大風(fēng)量濾筒除塵器在水泥廠的應(yīng)用精

1、44中圖分類號(hào)：TQ172.688 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1008-0473(201104-0044-02大風(fēng)量濾筒除塵器在水泥廠的應(yīng)用林廷全1 禹 元1 魏 剛1 徐忠偉1 楊春雨21. 四川南威水泥有限公司，636600；2. 重慶百斯特環(huán)保設(shè)備有限公司，401120四川南威水泥有限公司2 500 t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線包裝系統(tǒng)由3條包裝線組成，每條包裝線完成后的袋裝水泥，由1條TD75-B800皮帶輸送機(jī)輸送至ZQD100-11/11-00移動(dòng)式水泥裝車機(jī)裝車，兩皮帶機(jī)相交成90°。1 存在的問(wèn)題（1）兩條輸送皮帶機(jī)相交成90°，交接處落差過(guò)大（1.2 m）

2、，造成揚(yáng)塵；（2）包裝袋在包裝過(guò)程中進(jìn)入的空氣，在皮帶輸送過(guò)程中釋放緩慢；（3）清包機(jī)難以完全清除包裝袋附著的灰塵；（4）裝車工操作不嫻熟，造成拋物沖擊揚(yáng)塵。由于以上原因，造成整個(gè)包裝車間粉塵彌漫，不利于職工的身心健康，且粉塵飄出車間，甚至飄飛到附近樹木叢中。粉塵治理勢(shì)在必行。2 治理措施（1）對(duì)裝車機(jī)平面整個(gè)裝車道系統(tǒng)用鍍鋅鐵皮進(jìn)行封閉，將粉塵匯集在狹小的空間。（2）在裝車道車輛的前后進(jìn)出口分別裝上長(zhǎng)度為3 m和2 m的塑料膠門窗，有效治理穿堂風(fēng)造成的粉塵外溢。（3）上述方案的實(shí)施，雖然對(duì)粉塵外溢和改善二樓平臺(tái)作業(yè)環(huán)境起到了顯著效果，但對(duì)裝車人員作業(yè)環(huán)境造成了新的影響。為從根本上改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

3、環(huán)境，經(jīng)過(guò)多方考察論證，決定采用折疊式濾筒除塵器或氣箱脈沖除塵器來(lái)解決遇到的難題。表1是兩種收塵器應(yīng)用技術(shù)性能的對(duì)比。從表1不難發(fā)現(xiàn)濾筒式除塵器具有體積小、重量輕（特別適合于庫(kù)頂、房頂、庫(kù)底等載荷小，位置受到限制的場(chǎng)所）、處理風(fēng)量大、效率高、投資省、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，它能克服現(xiàn)有常規(guī)袋除塵器體積龐大，重量重，濾袋易破損、更換麻煩的缺點(diǎn)。因此我們選用了LP64折疊式濾筒除塵器。表1 折疊式濾筒除塵器與氣箱脈沖除塵器應(yīng)用比較根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，除塵器設(shè)計(jì)最終采用以下方案：過(guò)濾材料：100%長(zhǎng)絲防粘聚脂纖維 濾料厚度：0.75 mm；耐溫性：80125 ；空氣滲透率：220 m3（m2·h-1

4、）；重量：240 g/m2；過(guò)濾精度：1m；過(guò)濾阻力：45 Pa；過(guò)濾效率：99.99%。濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形（圖1），外徑為350 mm，內(nèi)徑240 mm，筒高660 mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為12.5 m2，而同樣體型的布袋式除塵器的過(guò)濾面積僅有1 m2，大大減小了除塵器的體積。除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式。其工作原理：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈 沖閥打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹45（4）為更有效地將裝車產(chǎn)生的揚(yáng)塵及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落

5、差揚(yáng)塵等吸入收塵器，我們對(duì)原有鍍鋅鐵皮密封罩進(jìn)行改造：對(duì)需要提高收塵風(fēng)速的首尾兩頭位置制作引流罩，并在引流罩兩側(cè)位置懸掛塑料門簾，以提高此處收塵風(fēng)速，對(duì)收塵器有限風(fēng)速充分利用，同時(shí)又不影響對(duì)其他部位粉塵的捕捉。（5）為進(jìn)一步提高收塵引流罩的風(fēng)速，在兩根收塵管道上安裝了管道式引風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)粉塵量調(diào)節(jié)閥門開度，充分利用收塵器的有限處理流量。圖2、圖3是改造前后的工藝流程圖。圖2 原有裝車道工藝流程圖圖3 裝車道新增收塵系統(tǒng)工藝流程圖3 結(jié)束語(yǔ)通過(guò)一段時(shí)間的精心制作安裝調(diào)試過(guò)程后，兩臺(tái)折疊式濾筒除塵器排放達(dá)標(biāo)、運(yùn)行穩(wěn)定，徹底改善了包裝車間粉塵飄飛及外溢污染環(huán)境的狀況。（收稿日期：2011-02-28）管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾筒內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰的目的。圖1 濾筒外觀圖通過(guò)增大除塵器的過(guò)濾面積，可以降低除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為0.97 m/min。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減