二次灌漿施工措施完整

1、次灌漿施工措施完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）# 3機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)柱頭二次灌漿施工技術(shù)措施1編制依據(jù)1.1 鍋爐基礎(chǔ)施工圖 F122H S T02351.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程QL/T5210.1 20051。3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 4 20021。4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠QL5009.1 20021.5HSGMI高強(qiáng)微膨脹灌漿材料廠家技術(shù)資料 2工程概況2.1 本工程為岱海電廠二期3#鍋爐基礎(chǔ)柱頭二次灌漿工程。#3鍋爐需要二次澆灌的柱頭共有33個(gè),柱頭截面尺寸及個(gè)數(shù)分別為2500 X 2500 （ 7個(gè)）、2100 X

2、 2100 （6個(gè)）、1450X1450 （18個(gè)）、1700 X 1700（2個(gè)），柱頭頂面標(biāo)高一0.51 m。灌漿層厚度 57cm=本工程灌漿料采用石家莊藁城生產(chǎn)的HSGM-/型灌漿料，該材料具有以下特點(diǎn)：強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度R>30心、恵>65Ma；流動(dòng)性好，最小流動(dòng)值大于240mm不需振搗便可自動(dòng)流平、 填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙；微膨脹，豎向自由膨脹率最高可達(dá)0。5%左右，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無收縮；冬季施工，允許在-15 C氣溫下進(jìn)行室外施工。2.2 施工重點(diǎn)：HSGMi漿料的灌漿工藝2。3 主要工程量：模板 25 （ m）;HSGM灌漿料16（t ）。3施

3、工準(zhǔn)備3.1 交通運(yùn)輸：鍋爐基礎(chǔ)已回填至-0。60m可與廠區(qū)馬路連通，滿足水平運(yùn)輸。3.2 施工用電：取自鍋爐西側(cè)的二級(jí)配電盤3.3 施工用水：施工用水主要為灌漿料的攪拌水，攪拌水在攪拌站加熱，用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.4 工具及材料準(zhǔn)備：秤量為100Kg的臺(tái)秤一只.精度為0。1Kg （秤水、秤灌漿料）.電子側(cè)溫儀一只或玻璃溫度計(jì)2只（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）。3。4.3 準(zhǔn)備1X 2m拌盤2塊，平鍬5只。分兩組攪拌，以保證灌漿的性連續(xù)。 鐵皮桶8只，用其連續(xù)運(yùn)送灌漿料?，F(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試模 2組，選用100 X 100X 100mm （現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)留設(shè)2組，以檢驗(yàn)1天、3天強(qiáng)度）3。4.

4、6 砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)。4主要施工方案4。1由于岱海地區(qū)冬季寒冷，所以必須保證二次澆灌的環(huán)境溫度，根據(jù)一期經(jīng)驗(yàn)，鍋爐二次灌漿模板支設(shè)圖二次灌漿采用保溫棚養(yǎng)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)保溫材料的情況，基礎(chǔ)柱頭周圍搭設(shè)鋼管腳手架保溫 棚,保溫棚高度 2m,平面大小根據(jù)柱頭確 定，原則比柱頭截面各側(cè)大300mm左右，但至少有一側(cè)保證有 1m的工作面.腳手架 外側(cè)先覆蓋塑料布一層，再覆蓋保溫棉被 兩層,最外側(cè)再裹塑料布一層，棉被接縫處應(yīng)綁扎嚴(yán)密，塑料布搭接處應(yīng)不透風(fēng)。每個(gè)保溫棚內(nèi)安裝電暖氣 1臺(tái)，浴霸燈4盞，啟動(dòng)加熱設(shè)備，使柱頭表面混凝土溫度保持在5C以上。4.2 灌漿模板采用多層木模板，外側(cè)加木方固定。模板按照灌漿臺(tái)板

5、外 100mm支設(shè)，模板 與模板之間的接縫、模板與柱頭表面的接縫，分別用海綿密封條壓粘嚴(yán)密，水泥漿封堵,達(dá)到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度 模板與鋼柱腳底腳板四周的水平距離，應(yīng)保證至少有一側(cè)的水平距離大于200mm以便在施工過程中插入竹條拉動(dòng)導(dǎo)流模板頂面標(biāo)高應(yīng)高出柱腳板底表面20mm左右。4.3清理養(yǎng)護(hù)是保證灌漿層與柱頭混凝土聯(lián)接牢固的關(guān)鍵柱頭濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)前，利用空壓機(jī)將柱底板下的柱頭混凝土清理干凈，做到柱頭表面和柱腳底板下表面無油污、泥土等污物。在灌漿施工前24小時(shí),開始濕潤(rùn)柱頭混凝土 ，將濕水后的棉布覆蓋于柱頭混凝土表面之上， 使其表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。灌漿前檢查剪力槽、拐角、地腳螺栓等處不可有積水或施工

6、殘留 物4。4灌漿料的攪拌應(yīng)做到配比應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌均勻、拌合物流動(dòng)性好、保證入模溫度4。4.1 灌漿料攪拌地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)專門搭設(shè)的保溫棚內(nèi)攪拌，攪拌機(jī)械采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，臺(tái)秤控制材料配比。4.4。2攪拌用水使用混凝土攪拌站的熱水，由罐車運(yùn)輸至保溫棚前，水溫應(yīng)在5070C之間，以保證材料的入模溫度大于5 C。攪拌時(shí)，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，而后加80%水量，攪拌3分鐘后加所剩的20%水，再攪拌2分鐘直至無干料、疙瘩、絮狀物，并均勻一致后，方可澆灌.每盤拌制100Kg，攪拌時(shí)間約5分鐘。灌漿料的加水量一般控制在HSGA用量的13%15%之間（重量比）。4。5在模板支設(shè)完畢，而且柱頭表面充分、全面濕潤(rùn)之

7、后，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)全部模板不漏料漿時(shí)開始施工：澆灌采用人工灌注，為防止在灌漿過程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。灌漿時(shí)應(yīng)從一側(cè)開始注入，直至另一側(cè)充分溢出為止，不允許從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿，因地腳螺栓或剪力板阻礙造成不密實(shí)時(shí)，可進(jìn)行導(dǎo)流，但拉動(dòng)次數(shù)不宜過多.一旦灌漿開始，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間，每個(gè)柱頭從開始攪拌至澆灌完不能超過10分鐘。在灌漿過程中不得使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。再施工過程中應(yīng)注意灌漿層表面是否有泌水，如有泌水，應(yīng)用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。本工程灌漿實(shí)際厚度在 57cm左右，灌漿層頂標(biāo)高應(yīng)超出柱底板底面10 mm。灌漿時(shí)不分層，一次澆注完。當(dāng)澆灌到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 在施工完畢

8、4小時(shí)左右，灌漿料硬化前用抹刀 或其他工具將柱底板上的灌漿殘留部分清理干凈4。6灌漿完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，再用濕水后得棉布覆蓋在塑料薄膜上。施工后 24小時(shí)內(nèi)灌漿層不可受到震動(dòng)。灌漿料澆注完3天后，停止保溫養(yǎng)護(hù)，停止保溫養(yǎng)護(hù)前應(yīng)使棚內(nèi)溫度緩慢降溫，保溫棚拆除后在柱底板及外露灌漿層上覆蓋棉被一層，塑料布一層，四周用沙土壓住。4。7每個(gè)施工段澆筑完畢后，留做試塊四組，兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) ，兩組同條件養(yǎng)護(hù)。4。8拆模、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與環(huán)境的溫度的關(guān)系（參考值）環(huán)境最低氣溫（C）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）-10 09614057210515487> 152475 進(jìn)度計(jì)劃6人力及機(jī)具安排6。1 人力

9、安排序號(hào)工種人數(shù)（人）1木工52壯工103電工24測(cè)量工25砼工66.2主要施工機(jī)具、材料配備計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量主要用途1托拉機(jī)帶拖車1輛材料運(yùn)輸2木工單面壓刨1臺(tái)木模板加工3木工圓鋸機(jī)1臺(tái)木模板加工4空壓機(jī)1臺(tái)吹雜物5電暖氣20臺(tái)保溫6模板40m2基礎(chǔ)支模7腳手管2t模板加固8浴霸燈135只柱腳板加熱6。2施工組織機(jī)構(gòu)序號(hào)質(zhì)量控制要求及項(xiàng)目質(zhì)量控制要求及措施1灌漿料灌漿料必須有出廠合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告，使用前要做復(fù)檢，復(fù)檢合格 并報(bào)監(jiān)理同意后方可使用。2基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)柱頭混凝土必須鑿毛，清理干凈、提前濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不能存多余的水。3模板模板底部用沙漿堵嚴(yán)，防止漏漿。4攪拌配比準(zhǔn)確，材料合格，并攪

10、拌均勻，不能出現(xiàn)硬塊。5澆灌澆灌必須從一側(cè)開始連續(xù)進(jìn)行，不能出現(xiàn)停頓。在施工過程中應(yīng)注意灌漿 層表面是否有泌水，如有泌水，應(yīng)用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。每處都要用眼觀和敲擊的方法判斷確實(shí)灌滿。外露的表面均要壓光。6養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)米用棉被蓄熱、電熱毯或電暖氣保溫方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)4.8確定當(dāng)滿足4。8的規(guī)定時(shí)方可拆模。8安全文明施工8.1灌漿料不得隨意在地上攪拌.8.2施工時(shí)如污染設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清理干凈。8.3 灌漿時(shí)污染的地方要及時(shí)清理，做到工完料凈場(chǎng)地清。8.4 施工時(shí)材料工具要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備及管路，嚴(yán)禁亂動(dòng)按鈕、線路。8.5在施工部位下方有設(shè)備部位鋪設(shè)彩條布，防止?jié)补鄷r(shí)漏漿。&

11、; 6在施工過程中如果灌漿料濺在皮膚上和眼睛內(nèi)，應(yīng)立即以清水沖洗，然后到醫(yī)生處檢查處理。& 7操作電動(dòng)工具做好絕緣保護(hù)和良好的接地，由電工定期做漏電檢查。& 8保溫棚養(yǎng)護(hù)期間要有專人看護(hù)并準(zhǔn)備滅火器以防失火& 9危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表見附表。& 10環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表見附表。序號(hào)作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判斷 依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性 評(píng)價(jià)危險(xiǎn) 級(jí)別擬采取的控制措施LECD1模板支設(shè)倒運(yùn)亂扔人員碰傷IV16161文明施工2腳手架搭設(shè)搭設(shè)不規(guī)范架子傾倒IV16363加強(qiáng)交底、特種工持證上崗3腳手架搭設(shè)違反安全規(guī)程人員受傷V16363采取有效勞保措施、有效使用工具袋

12、4車輛運(yùn)輸車輛制動(dòng)失靈撞人出1615452專人指揮5使用電動(dòng)工具漏電觸電出1315452作業(yè)人員操作電動(dòng)工具必須做好絕緣保護(hù)?，F(xiàn) 場(chǎng)電源及電器設(shè)備接地良好并由專業(yè)電工定期 檢查.一一一一一-一一一一一危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表；川、相關(guān)方的合理抱怨或要求；W、直接觀察到判斷依據(jù)I、不符合法律法規(guī)及其他要求；n、曾經(jīng)發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施 的危險(xiǎn)；V、定量的評(píng)價(jià)。D=LEC注明：L-發(fā)生事故的可能性大??；C一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果.E-人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影 響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響程度albcdefgh 1MM1 11模

13、板支設(shè)噪音噪音污染12212211102輕度2灌漿攪拌噪音噪音污染12212211102輕度3模板支設(shè)廢料環(huán)境污染12212211102一般4泵罐車作業(yè)尾氣排放空氣污染22232212133一般5車輛檢修廢油污染環(huán)境22242221143輕微一一一一-注明：環(huán)境因素的影響的大小，以M表示M=a+b+c+d+e+f ,M仁g+h目錄第一章總體概述 1一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、場(chǎng)地巖土工程條件 1第二章施工組織部署1第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和人員安排 1第二節(jié)計(jì)劃工期和保證措施 2第三節(jié)施工機(jī)具安排 2第三章灌注樁樁底后注漿施工 3第一節(jié)灌注樁樁底后注漿施工參數(shù) 3（一）注漿管選擇 3（二）注

14、漿閥選型 3（三）水泥品種及漿液水灰比 3（四）注漿壓力 3（五）單樁水泥用量 3（六）樁底后注漿工藝 3（七）樁底后注漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 3（八）樁底后注漿工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 4第二節(jié)灌注樁樁底一注漿施工4（一）注漿管制作 4（二）注漿管安裝 4（三）清理樁位注漿管周邊的砼 5（四）注漿站安裝 5（五）注漿管道鋪設(shè) 5（六）水泥漿液配制 5（七）第一次樁底后注漿 5（八）第二次樁底后注漿 6第三節(jié)鉆孔灌注樁樁底后注漿質(zhì)量保證措施6第五章安全生產(chǎn)措施 7第一節(jié)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例7第二節(jié)施工用電安全措施7第三節(jié)機(jī)械安全措施8第六章 文明生產(chǎn)措施鉆孔灌注樁樁底后注漿專項(xiàng)施工方案第一章 總體概述一、工程概

15、況工程名稱：金城龍庭三期 B 區(qū)（金城銀座）建設(shè)單位：揭陽市和興投資設(shè)計(jì)單位：汕頭市建筑設(shè)計(jì)院施工單位：廣東創(chuàng)鴻建筑本工程部分基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，需進(jìn)行樁端后注漿的樁徑為700、800、900三種，樁長(zhǎng)自地質(zhì)工程勘察報(bào)告提供的孔口標(biāo)高算起大約為50.057.0m,樁端進(jìn)入第11 土層（強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層）內(nèi)不少于3。0m當(dāng)強(qiáng)風(fēng)化花崗 巖層層厚小于3。0m時(shí)可鉆至第12 土層（中風(fēng)化花崗巖層）界面上；當(dāng)強(qiáng)風(fēng)化 花崗巖層層厚小于1.0m時(shí)要求鉆至中風(fēng)化花巖層后更換平鉆頭將樁尖磨平。采用樁端后注漿技術(shù)后，單樁豎向承載力特征值為：700-3600KN;8004600KN 900 5600KN.二、編制依據(jù)

16、1 、本工程樁基礎(chǔ)施工圖 ;2、本工程巖土工程勘察報(bào)告；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2021 及其它相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、場(chǎng)地巖土工程條件本專項(xiàng)方案從略 , 具體詳見鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì) 。第二章 施工組織部署第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和人員安排為確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計(jì) 施工，現(xiàn)場(chǎng)將組成一個(gè)樁底后注漿施工專業(yè)班組，合計(jì)用工人數(shù)5人。其中：1注漿管制安及后注漿3人；2、施工員1人；3、后勤1人.第二節(jié)計(jì)劃工期和保證措施樁端后注漿擬在鉆孔灌注樁完工后 10天內(nèi)完成。為加快施工進(jìn)度確保工程 按計(jì)劃工期完工，在按要求積極組織施工力量的同時(shí) ，采取如下

17、措施：1、水泥等需送檢的主要材料提前采購(gòu)進(jìn)行，及時(shí)送檢，以免出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)待料 施工的現(xiàn)象.2、合理安排施工計(jì)劃，組織分段流水作業(yè)，控制關(guān)鍵工作路線中各道工序的 作業(yè)進(jìn)度3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)性及管理力度，最大限度地發(fā)揮員工的工作潛能， 從而提高單位時(shí)間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。4、加強(qiáng)作業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，從而不斷提高作業(yè)工人的工作熟悉程度，避免工作失誤造成返工而延誤工期，進(jìn)而加快個(gè)人工作效率5、合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。第三節(jié)施工機(jī)具安排為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象 ，須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備 本工程擬進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備詳見下表。各施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度情況，及時(shí)安排

18、設(shè) 備進(jìn)出場(chǎng)，靈活調(diào)度。擬進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺(tái)功率（KW）總功率 （KW）主要用途1電焊機(jī)臺(tái)215.030注漿管制安2切割機(jī)臺(tái)11.51。5注漿管加工3絞絲機(jī)臺(tái)11.51。5注漿管加工4砂漿攪拌機(jī)臺(tái)23。06。0水泥漿攪拌5GZB-40C高壓注漿泵臺(tái)175。075.06地質(zhì)鉆孔臺(tái)115。015注漿事故處理7泥漿泵臺(tái)17.57。5注漿事故處理8合計(jì)功率136.5第二章灌注樁樁底后注漿施工第一節(jié)灌注樁樁底后注漿施工參數(shù)根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)院對(duì)灌注樁樁底后注漿的要求，樁底后注漿 采用如下施工參數(shù)和注漿工藝：（一）注漿管選擇本工程灌注樁的特點(diǎn)，每樁埋設(shè) 2根33 （外徑）X

19、 3。0mm （壁厚）鋼管 作為注漿管，接頭采用鋼管套焊（二）注漿閥選型注漿閥采用“多孔單向閥”技術(shù)制作，能承受 1Mpa以上的靜水壓力和具有逆止功能，注漿閥外部保護(hù)層能抵抗砂石等硬物的刮撞而不致使注漿閥受損。（三）水泥品種及漿液水灰比本工程后注漿采用P0 42.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比采用0。50。65, 每輪次注漿先用0。65水灰比，然后逐漸減小水灰比，最后采用 0。5水灰比進(jìn) 行灌漿。水泥漿按水泥量的 0。7%摻入FDN-Z減小劑和按水泥量的6.0%摻入 UEA膨脹劑。（四）注漿壓力根據(jù)地質(zhì)勘察資料、設(shè)計(jì)要求和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，注漿設(shè)計(jì)壓力為2。 OMpa.（五）單樁水泥用量每樁

20、水泥用量（單位為t）為2D （ D為樁徑，單位為m）;對(duì)單樁承臺(tái)及 設(shè)計(jì)試樁的樁端后注漿，水泥用量應(yīng)增大 1。2倍。（六）樁底后注漿工藝1、注漿作業(yè)宜在成樁 2 天后開始，不宜遲于成樁后 28天;2、對(duì)于樁群注漿，宜先外圍后內(nèi)部；3、樁端注漿宜對(duì)同一根樁的各根注漿管依次實(shí)施注漿；4、注漿作業(yè)點(diǎn)距樁成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于 10m。（七）樁底后注漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、注漿質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)樁底后注漿采用水泥量和灌漿壓力雙控的合格標(biāo)準(zhǔn) ,樁底后注漿符合下列 條件之一時(shí)，后注漿即可定為合格 :（1）、注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）、注入水泥總用量已達(dá)到設(shè)計(jì)用量的 75%，且注漿力2。OMpa；（3）

21、、漿注時(shí)地面已冒漿或周圍樁孔串漿，經(jīng)間歇性注漿處理，且注入水 泥總量已達(dá)到設(shè)計(jì)用量的 75%.2、樁底后注漿事故處理達(dá)不到注漿合格條件之一時(shí)，應(yīng)在樁邊補(bǔ)鉆2個(gè)91鉆孔，重新埋設(shè)注漿 鋼管進(jìn)行補(bǔ)注漿，補(bǔ)注漿水泥用量每樁不少于設(shè)計(jì)水泥用量的 1。 2倍，且終止 注漿壓力不小于 1 。 5Mpa。（八）樁底后注漿工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1 、后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、后注漿作業(yè)記錄、特殊 情況處理記錄等資料 .2、在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在注漿完成2O 天后進(jìn)行 ,漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿完成 15 天后進(jìn)行。第二節(jié) 灌注樁樁底后注漿施工灌注樁樁底后注漿施工工序：

22、注漿管制作一多孔單向閥安裝一安放注漿管一清理樁位注漿管周邊的砼一 注漿站安裝一注漿管道鋪設(shè)-水泥漿液配制一第一次注漿一漿管道清洗一第二 次注漿一注漿管道清洗。一）注漿管制作本工程每樁采用2根33 （外徑）x 3.0mm （壁厚）電焊鋼管作為注漿管 注漿管的噴射頭部份采用“多孔單身閥”技術(shù) ,管與管之間連接采用外套鋼管電 焊連接，連接套管長(zhǎng)度為 100mm“. 多孔單身閥”注漿噴射頭焊接于注漿管底部， 注漿鋼管和焊接口要求能承受 10.0Mpa 的灌漿壓力。二）注漿管安裝每根鉆孔灌注樁安裝33 （外徑）x 3.0mm （壁厚）注漿鋼管，把注漿鋼管分布于 樁鋼筋籠內(nèi)的兩邊，注漿管在混凝土導(dǎo)管安裝完

23、成后下入，注漿管的注漿噴射 頭必須達(dá)到孔底，注漿管上端用鐵絲綁扎在鉆機(jī)底座上固定。各節(jié)注漿管之間 的選擇連接采用鋼套管接電焊，下管時(shí)必須嚴(yán)格檢查管是否完好無損,有無裂縫，發(fā)現(xiàn)不合格者不得使用 ,焊接時(shí)，必須保證注漿管連接強(qiáng)度并無假焊和漏焊。 注漿鋼管上端以高出地面 100mm 為宜,防止鉆孔樁灌注砼時(shí)被埋設(shè)。三）清理樁位注漿管周邊的砼混凝土灌注完畢后 ,鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好注漿管 ,以免碰斷伸出地面的注漿管.鉆機(jī)移位后應(yīng)及時(shí)清理注漿管周邊的混凝土，避免因砼灌注過高或灌注 過程漏落的混凝土包死注漿管上端 .樁機(jī)移機(jī)后應(yīng)注意檢查注漿鋼管的完好程 度，發(fā)現(xiàn)管頭破損或堵塞，應(yīng)及時(shí)清理或作補(bǔ)焊接灌漿鋼

24、管的處理。（四）注漿站安裝注漿站包括高壓注漿泵、砂漿攪拌機(jī)、漿液過慮設(shè)施、儲(chǔ)水箱、配電柜、 灌漿控制屏的安放 ,要求設(shè)備安裝平整、 穩(wěn)固.泵站位置選擇應(yīng)盡量減小注漿管線 長(zhǎng)度而又有利水泥堆放的場(chǎng)地。（五）注漿管道鋪設(shè)對(duì)距離注漿站較近的樁位，可采用高壓輸漿軟管送漿 .對(duì)離注漿站較遠(yuǎn)的樁 位，一般前段采用鋪設(shè)鋼管送漿，后段（樁位附近）采用高壓輸漿軟管與注漿 鋼管連接。（六 ）水泥漿液配制本工程后注漿采用PO 42.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比采用0.50。65, 每輪次注漿先用 0.65水灰比，然后逐漸減小水灰比，最后采用0.5水灰比進(jìn)行灌漿。水泥漿按水泥量的 0。 7摻入 FDN Z 減水劑和

25、按水泥量的 6。 0%摻入 UEA 膨脹劑。水泥漿配制過程應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,水泥漿進(jìn)入注漿泵前應(yīng)進(jìn)行 過慮處理 ,慮去水泥硬塊和其他雜物,以免堵塞注漿頭多孔單向閥,造成灌漿事 故。七）第一次樁底后注漿1、連接好注漿管線和注漿槍頭, 用清水試壓檢查管線及接頭是否有漏水現(xiàn) 象,發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；2、 正式注漿前,用高壓打開第一根注漿鋼管底端多孔單向閥;3、 打開多孔單向閥后便可開始灌注水泥漿液,水泥漿進(jìn)入注漿泵前應(yīng)嚴(yán)格 過濾,灌漿注入率應(yīng)控制在 75L/min 以內(nèi),開始先用 0.65水灰比的水泥漿 ,然后 逐漸減小水灰比,最后采用 0.5 水灰比的水泥漿進(jìn)行灌漿 ,壓入水泥量達(dá)到設(shè)計(jì) 用量的

26、 80后即可終止第一次注漿；若地面已冒漿或周圍樁孔串漿,經(jīng)間歇性 注漿處理仍未能解決時(shí),可提前結(jié)束第一次注漿。若注漿壓力長(zhǎng)期低于設(shè)計(jì)壓 力,則應(yīng)適當(dāng)增加第一次注漿的水泥用量；4、注漿完畢后必須及時(shí)清洗注漿設(shè)備及管線,然后拆卸管線。（八）第二次樁底后注漿第二次樁端后注漿的方法同第一次灌漿 .達(dá)到如下條件之一時(shí)可結(jié)束第二次 灌漿：（1）、壓入水泥總量已達(dá)到設(shè)計(jì)用量的 100,且注漿壓力達(dá)到 2.0Mpa；（2）、二次壓入水泥總用量已達(dá)到設(shè)計(jì)用量的 75%,且第二次注漿結(jié)束時(shí),注 漿壓力 2.0Mpa。（3）、地面已冒漿或周圍樁孔串漿,經(jīng)間歇性注漿處理,且注入水泥總量已 達(dá)到設(shè)計(jì)用量的 75%。注漿

27、完畢,及時(shí)清洗注漿設(shè)備及管線,拆卸注漿管線第三節(jié) 鉆孔灌注樁樁底后注漿質(zhì)量保證措施后注漿應(yīng)嚴(yán)格按下列要求施工：1、注漿管采用電焊鋼管，并保證每根管無孔洞 .豎向接頭一律用外套管套 焊，每個(gè)接頭應(yīng)仔細(xì)檢查，確保無漏焊假焊現(xiàn)象。注漿鋼管和焊接口要求能承 受10。OMpa的灌漿壓力。2、注漿管底端采用“多孔單向閥 "出漿系統(tǒng)，確保注漿管埋設(shè)的有效性。 每輪次開始注漿前 ,用高壓水打開第一次注漿鋼管的底端多孔單向閥，當(dāng)壓力達(dá) 到 10。 0Mpa 仍未能打開時(shí)，即可認(rèn)為此注漿鋼管已堵塞，需更換另一根注漿 鋼管進(jìn)行注漿，同時(shí)應(yīng)改用每樁一次注漿工藝。3、每一次注漿工藝(1)、壓入水泥總量已達(dá)總注

28、漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)用量的100%，且注漿壓力達(dá)到 2。 0Mpa；(2)、壓入小泥總用量已達(dá)到設(shè)計(jì)用量的75%，且注漿時(shí)注漿壓力20Mpa。4、成樁后 2 1 0天宜開始第一次注漿，個(gè)別受地影響的樁可延長(zhǎng)至28 天各輪次注漿的時(shí)間間隔應(yīng)12小時(shí)。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于 10。0m,對(duì)群樁注漿應(yīng)先外圍后內(nèi)部.5、灌漿注入率應(yīng)控制在 75L/min 以內(nèi)，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)采用間歇注 漿，間歇時(shí)間為3060min,或調(diào)低漿液的水灰比。a。注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值b. 地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿6、對(duì)灌漿壓力一直低于 2.0Mpa 的樁,應(yīng)采用間歇注漿和超量灌漿，灌入水 泥總量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)水

29、泥用量的 1.2倍.7、樁端后注漿達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的樁，應(yīng)在樁邊重鉆 2個(gè)91鉆孔，鉆孔深 度應(yīng)超過樁端1000mm,重新安裝注漿鋼管，并下臨時(shí)注漿管灌注水泥漿封孔， 5 天后進(jìn)行補(bǔ)注漿， 補(bǔ)注漿水泥用量每樁不少于設(shè)計(jì)水泥用量的1.2倍，且終止注漿壓力不小于 1.5Mpa。8、終止注漿后應(yīng)及時(shí)旋緊管帽，待終凝后才能卸下管帽，防止?jié){液回冒9、注漿時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄樁號(hào) ,成樁時(shí)間、注漿時(shí)間、水泥用量和終止壓力，地 面有無冒漿等情況。第五章 安全生產(chǎn)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和 公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則 "有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違

30、章生產(chǎn) .具體要求：1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)班組均設(shè)立兼職 安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對(duì) 違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理 ,爭(zhēng)取整個(gè)工程無工傷事故 .2、施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教 育者不準(zhǔn)上崗。3、認(rèn)真交接班 ,開好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開展好安 全活動(dòng)日活動(dòng)。4、安全標(biāo)志齊全，機(jī)臺(tái)以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。5、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽。6、特殊工作要持證上崗。第二節(jié) 施工用電安全措施一、施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝 置，整個(gè)施工現(xiàn)

31、場(chǎng)用電配線休用三相五線制，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一 機(jī)一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。二、所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按 操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。三、各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱， 均應(yīng)采用保護(hù)接零 ,作防雷接地的電氣設(shè)備， 必須同時(shí)作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于 10Q。四、總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手磁，配電板操作通道要暢通，配電箱 按順序編號(hào)，門鎖及安裝標(biāo)志齊全。五、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備 ,要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉 線路.六、安裝、維修的拆除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成 ,電工必須持證上崗。 嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動(dòng)電箱等等 .七、現(xiàn)場(chǎng)電

32、工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況 ,及時(shí)消除隱患 .八、使用所有用電設(shè)備機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。九、現(xiàn)場(chǎng)電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè)。在過通道處可采用穿在鋼管 里埋設(shè)在地下予以保護(hù)。鋼管應(yīng)有防水彎頭，線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。防止由 于電線破損、電器老化等原因造成起火。第三節(jié) 機(jī)械安全措施1、大型機(jī)具符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ,且具有產(chǎn)品合格證，使用說明書 .2、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn) 行檢查 ,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人 .3、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全 范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅

33、 離職守、隱瞞不報(bào)。4、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定 機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐 ,高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩 .5、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚 ,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌 ,有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。6、本工程主要施工機(jī)具有：高壓注漿泵、灰漿攪漿機(jī)和電焊機(jī)。安全裝 置均齊全，每機(jī)一閘一漏電，配有專用零線進(jìn)行接零保護(hù)。第六章 文明生產(chǎn)措施1、嚴(yán)格遵守揭陽市文明施工管理十項(xiàng)措施加強(qiáng)場(chǎng)容管理。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用水、 排污管理，保證排水暢通、 無積水、場(chǎng)區(qū)整潔，無垃圾， 搞好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。3、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育 ,

34、做到每月檢查評(píng)分，總結(jié)評(píng)比。4、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，合理安排作息時(shí)間，控制施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲，減少對(duì)周圍環(huán) 境的干擾。5、機(jī)具、物件、材料按指定位置分類堆放、排列整齊。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位

35、老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的 時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情 我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí) 生活和工作的支持和關(guān)心三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟 勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就 要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰 心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我

36、養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì) 讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué) 習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指 導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、 高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn) 取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀 ，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文感恩之余

37、，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文 多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊?茫人海由不相識(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué) 習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因 為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的 地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。） 的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我 在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自

38、己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“*興”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！ ！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審單工程名稱：潘口水電站右岸防護(hù)工程施工合同編號(hào)：PK/JAZ（ 2021）003NO:潘口一 2021 002致：長(zhǎng)江委監(jiān)理中心潘口水電站工程監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 上級(jí)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查右岸防護(hù)工程施工固壁灌漿施工方案的編制,并經(jīng)我單位附:固壁灌漿施工方案施工單位（章）：漢江水利水電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司湖北堵河潘口水電站右岸防護(hù)工程施工項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理： 日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:

39、專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師：日 期： 說明：一式五份報(bào)送監(jiān)理部，審批后，業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位各存一份，監(jiān)理部存潘口水電站右岸防護(hù)工程施工固壁灌漿施工方案文件編號(hào)：潘口 2021-002漢江水利水電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司2021年3月文件名稱潘口水電站右岸防護(hù)工程固壁灌漿施工方案編寫周克雙審核劉玉星批準(zhǔn)劉福洲版次1修改次:0發(fā)布日期2021 年 3月 14日實(shí)施日期年 月日目錄1、現(xiàn)場(chǎng)情況簡(jiǎn)介12、編制依據(jù)-13、固壁灌漿施工 -。13 .1施工方法-13。2施工流程13。3灌漿方法.23、4段次、段長(zhǎng)、灌漿壓力23.5灌漿材料及漿液性能 33.6灌漿水灰

40、比及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 34、施工組織機(jī)構(gòu)-。35、資源配置 35.1 施工人員配置5.2 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 配置 - - 。 46。施工質(zhì)量過程控制 。 47、安 全 保證 措 施 。 . 一、現(xiàn)場(chǎng)造孔簡(jiǎn)介溢洪道錨索施工在錨孔鉆進(jìn)過程中， 21錨孔已達(dá)到設(shè)計(jì)深度44.5m,鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)少量滲水，帶出來的巖石顆粒為碳質(zhì)千枚巖；24#錨孔已鉆入設(shè)計(jì)深度54。5m,鉆至32n處發(fā)現(xiàn)少量滲水，回拔過程 中出現(xiàn)塌孔、導(dǎo)致鉆頭于47m處卡住，無法拔出；27#錨孔鉆至18m處 出現(xiàn)卡鉆、于22m處出現(xiàn)滲水，呈噴涌狀，帶出部分破碎巖石顆粒；30# 錨孔在18n處出現(xiàn)大量滲水，呈噴涌狀，在鉆至 30伸寸發(fā)現(xiàn)從2

41、7 #錨孔 透氣。綜合四孔鉆孔因素都是滲水嚴(yán)重且塌孔 , 施工無法進(jìn)行 , 嚴(yán)重影 響工期。經(jīng)我方與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)于 2021年3月14日上午現(xiàn)場(chǎng)商定， 決定對(duì)已鉆孔道( 27#、 30#)進(jìn)行固壁灌漿處理實(shí)驗(yàn) .二、編制依據(jù)潘口溢洪道出口防護(hù)施工圖紙及 2021年3月14日上午業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)及施工單位現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議。2、水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程 SL31-2003。3、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 ( DL/T5148-2001)4、水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 (SDJ33889)5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ301-88)6、硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥 （GBJ107-87

42、）三、固壁灌漿施工3。 1 施工方法錨索鉆至特殊段（滲水、塌孔段）即退出鉆桿，進(jìn)行固壁灌漿。灌 漿凝固期滿足后再進(jìn)行鉆孔，如遇特殊段即再次進(jìn)行固壁灌漿，以此 直至鉆至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。鉆孔時(shí)采用多提少鉆，重復(fù)掃孔的方法 , 一遇 特殊情況立即冷靜起鉆，在孔深（2156 m）處鉆進(jìn)時(shí)，勤觀察鉆孔內(nèi) 的風(fēng)壓變化情況，孔內(nèi)如果返風(fēng)就觀察孔口攜渣（粉塵）能力，鉆孔 如果不返風(fēng)就觀察孔內(nèi)沖擊器的工作情況，主要從沖擊器工作的聲音 來判斷，聽沖擊器是否在沖擊和振動(dòng)，一旦遇到異常情況立即提鉆， 對(duì)送風(fēng)管路及設(shè)施進(jìn)行檢查并通知空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工檢查機(jī)械、調(diào)整送風(fēng) 力。使鉆孔機(jī)械正常工作，進(jìn)而保證造孔施工正常進(jìn)行。如遇特殊

43、情 況則李績(jī)上報(bào)監(jiān)理，進(jìn)行固壁灌漿施工。施工中注意按照地質(zhì)資料預(yù) 測(cè)不良孔段的深度。3。2施工流程固壁灌漿施工工藝流程為：造孔一- 鉆至特殊段一 灌（注 ） 漿一- 鑲鑄孔口管一 -待凝一一 -根據(jù)鉆孔掃鉆進(jìn)的實(shí)際情況鉆至特殊段（R） 一-下射 漿管（距孔底o(hù). 20 m 一-安裝孔口封閉器一一 -灌漿一待凝一一-進(jìn)入下一循環(huán)（至R） 一-至終孔（達(dá)到設(shè)計(jì)孔深）驗(yàn)收。 3。 3 灌漿方法采用單循環(huán)純壓式灌漿方法，用灌漿自動(dòng)記錄儀對(duì)灌漿全過程進(jìn)行 記錄，安裝方式為單流量計(jì)純壓式灌漿管路 , 即：流量計(jì)和壓力計(jì)均安 放灌漿管路的壓力區(qū)（詳見圖 1），灌漿壓力通過回漿閥門調(diào)節(jié)來控制。 在灌漿過程中對(duì)

44、注入量大、孔口不返漿的孔段采用間歇、限流、濃漿、 按配合比添加外加劑等處理方法。it#壓力計(jì)圖1灌漿管路安裝示意圖3。4段次、段長(zhǎng)、灌漿壓力(1)段次：根據(jù)鉆孔掃鉆進(jìn)的實(shí)際特殊情況，最后來確定固壁灌漿。(2 )段長(zhǎng):根據(jù)鉆孔掃鉆進(jìn)的及巖石斷層的實(shí)際情況確定段長(zhǎng)，有特 殊情況隨時(shí)起鉆進(jìn)行固壁灌漿。(3 )灌漿過程中的壓力控制如表1所示。表1灌漿過程中的壓力控制表孔深/ m壓力/ MPaO-50.2O5 10O。3O10200.5020 3OO.6030400.8040以上1.03。5灌漿材料及漿液性能(1) 原材料采用水泥灌漿，水泥為P. O. 42. 5普通硅酸鹽中熱水泥，KW型速凝劑, 膨潤(rùn)土等。(2) 漿液性能漿液性能(見表2)膨潤(rùn)土摻量為5%10%。表2漿液性能表編號(hào)水灰比用水量/(鷹-m-3)水泥用量速OKW初褪時(shí)間容直/（kg