s修磨臺架及翻板機設(shè)備使用維護規(guī)程

1、S修磨臺架及翻板機設(shè)備使用維 護規(guī)程檢査修磨臺架及翻板機設(shè)備使用維護規(guī)程 規(guī)程一修磨臺架使用維護規(guī)程一、技術(shù)性能及技術(shù)規(guī)格（一）、總體性能序號名稱單位數(shù)量1/移送臺 架面積寬度mm約32000長 度mm17500 （出入輻道中心線）2移送鋼板速度m/min403升降臺架上升一次時間秒5（二）、鋼板規(guī)格參數(shù)序號名稱單位參數(shù)1鋼板（長x寬）mm(300032000) x(15503300)2鋼板厚度mm5553鋼板單重（最大）Kg/m26304鋼板最大重量kg160005鋼板溫度°CW200（三）、設(shè)備性能型號：ZSY560-50- I臺1ZSY560-50- II臺11名義中心距mm5

2、60公稱傳動比56額定輸出轉(zhuǎn)速in/min11.84額定轉(zhuǎn)矩型號：YZR400-1.2-10臺2功率kw140轉(zhuǎn)速in/min5922工作制%47負載持續(xù)率次/小時300 (40%)額定電壓額定頻率AC380VX50HZ絕緣等級防護等級H 級 MP543升降裝置液壓缸型號：B2-140/100X1000臺8公稱壓力MPa16活塞使用行程mm764活塞桿伸出/縮回運行速度m/s0.2工作行程時油缸實際負荷KN246（拉力）返回時油缸實際壓力KN120 （推力）4接近開關(guān)二、操作規(guī)程（一）、接班或操作前的檢査1、修磨臺架本體、輸入輸出輻道下邊、設(shè)備周圍的雜物必須清 理干凈，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)無有任何卡阻

3、現(xiàn)象。2、詳細檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，確保連接緊固無松動現(xiàn) 象O° 3、液壓設(shè)備安全可靠，壓力達到使用要求，確保液壓缸供用壓 力為16MPao4、干油管道齊全，接頭無松動現(xiàn)象，干油各潤滑點供用充足， 稀油箱體油位合適，油品符合要求。5、電氣設(shè)備運行正常，參數(shù)調(diào)整準確，極限位置、接近開關(guān)安裝到位。6、液壓、潤滑、風(fēng)、水、點、氣配管符合規(guī)范要求，無跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象。7、分別對輸入、輸出輻道，升降機構(gòu)，鏈條移送裝置進行無 負荷運轉(zhuǎn)，檢査有無異?，F(xiàn)象，聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。（二）、操作要點及程序1、本設(shè)備必須由專人并嚴格按操作規(guī)程進行操作。2、啟動設(shè)備前，嚴格執(zhí)行停送電制度；電工打開

4、配電柜合閘 送電后，必須共同確認按鈕處在正確位置，信號指示正常。3、鋼板停穩(wěn)在輸入輻道中心位置后，才能開動兩端升降機構(gòu), 等升降機構(gòu)停穩(wěn)后，方能鏈條移送鋼板。4、嚴禁輸送搭頭鋼板、兩疊加鋼板及彎頭過大的鋼板。5、當(dāng)兩臺鏈條速度不同步時，不能一起輸送長鋼板。6、在進行檢查和修磨鋼板時，嚴格禁止鏈條運行。7、當(dāng)鋼板要進行翻板檢査修磨時，應(yīng)嚴格執(zhí)行翻板機操作要 點及操作規(guī)程。''8、當(dāng)鋼板拉至輸出輾道中心正確位置時，才能停止拉運，落下升降機構(gòu)，啟動輸出輻道送鋼。9、在運鋼過程中，出現(xiàn)賭鋼或卡鋼現(xiàn)象應(yīng)立即停運。等處理 妥當(dāng)后，才能繼續(xù)工作。三、維護規(guī)程（一）、對維護工人的一般要求1、維

5、護人員必須了解修磨臺架的構(gòu)造性能，熟悉設(shè)備的操作 方法，具有一定的安全維修知識，并經(jīng)考試合格后，方可上崗進行 維護。2、設(shè)備檢修時，對修磨臺架的檢修質(zhì)量負責(zé)檢査和驗收，并 按規(guī)定辦理簽字手續(xù)。3、對違章操作現(xiàn)象有權(quán)進行監(jiān)督、制止和指導(dǎo)。如果不聽勸 阻。應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象仍帶病工作，應(yīng)及時要求停車。（二）、執(zhí)行交接班制度1、交接班程序如下：（1）、交接班人員必須填好交接班記錄；（2）、交班、接班雙方在修磨臺架前當(dāng)面交接，要求交班方 對修磨臺架當(dāng)班運行情況、工作狀況及其它情況向接班方口頭說 明；（3）、有些問題必須雙方到達現(xiàn)場，進行實地驗收；（4）、接班方對修磨臺架確認后，雙

6、方必須在交接班記錄本 上簽字。2、交接工作必須嚴肅對待、認真執(zhí)行，交班方應(yīng)實事求是地 說明情況，接班方應(yīng)査證核實、認真接收。如因馬虎大意，對設(shè)備 的缺陷、隱患未檢査出來，而出現(xiàn)了安全事故，概由接班方負責(zé)， 不得借故推諉。（三）、堅持巡檢、重點檢査和定期檢査制度1、操作人員在操作時應(yīng)密切注意修磨臺架的運行情況；在交 接班或工余時間，必須對修磨臺架進行點巡檢。2、在進行點巡檢時，必須采取可靠措施切斷電源，并有專人 監(jiān)護，確保巡檢人員人身安全。3、在點巡檢時，如果需要開動設(shè)備，檢查人員必須站在安全 地方，并有專人指揮。4、修磨臺架重點檢査部位(1)電機： 檢查電機溫度是否過高，如果外殼燙手，立即報調(diào)

7、度 室，要求派電工進行檢查處理。 查看電機連接螺栓是否松動，若松動報機修人員處理。 聽電機聲音，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報電工診斷處理。(2) 減速機：每班對減速機進行檢查，檢查內(nèi)容： 定期打開減速機窺視孔蓋，觀察減速機各齒輪狀況； 查聽齒輪、軸承運轉(zhuǎn)情況，若有發(fā)熱或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即 報機修工檢查處理。 檢查減速機油位是否正常，若油位低，必須立即加油; 發(fā)現(xiàn)漏油嚴重也應(yīng)及時處理。 檢査地腳螺栓是否松動、減速機是否移位，若有異常 情況，應(yīng)及時報機修工處理。傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、鏈輪及軸承座 檢査地腳螺栓和鏈接螺栓有無松動，鏈輪和軸承座運 行時有無擺動現(xiàn)象，如有異常，報機修工檢査處理。 檢查軸承是否缺油

8、或破損，主要看有無異常響聲、 有無顫動現(xiàn)象。鏈條及托架 檢査鏈條有無刮碰現(xiàn)象，托架上面有無雜物。 檢查鏈條及托架各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象，擋板有 無脫落，連接板有無彎曲，托板有無脫焊或脫落。發(fā)現(xiàn)問題及 時理。 檢査擋板、壓板有無掉落、碰壞或脫焊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及 時處理。升降機構(gòu) 檢査液壓缸各部連接螺栓有無松動，液壓桿行程調(diào)整 是否合適，抬升臂升降是否到位。 檢査搖桿連接螺栓有無松動，壓板有無掉落。 檢查軸承座及聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓有無松動，如出現(xiàn)異常現(xiàn) 象應(yīng)立即處理。液壓和干油管道檢査管道接頭有無脫落，管道有無互相干擾，軟管有無掛斷 現(xiàn)象。5、維護檢查標準螺紋連接，以手錘打不動為正常。齒輪的磨損，

9、以齒頂厚度的磨損量不超過原齒輪厚度的 1/3,傳動平穩(wěn)，無異常響動為正常。軸承工作情況判斷滑動軸承：溫升不超過60C,磨損間隙不大于名義尺寸的4 4.5/1000為正常。滾動軸承：溫升不超過7(rc,運轉(zhuǎn)響聲無異?，F(xiàn)象為正常。電機在以下情況下為正常直流電機的外殼溫度不超過70-C,運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象；交流電 機的外殼溫度不超過60°C,運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象。利用干油泵集中加油時，每班應(yīng)加12次；間斷工作時， 在使用前必須加油；加油時，各給油器必須換向。規(guī)程二翻板機使用維護規(guī)程一、設(shè)備技術(shù)性能序號名稱單位數(shù)量1被翻鋼板的尺寸厚度mm5 100寬度mm15503350長度mm3000320002被

10、翻鋼板最大重量KN2503翻轉(zhuǎn)180。所需時間秒21傳動裝置4減速器傳動比250.435減速器總中心距mm17606潤滑方式油池電氣設(shè)備7電動機型號：YZR1315M-10 S4 臺240%75KW 579r/mim8主令控制器型號;LK2306/02臺19制動器型號：YWZ500/90臺21、維護人員必須了解翻板機的構(gòu)造性能，熟悉設(shè)備的操作 方法，具有一定的安全維修知識，并經(jīng)考試合格后，方可上崗進 行維護。2、設(shè)備檢修時，對翻板機的檢修質(zhì)量，負責(zé)檢查和驗收， 并按規(guī)定辦理簽字手續(xù)。3、對違章操作現(xiàn)象，有權(quán)進行監(jiān)督、制止和指導(dǎo)，如果不 聽勸阻，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象但仍帶病工

11、作，應(yīng)及時要求停車。(二) 、執(zhí)行交接班制度1、交接程序如下：(1) 交班方必須填好交接班記錄。(2) 交班、接班雙方在翻板機前當(dāng)面交接，要求交班方對 翻板機當(dāng)班運行情況，工作狀況及其他情況向接班方口頭說明。(3) 有些問題雙方必須到達現(xiàn)場，進行實地驗收。(4) 接班方對翻板機確認后，雙方必須在交接班記錄本上 簽字。°2、交接工作必須嚴肅對待、認真執(zhí)行；交班方應(yīng)實事求是 說明情況，接班方應(yīng)査證核實、認真接收；如因馬虎大意，對設(shè) 備的缺陷、隱患未檢査出來，而造成設(shè)備安全事故，概由接班方 負責(zé)，不得借故推諉。(三) 堅持巡檢、重點檢查和定期檢查制度1、操作人員在操作時密切注意翻板機的運行

12、情況，在交接 班或工余時間，操作人員必須對翻板機進行點巡檢。2、在進行點巡檢時，必須采取可靠措施切斷電源，并有專 人監(jiān)護，確保檢查人員人身安全。3、在點巡檢時，如果需要開動設(shè)備，檢査人員必須站在安 全地方，并有專人指揮。4、翻板機重點檢査部位(1) 電機及制動器 看電機溫度是否過高，如果外殼燙手，立即報調(diào)度室，要 求派電工進行檢査處理。 査看電機連接螺栓是否松動，若松動報機修工處理。 抱閘調(diào)整不適，過松(閘皮與輪子抱不緊)或過緊(運行 時冒煙或運行不穩(wěn))，都應(yīng)找機修工調(diào)整，否則要出事故。(2) 減速機 打開減速機正上方兩個窺視孔蓋，由操作工對翻板機進行 360。點動旋轉(zhuǎn)，觀察減速機各齒輪狀況，

13、各軸承運轉(zhuǎn)情況，若有 缺損或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報機修工處理，同時報車間主任。 檢查減速機油位是否正常，若油位降至減速機1/3下，則 必須加油，漏油嚴重也應(yīng)及時處理。 檢査地腳螺栓是否松動，減速機是否移位，若有 異常情況，要及時報機修工處理，并通知車間主任到現(xiàn)場查 看。(3) 傳動軸及翻臂軸承座檢査連接螺栓和地腳螺栓有無松動，軸承座運 行時有無擺動現(xiàn)象。檢查軸承是否缺油或破損，主要看有無異常響聲， 有無顫動現(xiàn)象。(4) 長短拉桿及撐桿檢查有無變形和彎曲。檢查調(diào)整螺栓有無絲扣損壞和軸向串動現(xiàn)象；若有 異常情況，應(yīng)及時報機修工，并通報車間主任。翻臂經(jīng)常對翻臂進行檢查和維修；對翻臂供油情況，臂臺 磨損情況，拖輪有無抱死，螺栓有無松動及其它情況進行登 記；并逐一要求機修工整改，并通報車間主任。5、維護檢査標準(1) 螺紋連接，以手錘打不動為正常。(2) 齒輪的磨損，以齒頂厚度的磨損量不超過原輪厚 的1/3,傳動平穩(wěn)，無異常響聲為正常。(3) 軸承工作情況判斷滑動軸承：溫升不超過60C,磨損間隙不大于名義尺寸的4 4.5/1000為正常。滾動軸承：溫升不超過70°C,運轉(zhuǎn)響聲無異常現(xiàn)象為正常。(4