二次灌漿施工措施完整

1、次灌漿施工措施完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）# 3機組鍋爐基礎柱頭二次灌漿施工技術措施1編制依據(jù)1.1 鍋爐基礎施工圖 F122H S T02351.2電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程QL/T5210.1 20051。3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5 4 20021。4電力建設安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠QL5009.1 20021.5HSGMI高強微膨脹灌漿材料廠家技術資料 2工程概況2.1 本工程為岱海電廠二期3#鍋爐基礎柱頭二次灌漿工程。#3鍋爐需要二次澆灌的柱頭共有33個,柱頭截面尺寸及個數(shù)分別為2500 X 2500 （ 7個）、2100 X

2、 2100 （6個）、1450X1450 （18個）、1700 X 1700（2個），柱頭頂面標高一0.51 m。灌漿層厚度 57cm=本工程灌漿料采用石家莊藁城生產(chǎn)的HSGM-/型灌漿料，該材料具有以下特點：強度高，抗壓強度R>30心、恵>65Ma；流動性好，最小流動值大于240mm不需振搗便可自動流平、 填充設備基礎的全部間隙；微膨脹，豎向自由膨脹率最高可達0。5%左右，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸，灌漿后無收縮；冬季施工，允許在-15 C氣溫下進行室外施工。2.2 施工重點：HSGMi漿料的灌漿工藝2。3 主要工程量：模板 25 （ m）;HSGM灌漿料16（t ）。3施

3、工準備3.1 交通運輸：鍋爐基礎已回填至-0。60m可與廠區(qū)馬路連通，滿足水平運輸。3.2 施工用電：取自鍋爐西側的二級配電盤3.3 施工用水：施工用水主要為灌漿料的攪拌水，攪拌水在攪拌站加熱，用罐車運輸至現(xiàn)場。3.4 工具及材料準備：秤量為100Kg的臺秤一只.精度為0。1Kg （秤水、秤灌漿料）.電子側溫儀一只或玻璃溫度計2只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。3。4.3 準備1X 2m拌盤2塊，平鍬5只。分兩組攪拌，以保證灌漿的性連續(xù)。 鐵皮桶8只，用其連續(xù)運送灌漿料?，F(xiàn)場同條件養(yǎng)護試模 2組，選用100 X 100X 100mm （現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊應留設2組，以檢驗1天、3天強度）3。4.

4、6 砂漿攪拌機1臺。4主要施工方案4。1由于岱海地區(qū)冬季寒冷，所以必須保證二次澆灌的環(huán)境溫度，根據(jù)一期經(jīng)驗，鍋爐二次灌漿模板支設圖二次灌漿采用保溫棚養(yǎng)護，根據(jù)現(xiàn)場保溫材料的情況，基礎柱頭周圍搭設鋼管腳手架保溫 棚,保溫棚高度 2m,平面大小根據(jù)柱頭確 定，原則比柱頭截面各側大300mm左右，但至少有一側保證有 1m的工作面.腳手架 外側先覆蓋塑料布一層，再覆蓋保溫棉被 兩層,最外側再裹塑料布一層，棉被接縫處應綁扎嚴密，塑料布搭接處應不透風。每個保溫棚內(nèi)安裝電暖氣 1臺，浴霸燈4盞，啟動加熱設備，使柱頭表面混凝土溫度保持在5C以上。4.2 灌漿模板采用多層木模板，外側加木方固定。模板按照灌漿臺板

5、外 100mm支設，模板 與模板之間的接縫、模板與柱頭表面的接縫，分別用海綿密封條壓粘嚴密，水泥漿封堵,達到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度 模板與鋼柱腳底腳板四周的水平距離，應保證至少有一側的水平距離大于200mm以便在施工過程中插入竹條拉動導流模板頂面標高應高出柱腳板底表面20mm左右。4.3清理養(yǎng)護是保證灌漿層與柱頭混凝土聯(lián)接牢固的關鍵柱頭濕潤養(yǎng)護前，利用空壓機將柱底板下的柱頭混凝土清理干凈，做到柱頭表面和柱腳底板下表面無油污、泥土等污物。在灌漿施工前24小時,開始濕潤柱頭混凝土 ，將濕水后的棉布覆蓋于柱頭混凝土表面之上， 使其表面處于濕潤狀態(tài)。灌漿前檢查剪力槽、拐角、地腳螺栓等處不可有積水或施工

6、殘留 物4。4灌漿料的攪拌應做到配比應準確、攪拌均勻、拌合物流動性好、保證入模溫度4。4.1 灌漿料攪拌地點在現(xiàn)場專門搭設的保溫棚內(nèi)攪拌，攪拌機械采用砂漿攪拌機攪拌，臺秤控制材料配比。4.4。2攪拌用水使用混凝土攪拌站的熱水，由罐車運輸至保溫棚前，水溫應在5070C之間，以保證材料的入模溫度大于5 C。攪拌時，先將灌漿料倒入攪拌機內(nèi)，而后加80%水量，攪拌3分鐘后加所剩的20%水，再攪拌2分鐘直至無干料、疙瘩、絮狀物，并均勻一致后，方可澆灌.每盤拌制100Kg，攪拌時間約5分鐘。灌漿料的加水量一般控制在HSGA用量的13%15%之間（重量比）。4。5在模板支設完畢，而且柱頭表面充分、全面濕潤之

7、后，經(jīng)檢驗確認全部模板不漏料漿時開始施工：澆灌采用人工灌注，為防止在灌漿過程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。灌漿時應從一側開始注入，直至另一側充分溢出為止，不允許從四側同時進行灌漿，因地腳螺栓或剪力板阻礙造成不密實時，可進行導流，但拉動次數(shù)不宜過多.一旦灌漿開始，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間，每個柱頭從開始攪拌至澆灌完不能超過10分鐘。在灌漿過程中不得使用振動棒進行振搗。再施工過程中應注意灌漿層表面是否有泌水，如有泌水，應用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。本工程灌漿實際厚度在 57cm左右，灌漿層頂標高應超出柱底板底面10 mm。灌漿時不分層，一次澆注完。當澆灌到設計標高時， 在施工完畢

8、4小時左右，灌漿料硬化前用抹刀 或其他工具將柱底板上的灌漿殘留部分清理干凈4。6灌漿完畢后，應立即覆蓋塑料薄膜，再用濕水后得棉布覆蓋在塑料薄膜上。施工后 24小時內(nèi)灌漿層不可受到震動。灌漿料澆注完3天后，停止保溫養(yǎng)護，停止保溫養(yǎng)護前應使棚內(nèi)溫度緩慢降溫，保溫棚拆除后在柱底板及外露灌漿層上覆蓋棉被一層，塑料布一層，四周用沙土壓住。4。7每個施工段澆筑完畢后，留做試塊四組，兩組標準養(yǎng)護 ，兩組同條件養(yǎng)護。4。8拆模、養(yǎng)護時間與環(huán)境的溫度的關系（參考值）環(huán)境最低氣溫（C）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）-10 09614057210515487> 152475 進度計劃6人力及機具安排6。1 人力

9、安排序號工種人數(shù)（人）1木工52壯工103電工24測量工25砼工66.2主要施工機具、材料配備計劃表序號名稱數(shù)量主要用途1托拉機帶拖車1輛材料運輸2木工單面壓刨1臺木模板加工3木工圓鋸機1臺木模板加工4空壓機1臺吹雜物5電暖氣20臺保溫6模板40m2基礎支模7腳手管2t模板加固8浴霸燈135只柱腳板加熱6。2施工組織機構序號質量控制要求及項目質量控制要求及措施1灌漿料灌漿料必須有出廠合格證和性能檢驗報告，使用前要做復檢，復檢合格 并報監(jiān)理同意后方可使用。2基礎混凝土基礎柱頭混凝土必須鑿毛，清理干凈、提前濕潤養(yǎng)護，不能存多余的水。3模板模板底部用沙漿堵嚴，防止漏漿。4攪拌配比準確，材料合格，并攪

10、拌均勻，不能出現(xiàn)硬塊。5澆灌澆灌必須從一側開始連續(xù)進行，不能出現(xiàn)停頓。在施工過程中應注意灌漿 層表面是否有泌水，如有泌水，應用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。每處都要用眼觀和敲擊的方法判斷確實灌滿。外露的表面均要壓光。6養(yǎng)護養(yǎng)護米用棉被蓄熱、電熱毯或電暖氣保溫方法。養(yǎng)護時間根據(jù)4.8確定當滿足4。8的規(guī)定時方可拆模。8安全文明施工8.1灌漿料不得隨意在地上攪拌.8.2施工時如污染設備，應及時清理干凈。8.3 灌漿時污染的地方要及時清理，做到工完料凈場地清。8.4 施工時材料工具要輕拿輕放，嚴禁碰撞設備及管路，嚴禁亂動按鈕、線路。8.5在施工部位下方有設備部位鋪設彩條布，防止?jié)补鄷r漏漿。&

11、; 6在施工過程中如果灌漿料濺在皮膚上和眼睛內(nèi)，應立即以清水沖洗，然后到醫(yī)生處檢查處理。& 7操作電動工具做好絕緣保護和良好的接地，由電工定期做漏電檢查。& 8保溫棚養(yǎng)護期間要有專人看護并準備滅火器以防失火& 9危害辨識與危險評價表見附表。& 10環(huán)境因素辨識與評價表見附表。序號作業(yè) 活動危險因素可能導致的事故判斷 依據(jù)作業(yè)條件危險性 評價危險 級別擬采取的控制措施LECD1模板支設倒運亂扔人員碰傷IV16161文明施工2腳手架搭設搭設不規(guī)范架子傾倒IV16363加強交底、特種工持證上崗3腳手架搭設違反安全規(guī)程人員受傷V16363采取有效勞保措施、有效使用工具袋

12、4車輛運輸車輛制動失靈撞人出1615452專人指揮5使用電動工具漏電觸電出1315452作業(yè)人員操作電動工具必須做好絕緣保護?，F(xiàn) 場電源及電器設備接地良好并由專業(yè)電工定期 檢查.一一一一一-一一一一一危害辨識與危險評價表；川、相關方的合理抱怨或要求；W、直接觀察到判斷依據(jù)I、不符合法律法規(guī)及其他要求；n、曾經(jīng)發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施 的危險；V、定量的評價。D=LEC注明：L-發(fā)生事故的可能性大??；C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果.E-人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;環(huán)境因素辨識與評價表序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導致的環(huán)境影 響環(huán)境影響的評價影響程度albcdefgh 1MM1 11模

13、板支設噪音噪音污染12212211102輕度2灌漿攪拌噪音噪音污染12212211102輕度3模板支設廢料環(huán)境污染12212211102一般4泵罐車作業(yè)尾氣排放空氣污染22232212133一般5車輛檢修廢油污染環(huán)境22242221143輕微一一一一-注明：環(huán)境因素的影響的大小，以M表示M=a+b+c+d+e+f ,M仁g+h目錄第一章總體概述 1一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、場地巖土工程條件 1第二章施工組織部署1第一節(jié)現(xiàn)場施工管理和人員安排 1第二節(jié)計劃工期和保證措施 2第三節(jié)施工機具安排 2第三章灌注樁樁底后注漿施工 3第一節(jié)灌注樁樁底后注漿施工參數(shù) 3（一）注漿管選擇 3（二）注

14、漿閥選型 3（三）水泥品種及漿液水灰比 3（四）注漿壓力 3（五）單樁水泥用量 3（六）樁底后注漿工藝 3（七）樁底后注漿質量控制標準 3（八）樁底后注漿工程質量檢查和驗收 4第二節(jié)灌注樁樁底一注漿施工4（一）注漿管制作 4（二）注漿管安裝 4（三）清理樁位注漿管周邊的砼 5（四）注漿站安裝 5（五）注漿管道鋪設 5（六）水泥漿液配制 5（七）第一次樁底后注漿 5（八）第二次樁底后注漿 6第三節(jié)鉆孔灌注樁樁底后注漿質量保證措施6第五章安全生產(chǎn)措施 7第一節(jié)安全生產(chǎn)管理條例7第二節(jié)施工用電安全措施7第三節(jié)機械安全措施8第六章 文明生產(chǎn)措施鉆孔灌注樁樁底后注漿專項施工方案第一章 總體概述一、工程概

15、況工程名稱：金城龍庭三期 B 區(qū)（金城銀座）建設單位：揭陽市和興投資設計單位：汕頭市建筑設計院施工單位：廣東創(chuàng)鴻建筑本工程部分基礎采用鉆孔灌注樁，需進行樁端后注漿的樁徑為700、800、900三種，樁長自地質工程勘察報告提供的孔口標高算起大約為50.057.0m,樁端進入第11 土層（強風化花崗巖層）內(nèi)不少于3。0m當強風化花崗 巖層層厚小于3。0m時可鉆至第12 土層（中風化花崗巖層）界面上；當強風化 花崗巖層層厚小于1.0m時要求鉆至中風化花巖層后更換平鉆頭將樁尖磨平。采用樁端后注漿技術后，單樁豎向承載力特征值為：700-3600KN;8004600KN 900 5600KN.二、編制依據(jù)

16、1 、本工程樁基礎施工圖 ;2、本工程巖土工程勘察報告；3、建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2021 及其它相關的施工技術規(guī)范及驗收標準。三、場地巖土工程條件本專項方案從略 , 具體詳見鉆孔灌注樁施工組織設計 。第二章 施工組織部署第一節(jié)現(xiàn)場施工管理和人員安排為確保工程質量，嚴格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設計 施工，現(xiàn)場將組成一個樁底后注漿施工專業(yè)班組，合計用工人數(shù)5人。其中：1注漿管制安及后注漿3人；2、施工員1人；3、后勤1人.第二節(jié)計劃工期和保證措施樁端后注漿擬在鉆孔灌注樁完工后 10天內(nèi)完成。為加快施工進度確保工程 按計劃工期完工，在按要求積極組織施工力量的同時 ，采取如下

17、措施：1、水泥等需送檢的主要材料提前采購進行，及時送檢，以免出現(xiàn)現(xiàn)場待料 施工的現(xiàn)象.2、合理安排施工計劃，組織分段流水作業(yè)，控制關鍵工作路線中各道工序的 作業(yè)進度3、加強現(xiàn)場管理的科學性及管理力度，最大限度地發(fā)揮員工的工作潛能， 從而提高單位時間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。4、加強作業(yè)工人的技術培訓和技能培訓，從而不斷提高作業(yè)工人的工作熟悉程度，避免工作失誤造成返工而延誤工期，進而加快個人工作效率5、合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。第三節(jié)施工機具安排為滿足施工進度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象 ，須配置足夠的施工機械設備 本工程擬進場主要機械設備詳見下表。各施工機械根據(jù)進度情況，及時安排

18、設 備進出場，靈活調度。擬進場主要機械設備表序號設備名稱單位數(shù)量單臺功率（KW）總功率 （KW）主要用途1電焊機臺215.030注漿管制安2切割機臺11.51。5注漿管加工3絞絲機臺11.51。5注漿管加工4砂漿攪拌機臺23。06。0水泥漿攪拌5GZB-40C高壓注漿泵臺175。075.06地質鉆孔臺115。015注漿事故處理7泥漿泵臺17.57。5注漿事故處理8合計功率136.5第二章灌注樁樁底后注漿施工第一節(jié)灌注樁樁底后注漿施工參數(shù)根據(jù)本工程的地質特點和設計院對灌注樁樁底后注漿的要求，樁底后注漿 采用如下施工參數(shù)和注漿工藝：（一）注漿管選擇本工程灌注樁的特點，每樁埋設 2根33 （外徑）X

19、 3。0mm （壁厚）鋼管 作為注漿管，接頭采用鋼管套焊（二）注漿閥選型注漿閥采用“多孔單向閥”技術制作，能承受 1Mpa以上的靜水壓力和具有逆止功能，注漿閥外部保護層能抵抗砂石等硬物的刮撞而不致使注漿閥受損。（三）水泥品種及漿液水灰比本工程后注漿采用P0 42.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比采用0。50。65, 每輪次注漿先用0。65水灰比，然后逐漸減小水灰比，最后采用 0。5水灰比進 行灌漿。水泥漿按水泥量的 0。7%摻入FDN-Z減小劑和按水泥量的6.0%摻入 UEA膨脹劑。（四）注漿壓力根據(jù)地質勘察資料、設計要求和類似工程的施工經(jīng)驗，注漿設計壓力為2。 OMpa.（五）單樁水泥用量每樁

20、水泥用量（單位為t）為2D （ D為樁徑，單位為m）;對單樁承臺及 設計試樁的樁端后注漿，水泥用量應增大 1。2倍。（六）樁底后注漿工藝1、注漿作業(yè)宜在成樁 2 天后開始，不宜遲于成樁后 28天;2、對于樁群注漿，宜先外圍后內(nèi)部；3、樁端注漿宜對同一根樁的各根注漿管依次實施注漿；4、注漿作業(yè)點距樁成孔作業(yè)點的距離不宜小于 10m。（七）樁底后注漿質量控制標準1、注漿質量合格標準樁底后注漿采用水泥量和灌漿壓力雙控的合格標準 ,樁底后注漿符合下列 條件之一時，后注漿即可定為合格 :（1）、注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；（2）、注入水泥總用量已達到設計用量的 75%，且注漿力2。OMpa；（3）

21、、漿注時地面已冒漿或周圍樁孔串漿，經(jīng)間歇性注漿處理，且注入水 泥總量已達到設計用量的 75%.2、樁底后注漿事故處理達不到注漿合格條件之一時，應在樁邊補鉆2個91鉆孔，重新埋設注漿 鋼管進行補注漿，補注漿水泥用量每樁不少于設計水泥用量的 1。 2倍，且終止 注漿壓力不小于 1 。 5Mpa。（八）樁底后注漿工程質量檢查和驗收1 、后注漿施工完成后應提供水泥材質檢驗報告、后注漿作業(yè)記錄、特殊 情況處理記錄等資料 .2、在樁身混凝土強度達到設計要求的條件下，承載力檢驗應在注漿完成2O 天后進行 ,漿液中摻入早強劑時可于注漿完成 15 天后進行。第二節(jié) 灌注樁樁底后注漿施工灌注樁樁底后注漿施工工序：

22、注漿管制作一多孔單向閥安裝一安放注漿管一清理樁位注漿管周邊的砼一 注漿站安裝一注漿管道鋪設-水泥漿液配制一第一次注漿一漿管道清洗一第二 次注漿一注漿管道清洗。一）注漿管制作本工程每樁采用2根33 （外徑）x 3.0mm （壁厚）電焊鋼管作為注漿管 注漿管的噴射頭部份采用“多孔單身閥”技術 ,管與管之間連接采用外套鋼管電 焊連接，連接套管長度為 100mm“. 多孔單身閥”注漿噴射頭焊接于注漿管底部， 注漿鋼管和焊接口要求能承受 10.0Mpa 的灌漿壓力。二）注漿管安裝每根鉆孔灌注樁安裝33 （外徑）x 3.0mm （壁厚）注漿鋼管，把注漿鋼管分布于 樁鋼筋籠內(nèi)的兩邊，注漿管在混凝土導管安裝完

23、成后下入，注漿管的注漿噴射 頭必須達到孔底，注漿管上端用鐵絲綁扎在鉆機底座上固定。各節(jié)注漿管之間 的選擇連接采用鋼套管接電焊，下管時必須嚴格檢查管是否完好無損,有無裂縫，發(fā)現(xiàn)不合格者不得使用 ,焊接時，必須保證注漿管連接強度并無假焊和漏焊。 注漿鋼管上端以高出地面 100mm 為宜,防止鉆孔樁灌注砼時被埋設。三）清理樁位注漿管周邊的砼混凝土灌注完畢后 ,鉆機移位時應注意保護好注漿管 ,以免碰斷伸出地面的注漿管.鉆機移位后應及時清理注漿管周邊的混凝土，避免因砼灌注過高或灌注 過程漏落的混凝土包死注漿管上端 .樁機移機后應注意檢查注漿鋼管的完好程 度，發(fā)現(xiàn)管頭破損或堵塞，應及時清理或作補焊接灌漿鋼

24、管的處理。（四）注漿站安裝注漿站包括高壓注漿泵、砂漿攪拌機、漿液過慮設施、儲水箱、配電柜、 灌漿控制屏的安放 ,要求設備安裝平整、 穩(wěn)固.泵站位置選擇應盡量減小注漿管線 長度而又有利水泥堆放的場地。（五）注漿管道鋪設對距離注漿站較近的樁位，可采用高壓輸漿軟管送漿 .對離注漿站較遠的樁 位，一般前段采用鋪設鋼管送漿，后段（樁位附近）采用高壓輸漿軟管與注漿 鋼管連接。（六 ）水泥漿液配制本工程后注漿采用PO 42.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比采用0.50。65, 每輪次注漿先用 0.65水灰比，然后逐漸減小水灰比，最后采用0.5水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的 0。 7摻入 FDN Z 減水劑和

25、按水泥量的 6。 0%摻入 UEA 膨脹劑。水泥漿配制過程應嚴格控制配合比,水泥漿進入注漿泵前應進行 過慮處理 ,慮去水泥硬塊和其他雜物,以免堵塞注漿頭多孔單向閥,造成灌漿事 故。七）第一次樁底后注漿1、連接好注漿管線和注漿槍頭, 用清水試壓檢查管線及接頭是否有漏水現(xiàn) 象,發(fā)現(xiàn)漏水時應及時處理；2、 正式注漿前,用高壓打開第一根注漿鋼管底端多孔單向閥;3、 打開多孔單向閥后便可開始灌注水泥漿液,水泥漿進入注漿泵前應嚴格 過濾,灌漿注入率應控制在 75L/min 以內(nèi),開始先用 0.65水灰比的水泥漿 ,然后 逐漸減小水灰比,最后采用 0.5 水灰比的水泥漿進行灌漿 ,壓入水泥量達到設計 用量的

26、 80后即可終止第一次注漿；若地面已冒漿或周圍樁孔串漿,經(jīng)間歇性 注漿處理仍未能解決時,可提前結束第一次注漿。若注漿壓力長期低于設計壓 力,則應適當增加第一次注漿的水泥用量；4、注漿完畢后必須及時清洗注漿設備及管線,然后拆卸管線。（八）第二次樁底后注漿第二次樁端后注漿的方法同第一次灌漿 .達到如下條件之一時可結束第二次 灌漿：（1）、壓入水泥總量已達到設計用量的 100,且注漿壓力達到 2.0Mpa；（2）、二次壓入水泥總用量已達到設計用量的 75%,且第二次注漿結束時,注 漿壓力 2.0Mpa。（3）、地面已冒漿或周圍樁孔串漿,經(jīng)間歇性注漿處理,且注入水泥總量已 達到設計用量的 75%。注漿

27、完畢,及時清洗注漿設備及管線,拆卸注漿管線第三節(jié) 鉆孔灌注樁樁底后注漿質量保證措施后注漿應嚴格按下列要求施工：1、注漿管采用電焊鋼管，并保證每根管無孔洞 .豎向接頭一律用外套管套 焊，每個接頭應仔細檢查，確保無漏焊假焊現(xiàn)象。注漿鋼管和焊接口要求能承 受10。OMpa的灌漿壓力。2、注漿管底端采用“多孔單向閥 "出漿系統(tǒng)，確保注漿管埋設的有效性。 每輪次開始注漿前 ,用高壓水打開第一次注漿鋼管的底端多孔單向閥，當壓力達 到 10。 0Mpa 仍未能打開時，即可認為此注漿鋼管已堵塞，需更換另一根注漿 鋼管進行注漿，同時應改用每樁一次注漿工藝。3、每一次注漿工藝(1)、壓入水泥總量已達總注

28、漿量已達到設計用量的100%，且注漿壓力達到 2。 0Mpa；(2)、壓入小泥總用量已達到設計用量的75%，且注漿時注漿壓力20Mpa。4、成樁后 2 1 0天宜開始第一次注漿，個別受地影響的樁可延長至28 天各輪次注漿的時間間隔應12小時。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于 10。0m,對群樁注漿應先外圍后內(nèi)部.5、灌漿注入率應控制在 75L/min 以內(nèi)，出現(xiàn)下列情況之一時應采用間歇注 漿，間歇時間為3060min,或調低漿液的水灰比。a。注漿壓力長時間低于正常值b. 地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿6、對灌漿壓力一直低于 2.0Mpa 的樁,應采用間歇注漿和超量灌漿，灌入水 泥總量應達到設計水

29、泥用量的 1.2倍.7、樁端后注漿達不到合格標準的樁，應在樁邊重鉆 2個91鉆孔，鉆孔深 度應超過樁端1000mm,重新安裝注漿鋼管，并下臨時注漿管灌注水泥漿封孔， 5 天后進行補注漿， 補注漿水泥用量每樁不少于設計水泥用量的1.2倍，且終止注漿壓力不小于 1.5Mpa。8、終止注漿后應及時旋緊管帽，待終凝后才能卸下管帽，防止?jié){液回冒9、注漿時應認真記錄樁號 ,成樁時間、注漿時間、水泥用量和終止壓力，地 面有無冒漿等情況。第五章 安全生產(chǎn)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理條例從事本工程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一、預防為主”的方針和 公司“安全否決權實施細則 "有關的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴禁違

30、章生產(chǎn) .具體要求：1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，工程設專職安全員，各作業(yè)班組均設立兼職 安全員，成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，安全員有權實施安全否決，對 違犯規(guī)定的班組和個人直接作出處理 ,爭取整個工程無工傷事故 .2、施工前，組織職工學習安全操作規(guī)程，進行安全生產(chǎn)教育，未接受教 育者不準上崗。3、認真交接班 ,開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒，開展好安 全活動日活動。4、安全標志齊全，機臺以標準化管理要求掛標志牌。5、所有進入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽。6、特殊工作要持證上崗。第二節(jié) 施工用電安全措施一、施工和照明用電應按規(guī)定負荷進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝 置，整個施工現(xiàn)

31、場用電配線休用三相五線制，線路布置要規(guī)范化。嚴格執(zhí)行一 機一閘一漏電開關的規(guī)定。二、所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按 操作規(guī)程進行試運轉和檢查。三、各種電動機具設備配電箱， 均應采用保護接零 ,作防雷接地的電氣設備， 必須同時作重復接地，重復接地電阻不大于 10Q。四、總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手磁，配電板操作通道要暢通，配電箱 按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。五、夜間施工要有足夠的照明設備 ,要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉 線路.六、安裝、維修的拆除臨時用電必須由現(xiàn)場電工完成 ,電工必須持證上崗。 嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等等 .七、現(xiàn)場電

32、工要經(jīng)常檢查用電線路、設備情況 ,及時消除隱患 .八、使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。九、現(xiàn)場電氣路線應按規(guī)定埋地或架空敷設。在過通道處可采用穿在鋼管 里埋設在地下予以保護。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內(nèi)。防止由 于電線破損、電器老化等原因造成起火。第三節(jié) 機械安全措施1、大型機具符合國家標準 ,且具有產(chǎn)品合格證，使用說明書 .2、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進 行檢查 ,預防機械故障及機械傷人 .3、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全 范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關機處理，不得擅

33、 離職守、隱瞞不報。4、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定 機械不得使用臨時支撐 ,高大機械在多風季節(jié)前應設纜風繩 .5、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚 ,機械設備附近設標志牌 ,有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。6、本工程主要施工機具有：高壓注漿泵、灰漿攪漿機和電焊機。安全裝 置均齊全，每機一閘一漏電，配有專用零線進行接零保護。第六章 文明生產(chǎn)措施1、嚴格遵守揭陽市文明施工管理十項措施加強場容管理。2、加強現(xiàn)場用水、 排污管理，保證排水暢通、 無積水、場區(qū)整潔，無垃圾， 搞好現(xiàn)場清潔工作。3、對施工人員進行文明施工教育 ,

34、做到每月檢查評分，總結評比。4、加強勞動保護，合理安排作息時間，控制施工現(xiàn)場噪聲，減少對周圍環(huán) 境的干擾。5、機具、物件、材料按指定位置分類堆放、排列整齊。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學 習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位

35、老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的 時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習 生活和工作的支持和關心三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟 勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就 要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰 心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我

36、養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學 習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指 導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、 高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進 取精神對我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀 ，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文感恩之余

37、，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫 茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學 習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因 為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的 地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。） 的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我 在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自

38、己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“*興”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開學自我介紹相關的文章。施工組織設計（方案）報審單工程名稱：潘口水電站右岸防護工程施工合同編號：PK/JAZ（ 2021）003NO:潘口一 2021 002致：長江委監(jiān)理中心潘口水電站工程監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 上級負責人審查批準，請予以審查右岸防護工程施工固壁灌漿施工方案的編制,并經(jīng)我單位附:固壁灌漿施工方案施工單位（章）：漢江水利水電（集團）有限責任公司湖北堵河潘口水電站右岸防護工程施工項目部項目經(jīng)理： 日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:

39、專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師：日 期： 說明：一式五份報送監(jiān)理部，審批后，業(yè)主單位、設計單位、施工單位各存一份，監(jiān)理部存潘口水電站右岸防護工程施工固壁灌漿施工方案文件編號：潘口 2021-002漢江水利水電（集團）有限責任公司2021年3月文件名稱潘口水電站右岸防護工程固壁灌漿施工方案編寫周克雙審核劉玉星批準劉福洲版次1修改次:0發(fā)布日期2021 年 3月 14日實施日期年 月日目錄1、現(xiàn)場情況簡介12、編制依據(jù)-13、固壁灌漿施工 -。13 .1施工方法-13。2施工流程13。3灌漿方法.23、4段次、段長、灌漿壓力23.5灌漿材料及漿液性能 33.6灌漿水灰

40、比及結束標準 34、施工組織機構-。35、資源配置 35.1 施工人員配置5.2 施 工 機 械 設 備 配置 - - 。 46。施工質量過程控制 。 47、安 全 保證 措 施 。 . 一、現(xiàn)場造孔簡介溢洪道錨索施工在錨孔鉆進過程中， 21錨孔已達到設計深度44.5m,鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)少量滲水，帶出來的巖石顆粒為碳質千枚巖；24#錨孔已鉆入設計深度54。5m,鉆至32n處發(fā)現(xiàn)少量滲水，回拔過程 中出現(xiàn)塌孔、導致鉆頭于47m處卡住，無法拔出；27#錨孔鉆至18m處 出現(xiàn)卡鉆、于22m處出現(xiàn)滲水，呈噴涌狀，帶出部分破碎巖石顆粒；30# 錨孔在18n處出現(xiàn)大量滲水，呈噴涌狀，在鉆至 30伸寸發(fā)現(xiàn)從2

41、7 #錨孔 透氣。綜合四孔鉆孔因素都是滲水嚴重且塌孔 , 施工無法進行 , 嚴重影 響工期。經(jīng)我方與業(yè)主、監(jiān)理、設計于 2021年3月14日上午現(xiàn)場商定， 決定對已鉆孔道( 27#、 30#)進行固壁灌漿處理實驗 .二、編制依據(jù)潘口溢洪道出口防護施工圖紙及 2021年3月14日上午業(yè)主、監(jiān)理、 設計及施工單位現(xiàn)場會議。2、水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程 SL31-2003。3、水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范 ( DL/T5148-2001)4、水利水電工程施工組織設計規(guī)范 (SDJ33889)5、建筑工程質量檢驗評定標準 (GBJ301-88)6、硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥 （GBJ107-87

42、）三、固壁灌漿施工3。 1 施工方法錨索鉆至特殊段（滲水、塌孔段）即退出鉆桿，進行固壁灌漿。灌 漿凝固期滿足后再進行鉆孔，如遇特殊段即再次進行固壁灌漿，以此 直至鉆至達到設計孔深。鉆孔時采用多提少鉆，重復掃孔的方法 , 一遇 特殊情況立即冷靜起鉆，在孔深（2156 m）處鉆進時，勤觀察鉆孔內(nèi) 的風壓變化情況，孔內(nèi)如果返風就觀察孔口攜渣（粉塵）能力，鉆孔 如果不返風就觀察孔內(nèi)沖擊器的工作情況，主要從沖擊器工作的聲音 來判斷，聽沖擊器是否在沖擊和振動，一旦遇到異常情況立即提鉆， 對送風管路及設施進行檢查并通知空壓機運轉工檢查機械、調整送風 力。使鉆孔機械正常工作，進而保證造孔施工正常進行。如遇特殊

43、情 況則李績上報監(jiān)理，進行固壁灌漿施工。施工中注意按照地質資料預 測不良孔段的深度。3。2施工流程固壁灌漿施工工藝流程為：造孔一- 鉆至特殊段一 灌（注 ） 漿一- 鑲鑄孔口管一 -待凝一一 -根據(jù)鉆孔掃鉆進的實際情況鉆至特殊段（R） 一-下射 漿管（距孔底o. 20 m 一-安裝孔口封閉器一一 -灌漿一待凝一一-進入下一循環(huán)（至R） 一-至終孔（達到設計孔深）驗收。 3。 3 灌漿方法采用單循環(huán)純壓式灌漿方法，用灌漿自動記錄儀對灌漿全過程進行 記錄，安裝方式為單流量計純壓式灌漿管路 , 即：流量計和壓力計均安 放灌漿管路的壓力區(qū)（詳見圖 1），灌漿壓力通過回漿閥門調節(jié)來控制。 在灌漿過程中對

44、注入量大、孔口不返漿的孔段采用間歇、限流、濃漿、 按配合比添加外加劑等處理方法。it#壓力計圖1灌漿管路安裝示意圖3。4段次、段長、灌漿壓力(1)段次：根據(jù)鉆孔掃鉆進的實際特殊情況，最后來確定固壁灌漿。(2 )段長:根據(jù)鉆孔掃鉆進的及巖石斷層的實際情況確定段長，有特 殊情況隨時起鉆進行固壁灌漿。(3 )灌漿過程中的壓力控制如表1所示。表1灌漿過程中的壓力控制表孔深/ m壓力/ MPaO-50.2O5 10O。3O10200.5020 3OO.6030400.8040以上1.03。5灌漿材料及漿液性能(1) 原材料采用水泥灌漿，水泥為P. O. 42. 5普通硅酸鹽中熱水泥，KW型速凝劑, 膨潤土等。(2) 漿液性能漿液性能(見表2)膨潤土摻量為5%10%。表2漿液性能表編號水灰比用水量/(鷹-m-3)水泥用量速OKW初褪時間容直/（kg