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車運(yùn)料時(shí)，必須保證不漏料，并與攤鋪機(jī)工作一致，防止沖擊攤鋪機(jī)； 8、作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性，并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù)；9、嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開(kāi)攤鋪機(jī)，并不允許其他人員上下攤鋪機(jī)，并在攤鋪機(jī)上停留； 10、 振搗器頻率應(yīng)該由底到高，逐步增加，隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度；11、在彎道上作業(yè)時(shí)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量；12、在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)候，要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門開(kāi)度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查；檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求； 13、 嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)

12、性能；14、 攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋，并解除自動(dòng)裝置工作； 15、禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。 16、攤鋪結(jié)束后，對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留混合料，使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 17、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑；18、駕駛員在離開(kāi)前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢； 19、攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)燈光信號(hào)，并有專人看管。瀝青攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安

13、裝、調(diào)試好攤鋪機(jī)的工作裝置，確保設(shè)備各系統(tǒng)工作正常，做好攤鋪前的準(zhǔn)備工作。2、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無(wú)油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。3、換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋。4、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。6、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。7、禁止在坡道上換擋或以空擋滑行。8、作業(yè)前20-40分

14、鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。9、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行，用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。10、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。11、施工全部結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。瀝青灑布車安全操作規(guī)程1汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。2檢查各操作部分、閥門、儀表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正常。3檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效。4嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作

15、為加熱系統(tǒng)的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應(yīng)低于溢流管上端2030厘米。5使用固定式噴燈向?yàn)r青箱火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱后壁上的煙囪口，并須在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，才能點(diǎn)燃噴燈。6加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，讓多余的燃油燒盡后再行使用。7在吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時(shí)，以及在熱態(tài)瀝青的情況下，不得使用噴燈。8手提噴燈點(diǎn)燃時(shí)，不允許接近易燃品。9吸油作業(yè)時(shí)，要選好停車位置，車身停放平穩(wěn)，各出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。注意指針指示，及時(shí)停吸，防止瀝青外溢。10滿載瀝青運(yùn)行時(shí)，應(yīng)中速形駛。遇有彎道、斜坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。11噴灑作業(yè)時(shí)，在噴灑方向10米內(nèi)不得站人。12

16、噴灑時(shí)，應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向，調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動(dòng)，猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。13瀝青灑布車在行使時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。14灑布作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。15完成當(dāng)天后，要加熱噴嘴，及時(shí)清除機(jī)上各部殘留的瀝青，進(jìn)行例保工作。銑刨機(jī)安全操作規(guī)程一、在路面銑刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作   1、檢查油箱的油位。 2、檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置，在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，以后每隔500小時(shí)換油一次。 3、檢查冷卻液的液位。 4、檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。

17、0;5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。 6、檢查路面銑刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。   7、檢查路面銑刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。  8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。 9、檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換，否則會(huì)給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來(lái)危害。   二、操作路面銑刨機(jī) 1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)路面銑刨機(jī)時(shí)，須確保無(wú)人在車上或車下工作，無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。 2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上，

18、并且緊固牢靠。 3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。  三、維護(hù)路面銑刨機(jī) 1、維護(hù)過(guò)程中路面銑刨機(jī)，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。 2、未做特別說(shuō)明，維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。 3、開(kāi)始維護(hù)前，應(yīng)確保路面銑刨機(jī)不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。  4、清潔路面銑刨機(jī)機(jī)身時(shí)，不要時(shí)候用易燃材料。 5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí)，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件

19、。 6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。 （2）中斷電源供電線路。 （3）找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)（1雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。 （4）焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。 7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換，以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。  8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換，以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。 

20、;9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。 10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。   12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。   13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器，然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔   。14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。1

21、5、閥門間隙每工作2000小時(shí)檢查，如有必要，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。 17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時(shí)后更換一次。18、星型齒輪傳動(dòng)裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置，試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次，注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。 19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油，以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置，注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。 20、水箱每工作5

22、00小時(shí)徹底清潔水箱一次，如工作強(qiáng)度大，每年換水一次。   21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。 22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。 23、支承柱需每天潤(rùn)滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。  24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。 四、修理路面銑刨機(jī) 1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了不正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。 2、在修理過(guò)程路面銑刨機(jī)中，只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。挖掘機(jī)安

23、全操作規(guī)程1、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。 2、履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于驅(qū)動(dòng)輪的后方。 3、平整場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。 4、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。 5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。 6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效； （2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定； （3）各鉸接部分連接可靠；

24、 （4）液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象； 7、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。 8、啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)1020分鐘，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 9、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶揳緊。 10、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)帶清除后方可開(kāi)挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。 11、挖掘懸壁時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)

25、，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。 12、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。 13、作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。 14、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。 15、向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而操作人員未離開(kāi)前不得裝車。 16、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。 17、作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。 18

26、、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。 19、作業(yè)中不得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。 20、反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。 21、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。 22、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。 23、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平

27、坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。 24、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走5001000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。 25、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。 26、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程l、要在車輛停止?fàn)顟B(tài)下預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，避免頻繁和劇烈加速，適時(shí)換檔，每檔發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不超過(guò)該檔最高轉(zhuǎn)速的三分之二。 2、每次出車前駕駛員應(yīng)進(jìn)行“車輛日常檢查”，有關(guān)檢查內(nèi)容見(jiàn)車輛操作手冊(cè)

28、。 3、必須在關(guān)好車門后，才能開(kāi)始行駛，在離開(kāi)車輛時(shí)必須從點(diǎn)火開(kāi)關(guān)上取下鑰匙，起步前必須系好安全帶，座椅與安全氣囊應(yīng)保持一定的安全距離。 4、只允許在車輛停止而且載有危險(xiǎn)貨物時(shí)，才允許接通“安全停車”殲關(guān)，不得在車輛行駛過(guò)程中操作此開(kāi)關(guān)。 5、不得在車輛移動(dòng)過(guò)程中鎖死方向盤，傾翻駕駛室前應(yīng)首先關(guān)閉冷氣和附加冷氣。 6、只能在停車時(shí)使用睡鋪，行車前必須將睡鋪掀起，并且固定好。 7、只能在停車時(shí)才能使用駕駛員工作站，不得在儲(chǔ)物箱內(nèi)放置重物。 8、駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意車速，并與前方車輛保持足夠的距離，車輛行駛時(shí)，必須接通防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。 9、牽引車倒車前與掛車掛接時(shí)

29、，牽引車與掛車之間嚴(yán)禁站人，掛車時(shí)不允許使掛車向牽引車移動(dòng)。10、蓄電池充電過(guò)程中必須保持通風(fēng)良好，不得搭接和修理保險(xiǎn)絲，必須在排除故障后方能更換保險(xiǎn)絲。11、因故不能及時(shí)卸貨，在待卸期間行車和隨車人員應(yīng)負(fù)責(zé)看管車輛和所裝貨物，危及安全時(shí)應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓布斑\(yùn)管部門。 12、運(yùn)輸車輛可配備隨車人員，嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員，車上人員嚴(yán)禁吸煙，車輛不得接觸明火、高溫場(chǎng)所。 13、貨物的裝卸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕裝輕卸嚴(yán)禁擦碰、撞擊、重壓、倒置。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后駕車。 2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。 3、每班開(kāi)機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)

30、、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。 4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地及行使路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人，尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的視線、地形地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無(wú)隱患，寬敞無(wú)障礙，視線良好，場(chǎng)地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無(wú)下陷、傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過(guò)程中，操作工必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。 6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米。禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以

31、上的危險(xiǎn)工作場(chǎng)面。 7、在能見(jiàn)度較低的場(chǎng)所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。 8、作業(yè)場(chǎng)所存在立體交叉作業(yè)，要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。 9、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明。 10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。 11、裝載機(jī)下坡行使時(shí)，不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。 12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁超載。鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。 13、裝載物料時(shí)，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過(guò)。 14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時(shí)動(dòng)臂、鏟斗下面禁止有人停留。 15、停放裝載機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平

32、坦、安全的地面，如需要停放在坡道上時(shí)，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動(dòng)，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。 16、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須安排2人以上配合作業(yè)。 17、遵守道路交通安全法規(guī)。自卸車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活， 不得有卡阻現(xiàn)象。 2、裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車 廂內(nèi)載人。 3、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器， 在鏟斗必須越過(guò)駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。 4、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行駛中應(yīng) 減速，防防翻車。 5、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無(wú)電線、障礙物以及汽車周圍人 員來(lái)往。

33、卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。 6、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防 坑沿坍塌引起翻車。 7、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。 8、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開(kāi)卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉 傾卸操作桿，方興未艾可駛 離。禁止舉升車廂行駛。 9、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起 翻車。禁止以急剎車來(lái)振拌余料。 10、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。11、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必 須拔出車廂固定銷。 12、裝運(yùn)混

34、凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止 凝結(jié)在車廂上?；炷翑嚢柢嚢踩僮饕?guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。 2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 3、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。 4、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。 5、起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置 6、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 7、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。 8、在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)

35、，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。 9 、裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過(guò)程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50°的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。 10、混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土 途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。 11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。 12、在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-

36、12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。 13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。 14、工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。 15、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。制砂機(jī)操作規(guī)程1、制砂機(jī)運(yùn)行前先檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊； 2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線； 3、重型制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待重型制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，重型制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕现粕皺C(jī)給料，停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反； 4、重型制砂機(jī)入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)

37、入重型制砂機(jī)，避免造成堵塞葉輪通道及中心入料管，給料力求連續(xù)均勻； 5、排料設(shè)備停止排料時(shí)，給料設(shè)備應(yīng)及時(shí)停止給料； 6、重型制砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有劇烈振動(dòng)和異常噪聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢查； 7、制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。水穩(wěn)混合料拌和樓操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。(1) 結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠； (2) 電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；(3) 控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好；(4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷；(

38、5) 進(jìn)出料閘門開(kāi)關(guān)靈活、到位； (6) 空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)； (7) 操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。     2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。     3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源。 4、操作人員必

39、須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。 5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。 6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。 7、在高空維護(hù)保養(yǎng)攪拌站時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 8、在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。 9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打

40、開(kāi)，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。  10、清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 11、交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。    12、攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。水穩(wěn)拌合站拌缸清理安全操作規(guī)程1、此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人； 2、進(jìn)入攪拌機(jī)操作必須有部門負(fù)責(zé)人同意方可操作； 3、進(jìn)入攪拌機(jī)先通知控制室，控制室斷電后方可進(jìn)入拌缸清理； 4、拌缸必須安裝二級(jí)安全保護(hù)器；5、拉開(kāi)電機(jī)斷路器

41、，并懸掛“有人操作”標(biāo)識(shí)牌； 6、按下急停開(kāi)關(guān)； 7、攪拌機(jī)有人操作時(shí)嚴(yán)禁外人進(jìn)入機(jī)房，操作手不能任意操作上位機(jī)及操作臺(tái)； 8、作為監(jiān)護(hù)人，此操作未完成時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)； 9、機(jī)內(nèi)有塊狀物時(shí)時(shí)，應(yīng)人工清除。 瀝青混合料拌和樓操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1. 電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查各部分防護(hù)裝置是否安全可靠，防火用具是否齊全、有效。3. 檢查各部件是否完好，各傳動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)，各部連接螺栓是否緊固可靠。4. 檢查各潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否充足，

42、減速箱內(nèi)油面是否適當(dāng)，氣動(dòng)系統(tǒng)的專用油油量是否正常。 5.檢查導(dǎo)熱油加熱裝置，根據(jù)不同季節(jié)和生產(chǎn)需要提前將導(dǎo)熱油升至規(guī)定溫度。 6. 檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)面有無(wú)石子、雜物堵賽及破損，并根據(jù)生產(chǎn)要求確定是否更換篩網(wǎng)規(guī)格。 7. 檢查鋼絲繩是否完好，成品料斗在軌道上的位置是否正確，行程開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。8. 檢查電源是否符合設(shè)備額定電壓及頻率的要求，偏差不允許大于±5%。 9. 檢查各部開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、電動(dòng)機(jī)、電纜等電器部件是否正常。 10. 檢查并啟動(dòng)空壓機(jī)，使之達(dá)到工作氣壓。 

43、;11. 檢查熱料提升機(jī)、分集料倉(cāng)、攪拌器，將存料全部排凈，然后使各部門處于關(guān)閉狀態(tài)。 12. 檢查各部?jī)x表、微機(jī)操作系統(tǒng)是否正常，計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠，設(shè)定的級(jí)配合油石比是滯符合工程要求。 13. 檢查瀝青供給系統(tǒng)及瀝青溫度，確認(rèn)正常后，開(kāi)啟瀝青泵，使其自行循環(huán)。 14. 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條的連接和張緊度，傳動(dòng)皮帶的松緊度及磨損、偏磨情況，輸送皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。 15. 檢查供給系統(tǒng)是否暢通，是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。 二、作業(yè)中的要求 1.巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴

44、警鈴，工作人員就位。 2.各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無(wú)異常，將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。 3.點(diǎn)火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表。打開(kāi)閥門，進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火失敗應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火。點(diǎn)燃后，關(guān)閉總閥門。 4.點(diǎn)火正常后觀察除塵器工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒。 5.烘干滾筒達(dá)到一定溫度后，方可投料生產(chǎn)。6.根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整燃燒火焰及供料量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。 7.用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。 8.經(jīng)常查看冷料供料、儀表顯示、分集料倉(cāng)料位等情況，并及時(shí)調(diào)整。 9.定時(shí)在成

45、品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，以免瀝青粘在斗壁上。 10.操作人員了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，缺料應(yīng)保證車輛滿載，避免撒漏。 11.定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。 12.操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。 13.緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕。14.當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載保護(hù)引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、作業(yè)后的要求 1.停止供料、逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至攪拌器內(nèi)的熱料。 2.除烘干滾筒、

46、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)（包括引風(fēng)機(jī)）外，按啟動(dòng)順序的反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后，清除皮帶上的殘余粒料、除塵器內(nèi)外積物。 3.烘干滾筒溫度降至45-50度時(shí)，停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。  4.按設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行例保作業(yè)。 灑水車安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1）汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2）了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況及技術(shù)要求、取水地點(diǎn)和水源情況。3）檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。4）吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過(guò)灑水車吸程允許的范圍，吸水時(shí)關(guān)閉水口。5）灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無(wú)

47、水時(shí)要從加水口往泵里注入適量的清水。2、作業(yè)與行駛的要求：1）抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。2）用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部齒合。3）噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。4）按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開(kāi)關(guān)相應(yīng)的閥門。5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。6）作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，減少油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。3、作業(yè)后的要求：1）灑水作業(yè)完畢后，

48、若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。2）當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機(jī)件。3）將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)用方木或其他鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。吊車安全操作規(guī)程一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：1、輪胎氣壓應(yīng)充足。2、在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、輪胎起重機(jī)作

49、業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過(guò)0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。二、行使過(guò)程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過(guò)緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起

50、重作業(yè)。2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開(kāi)關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。3、吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50。5、作業(yè)時(shí)，不得超過(guò)額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式

51、和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。燃油鍋爐安全操作規(guī)程一、司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。二、獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒器和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控系統(tǒng)等檢查,并確認(rèn)正常。四、把水泵工作旋紐調(diào)至自動(dòng)位置，水泵啟動(dòng)向鍋爐進(jìn)水，達(dá)到正常水位，水泵自動(dòng)停止。五、將燃燒機(jī)工作旋紐調(diào)至開(kāi)啟位置，然后燃燒器開(kāi)始點(diǎn)火啟動(dòng)程序。若點(diǎn)火失敗，程序啟動(dòng)聲光報(bào)警，排查故障后按燃燒器復(fù)位鍵重新啟動(dòng)。六、鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。七、正常

52、運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。八、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。九、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫記錄，簽姓名認(rèn)可。十、遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐：1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水；2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位 4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；6、設(shè)置在汽空間的

53、壓力表全部失效；7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全；8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機(jī)組工作地面要保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊；移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。 3、開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是否正常；斷開(kāi)各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無(wú)斷路。禁止

54、發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)（無(wú)人自控設(shè)備用發(fā)電機(jī)除外）。 4、當(dāng)柴油機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，對(duì)于采用勵(lì)磁機(jī)的發(fā)電機(jī)組逐漸降低磁場(chǎng)變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。對(duì)于采用勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（諧波勵(lì)磁系統(tǒng)）的，可將“自動(dòng)一手動(dòng)”開(kāi)關(guān)放在“自動(dòng)”位置即自行建壓，如果發(fā)電機(jī)存放過(guò)久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6V電池回路切除，可變電抗器串入磁場(chǎng)繞阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓。5、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機(jī)電壓維持額定值。 6、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電

55、刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的彎化不允許超過(guò)±1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值。 7、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。 8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)，將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止柴油機(jī)。冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈（加注防凍液的除外），防止造成柴油機(jī)凍裂等事故的發(fā)生。 9、在相

56、序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行，并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。 10、并列時(shí)，發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)中解列。 11、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷。 12、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。 13、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、

57、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。 14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。電動(dòng)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定加油，并保持油量適當(dāng)，油路通暢，油窗醒目，油杯等潔凈。 3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通，接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。 5、工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無(wú)漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油

58、溫是否正常。 6、機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味，潤(rùn)滑油或冷卻水中斷，水溫突升突降，排氣閥失靈，電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況，如有應(yīng)立即停機(jī)。 8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)。停電時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)放排氣閥，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，避免重車啟動(dòng)。 9、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開(kāi)放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開(kāi)，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。 10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，清潔、潤(rùn)滑、安全. 混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程1、 振動(dòng)臺(tái)安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。 二、振